北京地区抗震加固施工方案教材.docx
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北京地区抗震加固施工方案教材.docx
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北京地区抗震加固施工方案教材
1.编制依据2
2.工程概况3
3.施工部署5
4.施工准备6
5.主要分部分项工程施工方法8
6.质量保证体系及措施25
7.安全生产及消防保卫措施32
8.环境保护与文明施工措施34
9.成品保护措施35
1•编制依据
1.国家民委中京畿道17号楼综合整治项目施工图纸。
2•“.国家民委中京畿道17号楼综合整治项目”图纸会审记录、工程变更洽
商记录等;
3.相应的规范、规程、图集、法律法规等
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
建筑工程地基基础施工质量验收规范
GB50202-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
混凝土结构加固设计规范
GB50367-2006
建筑结构加固工程施工质量验收规范
GB50550-2010
建筑抗震加固技术规程
JGJ116-2013
喷射混凝土加固技术规程
CECS161-2004
混凝土结构后锚固技术规程
JGJ145-2013
建筑抗震鉴定及加固技术规程
DBJ/T689-2009
混凝土结构加固构造(总则及构件加固)
06SG311-1
匚程建设标准强制性条文
2013年
4.GB/T19001—2008/ISO9001:
2008《质量管理体系要求》
GB/T24001—2004/ISO14001:
2004《环境管理体系要求及使用指南》
GB/T28001—2011《职业健康安全管理体系规范》。
2•工程概况
2.1总体简介
项目
内容
1
工程名称
国家民委中京畿道17号楼综合整治项目
2
工程地址
国家民委中京畿道17号楼
3
建设单位
中华人民共和国国家民族事务委员会
4
设计单位
北京高能筑博建筑设计有限公司
5
监理单位
建研凯勃建设工程咨询有限公司
6
施工单位
北京房地集团有限公司
7
建筑
规模
建筑而积
12670平方米,其中A栋4139.31
平方米,B栋8530.76平方米
层冋
层数
地下一层;地上A段11层,
B段14层
建筑高度
A段:
33.935米
B段:
42.635米
8
结构形式
剪力墙结构
9
合同承包范圉
抗震加固;建筑节能综合改造;给排水、供暖、燃气、电气系统更新改造;消防、安防系统改造;环境整治等图纸范围内全部整治工程。
10
合同工期
145日历天;开工时间:
2015年8月8日,竣工
时间:
2015年12月31日
11
合同质量目标
合格
2.2设计概况
序号
项目
内容
1
结构
形式
基础
钢筋混凝土扩大基础加固
墙体
1、木工程所有新增加抗震墙体为120mm厚钢筋混凝土板墙。
2、外墙保温均为40厚发泡聚氨酯,燃烧等级:
B1级。
2
抗震设防烈度
八度
3
钢筋
HRB400
2.3现场环境特点
木工程位于北京市西城区国家民委中京畿道,工程毗邻主要道路,交通运输较为便利;但另一方面,由于紧邻长安街交通干道,车辆流量较大,给运送施工材料的货车的通行、停放和材料卸货造成了不小的困难,同时附近居民居住密集、过往行人频繁。
本工程为带户加固、更换门窗及外墙外保温,存在扰民、民扰问题,施工中必须协调好与四周居民的关系,确保施工顺利进行。
要求施工中必须采取各项特殊保护环境措施,确保周边居民的居住环境。
同时,由于施工内容主要集中在建筑物外立面和屋而进行,属于出入口的危险作业和屋而高空作业,施工人员本身的安全和附近居民及过往行人的人身安全是重中之重。
要做好工程的各项安全防护及围挡工作,木着安全第一的思想进行施工。
3•施工部署
现场改造施工位置相对集中,混凝土喷射工作量大,但现场位于居民小区内地段,施工作业而相对狭小,施工影响因素较多,必须合理安排施工顺序,以解决施工工期紧张的特点。
施工应本着拆除由上至下,改造同时穿插进行的原则,合理调配人员和设备,穿插中进行以加快施工进度并确保施工总进度。
各项的详细施工顺序见主要项目施工流程及工艺。
3.1施工工期
根据图纸暂估工程量及施工总工期安排,本工程施工工期暂定为153天,加固施工与装饰装修施工穿插进行。
3.2劳动组织及职责分工
项目部管理人员组织机构图。
(见下附图)
3.3工人数量及分工.
主要施工队人员配备表
序号
匚种
人数
职能
1
现场专业队长
4
现场管理
2
技术工人
30
剔凿、土方、喷射混凝土、植筋、
抹灰、绑扎、下料、木工等
3
下料工
5
钢筋成型下料
4
电工
2
现场接电
5
普工
10
材料搬运、渣土清运等
4•施工准备
4.1技术准备
4.1.1施工前技术人员应仔细研究建筑图纸,并对现场的施工环境作详细考查,作好施工现场的交底记录。
对管理人员及工人作好详细技术交底,并对工人进行专业的岗位培训、安全教育、对安全方面做出充分的考虑,施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,明确加固的具体位置,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝拆除质量问题的出现。
4.1.2组织材料提前进场做复试,复试合格后,方可进行施工。
4.2机械设备配备
为满足施工现场拆除、植筋加固工程的施工需要,现场配备电锤、打磨机等工具。
机具可自行调配,但必须满足现场机具使用条件,当现场机具不能满足施工条件时,另行增加机具设备。
机械设备配备表
序号
机械设备名称
单位
额定功率
数量
1
电锤
把
1.1KW/每把
30
2
打磨机
台
1.8KW/每台
100
3
混凝土喷浆机(空压机)
台
75KW/每台
2
4
钢筋调直机
厶
I1
5KW/每台
1
5
钢筋折弯机
台
4KW/每台
1
6
切割机
台
2.2KW/每台
1
7
风镐
台
2
8
角磨机
厶
180型
5
4.3材料准备
制定材料采购计划和材料抽样检验计划,提出加工定货数量、规格及需用
日期。
按生产进度要求提出各种材料订货单,按时进场。
4.4作业条件
4.4.1墙面基层处理己施工完毕,裂缝己按标准修补。
4.4.2施工下一道工序时,前段工序必须经检查验收合格,经监理验收并做好记录方可施工。
4.4.3各项技术准备到位,监控措施准备到位,安全防护和保护措施己完成且有效。
4.4.4劳动力配备、供水、供电配套,机具设备试运转正常,材料、构件等均己准备到位。
5•主要分部分项工程施工方法
5.1整体施工流程
土方开挖一基础加固一混凝土回填一搭脚手架一墙体表而处理一植
筋一钢筋网片绑扎一喷射混凝土一找平一养护
5.2分部施工顺序
5.2.1土方开挖
根据图纸进行墙体两侧土体的开挖,开挖时根据挖土深度,做好放坡
挡土措施,保证施工安全。
5.2.2基础加固
523混凝土回填
钢筋绑扎完毕后,进行C30混凝土方回填。
524搭脚手架
基础土方回填完毕后,在加固墙体搭设双排脚手架,为后续作业提供作业面。
5.2.5墙体表面处理
将己风化的面层进行剔凿清理,均需露出坚硬墙体,用压力水清洗喷射墙而,从而保证新旧结构而的良好粘接。
5.2.6裂缝修补
施工中发现墙体有裂缝或因扰动而开裂,则需用灌浆法修补裂缝:
应将裂缝构成一个密闭性空腔,有控制的预留进出口,借助专用灌浆液压入缝隙并使之填满。
灌浆施工工艺:
裂缝处理一埋设注胶嘴封缝一封闭检查一配制浆液一灌浆-封口一检查
5.2.6.1处理方法:
表面处理法:
对于构件上较细(小于0.3mm)的裂缝,可用钢丝刷等工具清除表面污物,后用丙酮擦洗干净。
凿槽法:
对构件较宽的裂缝,凿成“V”型槽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。
钻孔法:
对于大面积或大型结构上的深裂缝,可在裂缝上进行钻孔;对于走向不规则的裂缝,除骑缝钻孔外,需加钻斜孔,扩大灌浆通路。
对于大于10mm时,可用粒径小于孔径的干净的卵石填入孔内以减少耗浆量。
5.2.6.2埋设灌浆嘴(盒、管)子:
采用表而灌浆处理的裂缝可用灌浆盒或灌浆嘴;凿“V”型槽的裂缝宜采用灌浆嘴;钻孔内宜用灌浆管。
526.3封缝:
采用环氧胶泥封缝。
5.2.6.4裂缝封闭后应进行压气试漏,检查密闭效果。
5.2.6.5浆液配制应按不同浆材的配方配制。
5.2.6.6用灌浆器具或空压机灌浆。
5.2.7植筋
5.2.7.1施工顺序
现场清理…定位放线--钢筋下料制作…钢筋处理--钻孔…清孔一胶结剂调
制…植筋…固化养护…验收
527.2植筋工程概况
A.墙体钢筋网片安装及墙体节点涉及到植筋工程,此类节点植入锚筋具体做法见下图。
B.
墙体交接处节点涉及到植筋工程,此类节点植入锚筋具体做法见下图。
岷臓醐酬‘:
20gmn
C.
女儿墙交接处节点涉及到植筋工程,此类节点植入锚筋具体做法见下图。
D.其它需要提供锚固、生根、拉接等使新老结构联为整体的设计做法,均涉及到植筋内容。
5.2.7.3植筋工程施工工艺
A.钻孔方式
一般情况下采用电锤钻孔即可,本工程钢筋直径一般为8、10等,除
特殊要求的地方之外,均可以采用电锤打眼。
B.钻孔植筋工艺原理
成孔-清孔-丙酮清洗■注入胶粘剂-插入连接件
C.植筋工艺流程
根据成孔倾角、成孔机具及胶粘剂与钢筋安装先后顺序,本工程植筋种类分为水平孔、竖向孔。
D.水平孔、竖向孔植筋工艺流程
放初始定位线f确定位置并做标记f放钻孔位置十字交叉线f验线f钻孔f清孔与孔洞临时保护f植筋前打磨、清洗钢筋f注入胶粘剂后插入钢筋f养护一验收。
527.4植筋工艺操作要点
A.放初始定位线
清理出工作而,要求成孔的基底质地坚硬、强度较高,放出初始钻孔位置线。
B.验线
填写钻孔孔位预检表,报请验收。
C.固定电锤并钻孔
将冲击钻机把握牢靠,钻头对准十字线钻孔,根据设计和现场试验确定的孔深,在钻杆上标明对应的位置开始钻孔。
D.清孔与孔洞的临时保护
用吹吸机、棉丝清除孔内渣土,擦拭干净,并用棉丝堵住孔口,防止灰尘等杂物进入孔内。
E.植筋前清理钢筋
用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净,并用丙酮擦拭干净。
F.隐检
填写隐检表,并报请验收,查验胶的合格证及批号,经核准验收合格后方可进行灌胶作业。
G注入胶粘剂后插入连接筋
将药剂管置入套筒,旋上混合器,然后将套筒置入打胶枪内,扣动扳机,第一、二次挤出来的药剂不要使用(因为此时药剂可能没有混合均匀),将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部,扣动扳机,且每一次扣动扳击感觉有明显压力后,一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3时,停止扣动扳机事先按孔深的2/3容积备胶,对于垂直盲孔,只需将胶放入孔内,再插入连接筋,一边插筋,一边不停的转动筋,以利于排出胶体内气泡,增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力,同时要保证钢筋在孔中心位置,
H.养护
结合胶粘剂的使用说明,确定注入胶粘剂后的养护时间,在防止扰动所植材料,保证锚固质量;
I.验收
填写单项工程验收单,报请验收。
527.5植筋加固工程质量保证措施
A.钻孔时水平度及垂直度的控制
木工程为抗震加固改造工程,钢筋锚固的质量尤为重要,因此,必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。
孔径控制:
在作业面放钻孔位置线时,标出孔径。
深度控制:
电锤或水钻上带深度控制装置,成孔施工深度应达到图纸设计要求。
方向控制:
①当钻柱面、墙面(水平)孔施工时,以保证机身与柱面、墙面垂直。
水平孔成孔要求向上倾斜3〜5。
的角度,以防止注胶时胶倒流,内部出现空洞。
B.锚固用水平孔及垂直孔做法见下图。
C.钻孔保证直线,孔内不能有叉孔、斜孔,以免注入胶粘剂时外渗,影响胶的有效利用。
D.—般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm,预留的深度是考虑清孔后的滞留物和连接筋端头粘接所需
E.冲击钻钻孔时不能震酥结构的结合而或震裂结构边缘棱角,
F.应堵住外界向孔内渗流水或污物,孔内不能滞留明水,清理干净孔内明水后,及时注胶并植入连接件,
G注胶必须有相应的压力,孔内胶体必须饱满,而且每个孔的胶粘剂必须一次注完,如果遇到一只(桶)胶注完不够的情况应及时补注。
5.2.7.6植筋拉拔试验
(1)、试验要求
A、试验目的:
随机性的选择所植钢筋,作为试验对象,测试植筋锚固质量。
B、一般按每1000根钢筋抽一组三根,每层必须至少有一组,不足一组按一组计算。
连续三次合格,可以放宽到2000根一组抽取。
如果以后试验中发现不合格产品,则仍然退回到每1000根钢筋抽一组三根。
(2)、试验操作
A、首先将液压千斤顶套入选定的试件上
B、了解拉拔设备的性能要求后,将压力表进行调零,通过液体压力泵逐级加压。
当达到钢筋的设计强度后停止加压。
C、观测压力表的指针固定在某一刻度值,不再上下摆动时,再继续加压,反复调试,直到压力值与试验设计强度相符时,停止加压并做好数据的记录,直至钢筋的屈服强度为止。
D、做好试验记录,由抽检的检测单位负责整理数据,做出分析报告和结论。
5.2.8钢筋工程
木工程钢筋工程施工采用在工地下料、加工,现场绑扎的方法。
具体施工要求如下:
5.2.8.1技术准备
A.充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集,及时发现图纸中的疑及与现场施工有冲突的地方,提前与设计办理洽商。
B.钢筋翻样做到与现场施工相结合,钢筋下料要采用现场放样下料对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图,以便有效的指导施工,同时,在满足结构施工规范的前提下,充分考虑到结构施工对装修的影响。
C.对进场钢筋原材要进行检查,产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全,进场后先要进行外观质量检查记录,同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验,不足60t也做一组复试试验,复试合格后方可使用。
D.对弯钩机、切断机、套扣机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格,并有合格证书。
E.)施工前根据本工程的特点,专业工长以书而形式向班组和操作工人作详细的书而交底。
F.做好工种间的交接检查记录,并要由交接工长签字认可。
5.2.8.2材料准备
A.本工程所包扌舌的钢筋规格如下:
HPB300、HRB400
对所有进场及加工后的成品、半成品钢筋要分类型,分规格码放。
B.绑扎用火烧丝:
22#、20#火烧丝;直径W12mm的钢筋采用22#的火烧丝。
5.2.8.3机具准备
A.钢筋机具
机具名称
型号
台数
钢筋切断机
BQ-40G
1台
钢筋弯曲机
GW-40
1台
钢筋调直机
JK-2
1台
无齿锯
1台
电焊机
BX3-300-2
4台
B.手使器具:
钢筋钩、后台制作弯曲扳子、小撬棍、钢丝刷、粉笔、线坠、、扫帚、钢卷尺、大剪子。
5.2.8.4施工方法和技术要求
A.钢筋成型
1.主筋成型:
a.HPB300级钢筋均做180°弯钩,平直长度不小于3d,弯曲直径D不小于
2.5do(如图所示)
b.HRB400钢筋需做90°弯钩时,弯曲直径D不小于钢筋直径的5倍,见
下图及附表:
悝平WU-
c.冷轧带肋钢筋钢筋末端可不制作弯钩。
当钢筋末端需制作90。
或180°弯折时,钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5D,尚应不小于受力钢筋的直径。
HRB400级钢筋弯曲直径
钢筋直径(mm)
10
弯曲直径(mm)
50
弯钩平直长度
规格
8
10
平直长度
80mm
100mm
钢筋保护层度
保护层
厚度(mm)
15
d.加工完毕的钢筋要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行分类标识,做到一目了然。
e.钢筋安装绑扎及加工允许偏差:
钢筋安装允许偏差及检验方法
项
次
项目
允许偏差值
(mm)
检查方法
1
绑扎钢筋
长、宽
±10
尺量
1
网片
网眼尺寸
±10
尺量
2
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
长
±10
3
受力主筋
间距
±10
尺量
排距
±5
钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长净尺
±5
寸
篩筋内净尺寸
±3
弯起钢筋的弯折位置
±5
B.钢筋绑扎
1、钢筋网片绑扎符合下图要求
2、门窗洞口加固钢筋敷设要符合下图要求
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3、门窗洞口加固植筋要符合下图要求
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4、窗井处加固钢筋敷设要符合下图要求
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5、门窗洞口加固植筋要符合下图要求
5.2.9混凝土喷射施工
5.2.9.1施工顺序:
经现场查看,结合我公司多年施工类似工程的丰富经验。
针对本工程的特点制定的施工顺序为:
搭设脚手架T放线打点T植拉结筋-钢筋加工绑扎网片-门窗洞口支模T清洗预喷而层一混凝土喷射一找平T养护。
5.2.9.2施工技术要点:
A.设脚手架:
用架子管搭设双排脚手架,架外边沿距墙面距离为1.8m。
垂直方向脚踏板按每1.5m间距铺设,其中加每0.75m再加一道拦腰杆,保证施工安全,脚手架全部使用绿网封闭。
所搭脚手架结构应牢固、稳定,以保喷射手及刮墙工安全作业。
B.放线打点:
严格按设计图纸所给出的拉结筋及钢筋网片的分布间距弹线,用墨斗在墙面弹出钢筋绑扎纵横位置线。
用红漆点出拉结筋打孔位置,并使孔开在砖面上,孔距纵横筋交点以能拉结牢靠为主。
用垂球由上至下放通线,用工程线由左向右检查平整度,确认不超过设计要求后纵横按2mX2m间距布设喷厚控制点。
当原墙面垂直平等度超过-5mm、+8mm时,应与设计人员进行沟通,以确定喷射调整厚度。
阴阳角应预先检查垂直方正,对超线部位应用墨线标示或打孔定点,为绑扎网片及喷射明示边界线。
C.植拉结筋:
按照设计图纸的要求,该工程为植810拉结筋,拉结筋间距600mm,呈梅花状布置;拉结筋末端按要求制作成小弯勾形,以提高锚固力。
D.钢筋加工绑扎网片:
熟悉施工图纸、掌握钢筋制作加工规范的有关要求。
木工程墙而纵向绑扎10@150的钢筋,横向绑扎8@150的钢筋;窗洞四边各绑扎3根10钢筋,四角各加2根10斜筋。
钢筋加工中严格检查所使用钢筋的质量,预留出足够的搭接倍数。
上墙绑扎时严格按墙面线绑扎,其误差不超过2cm,要求绑扎平整牢固,错位搭接,同一截而搭接数量不应超过50%,钢筋接头搭接长度不符合设计要求时,应采用焊接的办法进行搭接,其焊接部位应焊缝饱满,长度符合设计要求。
E.门窗洞口支模:
将所有喷射中需要出楞角的部位均采用5X12cm木方,用专业木工下料支模,模板将整个窗户封闭,并反复校验垂直平整度以确保门窗洞口的几何尺寸。
F.清洗预喷面层:
在喷射前喷手用高压水喷洗待喷面层,使待喷而充分湿润、干净、不含浮渣等悬浮物。
G混凝土喷射
1•搭设脚手架、清理障碍物,保证喷射手的移动空间及其安全性,满足喷射距离,最佳距离(喷射嘴至待喷而间垂直距离)为0.9-1.2M;
2.备料,按适当配合比进行配料。
该比例及水泥、砂、石等物料的性能必须在生产使用前由国家有关测试中心进行模拟配比,测试其强度等各种指标,达到设计要求(配成的检强度为C30)后方可使用。
3.喷射过程包含下列要点;
a.调整工作风压和给料装置,使拌和料的输出率和速度适宜,风压一般为
0.1〜0.13MPA;
b.保证砂、石的含水率控制在4一6%,干拌合料应随用随拌,存放时间过长的禁止使用;
c.调节好水量,使混凝土具有适宜的稠度,以便良好的压实混凝土,并降低回弹量;
d.绑扎钢筋网片后的待喷而层,应保持湿润但不得有积水;
e.喷射角度尽可能接近90°,以便获得较大的压实力和最小的回弹,喷嘴应以环形(5OOX15OMM)范围做曲线连续移动,以保证喷射均匀连续;
f.确掌握喷射顺序,不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊,一般为自下而上,先里后外;
g.及时清除受喷而上的砂囊或下垂的混凝土,以便重新喷射;本工程喷射厚度为120mm,先虚喷140mm-150mm,之后用杠尺收活至120mm,保证喷射混凝土质量密实。
h.每次结束喷射工作,须认真清洗喷嘴;
i.喷射后过于粗糙的部位平整,即在混凝土初凝后用刮刀将模板或基线以外
多余的材料刮掉,然后在用抹灰砂浆找平;
j.喷射后的混凝土应喷水养护,养护期在终凝两小时后至14天内;
k.喷射混凝土的作业区温度不应低于5°C,否则须对配料加热;
L对喷射后的施工现场应及时清理,将落地灰清除现场。
H.混凝土喷射施工应注意的事项:
l.脚手架外边沿距离墙1.8米,以降低回弹率。
2.喷射混凝土施工时应与其它专业密切配合,及时做好门、窗及阳台的防护,并核对留洞及预埋件的位置,严禁H后打凿所加固的墙体;
3.应做好混凝土的养护工作并控制好拆模的时间,按设计要求对不同的构件采用不同的拆模时间。
6•质量保证体系及措施
甲方与业主对本工程的质量给予了极大的关注,要求在较短的工期下,达到高质量的目标,为此,我公司本着“机构健全,职责明确,过程控制有力”的原则,建立起完善、健全、有效的质量保证体系,对工程的全过程实施全而的动态质量管理,以此来确保预定质量目标的实现。
6.1质量方针
我公司的质量方针是:
顾客满意是我们的承诺,科学管理是我们的保障,持续改进是我们的目标,争创名牌是我们的追求。
6.2质量目标
为充分满足业主对高质量的要求,我公司将本工程的质量目标定为:
确保优质工程。
在工期较为充裕有利条件下,合理部署,精心施工,交给业主一个满意的优质工程。
具体质量计划为:
1)完成合同规定范围内的全部工程,并符合图纸要求的所有使用功能和艺术效果。
2)分部、分项工程质量验评一次合格率达100%,优良率达90%以上。
6.3组织机构设置
项目经理部的组织机构详见“施工总体部署”一节。
建立由项目经理领导、总工程师中间控制、专业监理工程师检查的三级管理系统,形成项目承包总部到各专业施工作业队伍的质量管理网络。
6.4质量职责
木工程以我公司项目经理部为总包进行施工,项目经理部在完成合同规定的施工项目的同时,对工程质量、工期、安全、成本全面负责。
根据木公司质量手册,项目部编制木工程的质量计划,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位人员各负其责。
各部门的质量职责划分见质量职责分配表。
6.4.1项目经理质量职责
1)全而贯彻执行国家质量标准、施工验收规范、公司质量体系文件和质量管理的
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