污泥重力浓缩池设计计算44766讲解学习Word文件下载.docx
- 文档编号:1082224
- 上传时间:2023-04-30
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:210.88KB
污泥重力浓缩池设计计算44766讲解学习Word文件下载.docx
《污泥重力浓缩池设计计算44766讲解学习Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《污泥重力浓缩池设计计算44766讲解学习Word文件下载.docx(13页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
则每日从曝气池中排除的剩余污泥量:
所以,排泥量
第二节污泥泵房设计计算
1.污泥泵房设计说明
二沉池活性污泥由吸泥管吸入,由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中,然后由管道输送至回污泥泵房。
1.2.回流污泥泵设计选型
(1)扬程:
二沉池水面相对地面标高为0.7m,套筒阀井泥面相对标高为0.2m,回流污泥泵房泥面相对标高为-0.2-0.2=-0.4m,曝气池水面相对标高为1.8m,则污泥回流泵所需提升高度为:
1.8-(-0.4)=2.2m
(2)流量:
设计回流污泥量为QR=RQ,污泥回流比R=50%,即
QR=50%Q=2000m3/d=84m3/h=23L/s
本设计2座曝气池设2台回流污泥泵。
(3)选泵:
选用NL76-9型立式离心泵3台(2用1备),单台提升能力为50m3/h,提升高度为9m-10m,电动机转速n=1450r/min,功率N=3kW
1.3.剩余污泥泵设计选型
选用LXB-700螺旋泵3台(2用1备),单台提升能力为300m3/h,提升高度为2.0m-3.0m,电动机转速n=63r/min,功率N=30kW
侧污泥泵房占地面积设计为10m×
8m
采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池,用带有栅条的刮泥机刮泥,采用静压排泥。
计算草图如图10所示:
1.设计参数
污泥总量计算及污泥浓度计算
二沉池排放的剩余污泥量:
,本设计含水P率取为99%,浓缩后污泥含水率97%,污泥浓度C为8kg/
,二沉池污泥固体通量M采用1kg/(m2·
h)。
采用中温二级消化处理,消化池停留天数为30
,其中一级消化20
,二级消化10
。
消化池控制温度为
,计算温度为
超磁分离为例:
超磁分离污泥排放量为Qs=35m3/d=1.46m3/d,含水率97%,污泥浓度C为7000mg/L即7kg/m3,污泥固体能量M采用1kg/(m2·
停留时间T取16h。
2.浓缩池面积
A=QsC/M=1.46*7/1=10.22m2
C——流入浓缩池的剩余污泥浓度(kg/s),本设计取8kg/m3
Q——二沉池流入剩余污泥流量(m3/h),
M——固体通量
,一般采用1-2
;
取1.0.
本设计采用两个污泥浓缩池,1用1备。
3.浓缩池的直径
,取4.5m
4.浓缩池的容积
V=QsT=1.46*16=23.36m3
T——浓缩池浓缩时间(h),一般采用10-16h,本设计取16h。
5.沉淀池有效水深
h2=TQs/A=16*1.46/10.22=2.29m
6.浓缩后剩余污泥量
——进入浓缩池时的污泥含水率;
——流出浓缩池的污泥含水率;
n——浓缩池个数。
7.池底高度
辐流沉淀池采用中心驱动刮泥机,池底需做成1%的坡度,刮泥机连续转
动将污泥推入泥斗。
池底高度:
8.污泥斗容积
—泥斗倾角,为保证排泥顺畅,圆形污泥斗倾角本设计取550
a—污泥斗上口半径(m);
本设计取1.5m;
b—污泥斗底部半径(m),本设计取0.5m。
污泥斗的容积:
9.浓缩池总高度
本设计取浓缩池超高h1=0.30m,缓冲层高度
=0.30m
10.排泥管
采用污泥管道最小管径DN150mm,间歇将污泥排出贮泥池。
第三节贮泥池设计计算
经过浓缩后的污泥进入贮泥池,然后经投泥泵进入消化池处理系统,其主要作用有调解污泥量、药剂投加池和预加热池。
由于污水处理过程中产生的污泥量不大,本设计采用一个贮泥池,贮泥池采用竖流式沉淀池构造。
1、贮泥池设计进泥量
Q=Q1+Q2
式中,Q——每日产生污泥量(m3/d);
Q1——初沉池污泥量(m3/d);
Q2——浓缩后剩余污泥量(m3/d)。
由前面算得结果可知,Q1=31m3/d,Q2=15.37m3/d,则每日产生污泥量为:
Q=31+15.37=46.37m3/d
2、贮泥池的计算容积
式中,V——贮泥池计算容积(m3);
Q——每日产泥量(m3/d);
t——贮泥时间(h),一般采用8~12h;
n——贮泥池个数。
设计中取t=8h,n=1
贮泥池的设计容积
式中,V1——贮泥池设计容积(m3);
h2——贮泥池有效深度(m);
h3——污泥斗高度(m);
a——污泥贮池边长(m);
b——污泥斗底边长(m);
n——污泥贮池个数,一般采用1个;
α——污泥斗倾角,一般采用60°
设计中取a=2.5m,h2=2.1m,污泥斗底为正方形,边长b=1.5m
3、贮泥池高度
h=h1+h2+h3
式中,h——污泥贮池高度(m);
h1——超高(m),一般采用0.3m;
h2——污泥贮池有效水深(m);
h3——污泥斗高(m)。
h=0.3+2.1+1.73=4.13(m)
4、管道部分
贮泥池中设置DN200mm的吸泥管一根。
厌氧消化池
污泥消化可采用厌氧消化或好氧消化两种方法。
污泥厌氧消化系统由于投资和运行费用相对较省、工艺条件(污泥温度)稳定、可回收能源(污泥气综合利用)、占地较小等原因,采用比较广泛;
但工艺过程的危险性较大。
污泥好氧消化系统由于投资和运行费用相对较高、占地面积较大、工艺条件(污泥温度)随气温变化波动较大、冬季运行效果较差、能耗高等原因,采用较少;
但好氧消化工艺具有有机物去除率较高、处理后污泥品质好、处理场地环境状况较好、工艺过程没有危险性等优点。
考虑到处理构筑物的占地问题,并且当前好氧消化池的设计经验比较缺乏,故本设计中采用厌氧消化池作为消化设施。
1、设计要点
每座消化池的大小,可根据运转方式、要求的机动性、结构和基础的考虑而决定。
一般每座消化池的容积:
小型的消化池为2500m3以下;
中型消化池为5000m3左右;
大型消化池为100003以上。
当为圆柱形消化池时,其直径一般为6~35m,柱体部分的高度约为直径的1/2,总高与直径之比约为0.8~1.0。
池子的直径很少大于35m。
池底坡度一般采用8%。
2、设计计算
(1)消化池容积计算
根据剩余活性污泥量较多,采用有机负荷法进行设计,挥发性有机负荷选用1.05kg/(m3·
d),初沉污泥量为31m3·
d,浓缩后剩余污泥量为15.37m3·
d,含水率为97%,干污泥相对密度为1.01,挥发性有机物占67%,则消化池总容积为:
容积比为一级:
二级=2:
1,一级消化池为2座,二级消化池为1座,则单池容积为298.85m3。
(2)消化池高度计算
一级消化池结构尺寸为:
消化池直径D=9m;
集气罩直径d1=1.5m,高度h1=2.0m;
池底椎体圆台直径d2=1.5m,椎体倾角为15°
计算得到上椎体及下椎体高度h2=h4=1.20m;
取消化池主体高度h3=4.0m。
则消化池总高度为:
总高度和圆柱直径的比例为:
,介于0.8~1之间,符合要求。
消化池各部分容积:
集气罩容积
上椎体容积
圆柱体容积
下椎体容积等于上椎体容积,V4=V2=25.43m3。
消化池有效容积为:
,符合要求。
二级消化池结构尺寸同一级消化池。
(3)消化后污泥量计算
A、一级消化后污泥量:
一级消化降解了部分可消化有机物,同时一级消化不排出上清液,消化前后污泥含水量不变,有下式成立:
式中,V1——一级消化前生污泥量(m3/d);
V2——一级消化后污泥量(m3/d);
P1——生污泥含水率(%);
P2——一级消化污泥含水率(%);
Pv——生物泥中有机物含量(%),一般采用65%;
Rd——污泥可消化程度(%),一般采用50%;
m——一级消化占可消化程度的比例(%),一般采用70%~80%。
V1=46.34m3/d,P1=97%,m=80%,则一级消化后污泥量及污泥含水率为:
一级消化池单池排泥量为46.34/2=23.17m3/d
B、二级消化后污泥量
消化浓缩后污泥含水率由一级消化前的97%降至二级消化池后的95%,每日二级消化池排出污泥:
式中,V1——生污泥量(m3/d);
V3——二级消化后污泥量(m3/d);
P1——生污泥含水率(%);
P3——二级消化后污泥含水率(%)。
设计中取P1=97%,P3=95%,V1=11.654m3/d,则二级消化后污泥量为:
二级消化池采用1座,所以其排泥量为18.77m3/d。
污泥脱水
污水处理厂污泥二级消化后从二级消化池排出污泥的含水率约95%左右,体积很大。
因此为了便于综合利用和最终处置,需对污泥做脱水处理,使其含水率降至60%~80%,从而大大缩小污泥的体积。
(1)脱水污泥量计算
脱水后污泥量:
式中,Q——脱水后污泥量(m3/d);
Q0——脱水前污泥量(m3/d);
P1——脱水前污泥含水率(%);
P2——脱水后污泥含水率(%);
M——脱水后干污泥重量(㎏/d)。
设计中取Q0=18.77m3/d,P1=95%,P2=75%
污泥脱水后形成泥饼用小车运走,分离液返回处理系统前端进行处理。
(2)脱水机的选择
机械脱水方法有真空吸虑法、压滤法和离心法。
常用的脱水机械主要有:
真空转鼓过滤机、板框压滤机、带式压滤机、离心机。
各种脱水机的主要特点如下:
表8:
各种脱水机特点及适用
名称
特点
适用范围
真空压滤机
能够连续生产,可以自动控制,构造复杂,附属设备多,运行费用高
应用较少,适用于工业企业
板框压滤机
构造简单,劳动强度大,不能连续工作
适合小型污泥处理装置
带式压滤机
可以连续工作,脱水效率高、噪音小、能耗低、操作管理方便
应用广泛,适用大中小型污泥处理装置
离心机
构造简单、脱水效果好、动力消耗大、噪声较大
设计中选用DYB-600型带式压滤机,其主要技术指标为,污泥泵流量为2~5m3/h,冲洗泵流量为4~6m3/h,输送机输送量为800kg/h,泥饼含水率75%。
设计中共采用2台带式压滤机,其中一用一备。
工作周期为每天8小时,则处理污泥量为:
,可以满足要求。
3.4.5污泥最终处置
污泥最终处置方法有弃置法和回收利用法。
弃置法包括卫生填埋和污泥焚烧处置;
回收利用法包括污泥的土地利用、污泥堆肥和工业利用等。
本设计中采用卫生填埋、土地利用及污泥堆肥等方法相结合的方式综合合理处置污泥。
高程计算
此设计中河岸标高为52m,洪水位为47m,排水管道管底标高与洪水位相平,平均流速为0.6~1.0m/s,取0.8m/s,反应池到二沉池之间的管道流速为防指止活性污泥沉淀和破坏,应取0.6m/s。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 污泥 重力 浓缩 设计 计算 44766 讲解 学习