工业工程生产实训报告doc.docx
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工业工程生产实训报告doc
篇一:
《工业工程生产实习报告》
工业工程生产实习报告
2011~2012学年第二学期
姓名学号专业工业工程班级实习单位指导老师
盐城工学院机械工程学院
2012年6月25日
第一篇实习事宜
一、实习目的
二、实习任务
(1)较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地
了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管
理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
(2)在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作
密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实
践能力均得到一次全面的提升。
(3)积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观
念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角
色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习要求
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)注意形象,去公司实习代表的是学校的形象;严格遵守实习单位各项规章制度,服从单位和指导老师的安排;认真观察流水线,发现问题并解决;带笔记本,要求做好笔记,要有所收获;注意企业保密,不拍照,不摄像;注意安全。
第二篇实习单位介绍
1、公司概况
(1)上海延锋江森汽车座椅有限公司盐城分公司
2
上海延锋江森座椅有限公司(简称“延锋江森”)由延锋伟世通汽车饰件系统有限公司(隶属上汽集团华域汽车SH:
600741)和美国江森自控国际有限公司(NYSE:
JCI)共同投资建立。
公司成立于1997年,总部位于上海浦东康桥工业园区。
公司业务领域覆盖座椅总成、机械零件、座椅发泡、座椅面套、头枕及顶饰系统等,在全国各主要汽车制造商集聚区建立工厂,为客户提供零距离的即时化供货与服务。
同时,公司已进入众多跨国汽车企业的全球采购体系,为国际客户提供超越期望的产品与服务。
作为中国最大的汽车座椅及顶饰系统供应商之一,延锋江森拥有国际先进水平的技术中心、工业造型工作室、产品对标工作室和试验室,并且已经形成了强大的产品研发及制造能力,以及完整的产品平台和产品体系,能够适应各类客户不同车型的设计和开发需求。
2010年延锋江森实现销售收入136亿人民币,出口26亿美金。
为了追求精益管理的更高境界,延锋江森运用先进的BOS业务运作系统,结合自身特点,不断追求精益化,始终以质量为核心、创新为动力,以ISO/TS16949、ISO14001、OHSAS18001等管理体系为支撑,持续超越客户不断增长的期望。
(2)江苏羽佳模塑有限公司
江苏羽佳塑业有限公司始建于1994年,系国内知名的塑料制品生产企业,近年来,在各级政府的大力关心支持下,大力实施“项目推进、跨越发展”战略,企业规模不断发展壮大,产品不断升级换代。
公司占地面积70000㎡,建筑面积40000㎡,固定资产总值8000万元,在册员工500名(其中专业技术人员48名)。
董事长兼总经理翟瑞雪拥有大、中、小各类电脑控制注塑机60台(其中3200T1台,2800T1台,台湾震雄产2600T1台,2200T、1800T、1500、1300T、1000T各1台,780T7台,80—650T45台)。
拥有各类运输车23辆,其技术装备已达到国内同行先进水平。
2004年实现销售收入1亿元,利税1200万元。
主要产品有10多个系列200多个品种,其中MGB型环保用品系列和仓储托盘系列填补了省内空白,分别被江苏省人民政府列为2004—2005年“星火计划”。
目前公司产品畅销全国二十多个省市并已陆续出口到欧、美、日、韩、俄、南非等国家及香港、台湾地区,是苏北最大的塑料制品生产企业。
公司先后被评为盐城市明星企业,亭湖区工业十强企业,2003年获得ISO90012000标准质量体系论证并获得自营进出口权,连续三年被江苏东宇国际咨询评估公司评定为“江苏省AAA级”企业,连续多年被盐城市工商行政管理局授予“重合同守信用”单位。
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盐城汽车业的崛起,为羽佳带来了难得的发展机遇,经过不懈的努力,公司终以强大的基础实力,过硬的产品质量和诚实的售后服务赢得了韩商的信任,先后将“千里马”、“远舰”、“嘉华”、“赛拉图”等车型的塑料配件陆续投放我公司生产,可以预料江苏羽佳将成为悦达起亚汽车塑料部件的重要生产基地。
2、公司理念
(1)上海延锋江森汽车座椅有限公司盐城分公司
诚信正直诚实、公平、尊重和安全至关重要。
客户满意我们的未来取决于我们帮助内部和外部客户取得成功。
我们积极主动并富于合作精神。
我们提供专业知识和切实可行的解决方案,并且恪守承诺。
我们追求持续超越内部和外部客户不断增长的期望。
员工参与我们培养一种促进卓越业绩、团队合作、参与、领导与发展的文创新改进我们相信永远有更好的方法。
我们鼓励变革并能够寻求他带来的机遇。
可持续性我们对于企业成功的定义不仅仅限于经济效益。
我们投资于我们的企业、员工和环境,在创造经济利润的同时,我们追求对于社会责任的具体实践。
我们通过产品、服务、经营和社区参与倡导高效利用资源,以造福于全人类和全世界。
(2)江苏羽佳模塑有限公司
公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。
第三篇实习内容一、安全教育
(一)安全教育学习的目的
(二)事故的发生及其预防
(三)入厂主要安全注意事项
二、流水线生产特点的简要介绍
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顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
三、学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等。
装配座椅总共有两条流水线分别是前座垫装配线与后座垫装配线。
前座垫的装配线,其作业要点如下
首先是前座垫预装,发泡与面套装配,其中用骨架支撑。
前座滑道预装,取滑道,装配好保险带锁扣。
前座垫总成预装,将滑道与座垫相连,用电动枪紧扣。
将前座垫总成运上装配线。
座垫下加紧固螺栓,在座垫上装安全气囊。
在背靠骨架与前座垫之间加无纺布,使用C型钢枪紧固。
7将座垫送到下一步,装上发泡,装上前支架饰盖,贴上加热垫。
送往下一步,装配前靠面套,装上调角器手柄,检验调角器手柄。
装调高器手轮,检验调高器手轮。
10.送往下一步,给座垫扣上J条,然后装配前靠背板。
1为座垫插上头枕导管。
1紧固前支脚饰盖,防止松脱。
1送往下一步,装后支架饰盖。
1进行功能性检验。
1整理座垫底部线束,清理整洁,装线束盒。
1对座垫进行整烫,并全面的检验,检验结束对座垫整形。
1给座垫套保护套,将座椅放在运输线,送往下一道工序。
四、着重观察一两个工位,运用工作研究、人机工程学原理发现问题,加以改进。
根据记录现状,运用“5W1H”提问技术,分别从操作、检查、等待、储存及搬
运五方面逐项进行分析,发现现行生产线存在以下问题
(1)将前坐垫总成送到装配线存在不必要的搬运。
通过分析,发
现将前坐垫总成搬到装配线,不仅需要人力和物力,而且还
很浪费时间,这样就增加了不必要的浪费。
(2)装发泡之前的搬运不必要。
(3)贴上加热垫之后的搬运工序不必要。
(4)装调角器手柄和装调高手轮之后的检查不必要。
(5)扣上J条和装后支架饰盖之前的搬运工序不必要。
这样不仅
浪费人力和物力,而且浪费时间。
(6)运到运输线的工序不必要
③针对现存问题,运用“5W1H”技术、“ECRS”四大原则进行分析,得改进方案如下
(1)将坐垫装配中的各个没有必要的搬运工序去掉,直接进行下一道工序
加工,减少不需要人去操作运送的动作。
(2)将组装坐垫中的没必要的检查省去,这样可以减少没必要的时间浪
5
篇二:
《工业工程生产实习报告》
工业工程生产实习报告
专业班级
姓名
指导老师
日期
目录
一、实习目的………………………………………………...3
二、实习相关知识…………………….…………………….4
三、实习内容
1)、教室……………………………………………………………6
2)、湖南江滨机器厂…………………………………………6
3)、湖南金龙建筑机械有限公司………………………................9
4)、湘潭铁路电机有限公司......................................................10
5)、湘潭电机厂……………………………………………………11
6)、湖南东信集团............................................................................12
四、实习心得………..........................................................................13
一、实习目的
本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。
实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以先行介绍有关内容;同学们下生产车间参观,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。
认识社会化大生产下的工厂运营状态,加强社会活动能力,端正严肃认真的学习态度,为以后的专业学习和走上工作岗位打下坚实的底座。
二、实习相关知识
工业工程(IE)的目标是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。
IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。
具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。
设施规划与设计对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。
涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。
生产计划与控制研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。
包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。
采用的方法网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。
质量管理与可靠性技术包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标
准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。
内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。
可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。
管理信息系统它是为企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代IE应用的重要基础与手段。
包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。
(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)
现代制造系统IE的基础和组成部分,包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统
(Re-configurableManufacturingsystem)、孤岛制造系统(HolonicManufacturingSystem),基于智能体的制造系统(Agent-basedManufacturingsystem)、自组织制造系统等
企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning,ERP)是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(MRP)时代和制造资源计划(MRPⅡ)时代。
到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,MRPⅡ进入ERP时代。
ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优
篇三:
《生产实习报告工业工程1102》
生产实习报告
专业班级工业工程1102
姓名学号
指导老师谢富春刘明伟
日期
.
目录
一、生产实习的目的………………………………………...2
二、实习相关知识…………………….…………………….2
三、生产实习的日记
1)、江麓………………………………………………………….3
2)、平安电气………………………………………………..4
3)、江滨…………………………………………..……................4
4)、海诺电梯和中通电气.......................................................5
四、实习中的问题的分析与改进...................................................5
五、生产实习心得体会……..............................................................7
一、生产实习的目的
运用己学过的专业知识,理论联系实际使所学理论在实践中进一步提高巩固;在实习中继续不断学习了解新知识、发现新问题,拓宽专业知识面;树立IE意识,学习运用IE知识,与实际相结合,对作业系统进行调查、分析,进而提出改善意见和建议;加强学生的劳动观念和实践观念,从而为后续专业课程的学习及今后从事的工业工程专业技术打下一定的基础。
二、实习相关知识
工业工程(IE)的目标是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。
IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。
具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。
设施规划与设计对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。
涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。
生产计划与控制研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。
包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。
采用的方法网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。
质量管理与可靠性技术包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。
内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。
可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。
{工业工程生产实训报告}.
管理信息系统它是为企业的经营、管理和决策提供信
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