TSG T7005防爆电梯型式试验细则.docx
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TSGT7005防爆电梯型式试验细则
TSG特种设备安全技术规范
TSGT7005-2004
防爆电梯型式试验细则
RuleforType-examinationofExplosion
protectiveLifts
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2004年月日
目录
一、概述………………………………………………………………………………1
附件1型式试验所需的技术文件和资料………………………………………………3
附件2型式试验内容、要求与方法……………………………………………………4
附件3特种设备型式试验报告………………………………………………………6
防爆电梯型式试验细则
第一条为了规范防爆电梯的型式试验,统一防爆电梯型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式,根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》,制定本细则。
第二条本细则适用于曳引驱动式、强制驱动式或液压式的防爆客梯和防爆货梯。
第三条开展防爆电梯型式试验的技术机构(以下简称型式试验机构),以及防爆电梯的设计与制造等相关单位,必须遵守本细则的规定。
第四条本细则的技术指标和要求主要引用了《电梯制造与安装安全规范》等国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订,应以最新标准为准。
第五条在正式型式试验之前,型式试验申请单位应当向型式试验机构提供附件1《防爆电梯型式试验所需的技术文件和资料》中规定的技术文件和资料。
第六条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一台安装调试完毕、能够正常运行的完整电梯做为型式试验样品,并且应当已经通过型式试验申请单位的自检。
提供进行型式试验的样梯应为整体防爆的电梯,如果提供只有机房防爆或井道防爆的电梯作为型式试验的样梯,则型式试验机构应在型式试验报告和合格证上注明,且该型式试验结果仅适用于只有机房防爆或井道防爆的电梯。
第七条防爆电梯进行型式试验的前提,实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则,以及型式试验机构应当履行的职责,必须按照《电梯型式试验规则》执行。
第八条型式试验机构进行防爆电梯型式试验的内容、要求与方法,必须按照本细则附件2《防爆电梯型式试验方法》中的规定执行。
特殊情况应当按照《电梯型式试验规则》的规定执行。
第九条型式试验完成后,型式试验机构必须按照《电梯型式试验规则》的规定和本细则规定的防爆电梯的《特种设备型式试验报告》(附件3)格式,出具型式试验报告书。
第十条本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。
第十一条本细则自2004年月日起施行。
附件:
1.防爆电梯型式试验所需的技术文件和资料
2.防爆电梯型式试验方法
3.特种设备型式试验报告(防爆电梯型式试验报告格式)
附件1
防爆电梯型式试验所需的技术文件和资料
序号
资料名称
资料内容要求
1.
基本参数
使用场所的危险等级分类和区域划分,爆炸性气体或可燃性粉尘种类的证明文件;申请型式试验样梯的防爆型式和防爆等级。
2.
防爆合格证
防爆电气部件(控制柜、电动机、门机、制动器线圈、本质安全电路、电话、电风扇、照明灯具、电磁阀、电源插销、报警装置、监控装置等)防爆合格证的副本;需要时,应提供所用电缆的阻燃试验报告副本。
3.
防爆措施的计算和说明
对无法进行防爆试验,不能取得防爆合格证的部件,应提供所采取的防爆措施的说明或计算(如载有125%额定载荷的轿厢以额定速度下行并切断电动机和制动器供电情况下曳引钢丝绳和曳引轮摩擦能量的计算、层门和轿门门扇采取的防爆措施及撞击能量的计算、导靴采取的防爆措施及摩擦能量的计算、限速器和安全钳动作时摩擦能量的计算等)。
4.
防爆材质证明
采取的所有防止火花和静电措施的说明及必要的材质证明文件,防爆液压电梯还应提供液压油牌号、型号和理化性能指标。
5.
安全部件型式试验报告的特殊要求
电梯限速器、安全钳、轿厢上行超速保护装置的型式试验报告和合格证副本,该型式试验应在采取了防爆措施之后进行,并且在型式试验报告和合格证中应有对所采取的防爆措施的说明。
6.
其它
根据电梯类型不同,还应分别按照《曳引和强制驱动式电梯型式试验细则》、《无机房电梯型式试验细则》、《液压电梯型式试验细则》的要求提供相应的技术文件和资料,其中,可靠性运行的记录和总结不作要求。
附件2
防爆电梯型式试验内容、要求与方法
项目
编号
检验内容与要求
检验方法
1
所有暴露在机房、井道、轿厢、层站等处的电气设备和部件均应单独采取不低于整机防爆等级的电气防爆措施,位于防爆电气设备和部件内的元器件不必单独采取电气防爆措施。
外观检查并对照资料。
2
凡有防爆合格证的电气设备和部件均应在外壳上设置防爆标志,标志标注正确、清晰耐久,符合国家有关标准的要求。
对照防爆合格证、对防爆标志进行检查,重点检查两者的一致性与有效性;
对照国家标准检查防爆标志标注的规范性和完整性。
3
在试验过程中,所有部件的表面温度均不应超过相应防爆等级的最高允许温度。
用测温仪测量。
4
隔爆型部件的外壳应无裂纹或损坏,防腐处理适当;紧固螺栓应齐全,所有紧固件应紧固良好,密封衬垫应齐全完好,无老化变形。
目测。
5
隔爆型部件的外壳若能打开,则应有联锁装置或断电后才能打开的标牌,以保证电源接通时外壳不会打开,外壳打开时电源已切断。
手动试验。
6
本质安全型部件和关联部件的连接件、接线盒、插头和插座应有明显标志且容易识别,若用颜色识别,须用蓝色;本质安全部件和非本质安全部件连接时应采用适当的隔离措施。
外观检查。
7
本安电路导线与非本安电路导线不应为同一电缆;本安电路电缆与非本安电路电缆应分开走线;本安电路终端与非本安电路终端分隔间距大于50mm。
目测,必要时测量
8
正压型部件(正压房)中应在正确位置设置压力监测装置,以保证当外壳(房间)内正压降至低于规定最小值时,用于1区的设备能自动切断电源,用于2区的设备能发出连续声光报警信号。
检查压力监测装置的安装位置;
人为动作监测装置,检查自动切断电源或报警功能。
9
正压型部件的外壳若能打开,则应有联锁装置或断电后才能打开的标牌,以保证电源接通时外壳不会打开,外壳打开时电源已切断。
手动试验。
10
充油型部件(如制动电阻等)在电梯以110%额定载重量运行30次的试验项目之后,确保油温不超过100℃(对T6组部件,不超过85℃),并且对T1~T5组的部件,油的温升不高于60K;对T6组的部件不高于40K。
用温度计测量。
11
充油型部件必须密封良好,不允许渗漏油,密封零件应用耐油材料制成;外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均须有防松措施。
目测。
12
浇封型部件应确保浇封剂不得有可见的破坏防爆完整性的现象,如裂缝、剥落、不允许的收缩、膨胀、分解、软化、被浇封部分外露、过热等。
外观检查与查看技术资料结合。
项目
编号
检验内容与要求
检验方法
13
粉尘防爆部件外壳应无裂纹或损伤,并有一定的强度,接合面应紧固严密,密封垫圈完好,转动轴与轴孔间防尘应严密,透明件应无裂纹。
目测。
14
防爆电气部件外壳上不装电缆或导管引入装置的通孔应用封堵件封堵,封堵件应能与外壳一起符合有关防爆型式的规定要求,封堵件只能用工具才能拆除。
目测与手动试验。
15
处在爆炸性危险场所中的电缆和导线不允许直接连接,必须连接或分路时,应在防爆接线盒中进行。
外观检查。
16
爆炸性危险场所的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆的金属护管护套等非带电金属部分,均应可靠地内外接地,且应分别接至接地干线,不允许串联后再接地。
外观检查。
17
爆炸性危险场所中如果设置电源插销,则应有联锁装置,联锁装置的设置应符合防爆要求。
外观检查结合手动试验,必要时查看相关技术资料和证明文件。
18
爆炸性气体环境中固定布线电缆的阻燃性能试验应符合要求,除非电缆埋在地下、充砂导管内或采取其他防止火焰传播的措施。
查看阻燃试验报告,现场检查电缆布置。
19
爆炸性气体环境中导管中可采用无护套的绝缘单芯或多芯电缆,但当导管含有三根或多根电缆时,电缆的总截面积,包括绝缘层不超过导管截面积的40%。
导管内安装电线后,密封附件应采用符合有关标准要求的填料填塞,填料厚度应至少等于导管内直径,且不得小于16mm。
外观检查与测量相结合。
20
用于爆炸性气体环境的电梯的材料选择和现场安装还应符合GB3836系列标准的其他要求,用于可燃性粉尘环境的电梯的材料选择和现场安装还应符合GB12476系列标准的其他要求。
现场检验,必要时查看其他有关资料和文件。
21
曳引轮、导向轮及反绳轮的挡绳装置、限速器的制动块和夹绳钳块、安全钳锲块、提拉机构的转轴、安全钳动作时撞击安全触点的打板、滑动导靴靴衬、门锁产生相对撞击的两部件之一、门挂轮、门挡轮、门导靴等正常使用情况下有产生火花潜在危险的部件均应采取防止火花的措施。
外观检查结合查阅资料。
22
限速器张紧装置应有防止钢丝绳脱槽的装置,且该装置应采用不产生火花的材料,张紧装置的设置应能确保断绳时,张紧装置不会撞击地面。
外观检查结合查阅资料,必要时进行手动试验。
23
除非有足够的证据证明并经型式试验机构认可液压缓冲器的防爆安全性,否则应采用弹簧缓冲器或聚氨酯缓冲器,并且在弹簧缓冲器与对重或轿厢撞击的面应有橡胶衬垫。
外观检查结合查阅资料。
24
机房地面、底坑地面和轿厢地面应采用金属撞击不产生火花的材料构筑或铺垫,该材料同时应有利于导除静电。
轿厢地面的材料应固定牢固并有相应的耐磨性。
外观检查结合查阅资料。
25
货梯轿厢壁应采取适当的防护措施,防止货物或搬运机械进出轿厢时撞击产生火花。
外观检查结合查阅资料。
注:
其余试验内容根据电梯类型不同,分别按照《曳引和强制驱动式电梯型式试验细则》、《无机房电梯型式试验细则》、《液压电梯型式试验细则》的要求执行,其中,检修插销的设置、开关门时间、轿厢通风孔的设置、起制动加减速度、平均加减速度、轿内水平和垂直振动加速度、可靠性试验可以不作考核。
型式试验单位认为还有其他内容确实需要不作考核的,应报国家质量监督检验检疫总局特种设备监察机构批准。
附件3
(试验机构的认可标志)(试验机构的认可标志)
特种设备型式试验报告
报告编号:
设备种类电梯
设备名称(防爆客梯)
产品型号
申请单位
制造单位
(型式试验机构授权名称)
(试验机构标志)
(试验机构名称)
型式试验报告
No:
第页共页
产品名称
样机型号
样机产品(出厂)编号
出厂日期
主参数
额定速度
m/s
额定载重量
kg
防爆等级
防爆型式
申请单位
名称
地址
制造单位
名称
地址
安装地点
样机状态
试验地点
试验日期
试验类别
型式试验
试验条件
试验项目
全部适用项目
试验依据
《电梯型式试验规则》、《防爆电梯型式试验细则》
试
验
结
论
(检验报告专用章)
签发日期:
年月日
批准审核主检
(试验机构标志)
(试验机构名称)
型式试验报告
No:
第页共页
防爆电梯型式试验样梯主要技术参数及配置表
注:
根据电梯类型不同,分别按照《曳引和强制驱动式电梯型式试验细则》、《无机房电梯型式试验细则》、《液压电梯型式试验细则》中的样梯主要技术参数及配置表填写。
(试验机构标志)
(试验机构名称)
型式试验报告
No:
第页共页
序号
项目编号
试验项目
检验结果
结论
1
1
所有暴露的电气设备和部件均应单独采取电气防爆措施
2
2
凡有防爆合格证的电气设备和部件均应在外壳上设置符合国家有关标准规定的防爆标志
3
3
试验过程中所有部件的表面温度均不应超过相应防爆等级的最高允许温度
4
4
隔爆型部件的外观检查
5
5
隔爆型部件外壳打开时电源隔离措施
6
6
本质安全型部件和关联部件的连接件、接线盒、插头、插座和其它电路之间的隔离措施
7
7
本安电路电缆、终端与非本安电路电缆、终端的分隔
8
8
正压型部件(正压房)压力监测装置
9
9
正压型部件外壳打开时电源隔离措施
10
10
充油型部件(如制动电阻等)油温检测
11
11
充油型部件外观检查
12
12
浇封型部件外观检查
13
13
粉尘防爆部件外观检查
14
14
防爆电气部件外壳上封堵件检查
15
15
电缆和导线间连接
16
16
爆炸性危险场所的电气设备的接地
17
17
爆炸性危险场所中电源插座要求
18
18
爆炸性气体环境中固定布线电缆的阻燃要求
19
19
爆炸性气体环境中导管内电缆铺设要求
20
20
爆炸性气体或可燃性粉尘环境下材料选择和现场安装其他要求
21
21
有产生火花潜在危险的部件特殊要求
22
22
限速器张紧装置特殊要求
23
23
缓冲器的特殊要求
24
24
机房、底坑和轿厢地面材料的特殊要求
25
25
货梯轿厢壁的特殊要求
注:
其余试验项目根据电梯类型不同,分别按照《曳引和强制驱动式电梯型式试验细则》、《无机房电梯型式试验细则》、《液压电梯型式试验细则》中的格式填写,但对于检修插销的设置、开关门时间、轿厢通风孔的设置、起制动加减速度、平均加减速度、轿内水平和垂直振动加速度、可靠性试验可以不作考核。
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