双液注浆施工方案.docx
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双液注浆施工方案.docx
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双液注浆施工方案
双液注浆施工方案
一、编制依据
1.1依据《唐津高速公路(河北丰南界—塘承高速)扩建工程施工招标(2合
同)》招标文件、工程量清单、图纸、补遗书等。
1.2现行相关的国家及部颁施工规范、规程、验收标准:
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
《地基处理技术及工程应用》
1.3依据本投标人的施工能力、现有机械设备、技术实力和类似工程施工经验。
依据我国的法律、法规、法令条款,天津市有关施工、安全、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
二、工程概况
1、工程概况
针对唐津高速现状路基强度较差、承载力不足的特点,对现状路基采用双液注浆法加固,其采用水泥浆和水玻璃为主要原料、氯化钙为添加剂。
注浆孔孔径7cm,注浆孔深度3m。
注浆孔间距:
采用梅花桩布孔,纵向孔间距为2.0m,横向行车道内孔间距为1.75m,横向相邻行车道之间的孔间距为2m,注浆点平面布置如下图所示。
1.1、软土现状路基处理
双液注浆孔采用梅花形布置,注浆完成后应使浆液均匀分散在土层中,单孔注浆量为2m3,最终注浆量以实际为准。
1.2、桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理
桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理与邻近路段一致,其中桥头(箱涵)两侧注浆的注浆孔距搭板2m;涵洞两侧注浆时,注浆孔距涵洞外壁4m。
在注浆的同时应检查有无漏浆现象。
如有,须及时堵漏浆口,适当调整注浆工艺
2、试验段的施工
在大面积施工前必须先做好试验段的施工,试验段选择在K1020+907-K1021+207,试验段长度为300m,试验段前后分别做弯沉、FWD、DCP、雷达等检测,总结试验段的施工经验。
然后根据试验段的注浆情况,可对注浆材料及施工参数做适当的调整。
三、施工部署
3.1主要管理人员及施工人员配置
为保证施工进度及质量,进场管理人员均具有丰富的施工经验、扎实的技术实力;进场各工种作业人员必须身体健康且持证上岗,保证施工的进度、质量及安全。
主要进场人员见下表。
双液注浆施工主要管理人员
姓名
职务
职责范围
准备情况
联系电话
王浩
副经理
负责现场生产调度工作
工程施工的机械设备、人员、材料、施工便道、料场、运输车辆等充分了解,确定设备进场路线,并通知相关人员做好施工准备工作。
确保施工连续,保证生产按计划执行。
高凯
路基工程师
负责路基施工管理工作
对施工主要人员配备、机械配备、各技术工种情况充分了解。
作好现场管桩施工技术指导工作,对各施工工序施工控制要点充分了解,能够组织施工。
尤恩奎
质检负责人
负责全面的质量检查工作
对质检人员进行了详细分工,熟悉了解本项工程的设计要求,并熟悉了《质检标准》、《规范》要求的检验项目、检验标准、检验程序、以免漏检。
监督安全质量技术交底和专项施工方案执行情况,负责上报各项安全质量管理资料。
钱峰
合约工程师
负责计划、统计上报及现场技术、计量等工作
与监理、业主计划、计价部门沟通工作要求;参与施工进度计划的安排,了解工程的进度,对工程进展情况进行统计。
袁明泉
测量工程师
负责现场施工放样
对于适用的水准仪及全站仪进行检校,精度满足要求,可以使用。
对于PTC管桩顶高程、坐标进行计算。
运毅
试验工程师
负责原材料、成品、施工过程中检验工作。
准备好了需要进行各项试验仪器的检查工作,确定无损坏、精度等满足要求,可以使用。
作好施工过程中的各项试验检测工作。
王帅
安全员
负责施工现场的全面安全工作。
对于现场进行了全面检查,消除了安全隐患。
对于易出现的安全隐患及时排查、预防。
何相林
测量员
现场测量放样工作。
对于测量数据熟悉,现场临近水准点、导线点点位充分了解、对个控制点点位情况了解、并了解放样意图。
周宇
试验员
现场试验工作
对于现场检测试验充分熟悉,协助试验室主任作好本职工作。
序号
工种
计划人数
到场人数
备注
1
机械设备管理员
2
2
机械设备的维修和保养
2
钻机操作手
4
4
负责成孔至设计深度
3
注浆操作手
4
4
负责灌注浆液
4
普工
8
8
配合钻孔和注浆工作
合计
18
18
3.2主要施工设备配置
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
潜孔锤钻机
KYP100
2
用于引孔。
2
地质钻探机
XY-1型
2
用于成孔。
3
注浆泵
HB80/10型
2
用于注浆。
4
水泵
2
抽水用于浆液搅拌。
5
电子记录仪
GJY-II
4
能够即时记录注浆量。
6
泥浆搅拌机
2
搅拌浆液。
7
搅拌式贮浆桶
4
储存浆液。
8
止浆塞
2
9
发电机
2
四、施工进度安排
路基双液注浆加固:
左幅计划2012年6月20日~2012年8月10日,右幅计划2013年8月30日~2012年9月30日
五、施工准备
5.1施工现场准备
施工前根据现场实际情况,做好施工现场的“三通一平”,施工用电采用发电机;施工便道符合工地标准化建设指南要求,保证便道的平整、畅通;施工用水采用附近经化验合格的沟渠水或井水。
落实地下管线分布情况,施工中加强对各种管线的保护。
保证场地平整,设置必要的排水坡,防止地表水下渗。
接通施工用水、电,钻机和注浆设备试运行,确保设备能正常运转。
在协作队伍进场前,必须对施工队伍的资质进行审核,符合施工要求方可进场。
5.2物资材料准备及原材料质量要求
准备灌浆用的水泥、氯化钙溶液、水玻璃溶液等。
(1)、水泥
选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的强度等级为42.5普通硅酸盐水泥,受潮变质的水泥不得使用。
由于注浆施工水泥消耗量较大(单孔注浆量为2m3,按配合比计算,单孔注浆理论水泥用量为1.5t),开工前需进场确保能施工2天的水泥用量(约300t),施工时要提前搞好材料的组织,防止停工待料。
水泥进场后应及时报监理核实数量,抽查每包重量,并取样试验。
(2)、水
人或牲畜饮用的水源均可使用。
根据周边环境情况考虑沟渠取水用于注浆施工。
(3)、水玻璃
采用符合国家质量要求的模数为2.4-3.2、波美度为42-46°的水玻璃,密度为1.40-1.46g/cm2。
5.3技术准备
(1)在项目总工程师的领导下,结合本工程特点,收集各种资料,编制施工方案,制定切实可行的技术管理措施。
(2)在分项工程开工前组织本合同段的交接桩复测,并及时组织有关人员熟悉设计图纸。
计算工程量,进行人料机分析,提出资源配置计划。
(3)组织人员学习国家现行技术标准,施工及验收规范、工程质量评定标准、操作规程,使工程开展工程中自始至终严格按照规范操作。
(4)对现场操作人员进行技术交底、岗前培训。
六、注浆参数
6.1、注浆压力:
灌浆时,灌浆压力是保证灌浆质量的重要因素。
如果压力过小,浆液流不到预计范围内,扩散范围小易形成空白区;如果压力过大,则会损坏原路基结构,顶破路面,致使浆流沿路基薄弱部位冲出路基,达不到灌浆的目的,因此注浆压力应通过现场试验而定。
刚开始作业时,暂按0.2~0.4MPa左右,正式施工根据试验段施工情况适当调整,以不抬高路面为准。
6.2、浆液配合比:
注浆用的水泥采用,水泥浆液水灰比为1:
0.5~1:
1。
水泥浆、水玻璃及氯化钙溶液三者质量比为1:
1
6.3、注浆深度:
注至基岩面,注浆孔深度通过控制钻杆钻进深度控制。
6.4、输浆速度:
输送浆液的管道流速宜为1.4m/s至2.0m/s。
6.5、浆液胶凝时间:
浆液的胶凝时间不宜大于2h。
七、施工方案及施工工艺
7.1、注浆施工工艺流程
根据以往类似工程的施工经验,结合本项目的机械设备等计划配备情况,路基双液注浆施工工艺详见图7-1双液注浆施工工艺流程图。
图7-1双液注浆施工工艺流程图。
7.2钻孔
钻孔顺序:
按照隔排跳孔的顺序进行钻孔。
桩机就位后,调整钻头对准孔位,偏差不大于50mm,钻杆垂直度偏差不大于1%。
开钻时,注意保持并经常校核钻孔的垂直度,保证垂直钻孔。
为确保原路基不受破坏,成孔的孔径应尽量小,且必须采用干钻法,严禁加水,否则路堤受水浸泡,路基原结构受到破坏,造成不必要的经济损失,还会给注浆带来不必要的麻烦。
钻孔采用KYP100潜孔锤引孔至道路结构层下方,再采用XY-1型地质钻探机钻孔,按跳孔施钻,并做好钻孔记录。
7.4安装注浆管及止浆塞
注浆管安装前,先在管前端1-2m范围内钻好Ф8mm、间距25cm梅花形布置的出浆孔(端部用堵头堵住)。
然后将止浆塞与注浆管连接。
止浆塞起隔离作用,防止浆液上冒,同时防止浆液通过层间缝隙流入路面结构层而导致串孔。
将带有梅花形眼的注浆管放入钻孔内。
7.5压水试验
检查机械运行情况、各管路封闭情况和进浆管的进浆情况,试验压力一般不低于1.2倍~1.5倍的注浆终压,也可以根据施工现场酌情处理。
压水试验进行三次,每次5min。
压水试验完后,要把水放掉。
7.6注浆
(1)按设计配合比用拌浆机拌和浆液。
材料称量及容器标定。
制浆材料应按规定的浆液配比计算,计量允许误差为5%;添加剂计量允许误差为1%。
配制、添加50%氯化钙溶液时必须铁质容器。
(2)、配制化学浆液。
(3)、将配制拌和好的化学浆和水泥浆放各搅拌式贮浆桶内备用。
(4)、当需要注浆时,启动注浆泵,通过二台注浆泵二条管路同时接上Y型接头,从孔口混合(或通过双液注浆泵)注入孔底使浆液从小孔水平地喷到地层里。
注浆管路连接图
(5)、开启或关闭注浆泵时必须先开启或关闭化学注浆泵,以免堵塞管路。
(6)、注浆采用孔间隔交替注浆,以防止浆液从附近孔中流出;注浆过程中保证连续供浆,以满足注入量的要求。
注浆孔施工应自路基坡脚向线路中心的顺序进行,先两侧后中间,以确保注浆质量。
当注浆压力达到最大注浆压力的2倍后仍注不进浆液时,即可停止注浆;压注一定量的清水,然后拆卸注浆管,用水冲洗各种机械进行保养。
(7)、灌浆工作结束后,应及时采用粘土或其他材料封堵注浆孔,防止浆液流失,封孔后孔口宜与路表面平齐。
(8)、转入下一孔位施工。
7.7、注浆施工注意事项
(1)、钻孔方式采用冲击钻结合回转钻方式,钻进过程中不宜加水。
按照设计图纸提供钻孔深度钻孔至设计位置,机械钻进角度及注浆深度按照设计要求进行。
(2)、注浆钻孔的方向、深度都要严格按设计要求进行。
注浆孔孔位偏差不宜超过50mm。
开钻前必须保证机身平稳,钻孔偏斜<1%,孔径允许偏差为±5mm。
钻进时应保持中速,遇硬层应减速慢钻,以防卡钻。
(3)、注浆孔应跳孔施钻,跟孔注浆。
不应全部钻孔完后再注浆,以免孔位串浆,增加难度及清孔工作量。
注浆孔施工应自线路坡脚向线路中心的顺序进行,先两侧后中间,保证注浆质量。
(4)、注浆的过程中,先混合水泥浆和氯化钙溶液,再加入水玻璃溶液,最后泵送三者的混合液体。
控制好浆液各组成部份的重量以控制好水泥浆的配置。
(5)、注浆过程中,如压力骤然上升或浆液流量突然加大,或注浆加固区外出现跑浆冒浆现象,应立即停注,查明原因并采取相应的处理措施,如嵌缝、表面封堵、间歇灌浆的方法。
注浆过程中发现串浆时,如串浆孔具备灌浆条件,可以同时进行灌浆,要求一泵灌一孔。
否则要把灌浆孔用塞塞住,待灌浆孔结束后,串浆孔再行扫孔、冲洗,而后继续钻进和灌浆。
(6)、采取措施确保注浆连续进行,尽量不中断。
若因故中断,应及早恢复灌浆。
间断时间应小于浆液的初凝时间。
(7)、各孔注浆量依据具体地质情况有较大的差异,当连续注浆单孔注浆量过大时,应提请有关四方会勘,采取适当的工程措施进行处理。
(8)、注浆钻孔完成后,应及时埋设注浆管。
止浆塞应设置在路面结构层以下,防止浆液渗入路面结构层;埋设深度根据铣刨方案而定。
(9)、灌浆工作结束后,应及时采取措施进行封孔,封孔后孔口宜与路表面平齐。
(10)、钻进时应详细记录孔位、孔深、土层变化等特殊情况及其处理措施。
施工过程中要作好施工日志及各种检查测量记录。
7.8、异常情况处理
(1)、若钻孔过程中,遇见突泥情况,立即停钻,拔出钻杆,安装注浆管及高压阀,进行注浆。
(2)、当注浆压力突然增高,则只注纯水泥浆或清水,待泵压恢复正常时,再行双液注浆;若压力不恢复正常,则停止注浆,检查管路是否堵塞。
(3)、当进浆量很大,压力长时间不升高,则调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,进行小泵量、低压力注浆,以使浆液在岩层裂隙中有相对停留时间,以便凝胶;有时也可以进行间歇式注浆,但停注时间不能超过浆液凝胶时间。
(4)、注浆中发生堵管时,先打开孔口泄浆阀,再关闭孔口进浆阀,然后停机,查找原因,迅速进行处理。
(5)、注浆压力突然升高,应停止水玻璃注浆泵,只注入水泥浆或清水,待泵压恢复正常时,再进行双液注浆。
(6)、由于压力调整不当而发生崩管时,可只用一台泵进行间歇性小泵量注浆,待管路修好后再行双液注浆。
(7)、当进浆量很大,压力长时间不升高,发生跑浆时,则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,进行小泵量、低压力注浆,以使浆液在岩层裂隙中有较长停留时间,以便凝胶;有时也可注注停停,但停注时间不能超过浆液的凝胶时间,当须停较长时间,则先停水玻璃泵,再停水泥浆泵,使水泥浆冲出管路,防止堵塞管路。
(8)、采用多台钻机同时钻孔时,要处理好注浆与钻进的平行作业问题。
当一个作业面投人3台以上的钻机同时钻进时,为保证注浆顺利进行,要准备两套注浆设备和注浆管。
当采用多台钻机同时钻进时,对所有注浆孔要合理安排,上下左右、开孔前后都应错开。
虽然采取了这种措施,但还是要防止串浆,所以,要做好防串浆的技术措施。
7.9、注浆检查
在注浆施工前,须采用FWD(落锤式弯沉仪)和DCP(动力锥贯入仪)对注浆段进行检测。
采集动态模量和静态模量。
钻孔孔位与设计孔位允许偏差为±50mm,钻孔允许偏斜率为1%,孔径允许偏差为±5mm,钻孔深度须达到设计深度。
注浆效果的判断和检查。
注浆过程中有以下情况发生,则判断此孔注浆结束:
a.注浆压力达到最大注浆压力的2倍后;
b.有浆液从其它地方冒出,停注30s后再注仍有浆液外冒;
c.每个孔注浆时间超过25min。
7.10、路基双液注浆加固质量控制及验收标准
双液注浆质量控制一览表
项目
规定值或者允许偏差
检查方法和最低频率
备注
原材料
符合设计标准
每天2次
配合比例
符合设计标准
每天2次
测量路面变化
无变化
随时
注浆量
实测记录
随时
双液注浆验收标准一览表
项目
规定值或者允许偏差
检查方法和最低频率
备注
FWD反算动模量
110MPa
FWD:
每25m一个点
注浆前后均应检测
DCP计算静模量
35MPa
DCP:
每25m一个点
注浆前后均应检测
八、工程质量保证措施
8.1工程质量保证体系
在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
为满足本设计及规范要求,公司成立质量管理QC小组,为本工程现场质量管理建立保证体系。
(1)工程质量严格按照本工程制定,并经业主和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
(2)根据施工程序,严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据。
(1)成立工程项目经理为责任的质量管理小组,完善质量保证体系,严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
(2)定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员,实行监督检查,保证工程质量。
(3)加强现场施工材料管理,严格执行进料检验制度,每批材料都应保证施工材料满足设计和规范要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量。
(4)配备好施工机具和计量工具以满足施工要求,建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。
(5)加强与业主、监理的配合,认真接受指导和监督。
8.2质量控制措施
(1)机具设备进入现场后应再次进行检查、维护、保养,以保证其时刻处于良好应用状态。
(2)为保证注浆质量,处理注浆过程中的突发事件,注浆作业人员应进行专业培训,未参加培训人员不得上岗作业。
关键工序应专人操作,不得任意调换。
并建立专业注浆队伍,严格注浆施工纪律。
(3)工作现场要配备必需的抢险材料,如棉纱、编织袋、方木等。
(4)编制钻孔、注浆作业指导书,设立专职质量、安全检查人员。
(5)注浆是一门现场发挥的技术,施工过程中应根据注浆情况调整配合比,注浆后及时整理资料,组织人员研讨施工工艺,不断提高注浆效率。
(6)建立完善的质量管理体系,设立质量检查小组,现场设质量检查员,随时对施工的各个环节进行监督检查,定员定岗,质量责任到人。
(7)严格按施工图进行施工,进行层层把关,杜绝不合格的产品进入下道工序。
(8)加强现场施工材料管理,严格执行进料检验制度,保证施工材料满足设计要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量。
(9)严格施工纪律确保钻孔深度,做好钻孔记录;严格按照技术交底作业,按照注浆工艺流程施工,做好施工记录,确保注浆质量。
(10)确保孔口管与管壁之间封闭密实,防止孔口处跑浆;注浆开始时宜采用小流量以免堵塞浆液渗透通道。
注浆结束标准必须达到设计要求注浆压力或注浆量。
(11)注浆结束后,应综合分析钻孔注浆记录,并在出水量较大或注浆薄弱处打检查孔,检查注浆效果,如不能满足要求,则要补注。
(12)定期召开质量分析会议,对注浆工艺进行改进,经提高注浆质量,并组织质量教育,严格执行“三检”制度,强化工序控制。
九、安全保证措施
1、建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度,现场要设健全的安全领导小组,全体施工人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工。
3、每次注浆前,要认真检查安全阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置。
4、安装高压管路和泵头各部件时,各丝扣的联接必须拧紧,确保联接完好。
5、注浆过程中,禁止现场人员在注浆孔附近停留,防止密封胶冲式阀门破裂伤人,非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
6、注浆时不得随意停水停电,必要时必须事先通知,待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
7、注浆施工期间,必须有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品,方可进行注浆施工。
9、每天班前五分钟,施工负责人必须做施工安全专项交底。
10、施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等)时,立即暂停施工,及时报告经理部,待妥善处理后方可继续施工。
十、工期保证措施
施工前制定周密的施工计划,确保工程按期完工。
鉴于本工程施工特点,我公司在施工时,针对本工程的实际情况,积极调配充足的人员、技术、设备力量;采取科学合理的施工方案和措施:
在备足管理、技术人员和技术工人,状态良好的施工机具的前提下,采取二十四小时施工,确保关键工期,全过程控制质量,科学合理调配人力和物质资源,细致周密安排月、旬、日施工计划,避免返工、误工和废工,确保进度目标的按期完成。
10.1组织保证
我公司针对本项目的施工特点,将以总公司人员为主,从总公司范围内选调一部分技术骨干,组成精干、高效的能打硬仗的施工队伍。
10.2现场计划执行保证
施工技术组将根据经监理批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划,并据此协助有关作业班组编制作业计划,建立工地每天下午召开调度会的制度,现场计划及时进行修订,加大执行力度,切实保证以日保旬,以旬保月,最终保工期。
10.3技术保证
项目部按照总公司质量体系标准,建立强有力的现场施工技术组织,承担起与业主、监理、设计、总部的沟通和现场施工的计划、组织、指导、监督管理的责任。
①要做好图纸会审、下达技术作业指导书,编制施工阶段详细的施工组织设计、技术交底和技术措施,把好方案实施前的各个环节。
②要按建设方、监理单位、总工室批准的技术方案做好在现场的实施工作,以确保不出现技术方案的失误,杜绝因技术方案不当造成的停工、返工。
③要结合实际,在技术方案上优化创新,提高工作效率。
10.4作业机具设备保证
针对本项目特点,根据施工方案配备配足所需的人、机、物,同时总公司将充分发挥统一协调力度大的优点。
10.5施工环境保证
项目部设置专人负责积极处理好地方关系,加强与施工有关各方的沟通及自身人员的管理,并根据现场情况,对有可能影响工程进度的因素进行预控,做好各项工作,创造良好的施工环境,把干扰减少到最低程度。
十一、文明施工保证措施
1、文明施工,争创文明工地
在工程施工中必须加大文明施工管理力度,做好文明施工工作。
⑴循序作业。
根据本工程的特点及作业指导书的要求明确作业顺序,保证施工质量,杜绝返工浪费现象发生,对劳动力、机械设备的调配要有计划,按步骤进行,施工做到紧张有序,忙而不乱,确保安全。
⑵严格按照监理单位审批的总平面布置图实施,不得违反规定用地,乱搭工棚,乱停放机械设备。
⑶道路及供排水畅通。
按标准修筑进场道路和生活区便道,保持路面清洁平整,做到排水及时,道路畅通。
⑷施工现场和仓库的各种材料整齐堆放,机具设备停放整齐,不影响施工现场交通。
⑸清洁卫生。
生活区内外有专人负责清扫,设有专门垃圾池,每天进行收集处理,保持环境洁净。
职工宿舍内床铺整齐划一,物品放置有条理,食堂明亮整洁,饮菜可口卫生,确保员工身心健康。
⑹加强治安,综合治理。
搞好与当地群众、工程监理、协作单位的关系,协助各方面做好群众工作、施工顺利进行,禁止员工打架、斗殴、赌博、搞色情活动。
⑺开展学习和技术培训,利用工余时间,组织员工学习施工技术规范,进行操作规程和安全技术教育,积极开展文体活动竞赛、劳动竞赛、质量竞赛、安全竞赛活动。
2、环境保护
在施工过程中,项目部全体施工人员要严格遵守国家和地方有关保护环境的法律、规定和规章。
不得将有害物质(如:
燃料、油料、化学品、弃料等)污染土地。
仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.
NurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.
Pourl'étudeetlarechercheuniquementàdesfinspersonnelles;pasàdesfinscommerciales.
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