MM地铁车站安装装修工程 给排水与水消防专业施工技术方案.docx
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MM地铁车站安装装修工程给排水与水消防专业施工技术方案
目录
第一章编制说明及依据2
1.1编制说明2
1.2编制依据2
1.3工程概况、范围及特点2
第二章专业施工技术方案2
2.1施工指导思想及组织原则2
2.2给排水与水消防工程施工方案3
第三章专业工程质量保证措施10
3.1工程施工质量管理目标10
3.2工程质量保证措施11
第四章工期保证措施14
4.1施工前准备14
4.2施工过程中的工期控制15
第五章工程安全保证措施15
5.1安全管理目标16
5.2安全管理保证措施16
5.3临边(口)防护及机械操作措施17
5.4防火措施17
第六章文明施工和环境保护措施17
6.1文明施工措施17
6.2环境保护措施18
第七章成品及半成品保护措施18
7.1成品保护职责18
7.2成品及半成品保护方法18
第一章编制说明及依据
1.1编制说明
1.2编制依据
1.3工程概况、范围及特点
第二章专业施工技术方案
2.1施工指导思想及组织原则
2.1.1施工指导思想
对承包的工程以“精心策划,守约创优;统筹安排,文明施工;安全高效,确保工期”作为施工的指导思想。
以“保质量,履合约,严标准”为质量方针,以“建样板,创名牌,保工期,树信誉”的战略目标,组织施工。
2.1.2组织原则
根据标书的规定,结合工程规模,工程特点,施工工艺环境条件,按“统一指挥、网络管理、分工负责、层层落实、全面推进、逐项承诺”的组织原则,组织施工。
2.1.3组织机构
2.1.4现场主要管理人员分工
为确保本工程按期、保质、安全完成任务,公司将派技术力量强和具有现场丰富管理经验的人员,组成项目经理负责制的本工程的项目部,负责完成本工程施工任务,做到让业主满意。
2.1.5施工总体布署
施工总体部署是根据工程自身的特点,施工生产环境及业主要求等条件,结合我公司自身的生产综合势力和优势,对工程在施工生产的准备、施工程序等方面进行系统组织和规划。
本工程施工最显着的特点就是“工期紧、作业场所分散、设备多”,所以施工布署将围绕着工期这一核心进行。
2.2给排水与水消防工程施工方案
2.2.1施工组织和布署
2.2.2采用图集、验收规范及质量标准
2.2.3管材选择及连接方式
1、室外给水管水表井前采用DN100的PE管;水表井后DN80以下采用钢塑复合管螺纹连接;DN80以上采用球墨铸铁管,橡胶圈接口;室内消防给水管采用热镀锌钢管,DN80以下采用螺纹连接,DN80以上采用沟槽连接;室内生产、生活给水采用内筋嵌入式衬塑钢管,卡环连接。
2、室外排水管采用UPVC螺旋缠绕排水管;室内重力流排水管采用阻燃型UPVC排水管;所有压力排水管采用内涂塑热镀锌钢管,沟槽式连接。
2.2.4管道防腐处理
室内镀锌钢管刷面漆一遍,埋设的钢管刷环氧沥青漆二遍,室外给排水压力管道刷环氧沥青漆二遍。
2.2.5管道连接施工方法及要求
1、给水管溶剂连接
粘结前,先进行试组装,拟好方位,用铅笔在插口上标出承口深度;接用丙酮搽拭承、插口。
清洁接口后,即可在承、插口粘合面上均匀满涂一层粘合剂;涂毕粘合剂应立即将承、插口置于正确的组合方位并立即套入,用木锤轻敲,使接口接合完全,及时校正并搽尽挤出的粘合剂。
持握30秒钟,且5分钟内不得施力于接口处。
2、硬聚氯乙烯管零件连接
粘结前,先进行试组装,拟好方位,用铅笔在插口上标出承口深度;接用丙酮搽拭承、插口。
清洁接口后,即可在承、插口粘合面上均匀满涂一层粘合剂;涂毕粘合剂应立即将承、插口置于正确的组合方位并立即套入,用木锤轻敲,使接口接合完全,及时校正并搽尽挤出的粘合剂。
持握30秒钟,且5分钟内不得施力于接口处。
2.2.6主要施工方法及工艺
1、管道支架制作及安装
(1)按照设计及标准图集,采用角钢制作支架。
要求统一加工制作,形式一致,焊接牢固,切口无卷边毛刺,无明显变形。
支架打孔应采用钻孔,孔形为长条形,长边距为两倍孔径。
(2)支架设置:
对于钢管立管,当层高≤5m时,每层设一个;层高〉5m时,每层设两个。
钢管横管支架安装间距按表中数据执行。
(3)UPVC排水管的支架设置间距按表中数据执行。
(4)支架采用膨胀螺栓固定。
安装位置根据管道定位放线确定,排列整齐,横平竖直,各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于±5mm。
(5)管道与支架之间应接触紧密并设置绝缘橡胶垫,要求橡胶垫宽度为40mm,且环绕管道一周并搭接30mm以上。
2、管道安装
(1)干管安装:
先确定管线的位置与标高,并正确安装支架。
在干管中心在线定出各分支主管的位置,并标出中心线,实测各管段的长度,编制配料单送加工场预制。
安装时,要求在现场先预组装管段(长度以方便吊装为宜),再用手动电葫芦将管段吊装到支架上,调整方位后,随即用U型卡将管段临时固定;随后进行管段安装,精确校正调直,保证整个管线水平面和垂直面在同一直在线,经确认后管道即可进行最后固定。
安装质量要求:
不得有塌腰、拱起的波纹及蛇弯现象。
成排安装时,直线部分应互相平行;曲线部分,当管道水平或垂直平行时,应与直线部分保持等距;当管道水平上下并行时,曲率半径应相等。
吊顶内敷设管道要满足吊顶高度,首先应尽量把大管贴近梁底,其后紧凑布设小管,使管道安装尽量做到合理、美观,符合工艺流程。
(2)支管安装:
先按干管甩口在墙面上弹出水平支管安装位置横线,并在横在线按设计图纸画出各分支管线或给水配件的位置中心线。
然后,再根据横线中心线测得各支管长度,并编制配料单送加工场预制。
安装时,先进行预组装,经检查调直后再进行安装并精确调直。
安装质量要求:
管线应横平竖直;在立管和装有≥3个配水点的支管始端应设置可拆装的连接件;横管安装时,宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置;为防止损伤金属镀层,在用管钳安装镀锌钢管时,应衬垫软布。
(3)聚氯乙烯管的安装
连接方式为零件粘接。
立管与横管应按设计设置伸缩节,伸缩节的承口逆水流方向。
横干管及层高大于4m的立管应根据设计确定伸缩节的设置;横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时,应设伸缩节,间距不超过4m。
伸缩量数值按表2.3中数据执行。
横管与横管、横管与立管的连接方式应采用TY型三通或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。
管道与支架之间应衬垫橡胶垫片。
表2.3伸缩节最大允许伸缩量
公称直径(mm)
DN50
DN75
DN100
DN150
最大允许伸缩量(mm)
12
12
12
15
3、阀门安装
安装前,应作耐压强度试验,也可以同管道试压一起进行。
对于安装在主干管上的闭路阀门,必须逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。
4、卫生设备安装
作业条件是所有与卫生设备连接的管道均已试验合格;室内装修基本完成;施工房间可关锁。
卫生设备的操作工艺为:
安装准备→设备及配件检查→卫生设备预安装→配件安装→卫生设备稳装→与墙、地面接缝处理→通水试验。
镀铬配件必须使用活动扳手并衬垫软布安装。
安装质量要求:
卫生设备安装平整稳固、使用方便,支架与器具接触紧密,配件镀铬层完好无损。
5、水泵安装
(1)应与驻地监理一起对水泵进行开箱检查,验收设备基础,并填写有关记录。
(2)水泵就位后应严格进行中心线找正、水平找正和标高找正,调整泵体与电动机联轴器的相对位置,要求即同心且相互平行。
(3)水泵经过精校后,即可进行配管工作。
吸、压水管必须设置支墩,不得将重量附加在泵体上。
吸水管应具有沿水流方向连续上升的坡度(i=5%)接至水泵入口,避免产生气囊现象。
6、室外管道施工
(1)根据设计图,用经纬仪及水准仪测量放线,确定坐标和标高,打桩布线。
(2)人工开挖管沟,根据土质放边坡,不得超挖。
如遇其它管线、电缆等地下设施,应予以保护,并及时与有关单位商讨处理措施。
管沟挖好后,应通知现场监理验槽,并填写有关记录。
(3)人工散管,压绳法下管,经对口、调直、稳固后,即可进行接口。
2.2.7试验及调试方案
1、试验及调试内容
给排水系统试验与调试内容包括:
压力流管道的水压试验、重力流管道灌水试验、给水管道冲洗消毒、水泵试运转、室内排水系统通水能力调试等,并编写试验与调试纪录。
2、压力流管道水压试验
(1)给水及压力排水管道(包括管道阀门)分区段进行水压试验,包括强度试验和严密性试验。
①强度试验:
给水管道试验压力为1.0MPa,压力排水管道试验压力为1.5倍水泵扬程(不应小于0.6MPa)。
试验标准为管道充水加压至试验压力后,在10分钟内压力降不大于0.05MPa,即为合格。
②严密性试验:
试验压力即为工作压力,给水及水管道为0.6MPa,排水管道为系统工作压力。
试验标准为在工作压力下,稳压60分钟,外观检查无渗漏,压力降为零,即为合格。
(2)管道阀门在安装前,应按规定抽样作耐压强度试验,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。
水压试验步骤
①准备工作:
试验用设备、仪表及材料准备齐全。
检查试验管线,隔断阀保持开启,配水口封闭,管线最高点宜设置排气阀。
②试压:
作强度试验,稳压10分钟,压力降不大于0.05MPa;然后将试验压力降至工作压力,作严密性试验,稳压60分钟,外观检查无渗漏,压力降为零,即为合格。
3、重力流管道灌水试验
重力流排水管道分系统进行灌水试验,其步骤如下:
(1)将排水管排出口临时封闭严密;
(2)配水点工作往管内灌水,灌水高度为地漏内水面距地板表面5mm以上;
(3)灌水15分钟后,再灌满延续5分钟,以液面不下降且管线外观无渗漏为合格。
4、给水管道冲洗及消毒
(1)管道冲洗:
用市政高速水流(流量不小于1.5L/S),冲冼管网,在管网中选择几点将冲洗水排出。
当冲洗排出水的色度经目测与入口冲洗水基本一致时,即可进行管道消毒。
并把需消毒的管网与市政供水管隔断。
(2)管道消毒:
先把消毒所需的漂白粉放入容器内加水搅拌使之溶解,然后随同管网充水一起进入管网,浸泡历24小时以上。
每升水中游离氯的含要求达到20~30毫克。
每百米管道消毒用水量及漂白粉用量见表2.4。
表2.4每百米管道消毒用水量及漂白粉用量
管径(mm)
DN15~50
DN70~80
DN100
DN150
DN200
(m3)
0.8~5
6
8
14
22
(Kg)
0.09
0.11
0.14
0.14
0.38
(3)管道消毒后再冲洗:
放尽消毒水,用市政供水进行冲洗。
经有关部门取样检测水质的有关指标,合格后即可停止冲洗,达到了冲洗消毒的目的。
5、水泵试运转
(1)试运转前的检查:
①驱动装置已作过单独试运转,转向正确;
②固件连接紧固,安全保护装置齐备可靠,润滑状况良好;
③附属设备及管道冲洗干净,管路畅通;
④盘车灵活,声音正常。
(2)无负荷试运转:
①全开启入口阀门,全关闭出口阀门;
②汲水管排净空气,充满水;
③开启泵的传动装置,运转1~3分钟后停车。
(注:
水泵不能在出口阀全闭的状态下长时间运转)
(3)无负荷运转应达到下列标准:
①运转过程中无不正常的声响;
②各紧固部位无松动现象;
③轴承无明显的温升。
第三章专业工程质量保证措施
3.1工程施工质量管理目标
1、分项工程合格率100%,优良率大于90%;
2、无重大质量事故,一般质量问题返工损失率小于10/1000;
3、确保该工程项目质量达到优良等级标准,争创市优样板工程。
3.2工程质量保证措施
3.2.1工程施工管理方面
(1)以国家标准《质量管理和质量保证》(GB/T10300.1-10300.588)为指导思想,规范我们的全部质量活动,严格按我公司管理程序进行施工管理,通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成,从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现,确保用户满意。
为了确保该工程的顺利施工,贯彻我公司的质量方针,实现确定的质量目标,我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。
特别是技术、安质人员业务素质高,责任心强,经验丰富是质量得以保证的主要因素。
(2)现场成立由项目经理任组长,组织工程管理相关人员学习质量保证体系,严格按照国家标准和规范、设计图纸施工,保证本工程质量目标的实现。
(3)建立项目质量保证体系,落实项目部各岗位质量责任制,实施工程质量考核及奖罚制度。
(4)特殊工种(如电工、电焊工,起重工、架子工等)一律持证上岗,一旦发现特殊工种无证上岗,除处罚责任人外,还对当事领导追究责任。
(5)我们将组织专门人员组成质量攻关小组,认真研究工程特点和设计要求,制定专项技术措施,并负责具体落实。
(6)根据现场情况及施工需要划分施工段,分段组织各专业交叉施工。
地下管线工程施工必须与路基土方施工紧密配合。
3.2.2工程施工技术方面
(1)配备相应的技术规范和操作规程,科学地结合工程的具体情况和本公司的人员、机具配备、管理模式编制详细的施工组织设计和各种关键工序、特殊工序的作业设计。
(2)每个单项工程开工前进行技术交底。
每周定点定时举行工作例会,解决需要协调和难以定夺的问题。
各班组应隔时进行质量评比活动,总结经验,相互交流,不断提高施工技术。
(3)对常出现质量通病的工序制订通病预防措施。
3.2.3物资材料方面
(1)赋予质量检查员质量否决权。
(2)实行样板标准制,优质优价,同时进行统一评审工作。
对于存在质量缺陷较多的供应商,要坚决清除出场。
(3)加强对原材料质量的控制。
确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。
原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件,进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验,合格后方可使用。
(4)做好施工前的质量控制:
不合格的材料和设备、劣质的施工机具严禁进场。
3.2.4质量检查方面
(1)加强各环节的质量预检,在施工过程中严格把关,倾听业主、甲方和设计人员意见,同有关单位一道共同搞好此项工程施工。
(2)施工做到“三按”(按图纸、按规范、按工艺标准施工),实行三检制,即班组自检、互检和公司级专检。
工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。
(3)加强工程施工全过程的质量监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。
(4)加强工序、工种间的互检及验收,不合格的材料、工序及产品不得进入下道工序施工。
3.2.5试验检验方面
施工过程中,按设计图纸的要求和施工规范的有关规定,对原材料、试件认真做好各项技术质量指标的检测工作。
施工技术质量指标必须符合设计及施工技术规范的规定。
质量检测仪器配置见表3.1。
表3.1质检仪器一览表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
手动试压泵
台
1
2
兆欧表
500V
块
1
3
焊缝检验尺
把
2
4
全站式光电测距仪
MD-20
台
1
5
光学经纬仪
T2、J2
台
2
6
水准仪
S4
台
2
7
钢直尺
把
2
8
水平尺
把
2
9
接地电阻测试仪
500Ω
块
1
10
钳形电流表
0~1000A
块
1
11
钢角尺
把
2
12
检验尺(3m)
JZC-3
把
5
13
钢卷尺
50m
把
1
14
多功能检验尺
2m
把
1
15
压力表
Y-100
块
3
16
游标卡尺
把
1
3.2.6测量控制方面
工程开工前必须编制施工测量控制方案,并报业主、监理工程师审批。
对业主提供的测量控制坐标点、高程点要做好交接、复核工作;严格按测量方案测设现场施工控制网,进行定位放线。
在施工阶段,项目部技术负责人或工程技术组组长应组织测量人员每项工作都进行一次复核;督促测量人员严格按作业要求进行复核,以保证测量成果处于受控状态。
3.2.7工程质量控制程序
第四章工期保证措施
4.1施工前准备
1、熟悉施工图纸,做好总体施工进度详细计划,同时进行各种施工技术、施工安全交底,施工前进行全面动员,把“优质如期”完成本工程施工的思想,贯彻执行到施工完毕。
2、根据施工进度计划要求,调派充足的、善打硬仗的、具丰富装饰工程施工经验的各专业施工技术管理人员和作业工人作业。
3、根椐进度计划的要求,对各个施工阶段的施工材料进行详细的计划,并进行提前、合理采购。
4、根椐进度计划的要求,列出各个施工阶段的不同施工机具进行详细进退场计划,并进行检修、调校,确保机具处于最佳工作状态。
5、处理好施工协调工作,以确保工程顺利进行。
4.2施工过程中的工期控制
1、从施工技术上做到按图施工,尽可能采用新技术、新工艺,以提高工程进度。
2、从工程管理上:
确定责任承包制度,坚持谁施工,谁负责,以提高工人的保质保期意识,避免不必要失误发生。
3、从机械设备应用上:
在施工时应做好机械设备的保障工作,提高机械设备的利用率。
施工周转材料(模板、木枋、钢管、碗扣式支架、型钢等),按计划施工。
4、加强与当地各个部门的联系,了解诸如交通、气象等方面的信息创造一个良好的外部环境。
5、以关键线路为目标,科学地组织本工程项目施工。
在技术、经济指标优化可行的基础上,分段流水、由下至上、专业交叉、空间占满,并在可能的条件下时间连续,以确保工期目标的实现。
6、保证资金投入,积极备好工程用料,并按规定及时送检。
7、做好各项施工准备工作,积极取得各有关主管部门(如交管、城管、环保、供水供电等)、有关协作配合单位的大力支持配合,避免发生各种意外而延误工期。
8、严格做好工序质量控制工作,力争一次成优,尽可能地避免因返工造成的工期损失。
第五章工程安全保证措施
由于本工程属于大运会配套工程,其施工安全不容丝毫忽视。
为了实现“干一项工程,交一批朋友,竖一座丰碑,占领一片市场”的经营目标,我公司从未停止过对安全保证体系的完善,并落实各项责任制,经常性地进行安全意识教育,不断地提高管理层和操作层安全工作的责任感和自觉性。
5.1安全管理目标
通过全面安全教育,加强安全管理,杜绝重伤及工亡事故、重大机械设备责任事故、火灾事故,轻伤千人负伤率控制在千分之三范围内。
5.2安全管理保证措施
建立健全各项安全管理制度
1、明确各级管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。
明确其应承担的安全责任和应做的工作,并打印成册,人手一册,互相监督。
2、建立安全教育制度。
规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。
需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。
各工班每天上班前,应由工班长做班前安全施工教育。
3、坚持安全检查制度。
规定每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检查,安质部要不定期地组织人员进行检查,专职安全员必须天天检查。
对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必须立即整改。
对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。
我公司工程部组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查,对工地安全状况进行监督。
4、坚持安全交底制度。
技术人员在编制施工方案、技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。
5、安全事故处理制度。
现场发生的安全事故,都要本着“三不放过”的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。
大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。
5.3临边(口)防护及机械操作措施
洞口、临边防护:
管道沟槽四周,做临时防护栏杆封挡,防止人员进入。
机械设备的使用、维修和保养:
现场的机械设备必须有书面的操作规程,必须由持有操作证的人员操作,并实行定机定人。
机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养,及时更换失灵和损坏的零部件。
各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作,不得带病或酒后作业。
5.4防火措施
搭设大临设施时要设消防水(砂)池并贮满水(砂),按规定挂设灭火器,经验收合格后方可启用。
加强用电、明火及易燃易爆物品的使用、防护检查。
第六章文明施工和环境保护措施
6.1文明施工措施
1、严格执行市建设局深建施《市建设工程现场文明施工管理办法》和《市建设工程现场文明施工检查评定标准》。
2、成立文明施工领导小组,负责工程的安全文明施工工作。
3、现场平面布置严格按照施工组织设计之施工总平面布置图布置,三类设施要经过消防报建审批。
4、施工现场进行全封闭施工,周围设置高度1.8m的隔墙、刷白,做好施工标志。
主出入口侧设置施工标志牌等“五牌一图”。
5、现场组织8人左右的场容清洁队,专门负责场内外的清洁卫生工作,分片管理责任到人,确保场地和道路的清洁。
6、对现场施工管理人员及工作人员的文明行为规范管理制度如下:
(1)作人员统一着装,衣着整洁,并且必须配戴工作证。
(2)工作人员必须统一配戴安全帽、反光衣。
(3)工作人员言谈举止文明,禁止在施工现场大声喧哗。
6.2环境保护措施
1、办理夜间施工许可证。
2、加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪音。
3、夜间施工时,所有机械设备、车辆不得鸣号;工人施工时禁止大喊大叫。
4、生活垃圾袋装化,由专人及时运走。
5、临时办公区做到清洁卫生,窗明几净。
第七章成品及半成品保护措施
7.1成品保护职责
1、材料员:
对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。
2、班组负责人:
对上道工序形成产品进行保护,本道工序产品交付前进行保护。
3、项目经理:
组织对完工的工程成品进行保护。
4、项目生产负责人:
制定成品、半成品保护措施,对保护不当的方法进行纠正,督促有关人员落实保护措施。
7.2成品及半成品保护方法
7.2.1成品及半成品堆放控制
成品、半成品分类、分规格堆放整齐、平直,下面垫木方或木板进行防潮;上下叠层堆放时,对受压易变形物品或较重物品中间用木方隔开,侧向堆放时,底部除加垫木外,侧向还必须加斜撑脚,防止倾覆。
成品堆放地要做好防霉、防污染、防锈蚀等措施,成品、半成品上不准堆放其它任何物品。
7.2.2成品及半成品运输
成品、半成品运输车辆内车箱必须清洁无污染,车箱干燥,装车的高度和宽度附合堆码规定,装卸过程中,做到轻装轻放,材料捆扎牢固。
7.2.3成品及半成品保护
(1)在拆、改装修架子时,注意架子回转要慢,不要碰到饰面上,架子的扣件不能乱扔,以免伤人和砸坏地面。
(2)已完工的干挂石材,应设专人看管,遇有危害成品的行为应立即制止,对于造成成品损坏者应给予适当的处理。
(3)每一装饰面成活后,均按规定清理干净,进行成品质量保护工作。
(4)严禁在装饰成品、半成品上面涂写、敲击、刻划。
(5)施工作业架子拆除时,注意防止碰撞钢管,脚手板轻放。
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