聊城市人民医院保健中心施工组织设计.docx
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聊城市人民医院保健中心施工组织设计
第1章编制依据及原则
一、编制依据
本工程施工组织设计是根据山东省滨州医学院附属医院病房综合楼工程建筑施工招标文件、施工图纸,参照招标文件答疑并结合现场勘察情况编制的;本工程施工、材料、验收规范和标准的参考依据如下:
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94—94;
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ
3、《建筑地面工程施工质量验收规范》GBJ;
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB;
5、《砌体工程施工质量验收规范》GB;
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB;
7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB;
8、《建筑地基处理技术规范》JGJ;
9、《屋面工程质量验收规范》GB;
10、《地下工程防水技术规范》GB;
11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB;
12、《玻璃幕墙工程验收规范》JGJT;
13、《建筑内部装修设计防火规范》GB;
14、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ;
15、《钢筋焊接及验收规程》JGJ;
16、《建筑给水排水及采暖工程验收规范》GB;
17、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB;
18、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB;
19、《建筑排水硬聚氧乙烯管道工程施工技术操作规程》GJJT29-98;
20、《建筑给水排水硬聚氯乙烯管道安装工程施工技术操作规程》DBJ;
21、《建筑给水铝塑复合管(PAP)管道工程技术规程》GBJ14-BS7-99;
22、《建设工程施工现场临时供用用电安全规范》GB
23、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90;
24、《电器装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90;
25、《电器装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-93;
26、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB;
27、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB;
28、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB;
29、《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》GB
30、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
31、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB
32、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB
33、《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB
34、《电气装置安装工程施工现场及验收规范》GB
35、《电梯、试验方法》GB
36、《电梯工程施工质量验收规范》GB
二、编制原则:
科学合理、切实可行,确保安全生产,按期保质竣工。
第2章工程概况
一、工程概述:
本工程位于山东省滨州市滨城区黄河二路661号滨州医学院附属医院院内,建筑面积为56956m2。
建设单位:
滨州医学院附属医院
勘察单位:
山东省滨州市建筑设计研究院
设计单位:
山东省建筑设计研究院
监理单位:
北京建工京精大房工程建设监理公司
施工单位:
山东滨州城建集团公司
1、山东省滨州医学院附属医院病房综合楼工程位于滨州市市中心,原滨州医学院附属医院院内,南为黄河二路,东为渤海八路,西为渤海九路,建筑面积为56956m2,框架剪力墙结构,高度为65.900米。
地下1层,地上15层(不含设备层)。
地基部分为桩承台筏板基础,垫层砼强度等级为C20,承台筏板基础砼强度等级为C30、挡土墙砼强度等级为C50,一层至三层(含三层)梁柱板梯墙砼强度等级为C50,四层至六层砼强度等级为C45,七层至十层砼强度等级为C40,其它砼强度等级为C30。
2、工程为框剪结构,基础为承台筏板基础,筏板厚度0.40米,地下室墙为砼防水墙,填充墙部分:
外墙为20厚加气砼砌块填充墙,内墙为180厚加气砼砌块填充墙、GRC轻质隔墙板及轻钢龙骨埃特板墙。
3、本工程抗震设防裂度为七度,地下室及其余楼层耐火等级为一级,屋面防水等级为二级,建筑物合理使用年限为50年。
4、建筑做法说明:
地下室车库为地面砖防潮地面,一层大厅、、走廊、候梯厅楼面为磨光花岗岩楼面,楼梯间为磨光花岗岩楼面,内墙混浆抹面刷白色乳胶漆,卫生间、洗手间、楼梯间白色瓷砖到顶,办公室、病房石膏板吊顶,走廊铝塑板吊顶;外墙为681花岗岩火烧板和氟碳喷涂单铝板墙面,铝合金断桥隔热中空玻璃窗、点抓玻璃幕墙,屋面为SBS改性沥青卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面,屋面铺贴150×150广场砖。
5、建筑安装工程内容:
生活给排水、生活热水、雨水、消防给水系统、医疗气体系统;空调净化系统、通风系统、防排烟系统、空调系统自动控制、人防通风系统;变配电设备安装、照明和防雷接地工程;通信系统、护士呼叫系统、医用对讲、子母钟系统、电子显示系统、电缆电视系统(含闭路电视系统)、防盗报警、闭路电视监控系统、电子巡更系统、广播音响系统(含应急广播)、手术示教系统、火灾自动报警与联动控制系统、计算机网络系统、综合布线系统以及停车场管理系统;消防给水和自动喷水灭火系统、火灾自动报警控制系统;电梯安装、调试。
二、工程特点:
1、本工程专业工种多,工序复杂(投入土建、水电安装、空调、消防、电梯等十几个专业及工种)。
2、本工程单层面积大,一次性投入较多。
3、本工程质量要求高:
确保“泰山杯”,争创“鲁班奖”。
三、地质条件:
本工程地下各土层主要指标如下表:
土层编号
岩土名称
平均厚度(m)
层底标高平均值(m)
累计厚度(m)
第一层
素填土
1.65
-1.65
1.65
第二层
粉土
2.43
-4.08
4.08
第三层
粉质粘土
1.27
-5.35
5.35
第四层
粉土
2.43
-7.78
7.78
第五层
粘土
1.25
-9.03
9.03
第六层
粉土
1.31
-10.34
10.34
第七层
粉质粘土
9.30
-19.34
19.64
第八层
粉土
6.39
-26.03
26.03
第九层
粉质粘土
1.94
-27.97
27.97
第十层
粉土
5.51
-33.44
33.44
第十一层
粉质粘土
3.80
-37.28
37.28
第十二层
粉土
11.55
-48.75
48.75
第十三层
粉土
未钻透该土层
四、施工条件:
现场四通一平工作已经完成。
第3章施工总部署
本工程严格按项目法组织施工,项目经理将选派承担过大型工程项目管理,并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任,组建强有力的项目领导班子,选拨优秀施工队伍。
认真贯彻执行ISO9001质量标准,在工程确保质量的前提下,集中力量加快工程进度。
一、施工方案概述:
根据该工程的施工特点及总进度要求,由项目经理统筹安排,精心施工,各工序采取平面流水、立体穿插施工,尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间,加快主体施工进度,尽早为装饰队伍提供工作面,使装饰工程尽可能减少在温度较低的时段施工。
在结构施工阶段,搞好安装工程的预留、预埋。
现浇钢筋混凝土梁板全部采用酚醛覆膜木胶合板模板及钢管式脚手架快拆体系。
基础、主体钢筋场内集中加工制作,现场绑扎;采用商品砼,用砼输送泵泵送至浇筑部位浇筑。
装饰工程施工阶段采取以内装饰为主,内外并举,土建安装穿插进行、密切配合施工,外装饰工程自上而下连续作业。
项目经理部根据公司制定的一级网络计划及生产计划安排,具体制定每个月、每层楼的详细全面的二级施工进度网络计划。
各施工专业队伍、各专业工种根据二级网络计划并结合本工种的特点及现场实际情况,制定每周的三级专业施工进度网络计划。
使各个专业、各个工序的施工始终处于动态的网络计划控制管理中,以保证总的工期目标的实现。
二、施工组织管理机构图
三、施工顺序及总进度安排
1、施工顺序
(1)总体施工程序:
根据本工程的实际情况,总体施工程序安排如下图:
(2)土建工程:
土建工程本着先地下、后地上,框架结构砼施工与填充墙封闭相结合的原则,主体施工阶段悬挑式脚手架按规范及有关要求,随建筑物升高同时搭设。
(3)装饰工程:
按照先室内后室外,先上后下,先土建后安装,依据网络计划要求组织施工力量进场施工。
在此阶段的施工中,工种较多,一定要组织好工序的穿插和各工种之间的协调,并制定切实可行的成品保护措施,加强成品保护工作。
(4)安装工程
在结构工程施工期间,安装各专业应与土建各专业密切配合,安排专人负责预留洞、预埋件的预留、预埋,并应与装饰各专业协调好关系,并注意成品保护。
2、总进度安排
根据本工程设计文件,依照建设单位对工期的要求,结合我公司的实际施工能力,公司制定了该项目工程总施工进度计划,即2007年4月15日开工,2008年9月20日竣工,总日历天数为524天,为确保总工期目标的实现设置如下控制点:
第一控制点:
桩基2007年7月8日完
第二控制点:
土方2007年7月31日完
第三控制点:
支护工程2007年7月29日完
第四控制点:
基础及地下室结构2007年9月6日完
第五控制点:
主体框架工程2008年1月30日完
第六控制点:
砌筑工程2008年3月3日完
第七控制点:
基础验收2007年11月31日全
一层至八层验收日期为:
2008年1月15日
九层至十五层验收日期为:
2008年3月18日
第八控制点:
内墙抹灰2008年5月18日完
第九控制点:
水泥楼地面工程:
2008年5月18日完
PVC楼地面工程:
2008年9月4日完
第十控制点:
内墙涂料及室内精装修2008年8月22日完
第十一控制点:
室外工程2008年9月2日完
四、主要施工管理措施
1、为保证该工程的顺利施工,确保工期、质量、安全等目标的完成,成立该工程项目经理部。
项目经理、项目总工由具有丰富施工管理经验的同志担任。
项目经理部下设:
工程生产调度、技术质量、安全设备、材料供应、财务、综合办公室等六个职能部门。
2、项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收全权负责。
五、工程管理重点
1、施工总承包管理:
施工总承包管理是对工程施工全过程及施工参与的各方,包括分包队伍的全方位管理。
施工总承包管理的能力和水平,决定了工程能否顺利进行,也决定了工程各项目标能否实现,对工程而言,最大的难度首先是管理上的难度,而管理上的难度,首先是施工总承包管理上的难度,因此,只有切实搞好施工总承包管理,才能为实现工程目标打下基础。
2、质量控制:
该工程在质量方面要争创鲁班奖,增加了质量控制的难度,因此,在施工中,要对质量控制和技术管理给予高度重视,确保质量目标的实现。
3、安全及文明施工:
安全文明施工是企业管理水平的具体体现,是项目经理部展现管理能力的窗口,因此,无论是从业主要求来讲,还是从提高自身管理水平而言,都应搞好安全及文明施工,但本工程由于场地较狭窄、工期紧、专业分包队伍多等客观原因增加了安全文明施工的管理难度,在施工过程中,必须采取有力措施,确保安全文明施工。
对上述工程难点,我们在本施工组织设计中,都进行了认真考虑,并制定相应的方案和措施。
第4章供水供电计划及施工准备工作
一、供水计划
施工用水计划:
1、给水:
(1)从建设单位指定位置接入水源,管径DN100,并安装水表;
(2)环线引管采用DN32支管;
(3)结构施工用水设管径DN40的竖管2根,每层设DN20接头加阀门,阀门后加长20cm短管,处理后使其内径与胶管外径一致。
用软管引至施工作业面,供施工生产用水。
临时用水量计算:
(1)q1=k1∑Q1·N1·K2(8×3600)=1.1[(80×300+10×300)3600×8]×1.5=1.55LS
q1:
施工用水量
k1:
未预计的施工用水系数,取1.1
Q1:
日工程量;
N1:
施工用水定额
K2:
用水不均衡系数,取1.5
按每日砼养护量为80m3,每日砂浆用量为10m3计算。
(2)施工现场生活用水量:
q2=p1·N2·K2(t×3600)=(500×80×20)(6×3600)=2.96S
q2:
施工现场生活用水量
P1:
为施工现场人员总数
N2:
施工现场生活用水不均衡系数,取2
T:
为高峰用水时间,按6小时计算
(3)现场消防用水量:
q3:
按施工手册取10LS
q1+q2=4.51LS
q1+q2 故总用水量Q=q3=10LS (4)管道选择: d=(4q1000πv)12=(4×10π×1.6×1000)12=0.089mm 故管径选DN=100mm 其中V为经济流速选为1.6m3s (5)由于现场消防应满足10分钟消防供水,故现场设临时水箱容积为: 10LS×10×60=6000L=6m3。 故水箱的容积为6m3,尺寸为2.4×1.5×1.8m。 (6)为保证高区供水,水泵房设2台加压泵(一用一备)提升水至3-16层,故设水泵扬程为60m,流量: 10×60×60=36m3,泵量1500~1800Lmin。 b.桩孔上部孔段钻进时轻压慢转,尽量减小桩孔超径。 在易缩径的粘土层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径。 对“硬土层”采用大压力慢转速钻进,以提高钻进效率。 砂层中则用等压力,慢转速并适当增加压力。 c.技术人员应准确丈量钻头直径和钻具长度,以保证成孔直径不小于设计直径,孔深不小于设计孔深。 ②.泥浆护壁与清渣 a.泥浆性能指标: 根据地层条件,该工程泥浆选用粘土造浆和原土自然造浆结合的方法,即顶部粉土、粉砂地层,选用优质粘土造浆,泥浆性能指标要求: 比重1.16-1.20,粘度18-20S,含砂率<4%。 中部粘土层,采用自然造浆,泥浆性能指标控制在比重1.15-1.25,粘度19-21S,含砂率<3%。 进入下部粉砂层后,要合理控制泥浆的性能,防止出现塌孔等事故,泥浆性能指标选用比重1.18-1.30,粘度19-21S,含砂率<8%。 b.钻进粘土层时,因原土自然造浆能力较强,泥浆返出时,孔口部位适当加入清水,防止泥浆稠化,以提高钻进速度。 进入砂层后,泥浆性能要相对保持稳定,要及时清理打捞泥浆中的沉淀物和补充泥浆,以保持泥浆的性能。 c.施工过程中产生的废泥浆要集中处理,各机台把多余的泥浆集中到现场设置的废浆池中,然后集中运到指定地点。 d.设立泥浆维护与管理小组,负责现场的泥浆维护与管理,防止泥浆跑冒漏,保持施工现场干净整洁,做到文明施工。 e.钻孔均采用二次清孔法,成孔后先进行第一次清孔,清孔时将钻具提离孔底10~15cm,继续回转,同时加大泵量,确保一次清孔后孔底无泥块。 提钻之前泥浆比重应调至1.17,粘度19s。 待钢筋笼、导管下完后,进行二次清孔。 待孔底沉渣小于10cm,泥浆比重调至1.15,粘度18s时,方能开始灌注。 孔底沉渣应用测绳测量,测绳读数一定要准确,每孔一校核,保证其偏差最小。 附图四钻孔灌注桩施工工艺流程图 ③.成孔技术指标 孔深误差+30mm,孔径误差±50mm,钻孔垂直度<1%,孔底沉渣<150mm,泥浆比重1.15~1.20,粘度18~20s。 (4)钢筋笼制作及安放 ①.钢筋笼制作允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 1 主筋间距 ±10 2 钢筋笼长度 ±100 3 箍筋间距 ±20 4 钢筋笼直径 ±10 钢筋笼按设计图纸制作,主筋采用双面焊,搭接长度≥5d,钢筋笼同一截面上搭接头不超过50%。 ②.钢筋笼制作 钢筋笼按设计要求制作,根据设计图纸,按JGJ94—94、GB50204—92规范制作和验收。 作业前,施工员按作业指导书及建设单位提供图纸的要求对焊工进行详细的技术交底,并绘制翻样图和制作技术要点,焊工持证上岗,现场挂牌施工。 对弯曲变形的主筋应调直后使用,焊口平滑饱满,焊渣清除干净。 钢筋笼搭接长度、焊缝外形尺寸应符合设计图纸及规范的要求。 为保证钢筋笼保护层厚度,钢筋笼上下部位各设置一组水泥垫块,每组4块。 每套钢筋笼按护筒顶标高配制好定位钢筋及吊环,并进行标识。 ③.钢筋笼安放 钢筋笼起吊时,为防止钢筋笼弯曲变形,把钢筋笼用粗木杆加固,然后再起吊,放入孔内时,钢筋笼吊放时,应保持垂直状态,对准孔位徐徐放入,尽量避免碰撞孔壁。 如遇阻碍不得强行下放,应查明原因处理后再继续下放。 钢筋笼吊杆根据护筒顶标高及桩顶标高确定,笼顶标高误差控制在±5cm范围内中心偏差不超过4cm。 钢筋笼确认下放到设计位置后用压杆将其固定牢固,以免在灌注过程中钢筋笼偏离设计位置。 (5)混凝土制作及灌注 ①.原材料及配合比 a.所用水泥必须有出厂合格证,并经复试合格,不同品种、标号、生产厂家的水泥严禁在同一钻孔桩中使用。 b.石子质量应符合规范要求,碎石粒径应符合设计要求。 料场应选干净处,严禁混入泥土等杂质。 c.砂子质量应符合规范要求,选用中粗砂,含泥量不超过2%。 d.外加剂应符合规范要求并有质保书,确认合格,方可使用。 e.配合比委托建设单位认可的实验室提供。 搅拌砼使用电子控制,各种材料的用量,严格执行配合比。 ②.混凝土搅拌 砼搅拌时应严格按配合比称量砂、石、外加剂。 其允许偏差水泥为±2%,砂石±3%,水、外加剂为±2%,搅拌时间不低于90s。 砼搅拌过程中及时测试坍落度和制作试块,拌好的混凝土应及时灌入孔内,发现离析时应重新拌和,坍落度18~20cm。 ③.砼灌注 a.灌注采用水下导管连续灌注法,导管底口距孔底30~50cm,导管使用前应进行密封试验,确保无漏渗时方能使用,导管连接处应加密封圈并上紧丝扣。 b.导管隔水塞采用隔水板,其直径为大于漏斗内径30mm。 c.本工程初灌量不小于1m3,以保证导管初次埋深不小于1.5m。 d.灌注过程中提升导管时,由质检员测量砼面高度,并做好记录,严禁将导管提离砼面,以免发生断桩事故。 导管埋深控制在2~6m,导管拆减时,应轻提,防止挂笼。 导管埋深不宜少于2m。 e.按规范要求制作试块,试块为15×15×15cm3,每一根工程桩做一组试块,养护28天后送检。 f.灌注结束后,砼面高度高于桩顶标高80~120cm。 三、土方工程 1、定位放线: 开挖前根据现场总平面图及规划部门要求,结合施工组织设计以及建筑施工平面图以及主要轴线进行测设,洒出挖土灰线。 2、土方开挖 开挖前,先清运地表上的杂填土和建筑垃圾,由建设单位提供地下管线图,对重要地下管线采取相应保护措施进行处理。 按建设单位要求及有关部门规划、规定,设立施工放线控制点和高程水准点,以此控制点放出基坑主轴线和基坑底、基坑顶开挖边线。 开挖时根据现场实际情况选择挖运路线和设备进出场出入口,做到行车有条理,作业高效率。 本工程土方量约为3万m3。 汽车进出场道路,由北向南分层开挖,采用二台1m3的反铲挖掘机平行开挖;一台0.35m3的反铲挖掘机挖承台基坑,土方运输采用翻斗自卸车。 反铲挖掘机每小时的工作效率为60m3,每辆车的运输量为15m3,余土运距为20km,按运输车时速40km; ②喷射砼时,喷头处的工作风压以保持在0.10~0.12Mpa为宜,喷头与受喷面应尽量垂直,并保持在0.8~1.0m的距离; ③喷射顶部混凝土时应注意操作安全,戴好安全帽、口罩、防护眼睛,必要时搭Ф48钢架;喷射侧面时应自下而上进行,喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地移动;底部(水平面)可采用喷射砼或现浇混凝土、但后者需用振棒振实; ④喷射砼接茬,应斜交搭接,搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上; ⑤回弹物应及时回收利用,但不宜作为喷料重新喷射; ⑥喷射砼终凝后2小时应浇水养护,保持混凝土表面湿润,养护期不小于3天。 边坡支护剖面示意图 钢筋板网及φ12~20钢筋固定卡边坡支护平面示意图 2、边坡拌合桩SMW连续墙支护: 由于基坑北侧距学院公寓最近处仅7.0m左右,公寓基础为浅基础,砖混结构,对基坑位移和地面沉降十分敏感。 为确保该建筑物的结构安全,选桩锚支护方案进行支护。 ⑴、施工总体安排 根据本工程工期紧具体特点,我们将采用突出各个施工阶段和各分部分项工程的重点、难点、集中人、财、物打“歼灭战”。 SMW连续墙复合支护的施工阶段安排如下: 第一阶段施工准备 此阶段的主要工作内容为施工技术准备、物质准备、机械准备、劳动力准备、修建临时设施、临时水电管线敷设,临近房屋控制点的布置。 第二阶段开挖SMW连续墙施工沟槽 基坑开挖边线确定后,首先平整出SMW连续墙的施工平台(要求10m宽),并清除SMW连续墙位置的地下障碍物和挖掘1.3~1.8m深的沟槽,宽度大于1.2m。 第三阶段止水帷幕SMW连续墙和加筋桩的施工 科学的组织流水作业,尽早为主体结构施工创造条件。 此阶段的重点是保证水泥用量,压浆过程中的连续性,喷浆搅拌提升速度,以确保桩身的完整连续性等,达到止水要求,为施工锚索及土方开挖创造有利条件。 第四阶段放坡开挖 按设计图纸要求放坡开挖,挖至-5.3m和-6.0m,然后在坡面挂铁丝网喷射C20砼。 第五阶段土方分层开挖、预应力锚索的施工 此阶段主要内容是土方开挖和预应力锚索的施工。 施工重点是认真解决基坑支护、土方挖运等防水问题,采取有效降、排水的措施,保证基坑土方、锚索施工的有序进行。 ⑵、施工总流程 SMW连续墙复合支护总体施工程序详见工序流程示意图(图1) ㈠、工艺流程 清理地下障碍物、平整场地→放线定位→开挖沟槽→定位、划定钻孔位置→ 三轴搅拌机就位、校正、桩机钻头找正→钻进、压浆注入、搅拌、成桩→挖机清理沟槽水泥浆→三轴搅拌机移位、定位、校正→下道工序重复施工。 ㈡、施工方法 1、定位: 启动三轴连续墙搅拌机移到指定桩位,对中,利用钢筋在沟槽两则设置平行沟槽方向的定位标杆,标杆宽度大于帷幕宽度20cm,并在标杆上做好定位标识,以保证帷幕的位置准确。 当地面起伏不平时,应调整使桩架垂直度在桩的设计要求内,用立柱上的线锤来观测桩机的垂直度。 一般对中误差不宜超过2.0cm,搅拌轴垂直度偏差不超过1.0%。 2、浆液配制: ①严格控制水灰比,配合比为0.6~1.0: 1;②水泥浆必须充分拌和均匀;③为改善水泥和易性,可加入适量的外加剂。 3、送浆: 将制备好的水泥浆经筛过滤后,倒入贮浆桶,开动灰浆泵,将浆液送至搅拌头。 4、钻进搅拌: 证实浆液从钻头喷出,启动桩机搅拌头向下旋转钻进搅拌,并连续喷入水泥浆液,以防堵塞钻头。 5、提升搅拌喷浆: 将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌,并继续喷入水泥浆液,直至地面。 证实浆液从钻头喷出并具有一定压力(0.4~0.6MPa)后,启动桩机搅拌头向上提升搅拌,并连续喷入水泥浆液。 ①调整灰浆泵压力档次,使喷浆量满足设计要求。 ②在设计桩长或层位后,应原地喷浆搅拌30s。 6、移位: 成桩完毕,清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口,桩机移至另一桩位施工。 (详见专项施工方案) 五、基坑降水 根据地质勘察资料和本工程的设计要求挖掘机挖土,基础施工时应使地下水位低于其基坑底标高不小于0.5m,以保证正常施工。 必须降水且达到要求。 该工程地下水位上表面标高-1.7m(根据岩土工程勘察报告),需降水至-8.05m,采用大口径深井降水抽水法,地下水经沉淀过滤后直接排入黄河二路下水道管网。 降水井施工工艺流程图: 1、降水井施工 (1)准备工作 在工程正式开工前,建设单位应做好三通一平(电、水、路通,场地平整)。 对工作面内的障碍物予以清除、平整,以保证施工现场畅通无阻)。 泥浆排入指定地点。 测量放线后用木桩固定井位置标记,挖孔
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