节能专项设计方案.docx
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节能专项设计方案.docx
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节能专项设计方案
1、编制依据
工程设计图纸及说明:
《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)
《民用建筑节能设计规范》(采暖居住建筑部分)(GB50176-93)
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50300-2014《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
JG149-2003《难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
06J123国家建筑标准设计图集《外墙保温建筑构造图集》
JGJ144-2008中华人民共和国行业标准《外墙保温工程技术规范》
2、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
老年大学一期迁建工程
2
建筑面积
20000m2
3
层数
地上
九层
地下
二层
4
层高
地下
9m
地下
43m
5
结构形式
基础结构形式
钢筋混凝土独立基础
主体结构形式
框架剪力墙结构
6
墙体节能工程
外墙
20厚难燃型挤塑聚苯板外保温
7
门窗节能
外窗均为塑钢窗LOW-E6+9+6中空钢化玻璃
8
屋面工程
65厚难燃型挤塑挤塑聚苯板
9
楼地面
泡沫混凝土
(1)保温系统要求
1、保温层与基层连接可靠、安全并具有抵抗基层变形的能力,主体结构的变形不对系统产生裂缝、空鼓和脱落。
2、保温系统应能长期随自重而不产生有害变形。
3、保温系统应能经受压力和风振的作用。
4、保温系统应能抵抗由温度、温度变化而产生的应力。
5、保温系统在遭遇与设计相应的地震作用时,不应从基层上脱落。
6、保温系统的防火性能应符合有关消防技术标准的规定。
7、保温系统应具有防雨渗透性能,护面层应具备机械强度和抗裂性。
8、保温系统应能承受荷载的作用而不产生破坏。
9、保温系统应能耐受室外气候的长期反复作用而不受破坏。
10、保温系统各组成部分应具有物理化学稳定性。
11、保温系统所有组成材料应彼此相容并具有防腐性。
(2)地理位置分析
长期处于中国的西南片区,具有空气湿度大、墙体温差大、雨水腐蚀严重,工业污染灰尘严重。
典型的夏热冬冷地区。
(3)施工要求
本项目在土建工程设计、节能专篇设计时采用保温空心砖砌体、框架结构、屋面采用65mm难燃性挤塑聚苯板、门窗采用多腔塑料塑钢框、玻璃采用LOW-E6+9+6中空钢化玻璃、外墙采用20mm厚难燃性挤塑聚苯板。
因此这个保温节能项目上所应考虑到的就是如何解决其外墙保温、屋面保温、门窗保温工程的安全问题、施工工序问题、保温层的粘接固定问题及外墙涂料问题。
综上所述我公司所编制施工专项方案适时解决了该工程的所有问题。
其应对方式就是应具有防水措施,抗腐蚀措施,粘接固定措施,并加强防水、加强抗腐蚀,保证施工质量耐久性、安全性,并符合JGJI44-2004、JB/20473-2006、JG149-2003、06JI23国家标准及DB55-045-2005重庆地方标准。
(4)施工准备
1、设计图纸已经节能机构审查合格;
2、控制线已设置到位;
3、材料已见证取样送检,经有资质的实验室复试合格后,方可使用;
4、已进场材料必须具有出厂合格证及性能检测报告,并由现场监理工程师确认,形成验收记录;
5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定;
6、节能材料应依据检验批要求随机取样复检;
三、施工工艺
(1)外墙抹灰
1、施工准备
(1)主要材料和机具
水泥:
325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
砂:
抹灰用砂最好用中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
其他掺合料
主要机具:
搅拌机、筛子,除抹灰工一般常用的工具外,软毛刷、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、锤子、鏨子、刷子、扫帚、灰桶等。
2、技术准备
(1)抹灰前熟悉图纸,做好抹灰样板,样板经验收后达到抹灰相关技术标准再经行大面积抹灰施工。
(2)主体结构经参见各方验收合格后,再进入抹灰工序施工。
3、其他准备
(1)检查预埋件其位置是否正确,安装是否牢固。
(2)将砼构件、门窗过梁等表面凸出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋的砼表面凿到实处,并刷素水泥浆一道,然后用水泥砂浆分层补平压实,把露出的钢筋头和铅丝头剔除清理掉。
(3)砼及填充墙的灰尘、污垢等清除干净,对砼结构面、填充墙面应在抹灰前两天提前浇水润湿。
4、作业条件
(1)铲面工作全部完成,并经参见各方验收,达到规范要求合格标准。
(2)抹灰前应检查门窗框安装位置及缝隙情况。
若缝隙较大时,应使用发泡剂塞缝严实,并按保温节能设计要求经行嵌填处理。
(3)填充墙表面应清理干净,并洒水润湿。
(4)阳台栏杆、预埋件、管道等应牢固完整,墙面上的破损孔洞应提前堵塞严实。
(5)施工时使用的外脚手架需经行加固处理,并经安全检查验收合格后方可上人经行操作使用。
(6)抹灰前应检查基体表面平整度,以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
5、施工流程
主体验收?
墙面清理?
吊垂直、套方、贴灰饼?
基层处理?
抹底灰砂浆?
抹面灰?
养护
6、施工工艺
(1)基层处理:
将墙面上多余的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水润湿墙面,不同墙体材质连接处钉钢丝网,钉钢丝网前清除灰尘和其它杂质,钢丝网应平整并绷紧。
(2)吊垂直、套方、贴灰饼:
按在墙面上已弹的基准线,分别在门窗口角、墙面等处掉垂直,套方抹灰饼。
并按灰饼充筋,来控制墙面平整度。
(3)抹灰的施工顺序:
从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆,在抹面灰时,应检查底层砂浆有无空鼓、开裂现象,如有空鼓、开裂应剔凿返修后从新再进行面灰施工。
另应注意底层砂浆上的灰尘、污垢需清理干净,浇水润湿后方可进行面层抹灰施工。
(4)抹底层砂浆:
抹灰前应浇水润湿,从上至下打底,刮水泥胶浆,底灰采用1:
2.5水泥砂浆分层分遍与充筋抹平,并用5m尺方刮平、找直,然后用木抹子搓毛,待有一定强度后洒水养护。
(5)抹面层砂浆:
底层砂浆抹好后,第二天可抹面层砂浆,从上至下由一边向另一边施工。
涂刷时,若底层砂浆过干,应用扫帚甩水进行润湿。
(6)滴水线(又名鹰嘴):
在檐口、窗台、雨棚、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线。
流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm,滴水线应保证坡向正确。
(7)养护:
水泥砂浆抹灰层,在施工完毕后24小时内进行浇水养护,以保证砂浆强度及预防墙面干缩开裂。
(8)雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而顺坏。
7、质量及验收标准
(1)保证项目:
所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
(2)基本项目
表面光滑、清洁,接槎平整,线角顺直、清晰,阴阳角方正。
门窗框与墙面缝隙填塞密实,表面平整。
孔洞、线槽、线盒尺寸正确、方正、整齐,管道后面抹灰平整。
滴水线和滴水线槽流水坡向正确,滴水线条顺直、宽度均匀整齐一致。
门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。
在外架上翻跳板作业时要注意正品保护,防止损坏已经抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插作业造成二次损坏、污染,对于阳角处应钉木板保护。
各抹灰层在终凝前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动,以保证其抹灰层有足够的强度。
施工中不允许随意踩踏窗台,防止损坏棱角。
(3)抹灰工程施工前应对水泥、河砂进行复检。
保证其安定性、细度模数满足抹灰质量要求。
8、成品保护
(1)在施工中,推车或搬运材料时,一定注意不要碰坏墙面阴阳角,严禁施工人员随意踩踏窗台。
(2)抹灰时注意保护墙面上预先埋设的管件,并注意保护线盒等预留孔洞,不得随意封堵。
(3)拆除脚手架、跳板时,注意轻拆轻放并堆码整齐,以免碰坏前面抹灰成品,造成二次返工。
(2)难燃型挤塑聚苯板
1、总则
(1)遵循施工工艺及其技术规律,坚持科学合理的施工程序及工艺流程。
(2)采用有组织、有节奏和连续的流水施工作业方法,保证其分项工程的有序推进。
(3)充分利用现有的机械设备提高施工项目劳动生产率,保证其施工质量、进度。
(4)积极推进先进的施工技术,科学确定施工方案;严格控制工程质量确保安全施工;努力缩短工期,不断降低工程成本。
2、技术准备
(1)组织施工人员详细阅读分析图纸,对图纸中存在的问题及时与设计、监理、业主沟通,理解各项设计意图,形成读图记录确保不在工程施工中出现失误。
(2)收集、准备相关施工规范及技术标准。
(3)由项目技术负责人组织各专业工长,进行施工组织设计编写,经审批后按照施工组织设计进行有组织的施工,确保工程施工质量。
(4)进场材料按计划有组织进行,保障施工进度。
(5)按照施工组织设计安排施工流水步距,确保项目稳步推进保障施工进度。
3、生产准备
(1)对项目生产环境进行实地勘察,保证其交通畅通,确保施工坏境不被外界干扰。
(2)保证其施工作业段水、电、路的畅通,施工用脚手架安全可靠符合施工条件。
(3)外保温施工期间以及完工后24h内基层及环境空气温度不应低于5℃;夏季应避免阳光暴晒,在五级以上大风天气和雨天不得施工。
(4)施工工具准备:
电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺。
4、施工整体部署
(1)针对本工程特点及以往工程施工经验,保温层采取由下至上粘贴,且以每个单元为单位,进行分割独立作业,但同时也必须保障独立作业面的良好衔接。
(2)难燃型挤塑聚苯板宽度不大于1200mm,高度不大于600mm。
(3)积极与土建门窗、栏杆进度配合,根据总进度计划要求,调整施工顺序,一般情况下现场施工采用先基层处理、栏杆和门窗安装、粘贴保温板、打磨、抹面砂浆压入网格布、饰面层。
(4)墙体基层处理
难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘接的附着物。
凸起、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
(5)配置材料
配置粘接砂浆
配置砂浆必须由专人负责,以确保搅拌质量。
配合比(质量比)粘接砂浆:
水=1:
0.3.
砂浆的存放
调配好的砂浆不能与其他砂浆混合,搅拌好的砂浆应在2h内用完,遇炎热天气宜适当缩短存放时间。
5、施工流程
备料?
墙面处理?
裁剪难燃型挤塑聚苯板?
配置粘结砂浆?
确定防火隔离带位置?
粘贴难燃型挤塑聚苯板?
在设计有防火隔离带处用岩棉板做防火隔离带?
打膨胀锚栓?
打磨难燃型挤塑聚苯板?
裁剪玻璃纤维网格布?
埋入玻璃纤维网格布?
面层处理?
涂刷饰面涂料
6、粘贴难燃型挤塑聚苯板
(1)粘贴顺序
根据工程情况可采用从上至下水平逐渐铺设,选好起始线(端)或界定板。
贴板前先拉好垂直线、水平线、跟线贴板。
首层铺板为了防止下滑,需在底部将聚苯板临时固定。
(2)聚苯板翻包部位及要求
根据建筑物实际情况,难燃型挤塑聚苯板终端部位(墙体底部散水、洞口、勒脚、阳台、雨篷、伸缩缝及变形缝等终端)聚苯板需进行翻包网格布。
其方法是在聚苯板上预贴网格布包边,包边宽度均不小于100mm。
(如图1)
图1网格布翻包节点大样
(3)粘贴聚苯板
聚苯板的粘贴可分为条粘法和点粘法
条粘法:
采用8mm带齿平抹子,将粘接剂均匀的涂抹在难燃型挤塑聚苯板上。
条粘法
点粘法:
粘贴聚苯板时,应在聚苯板边抹50mm宽、5mm厚粘结砂浆,将粘结砂浆刮在聚苯板背面,刮粘结砂浆的面积不得小于聚苯板面积的50%。
将刮好砂浆的聚苯板立即按规定的墙面部位就位,用2m靠尺在整块板面上均匀施压用力压实、压平,保证结合一致,粘结牢固。
(4)聚苯板的接缝
铺贴时应保证聚苯板缝相接紧密,不允许留缝。
聚苯板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。
聚苯板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓,墙角处聚苯板应交错互锁(如图2)。
图2难燃型挤塑聚苯板阳角节点大样
门窗洞口四角处聚苯板不得拼接,应采用整块聚苯板切割成形,聚苯板接缝应离开角部至少200mm(如图3)。
对铺贴时挤塑板侧的胶泥应用灰刀清除干净,板缝应挤紧,相邻板应齐平。
板缝间距不得大于2mm,大于2mm的板缝应用难燃型挤塑聚苯板条填塞,填缝条不得涂刷粘结砂浆,也不得用粘接砂浆填缝。
图3门窗洞口节点
(5)防火隔离带
防火隔离带施工流程
备料?
剔除原有饰面层?
切割保温层?
裁剪岩棉板?
配置粘结砂浆?
粘贴岩棉板?
打膨胀锚栓?
裁剪网格布?
抹面砂浆?
埋如网格布?
饰面涂料
墙体处理
根据建筑物高度60?
H?
100m毎层应设置水平防火隔离带,24?
H?
60m毎两层应设置水平防火隔离带,H?
24m毎三层应设置防火隔离带;弹水平线将墙体上原有的饰面层涂料剔除,宽度500mm;在楼层标高线下将原有保温层切割出300mm宽缝隙,剔除原有的粘接砂浆。
(6)铺钉锚栓
任何面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定,数量视形状及现场而定。
在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的难燃型技术聚苯板应沿水平、垂直方向增加锚栓固定,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。
用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入有效锚固深度?
25mm,毎块难燃型挤塑板锚栓数量不少于5套,锚栓和膨胀钉的顶部应与难燃型挤塑聚苯板表面齐平或略为敲入一些,保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
(7)聚苯板打磨
待聚苯板粘贴24小时后方可进行打磨,使用粗砂纸对整个墙面进行打磨,打磨时不要沿板缝平行方向,而作轻柔地圆周运动将不平处磨平,墙面打磨后应将聚苯板碎屑清扫干净。
随磨随用靠尺检查平整度。
(8)抹面砂浆保护层
抹面砂浆层施工
耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好。
抹面层砂浆时,厚度应控制在3~5mm,抹宽度、长度与网格布相当的抹面砂浆后应按照从左至右、从上至下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布;搅拌好的抹面砂浆应在2小时内用完。
在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布(400*300)图5
图5门窗洞口加强处理大样
耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm,严禁干搭接。
阴角处耐碱网格布需压茬搭接,其宽度?
150mm(图6)。
图6阴、阳角加强处理大样
耐碱网格布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
墙面铺贴耐碱网格布时,铺贴网格布与网格布之间严禁采用对接方法,应错缝搭接(图7)。
严禁网格布在阴阳角处对接、搭接,搭接部位距离阴阳角处不小于200mm。
网格布之间抹面砂浆应饱满,严禁干贴。
(9)验收标准
保证项目
难燃型挤塑聚苯板、网格布的规格和各项技术指标,粘接砂浆、抹面砂浆的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证或复检报告
难燃型挤塑聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。
检查方法:
现场拉拔试验
基本项目
a每块难燃型挤塑聚苯板与墙面的总粘接面积不小于50%。
检验方法:
尺量检查取平均值
难燃型挤塑聚苯板碰头缝不抹粘接材料
检验方法:
观察检查
网格布应横向铺设,网长不得超过3m,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于100mm。
(3)塑钢门窗安装
1、施工顺序
弹线找规矩?
门窗洞口处理?
门窗洞口内埋设连接铁件?
塑钢门窗拆包检查?
按图纸编号运至安装地点?
检查塑钢保护膜?
塑钢门窗安装?
门窗口四周嵌缝、填保温材料?
清理?
安装五金配件?
安装门窗密封条?
质量检验
2、施工要点
(1)弹线找规矩:
在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在毎层门窗口处划线标记,对个别不直的边口应剔凿处理。
(2)门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上翻,量出窗下皮标高,弹线找直,毎层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
(3)墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
(4)防腐处理:
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触,产生化学反应,腐蚀塑钢门窗;塑钢门窗安装时采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件选用不锈钢铁件。
(5)就位和临时固定:
根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
(6)与墙体固定:
混凝土墙体用射钉枪将铁角与墙体固定,铁脚至窗角的距离不应大于150mm,铁脚间距应不大于500mm。
(7)塑钢门窗框与洞口之间用聚氨酯发泡剂填空做好保温构造处理,不得将外框直接嵌入墙体以防门窗周边结露。
(8)外门窗玻璃镶嵌的密封条安装位置要正确,镶嵌牢固不得脱槽,卷边接头处不得断口,密封胶与玻璃槽口的边缘应粘接牢固,接缝平齐,密封胶搭接应平滑、顺直,无断缝龟裂。
3、验收规定
(1)门窗节能工程检验批施工质量验收由监理工程师主持,施工单位相关专业质量检查员与施工员参加。
(2)外窗应做门窗“四性检测”,在监理的见证下委托有资质的检测单位进行现场检测。
(3)建筑门窗毎个检验批抽查5%,切不小于3樘,不足樘数时应全数检查。
4、门窗安装成品保护
(1)门窗安装好后应及时将门窗两侧用木条护角捆绑好,严禁从门窗口运送建筑材料,防止碰撞损坏。
(2)窗框上粘有水泥浆,应在其硬化前用湿布擦洗干净。
(3)抹灰前应将塑料门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不能损坏保护膜。
(4)门窗保护膜应在交工前撕去,不可用铲刀铲除,防止利器划伤表面
(5)防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
(4)管道保温施工
1、施工顺序
裁料?
缠裹保温材料?
包扎保护层
2、施工要点
(1)立管保温时,毎层应设一个支撑托盘,支撑托盘应焊接在管道壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘外露厚度不大于保温层的厚度。
(2)保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用玻璃棉填塞。
(3)楼梯间及地下室不采暖房间明装管道,保温材料采用离心玻璃棉管壳(40mm厚)保温,按照管径留出搭茬余量,将料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧。
(4)埋地管道采用10mm厚橡塑海绵管壳隔热材料保温。
(五)热桥部位工程施工技术措施
1、施工顺序
基层清理?
刷专用界面剂?
配专用聚合物粘结砂浆?
预粘板边翻包网格布?
粘贴聚苯板?
钻孔安装固定件?
聚苯板打磨、找平、清洁?
中间验收?
拌制面层聚合物砂浆?
刷一遍专用界面剂?
抹底层聚合物砂浆?
粘贴网格布?
抹面层聚合物抗裂砂浆验收
2、施工要点
(1)清理混凝土墙面上残留的浮尘、油污等杂物及空鼓部位等。
(2)剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补。
(3)要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出混凝土面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1:
2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时用聚合物粘贴砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。
(4)施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
(5)施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,拌制必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。
(6)砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。
(7)为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴聚苯板前,在聚苯板粘贴面薄膜涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
(8)按照事先排好的尺寸切割聚苯板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
(9)用抹子在毎块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。
然后再在聚苯板上抹8个厚10mm直径100的圆形聚合物粘贴砂浆灰饼,用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上,速度要块,以防止粘贴砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用条点法涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
(10)聚苯板按照上述要求粘贴后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。
毎贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。
(11)聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%.
(12)网格布翻包:
从拐角处开始粘贴大块聚苯板后,梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。
(13)聚苯板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。
打磨动作要求为:
呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
(14)聚苯板预埋、张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。
待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。
这样做的目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
(15)待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆,在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上,厚度控制在2~3mm之间,不得漏抹。
(16)抹面层聚合物抗裂砂浆粘贴面砖。
抹完底层聚合物砂浆后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层涂料。
(17)所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。
(18)在预留孔洞位置处,钢丝网架应断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网与原网架搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
(19)凸窗板等部分热桥采用保温砂浆抹面。
(20)楼梯间内侧采用30mm厚保温砂浆抹面。
楼梯间内侧保温砂浆厚度为:
30mm;
施工顺序
基层墙面处理?
刷界面砂浆?
弹控制线?
贴灰饼、冲筋?
抹浆料保温层?
抹第一遍抗裂砂浆压入耐碱网格布?
抹第二遍抗裂砂浆?
刷弹性底涂?
刮柔性腻子?
刷涂料
操作要点:
基层处理:
清除墙体表面浮灰、油污等;剔除墙面大于10mm的凸起物。
各种材料基层墙面均刷界面砂浆。
灰饼、冲筋必须用聚苯颗粒浆料,并控制保温层厚度,严禁使用普通水泥砂浆或混合砂浆作灰饼、冲筋。
保温层必须分层施工,毎层厚度宜15mm左右,毎遍间隔时间应在24
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