锅炉FSSS方案.docx
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锅炉FSSS方案
塔吉克斯坦
2×50MW机组
FSSS功能设计说明书
一、概述
FSSS(FurnaceSafeguardSupervisorySystem),锅炉炉膛安全监控系统。
它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统,它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下,连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态,不断进行逻辑判断和运算,必要时发出动作指令,通过种种连锁装置,使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故,以保证锅炉燃烧系统的安全。
炉膛安全监控系统一般分为两个部分,即燃烧器控制BCS(BurnerControlSystem)和燃料安全控制FSS(FuelSafetySystem)。
燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制,保证点火器、气枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。
燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存,在监测到危及设备、人身安全的工况时,启动MFT,迅速切断燃料,紧急停炉。
本FSSS系统主要功能包括:
1、炉膛吹扫;
2、天然气泄露试验;
3、锅炉安全灭火(MFT);
4、炉膛火焰检测;
5、燃气燃烧器控制;
6、煤燃烧器控制;
1、炉膛吹扫
1.1概述
在炉膛吹扫完成之前应阻止任何燃烧设备的启动。
它分为:
点火前吹扫和跳闸后吹扫。
点火前吹扫是为点火做好准备,使点火时的能量不会点燃残余燃料,以产生不可控制的爆炸。
跳闸后吹扫是及时排除高温炉膛内的燃烧物,防止爆炸。
需要说明的是:
炉膛吹扫不是通过FSSS进行的,而是通过其它的系统(如MCS、SCS部分)进行的。
FSSS只是对满足条件下的吹扫计时,监视并确认吹扫是否完成。
1.2吹扫条件(以下条件为与的关系)
●MFT条件不存在
●天然气母管燃气关断阀关闭,燃气点火关断阀关闭
●所有磨煤机出口关断阀关闭
●所有给煤机停
●所有火检探头均探测不到火焰
●二次风挡板均在吹扫位(二次风档板的开度大于30%)(吹扫按钮触发跟踪到30%)(判断指令大于30%)
●至少一台送风机运行且其出口挡板打开
●至少一台引风机运行且入、出口挡板均打开
●炉膛风量>30%(FROMMCS)
●炉膛风量<40%(FROMMCS)
●两台一次风机停运
●两台电除尘均跳闸
●汽包水位正常(正负50)
●炉膛压力正常(-470Pa~+470Pa调试再定?
)
●天然气泄漏试验完毕(旁路)
●任一台火检风机运行
1.3吹扫过程
当所有上述条件都满足后,表明这时正有空气通过炉膛,也就是这时实际上正在进行吹扫,“吹扫允许”信号建立,这时按下“启动吹扫按扭”或接收来自其它系统(或事后吹扫)的联锁吹扫信号都将启动“吹扫”程序,“吹扫进行”信号建立,并进行5分钟的吹扫计时。
在这5分钟期间,吹扫条件始终要满足并在5分钟之后,认为吹扫完成,复位MFT信号,锅炉可以重新启动。
如在这期间内任一吹扫条件不满足,则认为吹扫被中断,清除有关信号,产生“吹扫中断”信号。
当吹扫条件重新建立后,手动再次重新启动上述吹扫过程。
2、燃气泄露实验
天然气系统泄漏试压是对炉燃气母管关断阀(前\后)、各燃气关断阀(前\后)、各燃气点火关断阀、燃气母管所做的密闭性试验,防止天然气泄漏,引起炉膛爆燃。
2.1天然气母管泄漏试验允许条件(以下条件为与的关系)
●MFT继电器已跳闸(可临时增加调试DO点)
●供气压力正常(压力值?
)
●燃气母管关断阀已关
●燃气关断阀已关
●燃气点火关断阀已关
●所有火检显示无火
2.2燃气泄漏试验过程
●当试验条件满足时,可启动燃气泄漏试验,首先打开燃气母管关断阀,对管路进行充气。
如果60S之内炉前气供气压力高高试验冲气信号满足,则充气成功;如果60S内气压信号不满足,则充气失败,并发出燃气泄漏试验失败的报警显示;
●充气成功后,关闭燃气母管关断阀;
●在充气成功且炉前燃气关断阀关闭之后,计时180S,180S之内如果母管气压下降至规定值(供气压力高试验完成信号消失)以下,则燃气泄漏试验失败;180S计时到,母管气压维持在规定值以上,则燃气母管泄漏试验成功;
2.3燃气泄漏试验复位条件
●燃气泄漏试验失败;
●MFT动作信号(删除)
3、炉膛安全灭火(MFT)
3.1叙述
锅炉安全灭火是这样定义的:
●MFT(mainfueltrip主燃料跳闸)切断进入炉膛的所有燃料(煤粉和燃气)
●燃气燃料跳闸切断进入燃气燃烧器及天然气母管的所有燃气
锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示,这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。
MFT及燃气燃料跳闸的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。
当MFT继电器复位后,首次跳闸原因也就被清除。
3.2主燃料跳闸
MFT是FSSS最重要的功能,当出现可能引起炉膛爆炸或危及锅炉安全的情况时,立即切断燃料,防止炉膛爆炸,确保锅炉安全运行。
FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件,如果任何一个条件成立,FSSS逻辑就会跳闸。
在该MFT条件消失且锅炉吹扫结束后复位MFT。
3.3MFT跳闸条件如下(以下条件为或的关系):
当发出下列条件之一时,FSSS系统则立即切断锅炉主燃料,机组停止运行,并显示记忆首出跳闸原因。
●手动MFT;
●汽机跳闸且锅炉负荷>30%;或汽机跳闸,锅炉负荷<=30%且高旁调节阀关(暂定)
●两台送风机全停
●两台引风机全停
●全部炉膛无火且任一台给煤机运行时
●炉膛压力高高三取二,延时2s
●炉膛压力低低三取二,延时2s
●汽包水位高高三取二,延时5s(待定)
●汽包水位低低三取二,延时5s
●两台一次风跳闸并且有磨运行;
●锅炉风量<30%;(待定)
●全燃料丧失(气角阀、气关阀、磨煤机出口关断阀)(需增加待定)(增加点火记忆功能)
●给水泵全停,延时2s
●两台火检冷却风机跳闸
●MFT电源消失。
3.4MFT动作时应同时对下列设备快速发出联锁动作指令:
●跳闸MFT继电器
●关闭燃气母管关断阀
●关闭燃气关断阀
●关闭所有燃气点火关断阀
●停止所有给煤机
●停止所有磨煤机、关其出口门
●关所有磨煤机冷、热一次风门(改为关混合风门)
●停所有一次风机
●关一级减温水电动门
●关二级减温水电动门
●送信号到吹灰
●送信号到脱硫
●送信号到电除尘
●燃气关断阀
●去SOE记首发
●二次风挡板全开
●送信号到MCS
●动作主燃料跳闸(燃气母管关断阀)
MFT复位条件:
吹扫已完成
3.5天然气燃料跳闸
3.5.1跳闸条件
●天然气燃料跳闸:
MFT继电器跳闸;
●操作员跳闸:
操作员在CRT上发出关闭燃气母管关断阀的指令;
●燃气压力低低(取压力开关):
燃油压力低低超过3秒钟,且任意角阀打开
当任何一个跳闸条件满足后,都将引起天然气燃料跳闸,具体的过程是:
●关闭燃气母管关断阀
●关闭燃气关断阀阀
●关闭燃气点火关断阀
天然气燃料跳闸复位条件
●锅炉燃气母管关断阀关闭;
●MFT继电器已复位;
●天然气燃料泄漏试验成功;
●无天然气燃料跳闸条件存在;
●手动复位
必须以上条件同时满足,燃气燃料跳闸才能复位。
四天然气燃烧器控制
4.1叙述
当炉膛吹扫完成后,并且所有天然气点火条件全部满足后,锅炉才能点火启动。
点火从点火气枪开始。
(具体点火方式?
)一般情况枪只能依靠自己所属的点火器进行点火,不允许依靠其它燃烧器的火焰进行点火。
其控制分为燃气层控制、对角控制和单角控制。
层控制:
系统接到控制指令后,按照锅炉启动要求,向该层所属的四个天然气燃烧器控制系统发出控制信号,每一个天然气燃烧器都有一个独立的控制系统,它收到控制系统的控制信号后自动完成气枪及点火枪的推进和退出、点火、喷油、吹扫的全部过程控制(就地点火箱控制?
)。
层控制中,天然气燃烧器的启动及停止顺序是“1-3-2-4”。
对角控制:
每一层燃烧器按对角可分为两对,一对为1、3角,另一对为2、4角,相应的燃气角启动或停止顺序为“1-3”和“2-4”。
单角控制:
燃气角控制系统能自动完成气枪的推进、点火器的推进及退出、点火器点火等。
就地点火系统一般只接收FSSS发来的启动、停运控制信号和跳闸信号。
4.2天然气点火许可、气枪停止许可条件
天然气点火许可条件
●汽包水位正常
●炉膛压力正常
●火检冷却风母管压力正常
●炉前天然气母管气压力正常
●炉前燃气关断阀开(前\后)
●供气母管关断阀开
●吹扫完成
●一次风量(需要设计院联系厂家进行确认)
●30%<锅炉总风量<40%或任意一磨组运行。
在点火前的炉膛吹扫完成后,同时满足以上条件,系统发出允许点火信号,锅炉可进入点火状态,接到控制指令后,按照一定逻辑进行时间和顺序控制,使该层燃烧器的控制系统进入工作,完成气枪推进、喷气、点火、吹扫、退气枪的全部过程控制。
4.3天然气燃烧器操作
天然气燃烧器处于遥控方式时,气枪可以成层启动、成对启动或单支启动。
画面上设有一个对控及层控按钮,用以实现成层启动、成对控制,此外画面上还设了单控操作区用以实现单支启动。
成层或成对控制时,燃烧器1和3为一对、2和4为一对。
4.3.1层程控启停的顺序
4.3.2气枪程控启动:
第1步执行指令:
开炉燃气关断阀;
完成条件:
炉前燃气关断阀开到位;
第2步执行指令:
锅炉燃气压力气动调节阀投自动;
完成条件:
燃气压力调节自动方式、供气母管压力正常;
第3步执行指令:
#1/#3角气枪程控启动;
完成条件:
A延时30s;
B#1角气有火且#3角气有火;
备注:
完成条件为“或”的关系
第4步执行指令:
#2/#4角气枪程控启;
完成条件:
A延时15s;
B#2角气有火且#4角气有火;
备注:
完成条件为“或”的关系
4.3.3气枪程控停止:
第1步执行指令:
#1/#3角气枪程控停止;
完成条件:
A延时30s;
B#1角气无火且#3角气无火;
备注:
完成条件为“或”的关系
第2步执行指令:
#2/#4角气枪程停止;
完成条件:
A延时15s;
B#2角气无火且#4角气无火;
备注:
完成条件为“或”的关系
4.4对角程控启停的顺序(以#1#3为例)
4.4.2#1、#3角气枪程控启动
第1步执行指令:
#1角气枪程控启动;
完成条件:
延时15s或#1角气有火;
第2步执行指令:
#3角气枪程控启动;
完成条件:
延时15s或#3角气有火;
4.4.3#1、#3角气枪程控停止
第1步执行指令:
#1角气枪程控停止;
完成条件:
延时30s或#1角气无火;
第2步执行指令:
#3角气枪程控停止;
完成条件:
延时30s或#3角气无火;
4.4.4单支气枪的启停顺序
单支气枪启动许可条件:
●气点火允许
●吹扫阀关到位
●点火枪退到位
●气枪退到位
●燃气关断阀关到位
●对应角\层火检无火
●气枪远控方式且无气枪就地电源丧失
4.4.5气枪程控启动
(1)二次风到点火位置(对应二次风门开度?
)
(2)进气枪
(3)进点火枪
(4)点火枪点火,吹扫阀进行15s吹扫
(5)关吹扫阀,停止点火枪点火(吹扫阀,再次确认)。
(6)延时2s,开燃气关断阀、开点火枪点火
(7)停止火枪点火,退点火枪
4.4.6气枪程控停止
存在燃烧器退出运行条件,条件如下:
●点火失败:
在点火模式下,燃气关断阀已开15秒后,仍未检测到火焰
●气阀失败:
气阀离开全关位置10秒钟还没有到达全开位置
●燃气关断阀阀没关,同时气枪没有伸进到位
●燃料跳闸(或MFT)
手动程控停止允许条件:
●燃气关断阀开到位
4.4.7单个气枪的吹扫步序
(1)进气枪
(2)进点火枪.
(3)打火,同时开吹扫阀.(30S后退出)
(4)吹扫阀开启后延时60秒,关吹扫阀
(5)退气枪
禁止吹扫条件
(1)燃料跳闸
(2)MFT
(3)气枪未进到位
(4)气枪未在远方控制
(5)吹扫蒸汽压力低
五煤燃烧器控制
5.1煤粉燃烧器的管理叙述
当煤粉燃烧器的点火源建立起来之后,操作员就可以进行煤粉点火。
煤点火的允许条件适用于所有煤层。
如果煤点火的条件不满足,则任何煤层均不允许点火。
原则上,升负荷时由下向上逐层投煤粉,降负荷时由上向下逐层停粉,投粉或停粉均以层为单位进行。
操作员应根据锅炉运行要求,控制投粉层数。
投煤允许条件(与)(参见锅炉厂资料7.1)
●无MFT跳闸信号
●总风量>30%
●有一次风机在运行且一次风出口压力合适(压力值)
●任一密封风机已运行60秒
●火检冷却风风压正常。
(压力开关值)
●二次风温大于定值
●给煤机运行
●汽包压力大于定值
磨组存在点火源条件判断(待商议)
A磨(或)
1、燃气燃烧器全部有火;
2、负荷>50%;(负荷待定)
B磨(或)
1、A磨运行;(待定)
2、点火层气枪投运;
3、负荷>50%;(待定)
C磨(或)
1、A磨运行;
2、点火层油枪投运;
3、负荷>50%;
5.2粉系统的管制理
煤粉燃烧器控制方式有遥控操作方式和程控操作方式。
遥控操作是组织运行人员通过CRT操作单独启、停给煤机、磨煤机、风门等各种设备;程控操作是通过机组程控顺序按照规定的逻辑程序、连锁条件对煤闸门、给煤机、磨煤机、风门等设备进行顺序启、停控制。
5.3设备
5.3.1A给煤机出口门
(1)可单操启停;顺控启停
(2)启动条件:
无给煤机就地动力柜断电故障
给煤机就地控制柜远方方式
磨煤机已运行
(3)停允许条件:
无给煤机就地动力柜断电故障
给煤机已停
5.3.2A给煤机入口门
(1)可单操启停;顺控启停
(2)启动条件:
无给煤机就地动力柜断电故障
给煤机就地控制柜远方方式
给煤机已运行
(3)停允许条件:
无给煤机就地动力柜断电故障
(4)自动关
给煤机停
5.3.3给煤机本体
可单操/连锁/顺控启停
(1)启动允许条件:
(与)
●无A给煤机皮带电机异常
●无A给煤机清扫链电机异常
●无A给煤机机内超温
●A磨煤机合闸状态
●A给煤机出口煤阀全开
●A给煤机给煤率反馈<5%
(2)停允许条件:
(3)联锁停条件:
(或)(给煤机故障条件均跳)
●MFT
●A磨煤机跳闸
●A给煤机出口堵煤且A给煤机皮带电机运行,延时5s
●A给煤机出口煤阀全关,延时5s
●A给煤机皮带断煤且A给煤机皮带电机运行,延时40s
●加载油泵油压低
5.4磨煤机A
5.4.1磨煤机A启动许可条件(与逻辑)
●润滑油泵运行
●润滑油压力大于0.09Mpa(压力低开关闭合)已持续3分钟
●润滑油温大于30度
●润滑有流量大于90L/MIN(流量关闭闭合)
●至少一台滤油器清洁,压差小于0.2Mpa(压力开关断开)
●磨煤机排出阀打开
●石子煤收集斗进口阀门打开
●冷风门打开
●密封风\碗磨下部压差合适(?
)
●一次风压力合适(?
)
●点火条件具备
●无MFT动作信号
5.4.2磨煤机A停联锁条件(或逻辑)
●油泵正常开启25秒后,润滑油压力小于0.07Mpa(压力低\低开关闭合)持续2秒以上
●四点轴承温度的任一大于80度;或者二点输入轴承温度的任何一点大于90度
●润滑油温度大于65度
●油箱油温小于25度
●油箱液位低于油箱底部向上200mm(液位开关关断)
●MFT
●一次风机均跳闸
●磨A出口关断阀有1个角未全开与关信号
●小气枪运行模式下,点火装置两角或两角以上灭火
●A磨出口风粉混合物温度1、2,3三取中大于103℃延时3秒
●A磨入口混合风量低且A给煤机皮带电机运行,延时5s
●A磨煤机合闸且A给煤机皮带电机跳闸,延时300s
●磨碗上下压差高延时一分钟停磨(新增)
5.4.3磨煤机A程启
第1步执行指令:
启动润滑油泵;
完成条件:
A磨润滑油泵运行。
第2步执行指令:
开磨煤机A密封风电动风门;开磨A出口关断门电动密封风门;开磨A出口#1、2、3、4角关断阀;
完成条件:
磨煤机A密封风电动风门开状态;磨A出口关断门电动密封风门开状态;磨A出口#1、2、3、4角关断阀开状态。
第3步开消防蒸汽门
第4步延时5分钟,关消防蒸汽门
第5步执行指令:
开磨A冷、热一次风气动关断门;
完成条件:
磨A冷、热一次风气动关断门开状态。
第6步执行指令:
投A磨一次风量自动;A磨出口温度自动;
完成条件:
A磨一次风量自动方式;A磨出口温度自动方式。
第7步执行指令:
调节使得风量、出口温度正常;
完成条件:
一次风量合适;A磨出口温度合适。
第8步执行指令:
开给煤机A进、出口闸门;
完成条件:
给煤机A进、出口闸门开状态。
第9步执行指令:
液压换向电磁阀带电提升磨辊;(?
)
完成条件:
A磨磨辊提升到位。
第10步执行指令:
启动磨煤机;
完成条件:
A磨煤机合闸。
第11步执行指令:
设定给煤机最小转速设定值;
完成条件:
给煤机最小转速。
第12步执行指令:
启动给煤机;
完成条件:
给煤机A运行。
第13步执行指令:
延时30S,液压换向电磁阀断电并下降磨辊;(?
)
完成条件:
A磨磨辊下降到位。
5.4.4磨煤机A程停
第1步执行指令:
自动调节出口风温;
完成条件:
出口风温小于一定值。
第2步执行指令:
关给煤机A进口闸门;
完成条件:
给煤机A进口闸门关状态。
第3步执行指令:
关热风关断门,热风调门开度0%,冷风调门100%;
完成条件:
热风关断门,热风调门开度0%,冷风调门100%。
第4步执行指令:
设定A给煤机最小转速;
完成条件:
A给煤机转速最小。
第5步执行指令:
停止A给煤机;
完成条件:
A给煤机停状态。
第6步执行指令:
关闭给煤机出口、
完成条件:
给煤机A出口闸门关状态。
第7步执行指令:
停止A磨煤机;
完成条件:
A磨煤机跳闸。
第8步执行指令:
液压换向电磁阀断电并下降磨辊;(?
)
完成条件:
A磨磨辊下降到位。
第9步执行指令:
关闭磨煤机热风调门至5%;
完成条件:
磨煤机冷风调门<5%。
第10步执行指令:
关闭磨煤机冷风调门至5%;
完成条件:
磨煤机冷风调门<5%。
第11步执行指令:
开磨煤机消防用汽电磁阀;
完成条件:
磨煤机消防用汽电磁阀已开
第12步执行指令:
4分钟后关磨煤机消防用汽电磁阀,关冷风关断门;
完成条件:
磨煤机消防用汽电磁阀已关,冷风关断门已关。
第13步执行指令:
关磨煤机A出口门
完成条件:
关磨煤机A出口门已关
5.5制粉系统快速停磨
快速停磨的程序除不等到磨出口温度和磨煤机出力降下来外,其他要求按正常停磨进行。
快速停磨条件一产生,就在CRT上显示“要求快速停磨”,直到磨已停运。
快速停磨条件:
(或)
●给煤机煤流异常,延时10秒;
●磨煤机分离器风粉混合温度(2/3)>95℃,延时20秒;
●层给煤机未运行,延时60秒;
●磨液润滑油压力<1.0MPa,延时30秒;
●给煤量≤?
●磨一次风量≤65%
●给煤机清扫不运行
●润滑油系统条件不满足
快速停磨时,步序如下:
(1)关给煤机入口门,停给煤机,关给煤机出口门,停磨,关冷、热一次风闸门门,关磨出口门,开消防蒸汽门
(2)关磨煤机消防用汽电磁阀
5.6磨组紧急跳闸条件(或)
●操作员发出紧急停磨指令;
●MFT;
●炉膛无火;
●失去煤火焰:
(给煤机运行而该排4个煤燃烧器中有1个或1个以上燃烧器全部失去火焰)且失去煤火焰的煤燃烧器对应的气燃烧器未投运);
●磨煤机运行时有任一出口门未全开与关,延时10秒;
●失去一次风:
磨机一次风量≤50t/h或两台一次风机全停;
●磨煤机出口风粉混合温度(2/3)>105℃(共有3个点,3取2);
●磨煤机密封风与一次风差压<1.0Kpa,延时10秒;
●磨煤机轴承温度高(磨煤机齿轮箱推力瓦温度2/2>85℃;磨煤机电动机轴承温度2/2>95℃;磨煤机电动机绕阻温度2/3>140℃
●磨煤机齿轮箱推理瓦轴承温度高?
;
●磨运行时,失去润滑油;
●磨机电动机跳闸
当产生磨紧急跳闸条件时的步序:
(1)发出命令关给煤机上闸门、停给煤机、关给煤机下闸门、停磨煤机、关冷一次风气动插板门、关磨热一次风气动插板门板、关磨出口门、开磨煤机消防用蒸汽电动门、
(2)充入防爆蒸汽10分钟且磨煤机出口风粉混合温度≤95℃后关磨煤机消防用蒸汽电动门。
5.7磨煤机A冷一次风电动关断门
(1)可单操/联锁/顺控开关;
(2)开允许条件:
密封风机已开且密封风与一次风差压>2.0KPa
(3)关许可条件:
●磨停运
(4)联锁关条件:
●MFT动作.
●磨煤机事故跳闸
5.8磨煤机A热一次风关断门
(1)可单操/连锁/顺控开关;
(2)打开允许条件:
磨煤机热一次风气动插板门远方控制
密封风机已开且密封风与一次风差压>2.0KPa
冷风关断挡板已打开
(3)联锁关闭条件
●MFT跳闸
●磨系统跳闸条件成立
5.9磨煤机混合风入口关断门
启动条件:
密封风门开
关闭条件:
联锁启动:
联锁关闭:
磨煤机停
5.10磨煤机A出口门
(1)可单操/连锁/顺控开关;
(2)打开允许条件:
无MFT
磨煤机密封风气动风门已开
(3)联锁关闭条件:
MFT跳闸
或磨系统跳闸条件成立
5.11磨煤机消防蒸汽电动门
(1)可单操/连锁/顺控开关;
(2)打开允许条件
磨煤机消防用蒸汽电动门无故障
(3)联锁打开条件:
(4)联锁关闭条件:
5.12磨润滑油站油泵(A磨)
(1)可单操/连锁/顺控启停;
(2)启动允许条件:
●无磨煤机就地动力柜断电故障
●磨煤机就地控制柜远方方式
●A磨润滑油油箱油温≤26°C
(3)关闭允许:
磨机停延时5分钟
(4)联锁关闭条件:
5.13磨煤机电动机加热器(A磨)
(1)允许启动条件:
(2)自动关闭条件:
5.14角燃气放散关断阀
(1)启动条件:
(2)自动启动:
(3)关闭条件:
(4)自动关闭:
5.15高位燃尽风门阀
1.启动条件:
2.自动启动:
3.关闭条件:
4.自动关闭
5.16周界风门阀
1.启动条件:
2.自动启动:
3.关闭条件:
4.自动关闭
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