PHC管桩施工组织设计.docx
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PHC管桩施工组织设计.docx
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PHC管桩施工组织设计
**(上海)工程有限公司
**
桩基工程
施
工
组
织
设
计
目录
第一部分、编制说明1
1.1编制说明1
1.2编制依据1
第二部分、工程概况2
2.1一般概况2
2.2工程地质条件2
第三部分、施工部署5
3.1工程施工目标5
3.2施工总体流程安排5
3.3工程特点与相应措施5
3.4施工现场布置6
3.5施工进度计划6
3.6主要施工机械设备配备计划7
3.7劳动力配备计划7
3.8主要材料配备及进场计划7
3.9项目组织机构配备7
第四部分、施工方案9
4.1PHC管桩施工方案9
4.2施工临时用电用水方案16
第五部分、相关保证措施17
5.1施工进度保证措施17
5.2施工质量保证措施18
5.3安全生产保证措施21
5.4文明施工保证措施23
5.5周围环境保护措施25
附件:
1、施工平面布置图
2、施工进度计划表
3、主要施工机械设备表
4、劳动力计划表
5、主要管理人员名单表
6、项目经理简历表
7、项目工程师简历表
第一部分、编制说明
1.1编制说明
1.1.1本技术标根据招标单位所提供的招标文件以及其它所知资料,并结合我公司同地区、同类型工程施工经验综合编制而成。
1.1.2本工程施工内容为桩基工程,桩基采用PHC-AB600(130)管桩。
1.1.3本技术标以满足用户(甲方)需要,同时达到优质、安全、高效、经济为目的,是指导本项目施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性纲领文件。
1.1.4我公司如中标,将信守承诺,以优良的态度和专业的施工水平为业主精心服务,进场后将依据工程实际情况进一步完善相关措施,更好的完成本项目。
1.2编制依据
1.3.1业主提供的本项目招标文件、招标图纸;
1.3.2本项目《岩土工程地质勘察报告(初勘)》;
1.3.3国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
1.3.4国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
1.3.5国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
1.3.6国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);
1.3.7国家标准图集<<预应力混凝土管桩>>(10G409);
1.3.8行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
1.3.9其他相关规范、规程;
第二部分、工程概况
2.1一般概况
**(上海)工程有限公司**项目位于江苏省苏州市**区有限公司西,招标单位为**(上海)工程有限公司。
本次招标内容为桩基工程,桩基采用PHC管桩,具体工程量见下表:
桩基工程量一览表
内容
桩型
桩数
桩长(m)
备注
1号建筑
(工厂栋)
PHC-AB600(130)-45
1163
45
单桩承载力特征值1900KN
2号建筑
(更衣栋)
PHC-AB600(130)-38
46
38
单桩承载力特征值1600KN
3号建筑
(部品栋)
PHC-AB600(130)-38
224
38
单桩承载力特征值1600KN
2.2工程地质条件
2.2.1地形、地貌
拟建场地位于有限公司西侧,隶属长江三角洲太湖流域冲湖积平原区,地貌形态单一,水系发育。
拟建场地现多为荒地,中部有一北西至南西向宽约11.0m的自然河道穿越。
勘探时测得陆上勘探孔孔口标高在2.63~3.72m之间,测得河道水面标高为1.11m(2011年3月28日),地形较平坦。
2.2.2地基土的构成与特征
根据本次勘探揭示,场地自然地面下最大勘探深度43.30m以浅的土体由第四纪全新世以来的冲湖积相~滨海相碎屑沉积土层组成。
根据其岩性特征及其物理力学性质的差异性,可划分为8个工程地质层,并细分为11个工程地质亚层,自地面起由上而下的土层分别为:
①1淤泥:
灰黑色,流塑。
主要为河道内浮泥,含有少量有机质及建筑垃圾。
该土层拟建场地河道内有分布,最大厚度为0.40m。
属极高压缩性极低强度软弱土层。
①2素填土:
灰黄色~灰褐色,松软。
以粘性土为主,含植物根茎及少量碎砖。
该土层拟建场地内除河道部位外均有分布,层顶标高2.63~3.72m,层厚0.80~1.60m,系压缩性不均且偏高的低强度土层,未经处理不宜直接利用。
②粘土:
暗绿~褐黄色,可~硬塑。
含铁锰质结核,夹青灰色条纹。
刀切面光滑有光泽,无摇振反应,干强度中等偏高,韧性中等偏高。
该土层拟建场地内均有分布,河道部位厚度变薄,层顶标高0.01~2.56m,层厚1.20~3.80m。
系中等压缩性,中高强度土层,为一般建(构)筑物较好的天然地基基础持力层。
③粉质粘土:
灰黄色,可塑为主。
含少量铁锰氧化物斑点,底部夹薄层粉土。
稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。
该土层拟建场地内均有分布。
其顶板标高为-1.51~-0.96m,厚度为3.40~4.90m。
属中等压缩性,中等强度土层,是天然地基基础持力层之较好的下卧层。
④1粉质粘土:
灰色,流塑。
微层理发育,含少量有机质,偶夹薄层粉土,土性接近淤泥质土。
稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。
该土层拟建场地内均有分布,层顶标高-5.88~-4.68m,层厚13.20~14.40m。
系高压缩性,偏低强度的软弱土层。
④2粉质粘土:
灰色,软~流塑。
微薄层理发育,夹少量薄层粉土。
稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。
该土层拟建场地内均有分布,层顶标高-19.44~-18.28m,层厚5.50~6.60m。
系中等偏高压缩性,中低强度土层。
⑤粉质粘土夹粉土:
灰色,软塑为主。
薄层理发育,粉质含量偏高,夹较多薄层粉土,局部呈互层状分布,土质不均一。
稍有光泽,摇振反应无~缓慢,干强度偏低,韧性偏低。
该土层拟建场地内均有分布,层顶标高-25.58~-24.08m,层厚3.20~6.50m。
系中等压缩性,中等强度土层。
⑥粉质粘土:
灰色,软~流塑。
微薄层理发育,夹少量薄层粉土,局部夹层较多。
稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。
该土层拟建场地内均有分布,层顶标高-31.07~-27.28m,层厚0.90~3.60m。
系中等偏高局部高压缩性,中低强度土层。
⑦1粉质粘土夹粉土:
灰色,软塑。
微薄层理发育,粉质含量偏高,夹较多薄层粉土,几乎呈互层状分布,局部以粉质粘土为主。
稍有光泽,摇振反应无~缓慢,干强度中等偏低,韧性中等偏低。
该土层拟建场地内均有分布,层顶标高-33.64~-29.87m,层厚0.40~5.00m。
系中等压缩性,中等强度土层。
⑦2粉土:
灰色,饱和,中密为主。
薄层理发育,夹少量薄层粉质粘土。
无光泽,摇振反应迅速,干强度低,韧性低。
该土层拟建场地内大多有分布,但层顶标高及层厚变化较大,层顶标高-36.38~-31.28m,厚度0.70~4.60m。
系中等压缩性,中等偏高强度土层。
⑧粉质粘土:
灰色,软塑为主。
微层理发育,夹少量薄层粉土。
稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。
该土层拟建场地内均有分布,层顶标高-33.01~-38.18m,本次勘察未揭穿,最大控制厚度5.30m。
属中等压缩性,中低强度的土层。
场地地基土的分布特征详见“工程地质剖面图”,各土层物理力学性质指标详见“土分析分层总表”,其平均值详见“物理力学性质指标统计一览表”。
2.2.3水文地质条件
勘察时测得场地河道水位标高为1.11m,淤泥厚度0.20~0.40m(2011年3月28日)。
场地内对本工程建设有影响的地下水主要为潜水。
潜水主要赋存于浅部粘性土层中,富水性差;受大气降水及周边河流的侧向补给,以地面蒸发为主要排泄方式;受季节影响水位升降明显。
勘探时测得潜水初见水位标高为0.45~0.55m,测得稳定水位标高在0.95~1.05m(基本同当地河水位)。
经现场观测,本场地地下水无色无味,清澈透明;根据邻近场地的水质分析结果,结合地区建筑经验,初步判定场地内地下水对混凝土结构有微腐蚀性;在长期浸水环境下地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性;在干湿交潜环境下地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。
场地及其附近无明显污染源,场地雨量较多;根据我院地区表层土易溶盐分析资料及地区建筑经验,初步判定场地地下水位以上土体对混凝土结构有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。
补勘资料(中间资料)如下:
土层代号
及名称
承载力特征值(kPa)
桩的极限侧阻力标准值qsik(kPa)
桩的极限端阻力标准值qpk(kPa)
预制桩
钻孔灌注桩
预制桩
钻孔灌注桩
①1层回填土
①3层素填土
②层粘土
200
70
65
③层粉质粘土
150
50
45
④1层粉质粘土
95
30
25
④2层粉质粘土
120
38
34
⑤层粉质粘土夹粉土
150
50
45
1800
⑥层粉质粘土
130
40
35
1300
⑦1层粉质粘土夹粉土
150
52
46
2200
⑦2层粉土
170
70
60
3200
⑧层粉质粘土
130
40
35
1300
⑨1层粉土
180
75
65
3500
900
⑨2层粉质粘土
180
70
65
3200
900
⑩层粉质粘土
150
第三部分、施工部署
3.1工程施工目标
我公司本项目的施工目标:
3.1.1质量目标:
符合设计及施工规范要求,一次验收合格。
其中Ⅰ类桩≥85%,无Ⅲ、Ⅳ类桩。
3.1.2工期目标:
总工期42天,确保合同工期内完成全部施工任务。
3.1.3安全目标:
安全无重大伤亡事故。
3.1.4文明施工目标:
施工现场标准化,达到市标化工地标准。
3.1.5环保目标:
不出现环境受污染事件,施工噪音达标。
3.2施工总体流程安排
施工总体安排为:
一、工厂栋1-13轴PHC管桩共投入4台静压桩机施工;
二、工厂栋1-13轴PHC管桩施工完后,2台静压桩机转入施工工厂栋14-19轴PHC管桩PHC管桩,2台静压桩机转入施工部品栋、更衣栋PHC管桩。
3.3工程特点与相应措施
3.3.1本工程特点
(1)本工程工程量大,需投入的设备较多,对整个工程的组织、协调及统筹安排有较高的要求。
(2)本工程每天计划完成工作量较大,成品桩的及时供应极为重要。
(3)本工程桩端持力层如为⑧层粉质粘土层,其上⑦1粉质粘土夹粉土层厚0.40~5.00m,静力触探平均锥端阻力4.02MPa;⑦2粉土层中密,层顶标高及层厚变化较大,厚度0.70~4.60m,静力触探平均锥端阻力6.05MPa;沉桩有一定阻力。
如桩端持力层为⑨1粉土层且进入⑨1粉土层一定深度,沉桩阻力较大。
(4)本工程施工场地在已厂区内,施工时应注意对周围厂区环境及已建好的厂房、设备的保护。
3.3.1相应措施
(1)认真做好各项施工准备工作,周密、合理地规划施工现场及场内临时道路,合理安排施工流向,确保场内施工道路畅通无阻、施工有序高效进行。
(2)将成品桩的及时供应作为施工控制重点之一。
提前与周边有足够生产能力的桩厂进行沟通,提前通知桩厂进行桩的生产、养护,以保证有足够的储备数量,且桩身强度满足有关规范要求,确保桩的供应能满足现场施工进度的要求;同时考察1-2家桩厂作为备选。
(3)PHC600管桩拟采用800T静压桩机施工,沉桩应能满足设计要求。
施工过程中如发现现场实际地质条件与勘察报告有出入,我司将及时对施工设备和工艺作相应调整。
成桩过程中,当压桩阻力、桩垂直度、沉桩速度突然出现异常时,应立刻停止施工迅速报告现场监理人员,查明情况采取对策后再行施工。
如部分桩因地质原因无法沉至设计标高时,将及时与设计及相关单位取得联系并采取相关处理措施。
如部分地块土质变化较大,采用静压无法压到设计标高时,拟选择锤击沉桩工艺的备选方法。
(4)尽量减少施工对厂区正常生产的干扰,服从厂区统一调度。
建筑垃圾及时清运,进场材料随用随进,不在现场长期堆放大量材料,保持厂区环境的整洁。
3.4施工现场布置
根据业主所提供图纸,我司拟对施工现场进行如下布置:
3.4.1施工场地准备
进场后,首先进行施工场地平整,铺设施工道路及搭设办公生活各种临时设施,基本具备施工条件后,立即开始施工。
3.4.2工地进出口:
利用现有出入口。
3.4.3施工道路:
施工场内拟设置二一纵两横三条施工道路,以便运桩。
施工道路采用建筑垃圾铺设,铺设宽度6米,厚度约30~50cm。
3.4.4办公室:
采用2个集装箱活动房,设置在出入口一侧。
3.4.5宿舍:
每台桩基配备1-2个12m集装箱作为职工宿舍,设置在场地内空处。
3.4.6施工临时用电:
业主提供2个500KVA接驳点供应施工用电。
3.4.7施工临时用水:
业主需提供管径DN50水管接驳点供施工用水。
3.4.8堆桩场地:
堆桩场地设置在临时道路两侧及每台桩机施工区域附近,随沉桩进度及进桩时间不断移动。
3.4.9施工场地排水:
施工时在场地四周围墙处挖设一条主排水沟(兼作防挤沟),并在主干道两侧分别挖设若干排水沟。
3.4.10其他各种临时设施:
按照各分项施工工艺分别布置。
(具体布置见附件1《施工平面布置图》)
3.4.11施工现场照明:
在场地四角设置镝灯,每台桩机另配备1-2台碘钨灯。
3.4.12施工现场临时通信:
项目部主要管理人员均配置手机,以利于联系工作。
3.4.13污水及垃圾处理:
生产及生活垃圾由当地环保部门定时清运出现场。
3.5施工进度计划
3.5.1施工进度大纲
(1)施工准备:
5天(不占用总工期)
主要包括以下准备工作:
1)场地平整及道路铺设;前期测量放线;
2)各种临时设施的搭设;各类施工设备的进场调试;
3)各种外部施工手续的申请办理。
(2)工厂栋1-7轴PHC-AB600-45管桩施工:
20天(占用总工期20天)
工厂栋1-7轴PHC-AB600-45管桩共计393根,投入2台静压桩机施工,台效为10根/天,施工时间39天。
(3)工厂栋8-13轴PHC-AB600-45管桩施工:
17天(不占用总工期)
工厂栋8-13轴PHC-AB600-45管桩共计334根,投入2台静压桩机施工,台效为10根/天,施工时间17天。
(4)工厂栋14-19轴PHC-AB600-45管桩施工:
22天(占用总工期19天)
工厂栋14-19轴PHC-AB600-45管桩共计436根,由施工完工厂栋8-13轴PHC-AB600-45管桩的2台静压桩机转入施工,台效为10根/天,施工时间22天。
(5)部品栋PHC-AB600-38管桩施工:
10天(不占用总工期)
部品栋PHC-AB600-38管桩共计224根,工厂栋1-7轴PHC-AB600-45管桩的2台静压桩机转入施工,台效为12根/天,施工时间10天。
(6)更衣栋PHC-AB600-38管桩施工:
4天(不占用总工期)
更衣栋PHC-AB600-38管桩共计46根,由施工完部品栋PHC-AB600-38管桩的1台静压桩机转入施工,台效为12根/天,施工时间4天。
(7)不可预见工期损失:
2天
总工期为20+19+3=42天。
(详见附件2《工程进度计划表》)
3.6主要施工机械设备配备计划
详见附件3:
主要施工机械设备表
3.7劳动力配备计划
详见附件4:
主要劳动力计划表
3.8主要材料配备及进场计划
3.8.1PHC管桩:
本工程采用工厂预制成品桩,考虑场地原因,将根据现场施工进度,提前备足2—3天的预制桩,首批桩在开工前3天进场,其后每批桩在前批桩将用完时提前通知预制厂家,保证现场有2—3天的预制桩即可。
3.8.2焊丝:
分3-5次进场,第一次在设备进场时一并进场,其后在前次焊条将用完前进场。
3.9项目组织机构配备
本工程现场设立项目经理部,其组织机构设置见下表。
其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员,选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。
本项目部由五个管理部门组成:
生产部、技术部、材料部、行政部和经济核算部。
生产部:
由生产副经理及值班施工员组成,该部能在施工期间合理安排人员、设备,指挥生产调度,有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。
技术部:
由项目工程师和质检员、资料员等组成。
能做到按规范要求对工程质量进行监督检查,贯彻设计意图,及时对各种资料搜集整理并归档,协助生产部搞好施工安全和质量。
材料部:
考察各材料供应单位的资质和保障能力,并提出合理化选择建议;分阶段编制材料用量计划,并保证各主材及时进场及其质量。
项目管理组织机构
项目工程师
项目副经理
项目经理
技术部
经济部
材料部
生产部
行政部
各机台班组
行政部:
协助项目经理协调好外部各管理部门及邻近单位的关系;保证项目正常施工的后勤管理工作,本项目行政部一项重要职能是办好前期施工手续(配合业主办理施工许可证、项目安监、质监等)。
经济核算部:
负责管理项目中的财务往来,编制月工程进度款申请书,及项目用款计划,审核项目采购合同,监督合同付款。
3.9.1主要管理人员名单表
见附件5:
主要管理人员名单表
3.9.2主要管理人员
(1)项目经理
项目经理具丰富的现场施工和管理经验,为注册建造师,施工期间常驻本施工现场。
简历详见附表6:
项目经理简历表
(2)项目工程师
项目工程师具丰富的现场施工和管理经验,职称为工程师。
简历详见附表7:
项目工程师简历表
第四部分、施工方案
4.1PHC管桩施工方案
PHC管桩施工方案拟采用静力压桩施工工艺。
4.1.1施工工艺流程施工工艺流程见下页图。
4.1.2沉桩可行性分析
按有关经验估算,PHC600管桩拟采用800T静压桩机施工,沉桩应能满足设计要求。
4.1.3施工准备工作
(1)熟悉图纸,对全体施工人员进行施工组织设计交底。
(2)按有关文件规定要求做好场地铺渣及主干道铺设。
合理布置、搭建现场施工临时设施,为文明施工创造好条件。
(3)按设计要求组织好桩基设备及配套设备进场,安装调试。
(4)按设计要求认真组织施工材料进场,并按有关规定验收,确保原材料质量。
4.1.4桩的验收、起吊、搬运及堆放等
(1)PHC桩委托具有资质的专业厂家生产,并负责运至施工现场,施工时我方指派专人和监理一起按表4-1-1有关条款进行外观检查验收,验收合格方可施工。
(2)桩的堆放场地应平整坚实,并采取可靠的防滚、防滑措施,不得产生不均匀沉陷,堆放层数不得超过四层。
在距桩端0.207L(L为桩长)处设置支点,上下支点应垂直对齐。
(3)PHC桩混凝土达到放张强度脱模后即可起吊,桩在起吊和搬运时,必须做到平衡并不得损坏且应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚垛等。
水平吊运时采用两端钩吊,吊装绳索与桩身轴线水平夹角不得小于45度。
单点起吊时吊点距桩端0.293L。
PHC管桩的允许偏差见表4-2-1。
表4-1-1
项目
允许偏差(mm)
备注
长度
±0.3%L(L为管节长度)
用钢尺量
端部倾斜
<0.5%D(D为管桩外径)
用直角尺测量
外径
±4
用卡尺测量
壁厚
+10~-3
用卡尺测量
保护层厚度
±5
尺量
弯曲矢高
拉线与尺量 端 板 平面度 2 用卡尺测量 外径 0~-1 用卡尺测量 内径 ±2 用卡尺测量 厚度 +不限,-0 用卡尺测量 PHC管桩施工工艺流程图 控制网建立 测桩位 桩机移位 循环 办理中间验收 PHC桩 焊条 查合格证 判定OK 判定OK 外观检查 查合格证 第二节桩沉入 焊接 下节桩沉入 下节桩插入 复查桩位对点 送桩 检查桩的垂直度 检测桩顶标高 使 用 材 料 判定OK 第二节桩插入 实测桩位移 焊 缝 检 查 、 隐 蔽 工 程 验 收 实测桩顶标高 提交竣工资料 第三节桩插入 焊接 第三节桩沉入 测桩位移倾斜 上节桩插入 上节桩沉入 焊接 管桩外观质量见表4-1-2。 表4-1-2 项目 内容 粘皮 局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的5%,每处粘皮麻面的深度不大于10mm。 桩身合缝处漏浆 深度不大于10mm,每处长度不大于200mm。 局部磕损 磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm2。 内外表面漏筋、断筋、脱头 不允许 桩端面平整度 管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面 桩端板凹陷 凹陷深度不大于10mm。 桩身裂缝 不允许 4.1.5平面测量控制 (1)首先通过对总平面图和设计图纸的学习,了解工程总体布局、工程特点和设计意图。 并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。 (2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物主要轴线等。 (3)将业主提供的水准点高程、坐标进行复核无误后,及时办好签证手续。 (4)在熟悉和掌握总图的基础上,对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。 (5)根据总图上提供的坐标,计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标反算,换算成极坐标后进行平面控制网的测设。 (6)测设时先校核施工现场上已测设的坐标点,然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点,并使各个坐标点分布在施工场地内。 (7)每次用直角坐标测设后要进行校核。 (8)主要坐标控制点测设后,建立整个施工场地的平面控制网。 (9)测设出建筑物的轴线与主要控制点,对桩基进行放样桩。 (10)平面控制网测设时保证测设精度,控制网测设后进行闭合校对。 确保起点与终点吻合,并对主要坐标控制点作必要的保护。 (11)测量精度的控制及误差范围: ◆测角: 采用二测回;测角中误差不大于5秒。 ◆测距: 采用往返测量;取平均值。 ◆量距: 采用测距仪和鉴定过的钢尺。 ◆各控制点边长误差应达到1/10000精度,相关角度差应不大于5”。 ◆桩基轴线的允许偏差不得超过下列数值: 单排桩: 10mm群桩: 20mm 4.1.6桩垂直度及标高控制 实际测放时以业主提供的水准点为基准水准点,引至场地内靠围墙布置,并定时复核校正。 并以此为基点控制桩顶标高点。 (1)桩身垂直度控制采用两台经纬仪相互交叉成90o以控制插桩、沉桩时桩身的垂直度。 (2)送桩时配置一台DS3水准仪,在送桩杆上预先划好标记以控制桩顶标高。 4.1.7沉桩 沉桩施工流程: 验桩→吊桩→机身调平→沉桩→接桩→沉桩→送桩→记录 沉桩时,各工序应连续进行,严禁中途停止。 施工中遇到下列情况时应暂停沉桩,并与有关单位研究处理: (1)开始沉桩时,桩身发生较大幅度的位移或倾斜,沉桩过
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- PHC 施工组织设计