2施工组织电子标版本2号质量管理体系与措施.docx
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2施工组织电子标版本2号质量管理体系与措施
二、质量管理体系与措施
2.1工程质量管理保证措施
本公司本着质量第一、终身负责的原则,严格按照施工图纸的设计要求,国家和省、市有关现场施工和验收规范进行施工,服从监督,严格实行自检、互检,加强质量控制,以抓好工序质量确保分项工程质量,以分项工程质量确保整体工质量,贯彻执行质量目标管理,完成工程质量目标。
2.1.1质量目标管理
1、质量取胜是我公司一贯的竞争思想,针对本工程的特点,我们将严格按国家现行施工及验收规范,科学管理,精心施工,超过合格工程标准。
2、工程质量目标:
合格
3、质量控制原则及方案
严格按全面质量管理要求,建立健全质量管理体系,形成科学的质量管理网络,建立各级质量保证体系。
我公司拟采用以下方案:
⑴、建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量,明确质量管理岗位责任制。
配备专职检查小组,树立质量第一的观念,负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标;监督检查各职能部门有关的质量工作;组织编制管理制度,施工工艺卡,质量标准的贯彻执行。
⑵、公司工程质量管理部门落实人员,制订措施,具体负责整个工程质量和质量检查,其职责范围为检查各项质量措施的实施,深入工地现场,以预防为主,认真做好对每道工序的质量复评,督促施工班组做好“自检、互检”,认真开展“班组质量管理活动”,参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理,对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人,责令停工,并及时进行纠正。
⑶、由丰富施工实践的专职质量员,负责施工现场管理工作,对施工质量负直接把关责任,并负责处理一般的质量事故。
⑷、项目经理:
代表公司对整个工程的质量负责,并参加一切质量活动,贯彻质量规划和各种技术措施,负责主持各道工序的复评工作;负责处理各种质量事故,严格按照施工规范和有关技术标准施工,对各种班组的施工工作情况进行总结,并及时向公司汇报工作情况。
⑸、技术负责人:
对本工程合同范围内的所有施工项目,按照施工规范及设计要求组织施工,负责解决施工中的重大技术问题,并组织有关技术人员开展技术攻关和创优活动,督促、检查各项质量计划的实施。
⑹、确认各班组长为兼职质量员,加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度,主持本工序质量检查工作,组织本班组内的施工活动,制止违章操作。
2.1.2质量保证体系
本公司已全面推行ISO9001:
2000标准,建立了一套包括质量保证手册、程序文件、作业指导书的质量体系文件。
在该工程施工中,按照ISO9001:
2000标准的全部要素组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括工程处、项目直至施工班组,形成质量管理网络。
(1)
质量管理体系图
(2)
(2)质量管理体系要素形象图
(3)质量管理体系要素表
1
技术质量准备
项目工程师、技术员质量员
施工方案及技术指标,质量规范
2
原材料采购
项目工程师、材料员
原材料审定及采购
3
材料保管及标识
材料员
原材料保管及可靠的保证
4
材料复试及计算
材料员试验员
原材料检验及使用量的控制
5
工序控制
技术员质量员
各道施工工序的组织施工及质量控制
6
半成品保护
试验员施工员
内部质量控制及保护
7
质量检验及验收
质量员施工员
对各工序的检查及半成品的验收
8
不合格品控制
质量员施工员
检查出的问题整改及纠正预防措施
9
成品验收
项目工程师、质量员
单位工程验收及竣工资料整理
10
回访及保修
项目经理、质量员、技术员
工程保修期内的回访和保修
11
质量记录
质量员资料员
过程控制中所有质量记录
(4)质量目标管理网络图
质量控制点
1.指定质量控制点
2.跟踪管理
3.分析改进
质量责任制
1.强项目管理
2.实岗位责任
3.各分项按书面交底
质量目标
1.保证主要分项优良
2.保证各分部评定优良
3.保证竣工工程评定合格
检查制度
1.检互检专检
2.实整改措施
3.评定及奖罚
4.建立总承包质量全会制
工作质量
1.合理设置岗位指定专项控制点
2.跟踪质量
2.1.4工程技术质量控制措施
1、总的要求
⑴、施工合同签订后,工程项目部应有合同文本及完整的施工图纸、技术资料、变更通知单,投标时施工组织设计和本工程有关的规范、规程、验收标准。
⑵、项目技术负责人主持对图纸的审核,并形成会审记录。
⑶、认真学习,严格执行国家和上级颁发的各种技术标准,施工及验收规范,质量检验评定标准和技术规程。
⑷、根据现场实地查勘和对设计方案的进一步理解,根据业主、监理的要求,修改完善施工组织设计。
⑸、对参与本工程的全体施工人员逐级进行技术交底和质量交底,并做好交底记录。
⑹、严格试验检验制度,对原材料半成品、成品进行测试,对隐蔽工程随时验收,评定质量等级。
⑺、建立质量管理责任制,在全面质量管理中严格履行质量责任制。
对各项质量工作提出切实而具体的办法和措施。
做好各班级在施工过程中质量检查,搞好质量挂牌制,将各项责任落实到人,做好班组自检互检记录,坚持班组谁操作谁负责的岗位责任制,认真做好每道工序的质量检查和技术资料及时办理好签证手续,必须做到上道工序验收合格后,才能进行下道工序施工,使每道工序事先交底,中间检查,事后验收制度。
⑻、在工序检查中,发现质量问题,发生质量事故,不得隐瞒,要及时上报,制订改进措施,并记录在案。
⑼、在施工过程中,如发现设计图纸中存在问题,或因施工条件变化必须补充设计,向设计单位提出工程变更洽商书面资料,工程变更洽商应由项目技术负责人签字。
⑽、单位工程施工后,整理质量资料为编制施工文件提供质量资料。
2、测量工作的质量保证措施
⑴、对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足精度要求后,方可使用。
⑵、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测,重设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。
⑶、施工基线、水准线、测量控制点,应定期半月校核一次,各工序开工前,应校核所有的测量控制点。
3、实验工作的质量保证措施
在项目经理部设立中心试验室,加强对各种原材料质量的抽检复测,工程所用水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书,材料鉴定资料,确保材料规格、性能符合设计和规范要求,完成原材料等的各项试验,为科学组织施工提供依据,进行质量跟踪检测,对数据进行统计分析,整理、反馈,指导施工,确保工程质量。
4、材料质量保证措施
⑴、对供货方质量保证能力进行评定。
⑵、对供货方质量保证能力评定原则包括:
①材料供应表现状况,如材料质量、交货期等。
②供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。
③供货方的顾客满意程度。
④供货方交付材料之后服务和支付能力。
⑤其他如价格、履约能力等。
⑶、建立材料的采购、加工,运输、贮存建立管理制度,可加快材料的周转,减少材料占用量,避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。
⑷、对原材料、半成品、构配件进行标识
①进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种,分区堆放,予以标识。
②对有防湿、防潮要求的材料,要有防雨防潮措施,并有标识。
③对容易损坏的材料、设备,要做好防护。
④对有保质期要求的材料、设备,要做好防护。
⑤标识应具有可追溯性,即应标明其标格,产地,日期,批号、加工过程,安装交付后的分布和场所。
⑸、加强材料检查验收
①用于工程主要材料,进场时应有出厂合格证和材质化验单;凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品,构配件和工程设备不能投入使用。
②发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量,项目组织应对其做出专门的标识,接受时进行验证。
贮存或使用时给予保护和维护,并得到正确的使用。
上述材料经验证不合格,不得用于工程。
发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。
⑹、材料质量抽样和检验方法
材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。
材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目,一般项目即通常进行的试验项目。
材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。
5、机械设备控制措施
⑴、机械设备使用形式决策
所使用的机械设备根据项目特点及工程量,按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。
机械设备的使用形式所括:
自行采购、租赁、承包和调配等。
①自行采购:
根据项目及施工工艺特点,确有必要时才自行购置机械设备。
应使所购置机械设备在项目上达到较高的机械利用率和经济效果,否则采用其他使用形式。
②租赁:
某些大型、专用的特殊机械设备,如果项目自行采购在经济上不合理时,可从机械设备供应站(租赁站),以租赁方式承阻使用。
③调配:
一些常用机械,由项目所在公司调配使用。
究竟采用何种使用形式,通过技术经济分析来确定。
⑵、注意机械配套
机械配套有两层含义:
其一,是一个工种的全部过程和环节配套,如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用;其二,是主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套,如挖土机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。
上述例子说明,现场的施工机械如能合理配备、配套使用,就能充分发挥机械的效能,获得较好的经济效益。
⑶、机械设备的合理使用
①合理使用机械设备,正确地进行操作,是保证项目施工质量的重要环节。
我们将贯彻人机固定的原则,实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。
并合理划分施工段,组织好机械设备的流水施工。
当各作业队同时施工时,应使机械在单位工程之间流水,减少进出场时和装卸费用。
搞好机械设备的综合利用,尽量做到一机多用,充分发挥其效率。
②要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求,为机械设备的施工创造良好的条件。
③机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态,提高设备运转的可靠性和安全性,减少零件的磨损,延长使用寿命,降低消耗、提高机械施工的经济效益,在施工过程中,我们将做好机械设备的保养。
④保养分为例行保养和强制保养。
例行保养的主要内容有:
保持机械的清洁、检查运转情况,防止机械腐蚀,按技术要求润滑等。
强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。
⑤对机械设备的维修可以保证机械的使用效率,延长使用寿命。
机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复,排除机械运行的故障,对损坏的零部件进行更换、修复。
6、模板质量保证措施
⑴、模板要经过结构设计,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便;加工钢模板时要严格按技术规范施工,实行三级验收程序。
⑵、钢模板统一调配,安装时要涂脱模剂,模板缝隙要严密填塞,并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求,流水作业,逐一检查,防止漏浆、错装等错误。
模板、支架以下工序操作时,应派专人不断检查,发现问题及时解决。
⑶、拆卸模板、支架时,应按规定顺序拆除,小心轻放,决不允许猛烈敲打和拧扭,并将配件收集堆放。
7、混凝土的质量保证措施
⑴、根据混凝土的强度要求,准确计算出混凝土的配合比,并申报监理工程师审批,监理工程师同意后方可使用,使用过程中,要严格按照配合比执行。
⑵、派专人监督检查混凝土搅拌配合比执行情况及原材料、塌落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。
⑶、混凝土运抵现场后,必须经过塌落度试验,符合要求后才能浇注,若塌落度损失过大,试验人员可根据实际情况征得监理工程师的同意后适量加入水泥浆,确保混凝土的水灰比不变,并要搅拌均匀后方可浇注。
⑷、浇注混凝土,全部模板要清洗干净,不得有杂物,模板若有缝隙应嵌填密实,并经监理工程师检查批准后方能开始浇注,混凝土的浇注方法,必须经监理工程师的批准。
5、混凝土浇注施工时,要严格控制分层厚度,最大不能超过30cm,同时要严格控制混凝土自由下落高度,最高不能超过2m,超过2m要使用串筒或流槽,以免混凝土产生离析。
⑺、混凝土浇注作业应连续进行,如因故发生中断,其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间,超过中断时间,应采取相应措施处理,并立即向监理工程师汇报。
⑻、混凝土振捣时,振捣器的插入或拔出时的速度要慢,振捣点均匀,在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣,以免发生漏振现象。
⑼、施工缝的处理,应按规定或监理工程师的要求进行,在旧混凝土表面浇注新混凝土前,必须将其表面凿毛清洗干净,用水湿润后,先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
⑽、混凝土终凝后要采取洒水养护,并在浇注部位注明养护起止日期,以免养护时间不足。
8、机械挖土石方
基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
9、机械回填土石方
1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
2)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
3)回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/m3,且不应集中。
环刀法取样的方法及数量应符合规定。
10、砌筑
现象:
砖砌沟墙灰缝砂浆不饱满,竖缝内砂浆不实或无砂浆,形成透明缝。
所砌砖面与砂浆未粘牢。
危害:
砖在薄弱部位有被挤压裂缝,甚至有被压垮的可能性。
沟墙孔隙会造成沟墙洇漏水,侵蚀砖体结构。
2.1.5落实质量保证措施
确保工程质量是施工的最基本前提,也是施工企业的生命,因此施工企业确保工程质量不仅是对业主负责,也是对企业本身的自重,为使工程达到质量目标,本投标人将采取如下措施:
1、组织管理措施
⑴、本投标人将在项目经理部下设质检试验组,各班组设质检员,形成一个质量管理网络,每位质检员的奖金与被检部门不发生直接关系,以提高质管工作的相对独立性。
质检试验组在技术负责人的领导下开展工作,监督范围主要有以下六项:
①原材料的材质是否合格。
②工艺操作方法是否符合规范。
③工程质量是否符合“技术规范”要求,对不合格的工程有权拒绝签证,即所谓质量否决权。
对优质工程有权建议嘉奖。
④原始记录是否及时、准确、完整。
⑤计量和试验是否准确、符合规范。
⑥推行QC活动是否认真,对薄弱环节是否采取有效措施。
⑵、开展质量教育与技术培训
本投标人接到中标通知书后,立即组织投入本合同的人员,认真学习“技术规范”,做好质量教育工作,开展群众性QC活动,提高质量意识,使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主的观点。
⑶、全部工人都经过岗前培训,对关键项目或工艺派遣有丰富施工经验的技术施工员把关。
⑷、制定各部门、各岗位质量责任制,使责任到人,项目一把手是项目质量的第一责任者,生产、技术、质检人员(包括行政领导、技术员、操作工人)从各种不同的角度和要求承担质量责任,并把质量作为评比业绩的一项重要考核指标。
2、技术措施
⑴、中标合同签订后即请设计代表进行设计交底。
⑵、第一次工地会议即请监理工程师对工程各方面要求进行阐述。
⑶、开工前由施工及技术、质检负责人对所有施工人员进行施工布置及施工图、施工组织设计、安全设计交底。
⑷、采取项目挂牌制
挂牌的目的是加强职责、明确范围、促进联系、方便监督。
①在经理部、工区驻地的项目负责人及生产、技术、质管、测试负责人,各级均挂牌。
②主要材料及工艺的标准及质量统计要挂牌。
⑸、从机构设备、工艺技术、原材料上保证
①先进的机械设备是工程保证的基础,为保证工程质量,路面工程采用压路机、推土机等施工,有效地提高了基层的密实度和面层表面光洁、美观效果。
②质量管理从原材料抓起,对进入工地的所有原材料,必须经过认真验收,要从材料的外观质量、质保书、数量、品种等方面检查是否符合施工规范和设计规定的要求,必要时由质检人员和试验人员抽样检验,并对原材料质量提出评价。
对不合格材料坚决拒绝接收,并报项目经理和技术负责人备案。
在整个材料管理的过程中,严格按ISO9001标准运作,做到记录齐全。
⑹、开展技术攻关
重点对工程质量薄弱环节,开展群众性攻关,根据以往施工中存在的阶段性工程经验发问,提出以下课题,严格把关。
⑺、检验
本投标人项目经理部下设工地试验室,工地试验室配备土工试验、水泥砼试验的仪器设备,以满足本工程所需试验项目的试验任务。
工地试验室配备一名懂技术有经验的试验负责人,两名试验员,在试验负责人的指导下工作。
通过工地试验室的建立,并配备先进的检测仪器和较高素质的试验人员,提高自检检测手段和水平。
一切以数据说话,不达到标准决不放过。
⑻、技术档案管理
加强技术档案资料管理,以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档,竣工时,交送建设方及企业存档。
2.1.6保证工程质量的技术组织措施
1、在施工技术质量管理的基础上,明确各职能人员职责,分别对各自的工作负责,分工协作,共同确保工程质量。
2、交底制度:
各分部分项工程施工前,由工长统一向施工班组进行交底,质量员参加,并即时做好记录。
3、进一步明确并严格执行“三检制”即:
自检、互检及交接班验收。
(1)自检:
由施工班组自行组织进行,并做好自检记录。
(2)互检:
由工长组织施工班组进行,做好互检记录。
交接班验收:
由项目经理组织施工班组进行,工长、质量员参加,做好交接班验收记录。
所有交接记录均采用有关分部、分项工程验收主分表格,统一形式,在质量员统一复查前交质量员审核,并作为分部、分项工程质量评分依据之一。
(4)分部、分项复验评分:
在“三检”的基础上,由质量员对各有关分部、分项工程进行复检评分,工长参加,并及时做好检查评分记录。
认真贯彻“严格把关与积极预防相结合,以预防为主”的质量管理方针。
(5)隐蔽验收制度
1)隐蔽验收分部、分项规定
A、工程标高的控制,由专业人员进行测定位、保证标高的准确性,并认真做好轴线、标高、断面等技术复核工作。
B、重要部位及项目、除工地自检外,尚需经公司技术部复检员复检、隐蔽工程须事先做好隐蔽验收手续,方可进行下一道工序施工。
对规定需进行隐蔽工程验收的分部、分项工程,在“三检”及质量员复检的基础上,由项目经理组织进行。
C、在组织验收24小时前,通知监理机构和建设单位有关单位参加。
D、参加人员:
工长、质量员、技术员、建设单位、监理机构。
重大部位应由工程技术负责人及公司技术质量科参加。
E、有关下道工序的施工必须在隐蔽工程验收合格并签证后进行。
2)技术核定制度
对一般技术质量问题(包括设计、施工及材料等)的处理,应由工程技术负责人或技术员出技术核定单,主送建设单位。
对重大技术质量问题,必须有公司总工程师主持技术核定。
严禁擅自修改图纸,严禁脱离图纸施工。
3)采用先样板后推广的施工方法
A、对工艺要求高、施工工艺复杂、施工面积大、配合工种多,采用新工艺、新技术和新材料的工程,施工前必须做样板。
B、样板验收由项目经理组织,由公司质量科、质量员、工长、施工班组共同参加核验认定。
(10)材料质量管理
4)进货检验与试验
a、仓库保管员和现场材料员、要严格按照物资验证细则,进行物资验证,并留有记录做证。
●按采购计划进行核查,包括复查采购物资的名称、型号、数量、生产厂家、质量标准、批准日期。
●各种验证依据是否齐全,手续是否完整。
●查看送货单与所提计划是否相符。
●规范规定经复验的物资或对质量有怀疑的材料,作出特别标识,单独放置并记录,取样进行检验等验证无误方可使用。
●如确系生产急需来不及验证,而一旦不符合规定要求,又能及时追回和更换条件,允许急需放行,但必须经项目经理批准,并在该项上作出明确标识,做好记录。
b、根据材料、半成品到达工地,即时通知建设方代表和监理工程师到交货地点进行验收,需测试的材料,应封样测试。
c、工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量。
d、材料的质量保证工作,由专职质量员负责,项目经理进行监督。
6)质量资料档案管理
A、各类质量资料应齐全,“二证一书”与材料报验单应相符合;
B、各类材料的“二证一书”和验验单应分类单独装订成册;
C、所有质量资料都应统一编号,建立明细目录。
D、工程有关的验收记录、质量评定表、质保书、设备变更、技术质量核定单等,资料(工程竣工验收16项资料)由专人负责收集、整理,并分阶段整理成册,整理成档应按档案的正规要求进行。
E、工程竣工资料按有关规定进行,除送交建设单位外,须留交公司档案室一全套。
2.1.7质量责任制
我公司在工程施工中将开展全面质量管理(TQC)及运用我公司历来保证工程质量的管理经验,确保创优目标的实现。
我们将积极开展QC小组活动,真正把全面质量管理的方法应用于施工生产的全过程,从原材料的采购验收,到各工序的施工,直到竣工验交,实行全过程管理,搞好各部门各环节的工作质量,用工作质量保工序质量,用工序质量保工程质量,并针对施工中的关键环节及质量通病,开展活动,解决施工中的关键问题。
1、项目经理质量责任:
⑴项目经理是施工经理部质量工作的组织者、领导者,对所承担的贯彻质量负全部责任。
⑵组织有关人员对班组操作者进行技术、质量交底。
按施工程序合理组织施工,对分项工程或工序要先做好样板,以点带面,推动在施工程质量不断提高。
⑶监督班组认真开展三检,参加上级部门质量检查工作,主动为质量检查人员提供便利条件,并对存在的问题进行质量攻关。
⑷组织项目部内部质量检查,随时掌握工程目前的质量情况,找出问题根源,寻求解决办法。
⑸对造成质量问题或事故的直接责任者检查三不放过的原则,并按有关规定及时上报,不得隐瞒或袒护。
⑹对使用不合格原材料造成的质量问题及事故要负领导责任。
⑺参加质量事故的调查处理和质量回访工作,对竣工交付使用后的质量问题必须及时处理。
2、项目经理部技术主管、技术员质量职责:
⑴认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准,确保质量目标的实现。
⑵负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。
负责向工长和班组长进行详细的技术交底,处理日常技术问题,对工程负有质量技术监督责任。
⑶经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工,是否达到质量要求,对不按图纸、工艺标准及施工规范操作的班组和个人,应给予停工、返工、罚款处理。
⑷认真熟悉审核图纸,及时办理变更洽商。
积极参加工程质量活动,对关键部位的放线、定位和样板项目,严格把关,督促有关人员做好隐检记录及其它内业资料,对因没有及时检查而造成的质量问题负有重要责任。
⑸建立健全质量资料各种台帐,做好原始资料的收集整理工作,资料整理及时齐全。
⑹必须参加结构和竣工质量检查评定工作。
3、工长质量职责:
⑴必须熟悉本专业的图纸,解决好工序间的技术质量问题,负责本专业的技术、质量交底工作,对本专业的质量负全部责任。
⑵组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进行施工,对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工及处罚。
⑶组织班组开展自检、互检、交接检活动,组织本专业分项工程的检查、评定,对操作中的质量问题必须及时纠正处理。
⑷控制本专业的主要材料的使用,对未经验证和试验的材料不得使用,对因使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。
⑸负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作,发现问题及时处理。
4、试验、测量员的质量职责:
⑴试验员:
严禁把材料进场质量关,特别是水泥、石、砂、无机料、及时收集材料准用证、合格证等材质证明材料。
一旦发现材料不合格,及时向
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