安全施工组织设计.docx
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安全施工组织设计.docx
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安全施工组织设计
安全文明施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
霍邱县邵岗乡沣河小学教学楼工程编号:
致:
安徽省建信工程监理咨询有限公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了霍邱县邵岗乡沣河小学教学楼工程工程安全文明施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
安全文明施工组织设计(方案)
承包单位(章):
项目经理(签字):
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师(签字):
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师(签字):
日期:
安全文明施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
霍邱县邵岗乡沣河小学教学楼工程编号:
编
制
该工程土方专项施工方案根据施工合同的有关条款,结合本工程特点编制的。
现报请公司审核、批准。
项目机构(章)
项目技术负责人
日期年月日
审
核
公司工程技术管理部门(章)
公司施工安全管理部门(章)
日期年月日
审
批
公司技术负责人
公司名称(章)
日期年月日
霍邱县邵岗乡沣河小学教学楼工程
安全文明施工组织设计
(方案)
六安市鑫都建筑安装工程有限责任公司
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、安全生产施工许可证
四、职业健康安全管理目标
五、施工安全管理职责
六、主要分项工程安全施工方案或措施
七、高处作业安全防护措施
八、安全宣传教育制度
九、十项安全技术措施
十、现场安全纪律
十一、季节性天气变化等特殊安全防护措施
十二、现场消防管理
十三、应急准备和响应措施
十四、施工环境服务
十五、安全生产保证体系图
一、工程概况
该工程为霍邱县邵岗乡沣河小学教学楼工程,建设地点:
邵岗乡。
施工单位:
六安市鑫都建筑安装工程有限责任公司。
工期、质量目标:
工期120天,质量目标:
合格备案。
二、编制依据
1、该编制依据霍邱县邵岗乡沣河小学教学楼工程的设计图纸。
2、《建筑法》,《安全法》,《建筑安全检查标准》,《建筑高处作业安全技术规范》,《龙门架及井架物料提升安全技术规范》。
3、建筑业推广的新技术,新工艺,新设备,新材料。
4、公司项目管理文件及有关标准。
三、安全生产施工许可证
四、职业健康安全管理目标
4.1总体目标
(1)杜绝因工死亡事故控制,重伤率控制在4‰。
(2)三级安全教育面100%,安全岗位人员特种工种持证率100%。
(3)杜绝重大设备火灾事故发生
4.2职业健康安全管理目标具体控制
(1)项目部制定各种安全防护措施,班长对本工种每天上班前交待工作内容及主要环节,安全操作方法,使工人不违章作业。
杜绝伤亡事故,控制重伤率4‰。
(2)宣传消防,防火知识和灭火器的使用,增强工人防火意识,正确使用各种机械,制定施工现场的消防、防火措施。
控制重大设备火灾事故发生。
(3)施工现场进行封闭式管理,材料、机具临时设施,严格按总平面图布置。
搞好施工现场的综合平面管理。
(4)对上岗前的工人进行“三级教育”,通过书面考试,合格者发给上岗证,才允许上岗,对特殊工种的人员,必须具有安全部门发给的“特殊工种上岗证”才会允许上岗,上岗前并进行三级教育,对新技术、新工艺、新材料、新机具施工及工种变换,长时间停工后复工都要进行三级教育才允许上岗。
狠抓“单机教育”,使“三级教育”及“持证上岗率”为100%。
具体按《人员培训控制程序》执行。
(5)项目部每星期一在现场工地办公室召开安全例会,由管理组长或专职安全员主持,参加会议的有现场管理人员。
机械工。
各工种班长。
会议的内容总结上岗的安全情况,及下周应注意的安全隐患,及时整改各个施工环节上的安全设施,最后由参加人员发表安全方面的意见及措施。
五、施工安全管理职责
(一)项目经理的安全生产职责
1、对合同工程项目的安全生产负领导责任。
2、在项目施工生产全过程中,认真贯彻落实安全生产方针。
法律法规和各项规章制度,结合项目特点,提出有针对性的安全管理要求,严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。
3、认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术审批制度,施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。
4、组织安全生产检查,定期分析承包项目施工中存在的不安全生产问题,并及时解决。
5、发生事故,及时上报,保护好现场,做好抢救工作,积极配合调查,认真落实纠正和预防措施。
(二)项目总工程师的安全生产自责
1、对工程项目中的安全生产负技术领导责任。
2、严格执行安全生产技术规程、规范、标准;主持项目安全技术措施交底工作。
3、组织编制施工组织设计的制定工作、安全技术措施,保证其可行性与针对性,并检查监督,落实工作。
4、及时组织使用新材料、新技术、新工艺人员的安全技术培训。
认真执行安全技术措施与安全操作规程,防止施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺人员的安全技术培训。
认真执行安全技术措施与安全操作规程,防止施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。
5、参加安全生产检查,从技术上分析施工中不安全因素产生的原因,提出改进措施。
(三)专(兼)职安全员的安全生产职责
1、认真执行安全生产规章制度,不违章指导。
2、落实施工组织设计中的各项安全技术措施。
3、经常进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业。
4、对职工进行安全技术和安全纪律教育。
5、发生工伤事故及时报告,并认真分析原因,提出和落实改进措施。
(四)工长、施工员的安全生产职责
1、组织实施安全技术措施、进行安全技术交底。
2、组织对施工现场各种安全防护装置进行验收,合格后方能使用。
3、不违章指挥。
4、组织学习安全操作规程,教育工人不违章作业。
5、认真消除事故隐患,发生工伤事故要保护现场,并立即上报,协助事故调查。
(五)班组长安全生产职责
1、安排生产任务时要认真进行安全技术交底,严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章指挥。
2、岗前要对使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,及时消除事故隐患。
3、组织班组开展安全活动、开好岗前安全生产会,做好手工前的安全检查,坚持每周安全讲评工作。
4、发生工伤事故要立即组织抢救,保护好现场并向工长报告。
(六)分包单位负责人安全生产职责
1、认真执行安全生产的各项法规、规定、规章及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对全体职工在施工生产中的安全和健康负责。
2、严格履行劳务用下审批登记程序,做好岗位安全培训,经常组织学习安全操作规程,监督职工遵守劳动、安全纪律,做到不违章指挥,制止违章作业。
3、保持职工相对稳定,需要变更时,须事先向有关部门申报,批准后新来人员向姑挪才打胜各种手续。
并经岗前安全教育后,方能上岗。
4、根据上级的交底向备工种进行详细的书面安全交底,针对当天任务、作业环境等情况,提出岗前安全要求,并监督执行。
5、定期组织安全检查。
熟知作业现场安全生产状况,发现问题,及时纠正解决。
6、发生伤亡及未遂事故,保护好现场,做好伤者抢救工作,并立即上报有关领导。
六、主要分项工程安全施工方案或措施
1、建立基础安全措施
①土方开挖区或槽沟外围,应做警戒标志,夜间设置警示灯防止人员坠落基槽,严禁老人和儿童进入现场。
②挖出的土要堆离槽边1米以外,高度不得超过1.5米,挖土是两人的间距应保持2米以上,2米以上的独立基础不准两人或两人以上在同一基础挖土。
③在施工中注意土坡有无裂缝,如土粒连续下落、松散,应防止塌方,并防止地面水浸入。
④严禁挖反坡或在下面捣洞挖土,作业人员不准在槽内休息。
⑤人员上、下槽要用软梯子,严禁在坡上爬上爬下。
⑥运输砖要搭劳脚手架和运输通道,砖不要放在槽的边缘,离槽边至少1米左右,不准从上面向下抛砖,要用溜槽放。
⑦浇筑赶过程中,下料时下方人员要避开,使用振动器时要检查电器线路有无破损,防止漏电触电,停机时要拉去闸。
⑧回填土时人不准站在下方,人工打夯时要扶平稳,采用蛙式打夯机时,电源电线完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打在电线上,人员不得背对着夯,要一人扶夯一人理电线,停止使用时应关去电闸。
6.2主体结构、装饰中的施工
6.3安全危险源主要控制点
(1)、高处坠落:
①操作人员利用拉杆支撑攀登上下或在独立梁底模上行走容易跌落,拆除模板绑扎钢筋以及绑扎外脚手架时,人员要戴好安全带,以防脚踩空跌落。
(2)物体打击:
①拆除区域设警界线,并有专监护。
注意拆除模板、绑扎外角手架时,下方不得有人行走或人员操作,以防被模板、钢管、钢扣打击,操作机械的人员必须遵从操作规程,以防机械伤人。
②预防上面的作业人员随带的工具或材料没有放好或受其它因素冲击落下砸伤人员。
(3)触电伤亡:
①浇筑时、加工木料、钢筋时所使用的电线必须完好无损。
②采用的机械必须实行“二机一间一漏一箱”保护装置。
6.3.1、钢筋工程安全措施:
①在制作时,冷拉区应做警示标志,严禁人员来回过往,有专人指挥。
②使用拉丝机、弯曲机、切割机首先检查电线有无破损和螺丝松动,防止机械伤人及触电事故,操作时应按操作规程去做。
③绑扎时,对于边缘梁、挑梁、圈梁不允许在模板上悬空操作,应站在脚手架上或工作台上施工。
④钢筋运料中,对于小料在吊栏盘上要放平稳、放牢,注意限量,不得超量超长,对于长料使用塔吊时,必须找好起吊点,并用钢丝绳拴牢固。
⑤采用电渣压力焊、电弧焊时一定注意戴防罩面和手套,检查机械的正常性。
并做好防火安全工作,备有灭火器材。
⑥切断钢筋时手与刀的距离不少于15cm,切长钢筋时要专人扶住,短钢筋时使用套或钳子夹料,端头设防护罩。
⑦用剩的钢筋应及时回收,不得乱扔乱堆,禁止放在脚手架上,防止造成挂人衣服,绊倒人员。
6.3.2、检查工程安全措施:
①振捣人员应站在脚手架上或模板内,不得站在模板外侧或支撑上操作。
②使用振捣机械必须戴好绝缘手套,穿胶鞋,检查电线有无破损、漏电,一人使用机械,一人拉理电线,采用一机一问。
③浇筑检时,倾倒投要听从指挥,防止乱倒,尤其边梁及悬挑结构防止进撒落到房外,下落砸伤人。
6.3.3、外装饰施工时安全措施:
①对结构施工的脚手架由于雨淋、日晒,要认真、细致的检查脚手架是否牢固,有无腐朽,脚手架上有无杂物,竹笆是否断散。
连墙件是否牢固可靠。
②粉刷过程,禁止把脚手架与墙体连接件拆除,以防脚手架倾斜。
③在施工中一定要戴好安全帽,难度大的地方要系好安全带。
④在粉刷时,不允许集中在一起操作,凡立体交错作业时,上、下操作之间至少1米以上的间距,禁止站在同一垂直线上作业,工具袋装并放在可靠的地方,防止下落。
6.4龙门架安装、拆除施工方案:
(1)、龙门架基础施工
龙门架基础用人工平整、夯实,其基土承载力部小于80kpa。
并在基土上浇捣C20砼,厚度为30cm。
表面平整,长度均大于底盘长度和宽度10cm。
架体垂直偏差不大于总高度的3%,水平度不大于2mm。
基础设有防水措施,5m范围内开挖沟槽或有较大震动的施工,必须有保证架体稳度的措施。
(2)、龙门架架体安装
A、安装前安全交底
①龙门架装拆应有专业资质、并持有效证件上岗作业。
安装之前对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区,并有监护人员,排除作业障碍。
②所有作业人员必须经安全教育后上岗,严禁酒后或身体不适时作业
③全体作业人员必须协同作业(操作人员与地面开吊蓝人员配合好),确保工作顺利。
④在上面安装标准节的人员应系好安全带,戴好安全帽,穿好防滑鞋。
地面人员必须戴好安全帽。
B、装作业前的检查
①金属结构的成套性和完好性;
②提升机构是否完整良好;
③电器设备是否安全可靠;
④基础位置尺寸是否符合要求;
⑤附墙架连接预埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
C、安装精度要求符合以下规定:
①多次使用过的提升机,在重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过20mm。
②井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边名义尺寸的3%。
③导轧接点截面错位不大于1.5mm。
④吊蓝导靴与导轨安装间隙,应控制在5-10mm以内。
D、安装操作程序
①安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固,并用水准仪校校,使地梁处于水平状态。
把配重蓝安放牢固,先安装二个标准节(一般不大于8米)。
应采取临时支撑。
并进行校正。
在确认位置正确时,方可继续作业。
②安装龙门架时,两边立柱横向连接成一体。
③架体各节点螺栓必须坚固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装以铅丝代替。
(3)、卷扬机安装及安全管理规定
①卷扬机采用JJZ-1,安装在平整坚实的龙门架配重盘上,其底盘用010钢筋焊接牢固,电源开关远离危险作业区,操作人员的操作位置应设在离起吊处15m以外,但能看清指挥人员和起吊的物体。
②滑轮的位置应与卷筒轴心垂直,卷筒中心至第一个导向滑轮轴心线的距离,无槽卷筒应大于长度的20倍。
③提升钢丝绳不得采用编法接长的钢丝绳,在卷筒上应按顺序整齐排列,当吊蓝处于工作最低位置时卷筒上钢丝绳应不小于3圈,天梁上的钢丝绳端部固定当采用绢卡卡接时,绳卡数量不得少于3个,间距不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡滑鞍放在受力绳一侧,直径应与绳径匹配。
④提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡。
⑤使用中如发现异常声响,制动不灵、卷筒、制动带、轴承等处温度急剧上升时,必须及时停机检查,排除故障后方可继续工作。
⑥卷扬机应经常保持机械的清洁和润滑良好,制动器要灵活可靠,能动轴承、卷筒轴承、电磁制动器的销轴均应经常润滑,每班注油12次,导向滑轮、钢丝绳及减速箱内的滚动轴承一般每周润滑一次。
(4)、龙门架附墙安装龙门架附墙的设置,在建筑物一、三、五层分别设置1组,附墙架与建筑物之间,采用刚性连接。
形成稳定结构,严禁与脚手架连接和使用铁丝绑扎。
附墙架组为4根,水平杆2根,斜支撑2根,一端与架体连接,一端与预埋件连接。
(5)、龙门架的接料台设置
①接料平台由Φ48钢管,壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管使用。
扣件必须符合建筑部颁标准《钢管脚手架扣件》标准(JGJ22-85)的要求,并有出厂合格证明,脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。
接料平台由立杆、大小横杆、填芯横杆、栏杆、八字撑杆、铺板等组成。
②料台基础要求:
料台基础用厚土夯实后,铺垫碎石垫层,厚度约20cm,做10cm厚c10砼垫层,并加设扫地杆。
③料台立杆的纵向间距等于吊篮盘宽度增加40cm,即每边比吊盘超过20cm,料台的横向宽度(垂直墙面方向)必须大于100cm,料台的立杆横向间距不大于50cm。
④料台的层高与建筑物高相一致,误差不大于10cm,大横杆与填芯杆搭接在小横杆上,小横杆间距与立杆的纵向间距相同,大横杆间距与立杆的横向间距相同,并在其间设2根填芯杆件。
⑤在料台的正面设八字撑或剪刀撑,其侧面设之字撑,以加强料台的刚度。
⑥料台面用整块胶合模板铺设,板应按纵向沿墙铺设,铺板理低外高,坡高约30-70。
吊盘与料台,料台与建筑物间隙均不大于10cm。
当板下无填芯杆件时,必须使用5cm厚木板,且板和板之间不得留间隙。
板与板应连接牢固。
⑦每层料台两侧设置二道防护栏杆,栏杆高度距铺板面分别为30cm和105cm,料台正面设置能开启自如的封闭牢固门栏。
⑧料台与建筑物进行连接,接点不少于5点,底部大横杆3点,两侧立杆栏杆各设1点,在整个施工过程中,严禁随意剪断或拆除连接点,确保料台的稳固性。
(6)、吊篮口及防护棚
①吊篮进料口须装安全门,升降时安全门封闭上料口,且吊篮上部加设钢板网防护。
②进料回设置双层移动式防护棚,层高间距60cm,防护棚高2.5m,宽3m,防护棚上用竹笆铺设并绑扎牢固,且每层楼设置表示层高的醒目标牌。
(7)、安全防护与电气要求每层楼须设置灵活可靠的足够承载物料的停车器。
设有断绳保险装置,遇断绳时,满载吊篮下滑滑程,不得超过1m,且断绳滑轮与吊蓝采用刚胜连接。
①设有可靠上下极限越程限位器,其吊篮最高与天梁最低处的距离应小于3m。
②设有紧急断电开关,紧急时,可及时切断提升机总电源,有人员控制的可靠信号装置并确保装卸人明白。
③当荷载达到额定荷载90%时,应能发生报警信号,当超过额定荷载时,应能切断电源。
④提升机总电源应设短路保护和漏电保护,电机主回路上要有短路、失压、过电流保护装置。
⑤电气设备绝缘电阻值须大于0.5KΩ,运行中须大于1000Ω/V。
⑥提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳接地,其接地电阻不小于10。
⑦工作照明与提升机的开关要相互独立,当提升机电源切断时,工作照明不应断电,禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
⑧利用架体做引下线设避雷装置,避雷针高出架体高度为2m。
(8)、龙门架及接料平台的验收龙门架及接料平台在安装过程及安装结束后,试运行正常,搭设者自验合格后报项目部及安装防护装置、电气、接料平台等进行验收,验收合格后挂牌方准使用。
(9)、龙门架安全技术操作要求
①龙门架必须由经建筑业管理局安全培训,并取得合格证的专职机械工操作。
机械作业前,对操作人员进行严格的安全技术及操作规程交底。
并检查机械工上岗操作证书。
②作业前要详细检查龙门架吊盘、卷扬机制动电气设备及各种安全装置是否良好,灵敏可靠,试运行机械运转状态是否异常,发现问题必须停止作业,及时排除故障,处理好后才能操作。
③作业中精力要集中,不能在操作棚中看书、打毛线、吃东西、聊天,不得擅自离开工作岗位。
④龙门架标明起重重量,严禁超载、严禁在运转中修理、维护、调整。
⑤龙门架严禁攀登,吊篮严禁乘人上下。
⑥检修时必须先切断电源,并锁上闸箱或有人监护。
⑦严禁吊运超过吊篮长度的物价,吊篮不得偏重。
卷扬机司机要听从指挥人员指挥,工作完毕要将吊篮落到地面,严禁悬空,并切断电源,闸箱上锁。
(10)、架体的拆除
A、拆除前检查
①查看龙门架与建筑物的连接情况。
②查看龙门架有无其他牵拉物。
③临时附墙架等设置情况。
B、拆除附墙架前,应先设置临时缆风或支撑,确保架体自由高度不大于2个标准节。
④拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体。
⑤拆除作业在白天进行,因故中断作业,采取临时稳固措施。
⑥接料台在拆除过程中,不得将料台与建筑物的连接点一剪(拆)到底,必须做到由上而下,依次拆除。
⑦拆除区周围应设围栏,悬挂警告标志,并有专人监护,严禁无关人员进入现场或拆除区域逗留。
(11)、龙门架(卷扬机)管理项目部对龙门列入机械设备台帐内,制定并实施专人进行日常保养、检查、维修工作,确保机械在符合安全环保的状态中使用,并填写维修、保养记录以及运行记录,完善交接班手续。
6.6模板安装拆除施工方案
(1)、模板系统一般要求。
a、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
b、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受现浇破的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
C、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和破的浇筑养护要求。
d、模板与近的接触应涂隔离剂,对油质类等影响结构和妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂污染钢筋及检接搓处。
e、对钢模板拆除后要及时清理,钢支架应防止生锈,模板要定期维修、整形。
(2)、柱子模板的要求
柱子模板主要是四侧模板加四周的柱箍以及支撑定柱身的支杆,用组合钢模,以模板的模数组合到符合柱的尺寸,做成柱模。
a、柱子外框线则做好定位墩台,墩台根据标高用C20细石或1:
3水泥砂浆浇筑后抹平。
墩台留一清理口作最后清理杂物的出口。
b、清理已绑扎好柱钢筋的底部垃圾,然后按柱子外边所放的线和定位墩台立柱模,并临时固定好。
c、把四侧模板用柱箍围住,柱箍用短钢筋加扣件做成,柱箍间距为60cm左右一道。
如柱子高度超过3m,则应在柱模板中部留出门子板口,便于浇筑时插入振捣棒。
d、柱模初步支好后,挂线垂吊重直进行检查,检查中纠正偏差进行校正,达到竖向垂直,根部位置准确,整排柱子要拉通线检查,使其柱子中心线在一条直线上。
e、架设支撑,可用钢管在四周顶住,或用钢管相互牵牢。
(3)、梁、板模板在柱子模板支好后,结合梁,板模板可以一起支撑。
a、梁的模板支撑要按图纸翻样,用木板和钢模组合底模和侧模。
本工程最大的梁截面为0.25×0.6中一中跨为7m长,假设每米长度内模板加横管,斜撑等自重IKN,钢筋中0.4KN,破重6KN。
施工、振捣前荷载大约共重3KN,总计11KN。
根据施工经验数据,查得每个扣件的摩擦力为6KN,即每根立管能承担支承力为6KN。
故梁下为双立管一横管组成支撑,支撑间距为沿梁长方向1m,且在各立管1.5m左右用水平管连接。
b、梁侧模支撑可在底部处用钢管卡住,不让外跑,上部用斜撑或螺栓拉住,中间加对串螺栓。
c、梁模板支撑时,根据其跨度>4m时,梁中间要把模板支起拱度为跨度长的2/1000。
d、在底层支模时,基地必须夯实,并有排水措施,立管下加设厚5cm,宽20cm的通常大板,防止模板下沉。
e、梁底模的支撑要通过检查轴线或中心校正,并根据标高调整支撑高度。
f、该工程最大现浇面净尺寸为3.25m×6.75m,投厚10cm,用钢管作为支架系统,与大梁的钢管支撑相连,根据经验,现浇板中间加一道双方水平拉杆连接,支撑支好后再把板下拍栅铺放平整,再在其上钉木板,若用组合钢模时,应先将板支点的间距固定好,放上格栅最后钢模。
(4)、楼梯模板支斜坡模板。
控制好支撑必须与斜坡面垂直,并要互相同拉杆牵拉,斜撑支点根部不能滑动。
(5)、现浇砼模板施工质量和安全
①模板安装的一般要求。
a、安装模板时,高度在2m其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
b、不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得将脚手极支搭在模板或支承件上,应将模板或支承件与脚手架或操作平台分开,不能分开时,必须采取防止施工操作震动引起模板变形的措施。
c、在高处支模时,脚手架或在工作台上临时堆放的模板不宜超过三层连同堆放的配件,机具和施工操作人员的总荷载,不得超过脚架或工作台的设计控制荷载。
d、支模应按工序进行,模板未固定前,不得进行下道工序。
②基础模板
a、地面以下支模,应先检查上壁的稳定情况,遇有裂纹及塌方危险现象时,应采取安全防范措施的,方准下人作业,地基必须有足够的承载力,严防水泡,深度超过2m时,作业人员应设爬梯上下。
b、基槽坑离上口边缘1m内不得堆模板及支承件,向基槽坑内运料应便用溜槽或绳索,同时上下人员要相互呼应,运下的模板及支承件,严禁立放在基槽坑土壁上。
c、在地面上支立柱时,应垫通长的木板,斜向支撑土壁应加垫板,每层立柱不多于一个接头,并上下错开,夹板应牢固。
d、支模后放置时间较长者,浇研前应进行复查,并及时处理开裂,变形等不良情况。
③柱模板
a、柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移的固定措施。
b、模板及其配件的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固钢木楞的规格,间距应经计算确定,同时每块钢模板应具有两个着力点。
c、现场散拼空型模板时,应逐块逐断上好U形式,紧固螺栓,柱箍或紧固钢(木)楞,并随即安设支撑进行固定,支撑与地面的倾角不能大于60度。
d、安装预拼装整体柱模,应边就位边校正,边安装。
e、柱模支撑系统必须紧固可靠,并能确保整体稳定。
④独立梁和整体楼层结构模板
a、安装独立梁模板应设操作平台,严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下攀行。
b、楼盖上下层模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时;必须验算楼层结
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