《 冲压工艺及模具设计与制造》考核方式.docx
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《冲压工艺及模具设计与制造》考核方式
本课程考试大纲由四部分构成:
第一部分:
冲压工艺及模具设计与制造
第二部分:
塑料成型工艺与模具设计与制造
第三部分:
模具设计应用软件实训
第四部分:
模具制作实训
第一部分:
冲压工艺及模具设计与制造
1.课程考核总体要求
要求学生掌握冲压工艺及模具设计的基本理论,掌握冷冲模、压弯模、拉深模的结构设计、模具零件设计和制造方法以及冲压件和模具零件的工艺编制。
要求学生具有运用上述基本知识、基本理论与基本方法解决实际设计问题的能力。
2.考核形式及课程成绩获取途径
课程考核作为现行教学质量评价的重要手段,对学和教都具有重要的导向作用。
本课程考核重在培养学生的能力,激发做为学习主体的学生的学习自主性,鼓励学生的个性发展以及培养其创新意识和创造能力,避免学生处于被动学习状况和陷入考前突击的误区。
本课程的考核形式是多样化的,可以是闭卷、开卷、半开卷、面试、综合型设计大作业等形式或多种形式相结合。
多种考核形式并用时教师会注意成绩评定的公正性和相对性。
对于采用综合型设计大作业的考核方式,将有面试。
课程最后成绩将综合学生平时作业情况。
3.考核内容及范围
掌握冲压模具设计的基本要求、主要内容、类型、过程与方法;掌握模具零件设计的要求与方法。
掌握冲压模具、冲压工艺、冲压加工、弯曲、拉深等概念。
掌握冲压零件和模具零件加工工艺的编制。
掌握冲裁模刃口尺寸的计算方法、弯曲件展开长度的计算、拉深件毛坯尺寸计算等。
了解翻边、挤压、胀形等的概念和成型方法。
了解各种压力机的工作原理、特点及应用。
掌握排样图、模具总装图、模具零件图等图形的画法。
掌握模具拆装过程和加工过程。
4.考试题型
(1)基本概念题(单项选择题、填空题、正误判断题)20%
(2)问答题20%
(3)分析理解题10%
(4)设计、计算题50%
1.课程考核总体要求
要求学生掌握塑料成型工艺及模具设计的基本理论,重点掌握注射模结构设计的基本要求、主要内容、设计过程与设计方法;掌握注射模具零件的设计要求与设计方法。
了解压缩模、压注模、挤出模、中空成型模和其它模具的基本知识。
要求学生具有运用上述基本知识、基本理论与基本方法解决实际设计问题的能力。
2.考核形式及课程成绩获取途径
课程考核作为现行教学质量评价的重要手段,对学和教都具有重要的导向作用。
本课程考核重在培养学生的能力,激发作为学习主体的学生的学习自主性,鼓励学生的个性发展以及培养其创新意识和创造能力,避免学生处于被动学习状况和陷入考前突击的误区。
本课程的考核形式是多样化的,可以是闭卷、开卷、半开卷、面试、综合型设计大作业等形式或多种形式相结合。
多种考核形式并用时教师应注意成绩评定的公正性和客观性。
对于采用综合型设计大作业的考核方式,将有面试。
课程最后成绩将综合学生平时的考勤和作业情况。
3.考核内容及范围
掌握塑料的类型、主要性能和典型用途。
掌握注射成型原理、成型工艺。
掌握注射模设计的基本要求、主要内容、设计过程与方法;掌握注射模具零件的设计要求与方法。
掌握成型零件工作尺寸的计算方法、型腔数目的确定与布局方法等。
了解压缩成型、压注成型、中空成型等的工作原理。
了解注射机的工作原理、特点及应用。
掌握模具总装图、模具零件图等的基本要求和画法。
掌握模具拆装过程。
4.书面考试题型
(1)基本概念题(填空题、单项选择题、多项选择题、正误判断题)
(2)简答题
(3)设计计算题
(4)结构设计的正误判断、改错题
(5)综合分析题
1.课程考核总体要求
要求学生掌握模具钳工的基本操作技能,熟悉模具加工的各种方法与设备的维护,较熟练的掌握车、铣、刨、磨、钳、线切割、电火花、数控机床、热处理等工种的操作技能,培养分析和解决技术问题的能力。
2.考核形式
课程考核作为现行教学质量评价的重要手段,对学和教都具有重要促进作用。
本课程考核重在培养学生的动手能力,激发学生的学习积极性,鼓励学生的个性发展以及培养其创新意识和创造能力,提高分析问题和解决问题的能力。
本课程的考核形式是应知(基础理论)、应会(基本操作技能)、清洁卫生、机床设备维护、劳动纪律考核多种形式相结合。
3.考核内容及范围
掌握模具钳工的基础理论;
掌握中等复杂程度冷冲模、塑料模的设计;
掌握模具材料的选用,模具零件的热处理;
掌握模具零件工艺规程的编制,能熟练加工各零件;
能熟练完成冷冲模与塑料模的装配与调整以及试模;
对试模零件检测,能正确分析试模零件不合格的原因和防止的方法;
能对模具成本进行估算;
具有生产管理的一般知识。
4.书面考试题型
(1)基本概念题(填空题、正误判断题);
(2)简答题;
(3)设计计算题。
第二部分:
塑料成型工艺与模具设计与制造
1.课程考核总体要求
1.要求学生掌握塑料成型工艺及模具设计的基本理论,重点掌握注射模结构设计的基本要求、主要内容、设计过程与设计方法;掌握注射模具零件的设计要求与设计方法。
了解压缩模、压注模、挤出模、中空成型模和其它模具的基本知识。
2.要求学生具有运用上述基本知识、基本理论与基本方法解决实际设计问题的能力。
2.考核形式及课程成绩获取途径
课程考核作为现行教学质量评价的重要手段,对学和教都具有重要的导向作用。
本课程考核重在培养学生的能力,激发作为学习主体的学生的学习自主性,鼓励学生的个性发展以及培养其创新意识和创造能力,避免学生处于被动学习状况和陷入考前突击的误区。
本课程的考核形式是多样化的,可以是闭卷、开卷、半开卷、面试、综合型设计大作业等形式或多种形式相结合。
多种考核形式并用时教师应注意成绩评定的公正性和客观性。
对于采用综合型设计大作业的考核方式,将有面试。
课程最后成绩将综合学生平时的考勤和作业情况。
3.考核内容及范围
1.掌握塑料的类型、主要性能和典型用途。
2.掌握注射成型原理、成型工艺。
掌握注射模设计的基本要求、主要内容、设计过程与方法;掌握注射模具零件的设计要求与方法。
3.掌握成型零件工作尺寸的计算方法、型腔数目的确定与布局方法等。
4.了解压缩成型、压注成型、中空成型等的工作原理。
5.了解注射机的工作原理、特点及应用。
6.掌握模具总装图、模具零件图等的基本要求和画法。
7.掌握模具拆装过程。
3.书面考试题型
(1)基本概念题(填空题、单项选择题、多项选择题、正误判断题)
(2)简答题
(3)设计计算题
(4)结构设计的正误判断、改错题
(5)综合分析题
第三部分模具设计应用软件实训
一、课程考核总体要求
1.要求学生掌握CADCAM的基本概念、功能、应用;模具CAD软件的功能、基本操作方法。
2.要求学生具有运用上述基本知识、基本方法,应用软件功能完成合理的模具设计的能力。
二、考核形式及课程成绩获取途径
3.本课程考核重在培养学生的能力,激发作为学习主体的学生的学习自主性,鼓励学生的个性发展以及培养其创新意识和学习能力。
4.本课程的考核形式是多样化的、动态的过程考核。
实训过程中进行多项任务训练,学生在完成任务训练的过程中体现出来的操作技能、职业素质、创新意识、学习能力都是考核指标。
课程成绩将综合平时训练情况与综合型设计考核。
三、考核内容及范围
5.了解CAD软件的基本功能;
6.掌握软件的基本操作方法;
7.结合模具设计与制造的知识,应用软件进行中等复杂程度注塑模的设计。
8.四、考试题型
9.应用软件完成中等复杂程度的模具设计实践操作(100分)
第四部分:
模具制作实训
1.课程考核总体要求
要求学生掌握模具钳工的基本操作技能,熟悉模具加工的各种方法与设备的维护,较熟练的掌握车、铣、刨、磨、钳、线切割、电火花、数控机床、热处理等工种的操作技能,培养分析和解决技术问题的能力。
2.考核形式
课程考核作为现行教学质量评价的重要手段,对学和教都具有重要促进作用。
本课程考核重在培养学生的动手能力,激发学生的学习积极性,鼓励学生的个性发展以及培养其创新意识和创造能力,提高分析问题和解决问题的能力。
本课程的考核形式是应知(基础理论)、应会(基本操作技能)、清洁卫生、机床设备维护、劳动纪律考核多种形式相结合。
3.考核内容及范围
10.掌握模具钳工的基础理论;
11.掌握中等复杂程度冷冲模、塑料模的设计;
12.掌握模具材料的选用,模具零件的热处理;
13.掌握模具零件工艺规程的编制,能熟练加工各零件;
14.能熟练完成冷冲模与塑料模的装配与调整以及试模;
15.对试模零件检测,能正确分析试模零件不合格的原因和防止的方法;
16.能对模具成本进行估算;
17.具有生产管理的一般知识。
4.书面考试题型
(1)基本概念题(填空题、正误判断题);
(2)简答题;
(3)设计计算题。
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