矿井防火课程设计.docx
- 文档编号:10460294
- 上传时间:2023-05-25
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:163.66KB
矿井防火课程设计.docx
《矿井防火课程设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《矿井防火课程设计.docx(25页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
矿井防火课程设计
目录
第一章矿井概况1
1.1矿井交通位置条件2
1.2煤层特征2
1.3矿井开拓系统与采煤方法慨况3
1.4其他条件4
第二章灌浆系统设计5
2.1灌浆系统及方法的选择5
2.2灌浆参数计算及选择6
2.3灌浆材料选择7
2.4制浆工艺及设备选择8
2.5制浆站主要设备、设施9
2.6灌浆管道及泥浆泵的选择10
2.6.1灌浆管道系统布置11
2.6.2输送倍线计算11
2.7管径计算12
2.7.1主要灌浆干管直径计算12
2.7.2管材确定13
2.7.3管壁计算13
2.7.4泥浆泵选择14
2.8供水系统14
2.9供电系统15
第三章劳动组织与技术指标16
3.1劳动组织16
3.2灌浆技术指标17
第四章局部单项防火工程设计17
4.1临时性防火墙18
4.2半永久防火墙18
4.3永久性防火墙19
4.4防爆墙19
第五章工作措施与制度19
5.1制定预防性灌浆防火工作措施20
5.2制定使用防火墙防火的工作措施21
第六章灌浆安全措施21
6.1安全措施22
6.2注意事项22
致谢23
参考文献24
第1章矿井概述
1.1简述矿井的位置交通
某矿井位于××省××市东部,距××市区中心约7.5km,某矿井井田东与×矿为邻,西与×矿为邻,南到煤层露头,北至李口向斜轴。
矿区工业广场有矿区专用铁路与国铁京广线、焦支线相连接。
公路以××市为枢钮,有柏油公路(沟)通向附近各县市,与四通八达的公路相连,交通便利。
新建北山风井工业场地,距现工业广场2.5km,有公路相连接,交通较为便利。
矿井所在地区水资源十分丰富。
粘土来源广泛,附近就有粘土山,且土质较好,是非常好的预防性灌浆所需要的粘土。
1.2煤层特征
根据钻探工程资料,井田地层从老到新依次为寒武系崮山组、石炭系中统本溪组、上统太原组、二叠系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组、石千峰组和第四系。
地层未受区域变质和岩浆活动影响。
表土层为粘土,厚度6~53m。
该矿井的煤系地层中共含四组可采煤层,自上而下分别为丁、戊、己、庚组煤,该矿开采己组煤层。
己组煤位于二叠系下统山西组,它上以砂锅窑砂岩底面与下石盒子组分界,下以L1灰岩顶面或己组煤底板砂岩底面与太原组分界,整和接触,岩石组合下部为含煤层位,含己组煤层,共有四层煤,自上而下为己14、己15、己16、己17煤层,其中己14煤层本区不可采,己15煤层单独存在,己16、己17合层为己16-17煤层。
己15与己16-17煤层层间距由南向北逐渐减小,靠近李口向斜轴部附近几乎近于合层为己15-17煤层。
该矿正在开采的己15煤层赋存稳定,煤层倾角由南向北逐渐变小,南部平均倾角20°左右,中部一般为16°左右,北部靠近李口向斜轴部倾角仅为15°。
区内己15煤层厚度稳定,一般3.8~4.6m,平均4.1m。
煤层自然容重为1.39t/m3。
煤层结构简单,性脆易碎成粉末,煤质较好,己15为1/3焦煤或焦煤。
属低灰~中灰、特低硫、特低磷、中~高热值煤,精煤回收率高,可选性与炼焦性能好,为优质炼焦用煤。
该矿属低瓦斯矿井,正在开采的己组煤煤尘具有爆炸危险性,煤尘爆炸指数为20.91~36.41%。
己组煤煤层有自燃倾向性,自燃发火期为3个月。
1.3矿井开拓系统与采煤方法概况
1、矿井工作制度
矿井年工作日300天,“三八制”作业,两班采煤,一班准备.
2、矿井生产能力及服务年限
矿井的设计生产能力为2.0Mt/a。
服务年限为48a。
立井多水平上山开拓,井口标高+250m,井底标高-340m.采用走向长壁倾斜分层,分层同采,采用综采工艺,“两采一准”作业形式。
上分层采煤工作面主要技术特征:
工作面长度为200m,走向长度2300m,煤层倾角平均300,风巷标高为-92.79m,机巷标高-139.48m.采高平均2.3m,日进平均6刀,截深0.6m,回采率95%.附采煤工作面布置平、剖面图,见附图。
图1.3-1Ⅰ—Ⅰ剖面
图1.3-1Ⅰ—Ⅰ剖面
1.4其它条件
井底距运输大巷的距离为600m,主要运输石门至采区轨道上山的采区下部车场长度为1100m,采区下部车场到上分层采煤工作面机巷口长度920m。
第二章灌浆系统设计
2.1灌浆系统及方法的选择
(1)灌浆系统
本矿设计根据土源、水源、煤层赋存条件、开拓方式与开采方法确定采用地面集中灌浆系统,即在地面风井附近设一集中灌浆站,其灌浆工艺流程为:
取土、加压供水、拌制泥浆、灌浆及井下脱、排水六个过程。
取土:
前期在风井场地取土,后期由汽车从周围区域拉运浆站。
制泥浆:
机械取土,通过机械搅拌制浆。
灌浆:
由制浆站通过管道向采空区进行灌浆。
井下脱水:
工作面运输顺槽设篦子进行脱水。
排水:
管灌浆方法。
即在工作面放顶前沿回风道在采空区预先铺好灌浆管,预埋管的一端通采空区,并深入采空区5~8m,一端接灌浆软管,胶管随工作面的推进,用回柱绞车逐渐牵通过小水泵从临近工作面巷道排到运输大巷,然后通过水沟自流至井下水仓排到地面。
(2)灌浆方法
①埋管注浆
采用随采随灌拖引灌浆管,牵引一定距离灌一次浆,距离大小按实际工作面推进度和井下具体情况而定。
②综采工作面插管注浆
注浆主管路沿工作面倾斜铺设在支架的前连杆上,每隔20m左右预留一个三通接头,并安装分支软管和插管,将插管插入支架掩护梁后面的垮落岩石内灌浆,插入深度应不小于哦0.5m。
③洒浆
为保证灌浆达到较高的效果,即采空区下段灌到足够的泥浆,可以根据情况进行洒浆,即在灌浆管道上接出一段胶管,沿工作面倾斜方向分段(一般为10~20m一段)向采空区均匀地洒浆。
2.2灌浆参数计算及选择
1.注浆站工作制度
灌浆站工作日灌浆班数按2班安排,每班纯灌浆时间为10小时。
2.灌浆所需的土量
按采空区所需的土量计算
Q±2=KGρ=0.15×1215200÷300÷1.29=471m3/d
Q±2——日灌浆所需土量;
K——灌浆系数,取0.15;
G——矿井日生产量,t/d;
P——煤的密度,t/m3;
3.每日制备泥浆用水量
Q水1=Q±2δ=471×3=1413.02m3/d
Q水1——泥浆用水量m3/d;
Q±2——日灌制备浆所需土量m3/d;
δ——水土比,取3:
1;
4.每日灌浆用水量
Q水2=K水Q±2δ=1.2×1413.02=1695.62m3/d
Q水2——灌浆用水量m3/d;
Q±2——日灌浆所需土量m3/d;
δ——水土比,取3:
1;
K水——用水冲洗管路防止管路堵塞的水量备用系数,取1.2;
5.每日灌浆量
Q浆1=Q水1+Q±2M=1413.02+471×0.88=1657.93m3/d
Q浆1——日灌浆量m3/d;
Q水1——制备泥浆用水量m3/d;
Q±2——日灌浆所需土量m3/d;
M——泥浆制成率,取0.88;
6.小时注浆量
Q浆=Q浆1nt=1657.93÷2÷5=165.79m3/h
Q浆——小时注浆量m3/h;
Q浆1——日灌浆量m3/d;
N——每日注浆班数,班/日;
T——每班注浆纯时间,h/班;
7.泥浆的密度
ρ浆=(ρ水Q水+ρ土Q土)/(Q水+Q土)
=1×70.65+2.7×19.63÷70.65+19.63=1.37t/m3
ρ浆——一定水土比的条件下的泥浆的密度,t/m3;
ρ水——水的密度,取1t/m3;
ρ土——黏土的密度,取2.70t/m3;
Q水——单位时间的用水量,m/h;
Q土——单位时间的用土量,m/h;
2.3灌浆材料选择
灌浆材料的选取该矿矿区范围内广泛分布着第四系岩层,岩性主要为砾石、砂、砂土、亚砂土、风积黄土、砾石等,厚度10~50m不等。
经现场实地踏勘,工业场地地表存在丰富的黄土资源,灌浆原料可以就地取材,可大幅降低生产成本。
另外阿克苏市的各大电厂有粉煤灰尾料,也可以做为该矿黄泥灌浆系统的原料之一,因此该矿建设灌浆系统,灌浆材料很容易就地解决。
2.4制浆工艺及设备选择
机械制备泥浆是把黏土由采土场运至注浆站的的储土场,然后进入振动给土器,再由此运送到搅拌池。
同时加水,经机械搅拌形成泥浆,再经松动筛除渣送入注浆管。
在采场对大块岩石进行破碎,然后用电扒斗耙经带式输送机运送到破碎机破碎,再经球磨机磨制成浆。
磨制成的泥浆沿泥浆沟流入集流池,经搅拌后即可由下浆孔输往井下干管进浆池。
若集浆池盛满,用泥浆泵或砂浆池将泥浆送往泥浆池以备用。
2.5制浆站主要设备、设施
(1)制浆主要设备
a.水枪:
选用开滦755型水枪5把,喷嘴直径32mm,其中一把备用。
b.供水水泵:
选择80WG-WGF型水泵,额定流量为80m3/h,额定扬程为45米,配套电机功率22KW。
2)灌浆站的主要设施
①贮土场:
制浆站设在风井场地黄土资源较丰富的地带,贮土场容积应满足10天的用土量。
后期不能满足全矿井服务期内的灌浆用量,可采用汽车到附近山坡上取土。
②泥浆池:
集泥池为暂时贮存泥浆的场所,其容积不小于10分钟的灌浆量,故本制浆站的集泥池容积为30立方米,池深2米,宽3米,长5米,采用混凝土砌筑,池底向灌浆管开口方向倾斜5%的坡度。
集泥池的注浆管口设有箅子,集泥池中的石碴由人工清出。
③混浆沟:
制浆站的混浆沟使用混凝土浇注,浇注厚度0.2米,流浆池子坡度3%,混浆沟的入口和出口分别设箅子,制浆时的料碴由人工清出运走。
④灌浆系统及取土场的防冻:
制浆站冬季表土层冻结,取土困难,应采用如下措施:
a、灌浆系统管道可挖沟埋设或上覆草垫等。
b、冬季可在冻土层下掘专用巷道采土制浆。
C、在封冻前,可预先将所需黄土用人工或机械翻松0.6米,其上覆草垫或锯末,也可加盖防寒暖棚等。
2.6灌浆管道及泥浆泵的选择
2.6.1灌浆管道系统布置
灌浆管路有“L”和“Z”布置形式,如图4-1所示。
各自的优缺点如下:
①、L形:
优点:
能量集中,充分利用自然压力,管路有较大的注浆能力;安装维护管理简单。
缺点:
井深时压力过大,易崩管。
②、Z形:
与L形相反。
图2.6.1-1L”和“Z”灌浆管路图
所以灌将管路采用“L”形布置,能使能量集中,充分利用自然压力,管路有较大的注浆能力。
灌浆路线为:
地面灌浆站→风井→总回风巷→回风平巷→采空区。
2.6.2输送倍线计算
泥浆的输送倍线为:
地面灌浆站至井下灌浆地点的管线长度与灌浆点的垂高之比。
工作面走向长835m,已回采400m风井长为587m,得1022m。
工作面至地面的垂高为167.747m。
N=
=1022/167.747=6.09
2.7管径计算
2.7.1主要灌浆干管直径计算
根据泥浆流速确定,对泥浆流速的要求是:
a、能够保证泥浆中固体颗粒在输送过程中能够顺利流动而不要沉淀在管中,以致发生堵管事故。
临界流速:
保证泥浆中固体颗粒在输送过程中能够顺利流动而不沉淀或生堵管的最小平均流速。
他与土壤的质量、含砂量、比重、土水比等因素有关,可通过查表得出。
b、根据临界流速计算管径后再反过来验算实际流速,使之略大于临界流速以保证泥浆的输送和获得最经济的管径。
①管径计算:
d临=130Q临πV临=0.228m
式中:
Qjh——小时灌浆量m3/h;
v0——临界流速m/s;
②查表选择直径d
表2.7.1-1泥浆临界流速表
土壤名称
比重
管外径及壁厚
土水比
泥浆容重
t/m3
临界流速
m3/s
粘土
2.7
89×6
1:
3
1:
5
1:
7
1.283
1.282
1.134
1.121
1.329
1.490
114×6
1:
3
1:
5
1:
6
1:
7
1:
10
1.283
1.182
1.155
1.134
1.096
1.230
1.453
1.550
1.636
1.934
根据上表,选择外径为89的热轧无缝钢管。
③校验实际流速
V=4Q浆/3600πd2
V=4×165.79/(3600×3.14×0.228×0.228)=1.128m/s
要求:
V=1.128m/s>V临=1.121m/s
2.7.2管材确定
根据灌浆压力确定:
选用无缝钢管。
2.7.3管壁计算
垂直管道:
δ=0.5d0.0102Rz+0.0041p0.0102rZ-0.0133P-1+a附+b=6.0105
式中:
δ——管壁厚度,mm;
d——m管内径,mm;
RZ——许用应力,无缝钢管800kg/cm2;铸铁管200kg/cm2;普通钢管600kg/c2;
P——管内压力kg/cm2,P=0.11γjH
γ——泥浆容重t/m3,取1.37t/m;
H——井深,167.7m;
a——考虑管壁不均匀的附加厚度,钢管1-2mm;铸铁管7-9mm;
b——考虑垂直管道磨损的附加厚度,根据管道的服务年限取1-4mm。
管材确定
根据上述计算,并结合表4-1,最终选择外径为89mm的热轧无缝钢管。
垂直管道:
2.7.4泥浆泵选择
下列情况需要泥浆泵:
a.如果管路太长,输浆压力不够;
b.地面灌浆站距井口太远,泥浆至井口压力不够;
c.采用水力取土,自然成浆方式时,水枪所需压力由泥浆泵提供。
(1)泥浆泵的流量Qj
泥浆泵的流量Qj为前面设计的小时灌浆量。
图2.7.4-1泥浆泵长度
(2)泥浆泵扬程Hj
用公式计算:
H浆=hn+h沿程+h局部+h吸+h泵站+h
剩式中:
hn——与泥浆提升几何高度相当的水柱高度m
hn=9.81p浆h0=1.37×167.7=229.75kpa
h0——泥浆提升几和高度m;
h局——局部阻力损失,一般为沿程阻力损失的10%;
h沿——泥浆管道沿程阻力损失;
h沿=L·i浆=22.1kpa
L——泥浆管道长度m;
i浆——泥浆管道每米长度上运送泥浆时的水头损失,用公式计算:
i浆=K·i水=0.022
K——泥浆阻力系数,与土水比有关,取1.14;
i水——清水状态下的水头损失;
h吸——泥浆泵的吸程,取45kpa;
h泵站——泥浆泵站内管道及零件的水头损失,取25kpa;
h剩——剩余水头压力,取30kpa;
H浆=229.75+22.1+2.21+45+25+30=472.85kpa
表2.7.4-1管径与达西数字查对表
管径dmm
200
150
125
100
75
λ
0.0203
0.0222
0.0237
0.0260
0.0292
2.8供水系统
灌浆站供水水源为工业场地内现有的清水池水,在地面重新布置一趟ф108×6.5mm无缝钢管至泥浆站,使用两台80WGF型污水泵保证供水量。
2.9供电系统
黄泥灌浆系统为二级负荷,故采用双回电源供电。
采用VV22-0.6/14×50型电力电缆直埋引入。
本站内设0.4kV配电室,配电室内设2台GGD型低压配电柜。
黄泥灌浆系统电控系统由黄泥灌浆设备厂家配套,要求采用可编程控制器进行单机和联动控制,实现黄泥灌浆运行时各类参数的监控,并可将其有关参数传送到矿井监控中心。
第三章劳动组织与技术指标
3.1劳动组织
根据灌浆站的制浆方法、灌浆方法、灌浆班数进行定岗定员,确定劳动定员表和组织形式。
灌浆年工作日为300天,工作制度为“三八”作业。
表3.1-1“三八”制度
制浆
灌浆
劳动定员
制浆工人3人
技术员2人
灌浆工人5人
技术人员3人检修2人
组织形式
两班制浆
一班准备
两班灌浆一般准备
3.2灌浆技术指标
表3.2-1灌浆防灭火技术指标
顺序
名称
单位
指标
备注
1
开采层
层
己15
该矿正在开采的己15煤层赋存稳定
2
煤层特征
煤层厚度
m
4.1
己15煤层厚度稳定
煤层倾角
(°)
30度
煤层倾角由南向北逐渐变小
自然发火期
月
3
己组煤煤层有自然倾向性
煤质
焦煤
可选性与炼焦性能好
煤的容重
t/m3
1.39
3
采煤工作面
工作面长度
m
200
采高
m
2.3
工作面回采率
%
95
日进尺
m/d
3.6
工作面作业形式
“两采一准”作业形式
分层同采,采用综采工艺
4
矿井工作制度
“三八制”作业
两班采煤,一斑准备
5
灌浆材料
黄土、粉碎的页岩、电厂飞灰等固体材料、水
灌浆材料的种类
颗粒性材料
灌浆材料的密度
t/m3
1.425
6
浆液
水土比
3:
1
重度(或密度)
t/m3(kg/m3)
1.425
7
灌浆量
1324.8
日灌浆量
m3/d
1324.8
小时灌浆量
m3/h
88.32
8
灌浆站
(1)采土方式
机械采土
(2)制浆方法
集中灌浆站
(3)灌浆站工作制度
三八工作制
三八工作制;2人灌浆,1人检修
(4)灌浆站主要设备
与设施
水管、水抢、水泵、灌浆钻孔、泥浆搅拌机
设备名称
型号\规格
水枪
台
4
搅拌机
台
4
供水水泵
台
6
泥浆泵
台
6
水管
个
6
泥浆池
m3
1324.8
9
输浆方式
静压输送
10
输浆倍线
m
4.44
11
灌浆方法
采后灌浆
12
输浆管道
规格
干管
m
0.1—0.15
支管
m
第四章局部单项防火工程设计
已采完的废弃的采区和已采完的区段等均需设置密闭,风幛,临时性防火墙,半永久防火墙,永久性防火墙,防爆墙等,用以防治瓦斯和防火。
对此,进行单项防火工程设计。
4.1临时性防火墙
临时性防火墙作用:
暂时阻断风流,控制火势发展,以便在它的掩护下准备直接灭火的器材,保护救护人员和保证工人在砌筑永久性防火墙时免遭火烟和毒气的侵害。
对临时防火墙的要求是:
结构简单、就地取材、建造迅速、严密性不一定高。
这类防火墙例如:
1.木段防火墙
如图4.1-1所示。
这种防火墙用途比较广泛。
在选好的巷道木棚上打3~4根立柱,然后从顶部开始把第一块木板钉在棚腿和立柱上,下一块板的上缘要压住上一块板的下缘,形成台阶状。
边缘镶小板,用黄泥抹严板缝和板面。
为了便于进入火区观察情况和进行灭火,可在木板防火墙中间留1m×0.8m的门孔。
图4.1-1木板防火墙
4.2半永久防火墙
这类防火墙的使用时间比临时防火墙长,具有隔绝风流、消灭火源的作用。
要求既有良好的隔绝性能,又便于启封。
1.木段防火墙
一般采用废旧坑木锯成0.8m长的木段,一层木段一层黄土堆砌起来,然后用木楔打紧,黄泥抹面。
如图4.2-1所示。
它适用于围岩压力大,搬运材料困难,作业场所条件差,要求迅速封闭火区时采用。
图4.2-1木段防火墙
2.黄土防火墙
一般是在木板防火墙的基础上建造。
建造前要掏槽,然后打两排支柱,每排3~5根,柱子内侧钉木板,中间填黄土,用木锤捣实。
这种防火墙隔绝性能好,可用在压力较大的巷道,如图4.2-2。
图4.2-2黄土防火墙
4.3永久性防火墙
永久性防火墙的作用是长期严密地隔绝火区,阻止空气进入。
因此要求坚固、密实。
这种防火墙用料多,工序复杂,建造时间长。
一般多用砌体防火墙。
1.砖体防火墙
防火墙可用料石、砖或混凝土块等材料与M5水泥沙浆砌筑,内外抹面。
如图4.3-1所示。
砌筑前要在墙周围巷道壁上挖0.5m~1.0m深的槽,打好基础。
为了增加严密性,在墙的外侧与槽的四周需涂抹一层粘土、砂浆或水玻璃、橡胶乳液等。
防火墙内外5m~6m内应强支护,防止冒顶或产生裂隙而漏风。
在墙的上、中、下三个部位插入直径35m~50mm的铁管,作为采取气样、检查温度及放出积水之用。
铁管外口用软木或闸门封堵,以防漏风,如图6-4。
图4.3-1砖体防火墙
2.浇灌防火墙
当对防火墙的密封性、耐温性及抗压性要求较高时,就要浇筑混土或钢筋凝土防火墙。
混凝土防火墙抗压性好,钢筋混凝土防火墙不但抗压性好,而且抗拉性也强。
建造时先掏槽,要求与砖防火墙相同。
然后立好模板,浇灌混凝土,待凝固后,即成为抗压强度大、密实性能好的混凝土防火墙。
4.4防爆墙
定义:
防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。
多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。
1.水砂充填防爆墙
封闭有瓦斯爆炸危险的火区时,为防止瓦斯爆炸伤人,需建造防爆墙。
防爆墙常用砂袋或土袋堆砌而成,堆砌厚度一般为巷道宽度的2倍。
在水砂充填矿井,也可用水砂充填代替砂袋,建立水砂充填防爆墙,水砂充填防爆墙沙袋长度一般不应小于5—10m,如图6-5。
图4.4-1水砂充填密防爆墙
1-秫秸帘子2-砖墙3-充填管4-观测孔
5-注浆管6-放水管7-返水池
2.砂袋防爆墙
防爆墙常用砂袋或土袋堆砌而成,堆砌厚度一般为巷道宽度的2倍。
砂袋防爆墙堆砌耐爆体,其长度一般不应小于4—5m,然后仅靠砂土袋再砌筑永久性防火墙体。
在筑建砂袋防爆密闭墙时,除了要安设采样检测管和放水管外,还应安设铁质过风筒,直径为800mm,如图6-6。
图4.4-2砂袋防火墙
也可采用石膏建造的防爆防火密闭墙。
用石膏来建造防爆防火密闭墙,此密闭墙以石膏为原料,另加助凝剂,在喷射机内与水混合,经搅拌喷涂到单层衬底上或喷灌于双层模板中,凝固成形的一种防火墙。
喷灌后半小时即可凝固承压,其厚度一般为0.5m~1.0m,构筑后1h~2h即可起到防爆作用。
第五章工作措施与制度
5.1制定预防性灌浆防火工作措施
1、采区设计必须明确规定巷道布置方式、隔离煤柱尺寸、灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙的位置以及采掘顺序。
2、安排生产计划时,必须同时安排防火灌浆计划,落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。
3、对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区,应加强防火灌浆。
4、应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施。
5、在灌浆区下部进行采掘前,必须查明灌浆区内的浆水积存情况。
发现积存浆水,必须在采掘之前放出;在未放出前,严禁在灌浆区下部进行采掘工作。
6、采用阻化剂防灭火时,应遵守下列规定:
(1)选用的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康。
(2)必须在设计中对阻化剂的种类和数量、阻化效果等主要参数作出明确规定。
(3)应采取防止阻化剂腐蚀机械设备、支架等金属构件的措施。
7、采用凝胶防灭火时,应遵守下列规定:
(1)选用的凝胶和促凝剂材料,不得污染井下空气和危害人体健康,使用时井巷空气成分必须符合本规程第一百条的有关规定。
(2)编制的设计中应明确规定凝胶的配方、促凝时间和压注量等参数。
(3)压注的凝胶必须充填满全部空间,其外表面应予喷浆封闭,并定期观测,发现老化、干裂时,应予重新压注。
5.2制定使用防火墙防火的工作措施
1、每个防火墙附近必须
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 矿井 防火 课程设计