电工实习.docx
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电工实习.docx
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电工实习
学号
实习报告
电工实习
起止日期:
2011年8月29日至2011年9月15日
学生姓名
班级
成绩
指导教师(签字)
电子与信息工程系
2011年9月18日
目录
实验目的3
实验内容错误!
未定义书签。
1.六管半导体收音机的装配与调试4
1.2手工焊接练习4
1.2收音机的组装与调试6
2.电工用电基础与操作技术训练6
2.1室内配电箱安装与典型照明配电线路的布线6
2.2布线注意事项:
8
2.3布置室内照明器的一般原则:
8
2.4接线要点:
9
2.5这种电路的布线特点:
9
2.6器械资料:
10
2.7室内配线的基本要求12
2.8室内配线的工序13
2.9白炽灯的安装与维修14
2.10电能表15
3.电气设备典型电气线路控制柜的布线15
3.1电气互锁16
3.2电气和机械双重互锁16
3.3接触器联锁的正反转控制线路16
3.4小结17
4.袖珍型电脑音箱小系统设计实例的制作与调试17
4.1音响工程17
音响工程17
5.典型弱电小系统及弱电设备的安装19
5.1两台电动机顺序启动控制原理图19
5.2实训要求:
19
5.3实训报告:
19
5.4常见故障:
20
心得体会20
实验目的
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。
有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。
使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。
同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下:
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉电路板设计的步骤和方法,熟悉电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
实验内容
1.六管半导体收音机的装配与调试
1.1焊接练习
焊接前一定要注意,烙铁的插头必须插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上;如果是左撇子就插在左手。
烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏,不能使电线缠在手上。
通电后应将电烙铁插在烙铁架中,并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。
烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分,以免烫伤或触电。
烙铁架上的海棉要事先加水。
(1)烙铁头的保护
为了便于使用,烙铁在每次使用后都要进行维修,将烙铁头上的黑色氧化层锉去,露出铜的本色,在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化,随着颜色的变深,烙铁
的温度渐渐升高,这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上,焊锡丝在一定温度时熔化,将烙铁头
镀锡,保护烙铁头,镀锡后的烙铁头为白色。
(2)烙铁头上多余锡的处理
如果烙铁头上挂有很多的锡,不易焊接,可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。
不可在工作台或者其他地方抹去。
(3)手工焊接的基本步骤
掌握好电烙铁温度和焊接时间,选择恰当的电烙铁和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点。
初学者学习的手工焊接操作,可以把焊接过程分为五个步骤:
a准备施焊
左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
b加热焊件
烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件,加热大约1~2s。
对于在印制板上焊接元器件来说,要注意是烙铁头同时接触两个被焊接物。
例如,元器件与焊盘要同时均匀受热。
c送入焊丝
焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。
注意:
不要把焊锡丝送到烙铁头上!
d移开焊丝
当焊锡溶化一定量后,立即向左上450方向移开焊丝。
e移开烙铁
焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右450方向移开烙铁,结束焊接。
从第三步开始到第五部结束,时间大约1~2s。
(4)在练习板上焊接
焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板,学生将一根七股多芯电线的线芯剥出,把一股从焊接练习板的小孔中插入,练习板放在焊接木架上,从右上角开始,排列整齐,进行焊接。
练习时注意不断总结,把握加热时间、送锡多少,不可在一个点加热时间过长,否则会使线路板的焊盘烫坏。
注意应尽量排列整齐,以便前后对比,改进不足。
焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒钟后,送焊锡丝,观察焊锡量的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。
当焊锡熔化,发出光泽时焊接温度最佳,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。
为了再加热中使加热面积最大,要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。
焊点高度一般在2毫米左右,直径应与焊盘相一致,引脚应高出焊点大约0.5mm。
1.2装配
1.1.1按元件清单清点零件,分类放好。
1.1.2用万用表初步检测元器件好坏。
整机装配的工艺过程就是整机的装接工序安排,它是根据设计文件的要求,按照工艺规程,分工序进行,最后形成电子产品的过程。
按照装配的先后顺序,整机装配工艺过程通常包括装配准备、部件装配和整机装配三个阶段。
流水线生产就是按产品工艺先后次序排列工作,使加工对象按一定的速度(节奏或节拍)和方向,顺次通过各工作地,从而形成连续不断地进行加工和出产的一种先进的生产组织形式。
自动流水线通常由传送部分、控制部分和工艺装置组成,其传送方式有直线和圆环式两种。
电子整机装配工艺包括装备工艺、机械安装工艺、印制电路板装配工艺、布线工艺和总装工艺等。
其中,准备工艺主要包括导线的加工工艺、浸锡工艺、元器件引脚加工工艺、线把的扎制及电缆的加工工艺以及组合件的加工工艺等;机械安装工艺主要包括螺装工艺、铆接工艺、粘接工艺、烫印工艺等。
本节结合学校实训教学工作的特点,重点学习和训练印制电路板装配工艺。
装配工作中,焊接技术很重要。
收音机元件的安装,主要利用锡焊,它不但能固定零件,而且能保证可靠的电流通路,焊接质量的好坏,将直接影响收音机质量。
1.3收音机的调试
1.2.1通电前的检查
在通电前应先检查元器件的插装是否正确,焊接有无虚焊、假焊和短路,各种仪器连接及工作状态是否正常。
1.2.2通电观察
对电子设备进行通电,首先观察有无冒烟、异味、元件发烫等异常现象。
如有异常情况应立即切断电源进行检查,防止故障扩大。
1.2.3测试和调整单元电路
如果整机电路由多块功能电路组成,应先分块对各功能块电路进行测试和调整。
分块调试包括静态调试和动态调试,分别测量其静态参数和动态参数,并与设计要求相比较,如果超出规定范围,则要调整相应的可调元件,使其满足设计指标要求。
1.2.4整机性能测试与调整
调试后的各功能块组装到一起,测量整机性能指标是否与设计指标相否,如有不符还需进行适当调整。
对于简单电路或一些定型产品,也可不采用分块调试的方法,而是整个电路安装完毕后进行一次性调试。
1.2.5对产品进行老化处理和环境试验。
2.电工用电基础与操作技术训练
2.1室内配电箱安装与典型照明配电线路的布线
2.1.1低压室内配电箱安装的基本规范
DZ47是型号:
DZ47系列小型断路器(以下简称断路器),是一种具有过载与短路双重保护的限流型高分断小型断路器,适用于交流50Hz/60Hz,额定电压230V/400V,额定电流至63A及以下的电路中,作为线路过载和短路保护之用。
同时也可在正常情况下频繁的通断电器装置和照明线路。
本产品符合GB10963标准。
-63是额定电流63安培
适用于额定电压400V,50赫兹的频率
1、严格计算电流,保证三相平衡式供电。
2、大于80A以上的主开关须加装灭弧片。
3、箱体内不得有空洞,缆线入口要灭弧封闭。
4、同一箱内,不得设置多处接地端,接零端。
5、严禁在箱内摆放接头。
6、同一箱内,零地线的组别及线径、数量配比,零地线在汇流排上要同步依序排列。
7、电箱内要建立两级标示说明,为施工方的一端应以施工图为准,要求每一条线都有,为用户端的一方,要求方位准确。
8、建立逐级跳闸程序,其故障动作顺序应该从小到大,规范后不得越级跳闸。
9、未经线耳处理的导线,要弯成“?
”型接入,以增大接触面积,严禁将大小不一的线缆并排一字接入同一孔内。
10、电度表要受主开关保护,严格确定从小到大关闭全部负载端后,从大到小依序合闸
11、电流负感器接主地位,严禁开路。
12、箱体接地、箱门接地、箱和周边所有铁件同地。
13、通电设施一切附件选用优质铜材,不得使用铁件(主含:
线耳、螺钉、螺母、垫片、汇流排等)。
14、地线线耳必须正反水平平压,两个为一组,组别用垫片或螺母垫平,完成后要水平一条线重叠,不可成星型、三角形、多边形
15、各组回路独立进线,保证拆卸时不影响其他组回路的美观及供电状态。
16、不得一孔多线,不可避免时须将多线压接并成一条由线耳接入。
17、回路清晰,拉线平整,零地线分别绑扎。
18、扎带及胶布分布均匀,无脱落、散乱。
19、相线上下对应一致,分别用黄绿红三色表示,不得乱色、乱相。
20、各螺丝钉及连接件要牢固可靠,无松动。
21、建立安全警示标志,箱门的标示要醒目。
22、完成后的电箱,内外各件应开合顺畅,特别是试验按钮,要无阻碍,自动复位迅速。
23、线缆在箱内的摆放不得有头重脚轻之嫌,要左右分明、上下均匀。
2.2布线注意事项:
1、施工前要充分考虑各功能区域所需的电器及照明设备,并以此为依据粗略计算每路电线相应匹配的线材截面积。
应尽量采用优质铜芯护套及安装接线盒,以免老化和折断,造成面板安装困难。
2、绘制各居室电路分布图,并将各种灯具、开关、插座和配电盘定出坐标及高度,以确定路线的走向和分支汇合。
电线最好选用不同颜色,以便识别不同的回路。
3、最好将电源线外穿阻燃管材后再敷设。
在可燃结构的顶棚外应设置电源开关,供必要时切断电源之用。
所有导线的接头都应在接线盒内
4、室内线路每一分路总容量不应超过3000瓦,每一单相回路的负荷电流应控制在适当范围,空调等家庭用电大户必须设置专线(空调的电源专线最好不要小于5个“平方”)。
5、开关安装高度一般距地面1200-1350毫米,插座一般为200-300毫米,配电盘高度以1800-2000毫米为宜。
2.3布置室内照明器的一般原则:
2.3.1应满足一定的照度要求:
保证照度均匀;尽量减少眩光和阴影;力求经济合理;满足局部照明的需求。
2.3.2为使照度均匀,照明器应按正方形、矩形和菱形等形式均匀布置。
照明器布置是否合理,主要取决于照明器的间距L和计算高度h(灯具至工作面的距离)的比值(即距高比)是否合理。
距高比大,说明布灯稀,照度不均匀;距高比小,说明布灯密,照度均匀。
2.3.3双控开关是指两地控制一灯的开关。
双控开关有三个接线桩,中间一个接火线(进),另外两个接线桩各拉一根线分别接在另一个开关的接线桩上(不是中间一个),另一个开关的中间接线桩接一根线到灯头的接线桩上,零线接在灯头的另一个接线桩上。
这种开关说明白了就是单刀双掷开关。
每个开关有一个公共接线柱COM,另有两个接线柱分别是L1、L2,开关只有两个稳态位置,不是COM与L1接通就是COM与L2接通。
当开关用于控制一盏灯时,用COM与L1或COM与L2,作用与单控开关无异。
用于两地控制一盏灯时,有多种接线方式。
一般L线接第一个开关的COM,两个开关的L1接L1、L2接L2,(L1接到L2也没有关系),第二个开关的COM接到灯头通过灯泡回到N线。
如果两个开关同时接到L1或L2,灯泡就亮了,否则灯泡不亮。
2.4接线要点:
1、双联线中的一条必须直接连接两个双联双控开关的中间接线端;
2、双联线中
的另一条导线连接两个开关的上接线端(或者下接线端),并且在中间接一条分支线与灯的一端连接,灯的另一端接零线。
3、两个开关都入火线,
而且接于上接线端(或者下接线端),但不能接于中间的接线端。
2.5这种电路的布线特点:
1.双联专用线中的一条导线,中间引出分支线接于灯的一端。
(传统双联双控电路是不允许在双联专用线中引出分支线的)。
2.两个开关都入火线,而且只能接于上接线端(或者下接线端),这就使得灯亮时,两个开关的三个接线端对零线的测量电压都是220v,即试电笔都显示为红
灯。
2.6器械资料:
2.6.1插座
插座,又称电源插座,开关插座,英文翻译:
Powersocket是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线,便于与其他电路接通。
电源插座是为家用电器提供电源接口的电气设备,也是住宅电气设计中使用较多的电气附件,它与人们生活有着十密切的关系。
居民搬进新居后,普遍反映电源插座数量太少,使用极不方便,造成住户私拉乱接电源线和加装插座接线板,常常引起人身电击和电气火灾事故,给人身财产安全带来重大隐患。
所以,电源插座的设计也是评价住宅电气设计的重要依据
连接插座的方法:
1、先用试电笔找出火线。
2、关掉插座电源。
3、将火线接入开关2个孔中的一个,再从另一个孔中接出一根2.5MM2绝缘线接入下面的插座3个孔中的L孔内接牢。
4、找出零线直接接入插座3个孔中的N孔内接牢。
5、找出地线直接接入插座3个空中的E孔内接牢。
注意:
零、地线不能接错(一般面对插座左零右火上接地,否则插上用电设备,一开就会跳闸。
插座种类:
网络插座、电话插座、视频、音频插座、电源插座、固定式插座、移动式插座、多位插座、器具插座、可拆线插头、不可拆线插头。
2.6.2开关
开关的词语解释为开启和关闭。
它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。
最常见的开关是让人操作的机电设备,其中有一个或数个电子接点。
接点的“闭合”(closed)表示电子接点导通,允许电流流过;开关的“开路”(open)表示电子接点不导通形成开路,不允许电流流过。
分类:
波动开关,波段开关,录放开关,电源开关,预选开关,限位开关,控制开关,转换开关,隔离开关,智能防火开关等。
额电电压:
是指开关在正常工作时所允许的安全电压.加在开关两端的电压大于此值,会造成两个触点之间打火击穿。
额定电流:
指开关接通时所允许通过的最大安全电流.当超过此值时,开关的触点会因电流过大而烧毁。
绝缘电阻:
指开关的导体部分与绝缘部分的电阻值.绝缘电阻值应在100MΩ以上。
接触电阻:
是指开关在开通状态下,每对触点之间的电阻值.一般要求在0.1-0.5Ω以下,此值越小越好。
耐压:
指开关对导体及地之间所能承受的最低电压。
寿命:
是指开关在正常工作条件下,能操作的次数.一般要求在5000-35000次左右。
2.6.3熔断器
熔断器也被称为保险丝,IEC127标准将它定义为"熔断体(fuse-link)"。
它是一种安装在电路中,保证电路安全运行的电器元件。
熔断器其实就是一种短路保护器,广泛用于配电系统和控制系统,主要进行短路保护或严重过载保护。
熔体额定电流的选择由于各种电气设备都具有一定的过载能力,允许在一定条件下较长时间运行;而当负载超过允许值时,就要求保护熔体在一定时间内熔断。
还有一些设备起动电流很大,但起动时间很短,所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要,要求熔断器在电机起动时不熔断,在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时,能可靠熔断,起到保护作用。
熔体额定电流选择偏大,负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断;选择过小,可能在正常负载电流作用下就会熔断,影响正常运行,为保证设备正常运行,必须根据负载性质合理地选择熔体定电流。
(1)照明电路 熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。
(2)电动机:
①单台直接起动电动机 熔体额定电流=(1.5~2.5)×电动机额定电流。
②多台直接起动电动机 总保护熔体额定电流=(1.5~2.5)×各台电动机电流之和。
③降压起动电动机 熔体额定电流=(1.5~2)×电动机额定电流。
④绕线式电动机 熔体额定电流=(1.2~1.5)×电动机额定电流。
(3)配电变压器低压侧 熔体额定电流=(1.0~1.5)×变压器低压侧额定电流。
(4)并联电容器组 熔体额定电流=(1.43~1.55)×电容器组额定电流。
(5)电焊机 熔体额定电流=(1.5~2.5)×负荷电流。
6)电子整流元件 熔体额定电流≥1.57×整流元件额定电流。
2.7室内配线的基本要求
室内配线不仅要求安全可靠,而且要求线路布局合理、整齐、牢固。
(1)配线时要求导线额定电压应大于线路的工作电压,导线绝缘状况应符合线路安装方式和环境敷设条件,导线截面应满足供电负荷和机械强度要求。
(2)接头的质量是造成线路故障和事故的主要因素之一,所以配线时应尽量减少导线接头。
在导线的连接和分支处,应避免受到机械力的作用。
穿管导线和槽板配线中间不允许有接头,必要时可采用接线盒(如线管较长)或分线盒(如线路分支)。
(3)明线敷设要保持水平和垂直。
敷设时,导线与地面的最小距离应符合表2.1中的规定,否则应穿管保护,以利安全和防止受机械损伤。
配线位置应便于检查和维护。
(4)绝缘导线穿越楼板时,应将导线穿入钢管或硬塑料管内保护。
保护管上端口距地面不应小于1.8m,下端口到楼板下为止。
(5)导线穿墙时,也应加装保护管(瓷管、塑料管、竹管或钢管)。
保护管伸出墙面的
长度不应小于10mm,并保持一定的倾斜度。
(6)导线通过建筑物的伸缩缝或沉降缝时,敷设导线应稍有余量。
敷设线管时,应装设补偿装置。
(7)导线相互交叉时,为避免相互碰触,应在每根导线上加套绝缘管,并将套管在导线上固定牢靠。
(8)为确保安全,室内外电气管线和配电设备与各种管道间以及与建筑物、地面间的最小允许距离应满足一定要求。
2.8室内配线的工序
室内配线主要包括以下工作内容。
(1)首先熟悉设计施工图,做好预留预埋工作(其主要内容有:
电源引入方式的预留预埋位置;电源引入配电箱的路径;垂直引上、引下以及水平穿越梁、柱、墙等的位置和预埋保护管)。
(2)按设计施工图确定灯具、插座、开关、配电箱及电气设备的准确位置,并沿建筑物确定导线敷设的路径。
(3)在土建粉刷前,将配线中所有的固定点打好眼孔,将预埋件埋齐,并检查有无遗漏和错位。
(4)装设绝缘支撑物、线夹或线管及开关箱、盒。
(5)敷设导线。
(6)连接导线。
(7)将导线出线端与电器元件及设备连接。
(8)检验工程是否符合设计和安装工艺要求。
要特别注意塑料护套配线的要求和先关配线。
2.9白炽灯的安装与维修
白炽灯结构简单,.使用可靠,价格低廉,其电路便于安装和维修,应用十分广泛。
(1)灯座的安装。
①灯座上的两个接线端子,一个与电源的中性线(俗称地线)连接,另一个与来自开
关的一根连接线(即通过开关的相线,俗称火线)连接。
插口灯座上的两个接线端子,可任意连接上述两个线头,但是螺口灯座上的接线端子,
为了使用安全,切不可任意乱接,必须把中性线线头连接在连通螺纹圈的接线端子上,而把
来自开关的连接线线头,连接在连通中心铜簧片的接线端子上,如图2.12所示。
②吊灯灯座必须采用塑料软线(或花线),作为电源引线。
两线连接前,均应先削去线头的绝缘层,接着将一端套入挂线盒罩,在近线端处打个结,另一端套入灯座罩盖后,也应在近线端处打个结,,其目的是不使导线线芯承受吊灯的重量。
然后分别在灯座和挂线盒上进行接线(如果采用花线,其中一根带花纹的导线应接在与开关连接的
线上),最后装上罩盖和遮光灯罩。
安装时,把多股的线芯拧绞成一体,接线端子上不应外露线芯。
挂线盒应安装在木台上。
③平灯座要装在木台上,不可直接安装在建筑物平面上。
(2)开关的安装。
①单联开关的安装。
在墙上准备装开关的地方装木桦,将一根相线一根开关线穿过木台两孔,并将木台固定在墙上,同时将两根导线穿过开关两孔眼,接着固定开关并进行接线,装上开关盖子即可。
②双联开关的安装。
双联开关一般用于两处控制一只灯的线路。
关接错时会发生短路事故,所以接好线后应仔细检查后方可通电使用
2.10电能表
电能表的工作原理
当把电能表接入被测电路时,电流线圈和电压线圈中就有交变电流流过,这两个交变电流分别在它们的铁芯中产生交变的磁通;交变磁通穿过铝盘,在铝盘中感应出涡流;涡流又在磁场中受到力的作用,从而使铝盘得到转矩(主动力矩)而转动。
负载消耗的功率越大,通过电流线圈的电流越大,铝盘中感应出的涡流也越大,使铝盘转动的力矩就越大。
即转矩的大小跟负载消耗的功率成正比。
功率越大,转矩也越大,铝盘转动也就越快。
铝盘转动时,又受到永久磁铁产生的制动力矩的作用,制动力矩与主动力矩方向相反;制动力矩的大小与铝盘的转速成正比,铝盘转动得越快,制动力矩也越大。
当主动力矩与制动力矩达到暂时平衡时,铝盘将匀速转动。
负载所消耗的电能与铝盘的转数成正比。
铝盘转动时,带动计数器,把所消耗的电能指示出来。
这就是电能表工作的简单过程。
2.9.3按原理划分
电能表分为感应式和电子式两大类:
感应式电能表采用电磁感应的原理把电压、电流、相位转变为磁力矩,推动铝制圆盘转动,圆盘的轴(蜗杆)带动齿轮驱动计度器的鼓轮转动,转动的过程即是时间量累积的过程。
因此感应式电能表的好处就是直观、动态连续、停电不丢数据。
感应式电能表对工艺要求高,材料涉及广泛,有金属、塑料、宝石、玻璃、稀土等等,对此,产品的相关材料标准都有明确的规定和要求,用低价的劣质材料代替标准规格的材料是影响电能表产品质量的主要问题之一,因此像大多数商品一样,价格过低的商品不会有好的质量保证。
感应式电能表的生产工艺复杂,但早已成熟和稳定,工装器具也全面配套。
生产环境对温度、湿度和空气净化度的要求较高。
近十余年来在杭州、宁波、温州等地发展形成的电能表的材料和零部件市场具有相当的规模,形成鲜明的中国集约化大生产的特色,这也是那里生产的电能表在市场上具有价格优势的主要因素之一。
电子式电能表运用模拟或数字电路得到电压和电流向量的乘积,然后通过模拟或数字电路实现电能计量功能。
由于应用了数字技术,分时计费电能表、预付费电能表、多用户电能表、多功能电能表纷纷登场,进一步满足了科学用电、合理用电的需求。
3.电气设备典型电气线路控制柜的布线
在电动机正反转控制线路中,通过相序的更换来改变电动机的旋转方向。
线路图如下:
3.1电气互锁
为了避免接触器KM1(正转)、KM2(反转)同时得电吸合造成三相电源短路,在KM1(KM2)线圈支路中串接有KM1(KM2)动断触头,它们保证了线路工作时KM1、KM2不会同时得电,以达到电气互锁目的。
3.2电气和机械双重互锁
除电气互锁外,可再采用复合按钮SB1与SB2组成的机械互锁环节(如图34-2),以求线路工作更加可靠。
3.3接触器联锁的正反转控制线路
(1)开启控制屏电源总开
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