脱脂废水剖析.docx
- 文档编号:10683600
- 上传时间:2023-05-27
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:38.05KB
脱脂废水剖析.docx
《脱脂废水剖析.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《脱脂废水剖析.docx(18页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
脱脂废水剖析
宁波更大集团有限公司
废水处理工程
设计方案
(8T/H)
工程编号:
SD201304008
编制日期:
2013.4
承建单位:
慈溪上德环保工程有限公司
设计单位:
慈溪上德环保工程有限公司
1.概述...................................................................................2
1.1工程背景
1.2工程范围
1.3编制依据
1.4编制原则
2.工程规模、废水水质及排放要求..............................................3
2.1工程规模
2.2废水水质及排放要求
3.废水处理工艺..................................................................4
3.1废水来源及特点分析
3.2工艺选择
3.3工艺流程及简要说明
3.4废水处理效果分析
4.工程设计.................................................................6
4.1单元设计
4.2电气负荷计算
4.3动力配电
4.4自动控制
4.5劳动保护、安全防护
5.工程投资估算.......................................................11
6.运行管理、劳动定员、人员培训.................................................13
7.工程实施计划..........................................................................13
8.工程经济分析.....................................................................13
8.1经济分析
9.安装调试及服务承诺.......................................................................14
9.1施工安装调试
9.2工程承包服务承诺
附图
1.概述
1.1工程背景
宁波更大集团前身为余姚市微型轴承厂,创建于1989年,主要经营轴承、轴承零件、机械设备、机械零部件及运动器材,同时还涉足对外投资等相关领域。
集团占地面积20万平方米,建筑面积9.2万平方米,总资产逾8亿人民币。
宁波更大集团在生产的同时会产生大量的废水,生产废水主要轴承加工过程中的乳化废水等,另外还有其他辅助设施的生产废水。
随着环保政策的日益加强,本着治理污染、保护环境与企业可持续发展的指导思想,为确保产品质量,树立企业良好的社会形象,消除企业健康发展的隐患,企业决定按照我国环境管理制度的要求,选择技术先进、运行稳定、投资合理的废水处理技术新建一套废水处理系统。
我公司按照建设单位要求,通过现场调研,编制本方案,供建设单位参考选用。
1.2工程范围
本设计方案范围为废水处理站内的处理工艺流程、总平面图布置、环保设备、配套装置、电气、自控以及必要的辅助设施等直接工程,和本工程的设计、安装、调试、培训等间接工程。
废水处理站外1米的废水进水、处理废水外排、土建工程、供电、供水管路及站区内的道路、绿化、消防等由业主方负责实施。
1.3编制依据
1.中华人民共和国《环境保护法》
2.《环境工程设计手册(水污染防治卷)》
3.《给水排水设计手册》
4.《污水综合排放标准》GB8978-1996
5.《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2001
6.《砌体结构设计规范》GBJ3-88
7.《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89
8.《混凝土结构设计规范》GBJ10-89
9.《供配电系统设计规范》GB50052-95
10.《低压配电设计规范》GB50054-95
11.《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92
12.《城市区域环境噪声标准》GB3096-93
13.同行业、同工艺的工程实例
14.业主单位提供的有关资料
1.4编制原则
1.严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策;
2.结合实际情况,充分发挥工艺优势,尽量减少投资;
3.设计中贯彻节能的原则,最大限度降低运行成本;
4.人性化设计,简便操作,方便管理;
5.在保证达标的前提下运行稳定、可靠,减少二次污染。
2.工程规模、废水水质及排放要求
2.1工程规模
根据企业目前排放现状和未来的发展规划,应业主要求确定本工程设计规模为8m3/h。
2.2废水水质及排放要求
根据业主提供的有关资料,结合我公司对此废水水质分析,本方案设计废水水质如下(需业主认可):
本方案设计综合废水水质:
CODCr≤2000mg/L;SS≤1000mg/L;pH=10-12。
根据建设单位要求,处理后的水质要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准,即:
CODCr≤500mg/L;SS≤400mg/L;pH=6~9。
3.废水处理工艺
3.1废水来源及特点分析
车间的生产废水主要来自对金属元器件粗制品进行初清洗、磨光、后清洗等各个工段,其中器件的初洗废水含有清洗剂、皂化液、油类等物质,浓度较高,可生化性较差,但此股废水水量较小,且间断排放。
废水浓度较高,水量较小,间歇有组织排放;在磨光和后清洗阶段,主要是用自来水清洗经过加工后的元器件,在此工段,废水中会含有皂化液、清洗剂等。
3.2工艺选择
针对该废水以上特点和排放要求,以及厂区排水管路系统的设置,厂区所排放的这几股废水混合后进入废水处理系统。
在调节池内经充分混合均质调量降低后续处理单元的冲击,确保系统的稳定运行。
据了解由于目前设置相应的化粪池和隔油池。
综合考虑本项目实际,并结合我公司的实践经验和国内外现有技术水平,本方案拟定采用以“物化”为主体的组合工艺流程,并针对本项目进一步优化设计,确保系统出水水质达标排放。
3.3工艺流程及简要说明
3.3.1本方案工艺流程方框图见图3.3-1。
酸
↓
生产废水→调节池→泵→絮凝反应池→沉淀池→达标排放
↓
污泥池→污泥泵→压滤机→滤饼外运处置
图3.3-1工艺流程图
3.3.2工艺流程简要说明
车间排放的生产废水自流进入综合调节池,而后由泵泵入反应池,通过加入酸来调整废水的pH值并加药混凝,将废水中的大量悬浮物混凝成较大的可絮体,进入沉淀池进行泥水分离,上清液自流进入排放口达标排放,沉淀底泥定期排入污泥贮池,通过污泥脱水系统脱水干化,泥饼外运至当地环保部分指定地点处理,滤下液重新流入综合废水调节池重新进入废水处理系统进行处理,避免二次污染。
3.4废水处理效果分析
各工艺阶段的处理效果分析表3.4-1
预测位置(出水)
CODcr(mg/L)
SS(mg/L)
pH
调节池混合废水
≤2000
≤1000
10-12
混凝反应沉淀池
410
150
7-9
排放标准
≤500
≤400
6-9
表3.4-1
4.工程设计
4.1单元设计
1.格栅集水井(进水管内底标高暂定地下2.0m)
停留时间:
1.0hr
工艺尺寸:
2.5×1.5×4.5m
数量:
1座
结构形式:
钢砼
设备配置:
a.污水泵
设备型号:
QWP40-15-15-1.5
流量:
15m3/hr
扬程:
15m
电机功率:
1.5kw
数量:
2台(1用1备)
b.格栅
规格:
300mm
数量:
1只
2.综合调节池
工艺尺寸:
4.0×5.0×5.0m
数量:
1座
结构形式:
钢砼
设备配置:
a.污水泵
设备型号:
QWP50-10-10-0.75
流量:
10m3/hr
扬程:
10m
电机功率:
0.75kw
数量:
2台(1用1备)
b.流量计
规格:
5000-1500L/hr
数量:
1只
3.混凝反应池
工艺尺寸:
3.5×3.5×5.0m
数量:
1座
结构形式:
钢砼
设备配置:
a.加药系统
数量:
3套
功率:
0.75+0.75kw
b.污泥泵
设备型号:
GWP50-10-10-0.75
流量:
10m3/hr
扬程:
10m
电机功率:
0.75kw
数量:
1台
c.pH计
设备型号:
PC-365A
数量:
1台
4.沉淀池
工艺尺寸:
现有池体改造
结构形式:
数量:
1座
设备配置:
a.斜管
数量:
1套
功率:
0.75+0.75kw
5.污泥贮池
工艺尺寸:
3.5×3.5×5.0m
结构形式:
钢砼
数量:
1座
设备配置:
a.厢式压滤机
设备型号:
XYJ40/800
功率:
1.5kw
数量:
1套
b.螺杆泵
设备型号:
G40-1
流量:
12.0m3/hr
扬程:
60.0m
电机功率:
4.0kw
数量:
2台(1用1备)
6.轻质钢棚(污泥脱水、配电、鼓风机、加药等)
尺寸:
5.5×5.0×4.03.9×4.4×4.0
4.2电气负荷计算
设备
名称
工作功率
(Kw)
备用功率
(kw)
装机功率
(kw)
工作时间
(h)
用电量
(kw.h)
污水泵
1.5
1.5
3.0
16
24.0
污水泵
0.75
0.75
1.5
24
18.0
搅拌泵
1.5
0
1.5
18
27.0
加药系统
1.5×4
0
6.0
24
108.0
压滤机
1.5
0
1.5
8
12.0
螺杆泵
4.0
4.0
8.0
8
32.0
合计
25.75
13.75
39.50
/
413.50
4.3动力配电
废水处理站设备总装机容量39.50kw,其中运转功率25.75kw,实际消耗功率约为12.06kw。
动力线由工厂架空线或埋地敷设引入废水处理站内配电柜。
4.4自动控制
为节省投资,只对部分设备采用简单的自动控制技术。
对关键设备的运行采用一定的保护、报警设置,确保设备处于良好的运转状态。
4.5劳动保护、安全防护
废水处理药剂要求专地存放,专人保管。
职工劳保用品发放和使用的标准和范围,按国家规定执行。
废水处理站设计采取了以下措施,以确保生产的安全运行:
1.各构筑物均设置便于操作和行走的操作平台和护栏、扶手。
2.各种用电设备均按照国家的有关标准作好接零、接地、防雷保护。
3.电气设备及所有传动和转动机械设备的布置注意留有足够的安全操作距离,并设置安全防护罩。
4.废水处理站设有超越、溢流等管道,防止设备失灵,检修时造成事故。
5.废水处理站在运行前制定相应的安全规程,操作人员上岗前进行必要的专业技术培训,以确保废水处理站的正常运转。
5.工程投资估算
本投资估算为本方案编制范围内的直接投资和间接投资,分别见表5-1、表5-2、表5-3。
表5-1土建投资估算表单位:
万元
序号
名称
规格
数量
单价
合计
备注
1
格栅集水井
2.5×1.5×4.5m
16.88m3
0.027
0.46
2
综合调节池
7.0×4.5×3.5m
110.25m3
0.027
2.98
3
混凝反应沉淀池
3.5×3.5×5.0m
61.25m3
0.027
1.65
4
隔油调整池
3.5×1.0×5.0m
17.50m3
0.027
0.47
5
生化兼氧池
6.0×3.5×5.0m
105.00m3
0.027
2.83
6
生化好氧池
10.0×3.5×5.0m
175.00m3
0.027
4.75
7
沉淀池
3.5×3.5×5.0m
61.25m3
0.027
1.65
8
污泥贮池
4.5×3.5×5.0m
78.75m3
0.027
2.13
含沉淀池反应区
9
轻质钢棚
5.5×5.0×4.0m
27.50m2
0.015
0.61
10
轻质钢棚
3.9×3.3×4.0m
12.87m2
11
爬梯、栏杆、
操作平台、设备基础等
/
1批
1.00
1.00
12
合计
18.53
业主负责
注:
不含特殊地质处理费。
表5-2设备投资估算表单位:
万元
序号
名称
规格型号
数量
单价
合计
备注
1
格栅
300mm
2只
0.03
0.06
2
污水泵
QWP40-15-15
2台
0.61
1.22
不锈钢
3
污水泵
QWP50-10-10
2台
0.43
0.86
不锈钢
4
污泥泵
GWP50-10-10
1台
0.29
0.29
不锈钢
5
搅拌泵
GW50-15-15
1台
0.18
0.18
6
污泥泵
GW50-10-10
1台
0.17
0.17
7
污泥泵
GW50-15-15
1台
0.18
0.18
8
流量计
5000-15000L
1套
0.08
0.08
9
pH计
PC365-A
2只
0.33
0.66
10
填料
ф180
168m3
0.015
2.52
11
曝气器
ф215
80只
0.017
1.36
12
鼓风机
3L32WC-1100
2台
2.04
4.08
13
厢式压滤机
XYJ40/800
1台
4.85
4.85
14
螺杆泵
G40-1
2台
0.75
1.50
15
加药系统
/
4套
0.48
1.92
16
管路阀门
/
1套
3.79
3.79
含沉淀池附件
17
自控系统
/
1套
1.38
1.38
18
电气电缆及套管
/
1套
2.52
2.52
19
合计
27.62
表5-3总投资估算表单位:
万元
序号
项目名称
构成方式
费用
备注
一
土建工程
18.53
业主负责
二
工程设备
27.62
三
运输、安装
(二)×12%
3.31
四
本工程直接费合计
(一)+
(二)+(三)
49.46
五
本工程间接费
1
工程设计费
(四)×5%
2.47
2
工程调试费
(四)×4%
1.98
3
本工程间接费合计
1+2
4.45
六
工程税金
[(四)+(五)]×4%
2.16
七
本工程总投资估算
(四)+(五)+(六)
56.07
八
我公司合同报价
37.54
不含土建
注:
标准排放口根据当地环保部门的要求制作,不包含在本方案内。
6.运行管理、劳动定员、人员培训
废水处理站直属厂级环保部门领导,负责废水处理站的运行管理、日常维护、水质监测等工作。
废水处理站安置操作人员1名。
为了保证废水处理站能长期稳定运行,使废水处理站发挥最大的环保作用,废水处理站操作人员上岗前必须经过安全生产和专业知识培训。
7.工程实施计划
表7-1工程实施计划表
工程阶段
第1月
第2月
第3月
第4月
图纸设计
施工准备
土建施工
安装工程
调试运行
工程竣工
8.工程经济分析
8.1经济分析
1.处理规模:
8m3/h。
2.工程总投资56.07万元。
3.运行成本分析
(1)电费
本方案范围内的最大装机容量为39.50kw,设备运行消耗功率为12.06kw,电费按0.65元/kw计。
E1=12.06×24×0.65÷200=0.94元/m3废水
(2)人工费
人均工资福利按1000元/月·人计,定员1人,则
E2=1000×1÷30÷200=0.17元/m3废水
(3)药剂费
估算吨水药剂费为:
E3=0.39元/m3废水
(4)总运行费用为:
E0=E1+E2+E3=0.94+0.17+0.39=1.50元/m3污水
(不含折旧及维修费)
9.安装调试及服务承诺
9.1施工安装调试
本工程的设备、附件的安装及调试均由我公司全面负责,以保证各设备良好的运行效果。
设备安装后,由专业技术人员进行系统调试及整个系统的启动运行,验收合格后交付使用。
9.2工程承包服务承诺
9.2.1工程质量保证
(1)国家定型的标准机电产品三保期参照国家质保期相关规定。
(2)非标设备、管道三保期为一年,三保期满后若发生故障,提供服务仅收取成本费。
9.2.2故障处理
在质保期内,如设备、仪表故障或其他问题,在我们得到公司通知后,我方技术人员在24小时内到达现场,并会同公司有关人员提出整改意见,一般故障当天解决,大问题酌情处理。
9.2.3技术服务
(1)保证遵守招标文件中的有关规定,以及与业主交往中所形成的书面约定。
(2)保证忠实的执行甲乙双方所签订的合同,并承担合同规定的责任和义务。
(3)保证做到人性化设计,方便日常运行操作,
(4)施工过程中保证做到安全、环保、文明施工,科学管理。
(5)我公司对操作人员和维护进行培训,使其能够达到熟练操作的目的,提供操作规程2份。
(6)工程竣工后,随时与公司操作管理人员保持联系,并且不定期派技术人员做工程回访。
如遇到技术问题,我们将无偿提供技术咨询。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 脱脂 废水 剖析