直流及UPS设备安装作业指导书.docx
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直流及UPS设备安装作业指导书
福州可门火电厂二期2×600MW机组烟气脱硫工程
直流及UPS设备安装
作业指导书
上海龙净环保科技工程有限公司
二OO八年一月
会签页
编写:
审核
工程:
质检:
安全:
批准:
目录
1工程概况……………………………………………………………………………2
2编制依据及标准……………………………………………………………………2
3作业准备和条件要求………………………………………………………………2
4作业程序和方法……………………………………………………………………4
5质量要求……………………………………………………………………………6
6作业人员的职责、分工和权限……………………………………………………7
7安全防控重点………………………………………………………………………7
8安全措施及施工要求………………………………………………………………8
9环保要求……………………………………………………………………………8
10附件:
………………………………………………………………………………9
危害辨识与危险评价表……………………………………………………………10
环境因素辨识与评价及控制措施…………………………………………………12
1.工程概况
福州可门火电厂脱硫岛配置一套交流不停电电源系统(UPS)和直流电系统。
UPS设备和直流屏都布置在电控楼7.500m层UPS及直流屏室。
UPS装置应具有RS232/485通讯接口和脱硫岛DCS相接;系统各柜间连线电缆应选用低烟无卤耐火绝缘电缆,并由厂家配套供货。
柜内所有一、二次进出线都应该通过接线端子转接;所有馈线故障信号应通过辅助报警接点引入DCS。
(1)不停电电源系统
UPS主要为下列负荷供电:
脱硫岛DCS系统、脱硫区域火灾探测报警盘等。
UPS系统包括主机柜、旁路柜、馈线柜和蓄电池柜。
UPS系统额定容量为30kVA,额定输入电源为交流380V±15%,50Hz±5%,直接接地;额定输出电源为单相220V±2%,50Hz±1%(静态),总谐波失真≦4%,UPS静态开关切换时间≤4ms。
正常运行时电源由#1机脱硫保安MCC段提供,经逆变器逆变后由静态开关向负荷供电。
当事故停电失去交流电源时,或整流器发生故障时,由UPS自带蓄电池组经逆变后向负荷供电;若旁路电源正常,逆变器故障或输出电压满足切换要求,静态开关自动切换至旁路系统供电。
当旁路电源不正常时,逆变器故障或输出超过过载能力时,停止输出。
UPS在全厂停电后继续维持其所有负荷在额定电压下继续运行不小于30分钟。
UPS正常运行时负荷率不大于60%。
UPS备用馈线回路不少于20%。
脱硫系统的UPS自配固定阀控式铅酸密封蓄电池组,并组屏安装。
(2)直流电系统
本期脱硫岛仅设置2面直流110V分屏,为本期脱硫岛内电气控制、信号、继电保护、断路器等需要直流供电的设备提供直流负荷。
分屏每面配馈线开关30回,接线上采用每每台炉一段直流屏。
其中I段取自#3机的110VDC两路进线,II段引自#4机的110VDC两路进线,进线开关为单刀双投型式。
每面直流分屏配置的馈线开关额定电流为25A共10路,16A共10路,1A共1路。
1.2主要工程量
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1
直流馈线屏
800×2260×600(W×H×D)
面
2
2
UPS主机柜
900×2260×600(W×H×D)
面
1
3
UPS旁路柜
800×2260×600(W×H×D)
面
1
4
UPS馈线柜
800×2260×600(W×H×D)
面
1
5
UPS蓄电池
800×2260×600(W×H×D)
面
1
6
蓄电池
100AH/12V
只
16
2.编制依据及标准
2.1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1-2002)
2.2.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50170-92)
2.3.《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)(DL/T5007-92)
2.4.《电力建设安全工作规程》
2.5.《职业安全卫生及环境管理体系文件》
2.6.设计图纸及相关资料、说明及有关技术要求。
(脱硫岛施工图设计:
TL74S-D0202,TL74S-D0203)
3.作业准备和条件要求
技术准备
开工前已经进行图纸会审,施工技术措施完成审批,施工前对参加施工的人员进行全员技术安全交底。
开工条件
(一)所有参与施工人员资质证书齐全、有效。
(二)工机具、材料准备充足并经检验合格。
(三)设备包装运输到现场,经开箱检查设备无损坏,并与运输清单相符。
(四)运输道路畅通。
(五)确认吊物孔屋顶挂钩的载重量符合要求。
卷扬机或葫芦已安装好。
(六)基础地面已结束,墙面及屋顶粉刷已结束,静电地板及其附件尚未安装(考虑到静电地板可能无法直接支撑盘柜重量)。
(七)基础槽钢已安装并已通过验收。
(八)现场有可靠的施工电源。
(九)现场有足够的施工空间。
(一十)电控楼7.500m层吊物孔旁已搭好可供安装人员使用的脚手架,并经验收挂牌。
安装前的工作
(一)核对基础槽钢的安装尺寸,检查其不平度、不直度。
(二)参加开箱检查,对开箱过程中发现的问题应及时上报。
(三)将盘柜运输到指定安装位置。
对于开箱后短途运输的盘柜,应注意对盘柜的保护,不得使盘柜出现变形或油漆脱落。
(四)熟悉盘柜的布置情况,并了解盘柜的装箱情况,以便按先里后外的次序进盘。
作业人员
序号
作业人员工种
人数
资格要求
备注
1
技术员
1
能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。
助工以上
2
安全员
1
具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉施工现场安全要求,具有专业安全员证书。
持证
3
质量员
1
具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉本项目有关质量标准,具有专业质检员证书。
持证
4
焊工
1
熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。
持证
5
安装工
4
熟练工
6
起重工
4
主要作业工机具
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
电动卷扬机或葫芦(5吨)
台
1
2
套筒扳手(能与力矩扳手配合)
套
2
3
钢丝绳(3吨,3米)
根
4
4
撬棍
根
5
5
梅花扳手
套
2
6
手推车
辆
1
7
个人常用工具
套
2
8
线坠
只
1
9
水平尺、钢板尺
把
1
10
盘柜运输及卸车设备
辆
各一辆
11
榔头(2.5磅)
把
1
12
交流电焊机
台
1
13
无齿锯
把
3
14
临时电源箱
个
1
安全器具
序号
名称
单位
数量
1
安全帽
顶
4
2
安全带
条
4
3
工具袋
个
2
4.作业程序和方法
一.盘柜基础型钢安装
1根据施工图纸下料,型钢选用8号槽钢,型钢在制作前应平直和除锈,制作完毕后进行防腐处理。
2基础型钢的埋设必须与建筑专业密切配合,仔细核对建筑施工图上的预留孔洞和预埋件位置、数量、尺寸是否满足安装需要,避免出现差错,造成返工。
3用水准仪测出预埋铁件的高度,确定最高点和最低点。
根据图纸设计尺寸确定基础型钢安装位置。
从预埋件最高点为准,依次垫高其它各点,要求垫平垫实。
然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面l0mm。
基础型钢安装允许偏差见表下表:
基础型钢安装允许偏差
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平行度
<5
二.盘柜的安装
1)将盘柜运到控制楼下,并去除外部包装,按先里后外的顺序将盘柜运至吊物孔,从吊物孔依次将盘柜运至电控楼7.500m层,注意吊盘时应吊在盘顶的吊环上。
在电控楼7.500m层楼梯口,施工人员将盘柜拉至放在平台上的手推车上,注意防止手推车滑出,待放置平稳后,方可松开钢丝绳。
施工过程中,楼梯口施工人员应将安全带挂在可靠的生根点上,以防被盘柜甩下。
2)用手推车将盘柜运至安装位置附近,并依次抬放在基础上,盘柜之间留好安装空间。
打开柜门,取出松散的部件。
3)从成列盘柜的一端开始安装第一块盘柜,并进行找正。
然后通过柜底四角的安装固定孔在基础上画出固定位置,移开盘柜,在基础上的安装位置将盘柜移回安装位置,用点焊将盘柜固定。
4)慢慢将第二块盘紧靠在第一块盘旁。
5)并盘:
装上盘间螺丝(M8×25)。
6)按以上步骤将剩下的盘柜依次进行并盘安装。
7)对盘柜进行清洁,锁好柜门。
三.蓄电池组的安装由厂家指导进行。
四.二次回路检查及接线
1)根据施工图纸和厂家有关资料对盘柜的二次回路进行详细检查,发现问题及时解决,以便试运期间能查找和处理有关缺陷及故障。
2)二次回路接线,首先挂好电缆牌,对多芯电缆按图纸进行校线,然后套上线号,方法如下:
1.被校线两端各有一名施工人员,调试好对讲频率,音量合适,约定其一根线芯为校线用的公共线,分对乘余线进行校核并套上线号。
2.在对二次线接线时要认真核对号码不能搞错以免损坏设备。
3.接线时应留足余量,以备检修时用。
4.拧紧端子排螺丝后要用手拉一下线确认已联接可靠。
5.接完一面盘柜后要对电缆进行整理帮扎,做到整齐美观。
6.计算机电缆采用机柜方一端接地至接地汇流排上,并有单独的接地系统接地。
5.质量要求
1)盘体垂直度小于1.5/1000H(H-柜高)即3mm;
2)相邻盘顶部水平误差小于2mm、成列盘顶部小于5mm;相邻盘边不平度小于1mm,成列盘面不平度小于5mm;
3)盘间接缝间隙小于2mm。
盘柜固定牢固。
4)严格按照设计图纸和电气装置安装工程施工及验收规范施工。
5)分项工程合格率达到100%单位工程合格率达到100%,优良率达到90%。
6)工程质量检验项目所有数据应真实、准确,符合规范及验评标准。
6.作业人员的职责、分工和权限
电气技术人员
1)负责施工前的技术准备,制定作业指导书,根据制定的作业指导书向施工人员进行技术交底,完成交底签证。
2)深入实际进行技术指导和监督。
3)记录、检查和整理资料及工程技术文件的移交,并作好技术总结工作。
4)作业完成后及时通知相关人员验收并作好记录。
5)电气质量检查人员
6)负责电气施工质量验收评定工作。
7)注重质量监督资料的积累和总结,配合有关人员做好工程竣工资料工作。
电工
1)电工在施工前应认真熟悉作业指导书,凡与作业指导书要求不符时,电工应拒绝施工。
2)电工在施工过工程中除要严格按作业指导书的要求执行外,应有良好的工艺作风,并做好施工质量的自检工作。
7.安全防控重点
7.1参加施工人员不具备电气作业施工资格且身体健康状况不适应此项工作要求,存在事故隐患。
7.2不佩带或正确使用劳动保护用品存在事故隐患。
7.3机械设备、电动工具不合格或没有正确使用电源采取漏电保护措施,及在阴雨天气时使用存在事故隐患。
7.4现场切割没有规范使用或没有配备灭火器材采取防火措施存在事故隐患。
7.5在5级及以上大风或其它恶劣天气下继续进行吊装作业,造成事故隐患。
7.6交叉作业机械使用、工具传递不按规范操作造成设备损坏或人员伤害。
7.7恶劣天气情况下仍旧不停止施工存在事故隐患。
7.8没有操作资格的人员操作专业设备存在事故隐患。
7.9存在以上隐患一律不准上岗施工。
8.安全措施及施工要求
8.1电工应持证且经安全考核合格方可上岗。
8.2施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业时,系好安全带,并把安全带扣在上方牢固可靠处。
8.3焊接操作时要穿戴好专用衣帽手套,以防止工作时铁水烫伤和紫外线灼伤皮肤。
8.4高空作业时,必须系好安全带,带好工具袋,用完后的工具要放入工具袋内,并把工具袋放置在不易碰倒的地方,以免造成高空落物。
8.5高空交叉作业,要注意自己上方的工作情况,如可能坠物的地方应停止工作。
8.6雨天工作,在行走或爬高时,要小心谨慎,防止滑跌。
8.7高空作业需用的脚手架搭设与拆除工作要按<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>条款进行。
8.8为杜绝隐患事故的发生,施工人员在工作完成后,要及时清理所用设备、材料,做到工完、料尽、场地清。
8.9设专职安全员,随时随地检查现场施工的安全情况,发现问题及时上报,采取措施处理。
9环保要求
9.1临时用电的电气设备布线要整齐。
9.2交叉作业施工,严防高空坠物砸伤人员及设备。
9.3树立施工人员的成品保护意识,在施工过程中要注意保护他人的劳动成果。
9.4在施工现场,所用的工机具及设备材料要摆放整齐,剩余的废料要及时回收清理,做到“工完料净场地清”。
10附件
10.1危害辨识与危险评价表。
10.2环境因素辨识与评价及控制措施。
附表1脱硫工程电气施工OHS危害辨识与风险评价结果及其控制计划清单
作业
序号
作业分类
因素
编号
风险因素
可能导致的事故
判断
依据
(I~V)
作业条件风险性评价
风险
级别
现有控制措施及其有效性
控制
措施
(a~f)
L
E
C
D
1
高处作业
2
不系安全带
高处坠落
V
3
6
15
270
4
《安规》146条/有效
c/e/f
8
未正确使用防护用品、防护用品不齐全
高处坠落
V
3
6
15
270
4
《安规》146条/有效
a/b/c/e
9
无水平扶绳
失足坠落
V
3
6
15
270
4
《电建安全防护设施标准》/有效
b
16
没佩戴工具袋
高处落物
V
3
6
7
126
3
《安规》149条/有效
e/f
18
抛掷物品
高处落物
V
3
6
15
270
4
《安规》149条/有效
c/f
24
工件、余料随处放
高处落物
V
3
6
15
270
4
《安规》151条/有效
f
28
攀爬架子、爬梯无保护措施
高处坠落
V
2
6
15
180
4
《电建安全防护设施标准》/有效
f
2
交叉作业
29
随意(未经同意)拆除安全防护设施
高处坠落
V
6
6
15
540
5
《安全运行控制程序》/有效
b/c
30
拆除安全设施,工作完后未及时恢复
高处坠落
V
3
6
15
270
4
《安全运行控制程序》/有效
c/f
32
垂直作业无隔离层
落物伤人
V
3
6
15
270
4
《安规》157条/有效
f
34
不带安全帽
落物伤人
V
3
6
15
270
4
《安规》14条/有效
f
3
焊接、切割与热处理
36
没资格证
各类事故
I
4
《安规》360条/有效
f
37
患有心血管病、呼吸系统器质性病等病症
窒息等
V
3
6
15
270
4
《安规》361条/有效
f
38
不穿绝缘鞋
触电
V
2
6
15
180
4
《安规》362条/有效
c/f
39
不穿专用工作服
灼烫
V
6
6
3
108
3
《安规》362条/有效
c/f
40
不带防护手套
灼烫
V
6
6
3
108
3
《安规》362条/有效
c/f
41
不带防护面罩
灼烫
V
6
6
3
108
3
《安规》362条/有效
c/f
眼睛伤害
V
6
6
7
252
4
《安规》363条/有效
弧光伤害
V
6
6
3
108
3
《安规》364条/有效
42
工作鞋潮湿
触电
V
1
6
15
90
3
《安规》365条/有效
作业
序号
作业分类
因素
编号
风险因素
可能导致的事故
判断
依据
(I~V)
作业条件风险性评价
风险
级别
现有控制措施及其有效性
控制
措施
(a~f)
L
E
C
D
43
不带防护眼镜
眼睛伤害
V
6
6
3
108
3
《安规》363条/有效
c/f
44
高处作业下方有易燃物
火灾
V
3
6
7
126
3
《安规》364条/有效
b/f
51
工作完后不切断电源
触电
V
1
6
15
90
3
《安规》附录一/有效
c/f
52
露天焊机无遮盖
设备事故
Ⅳ
3
《安规》375条/有效
f
53
焊机外壳无接地
触电
V
1
6
15
90
3
《安规》376条/有效
f
54
焊机外壳接地电阻大
触电
V
1
6
15
90
3
《安规》376条/有效
f
55
焊机多台串联接地
触电
V
1
6
15
90
3
《安规》376条/有效
f
56
焊机一次侧无防护罩
触电
V
3
6
15
270
4
《安规》379条/有效
f
58
带电移动电焊机
触电
V
1
6
15
90
3
《安规》382条/有效
f
60
电焊导线截面过少
触电
V
0.5
6
15
45
2
《安规》383条/有效
f
66
工作地点潮湿
触电
V
2
6
15
180
4
《安规》386条/有效
f
4
砂轮机使用
207
砂轮机旋转方向正对人
机械伤害
V
6
6
3
108
3
《安规》669条/有效
f
208
砂轮片两侧无垫片
机械伤害
V
10
6
3
180
3
《安规》670条/有效
f
209
砂轮有磨损或裂纹
机械伤害
V
10
6
3
180
3
《安规》671条/有效
e/f
211
使用砂轮机不戴防护眼镜
眼睛伤害
V
3
6
7
126
3
《安规》673条/有效
c/f
212
砂轮机打磨软金属、非金属
机械伤害
V
6
6
2
72
3
《安规》674条/有效
f
213
砂轮片磨损到三分之一不更换
机械伤害
V
10
6
3
180
4
《安规》675条/有效
e/f
5
作业场所防火、防爆管理
293
施工现场消防设施无专人管理
火灾
V
3
6
7
126
3
《防火防爆安全管理程序》/有效
f
295
现场施工流动吸烟
火灾
V
3
6
7
126
3
《防火防爆安全管理程序》/有效
c/f
判别依据
Ⅰ.不符合法律法规及其他要求;Ⅱ.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;Ⅲ.相关方合理抱怨或要求;Ⅳ.直接观察到的危险;Ⅴ.半定量评价(LEC法)
控制措施(a~f)
a.制定目标/指标管理方案;b.制定控制程序;c.培训与教育;d.应急预案;e.加强现场监督检查;f.保持现有措施。
附表2
环境因素辨识与评价及控制措施
序号
作业活动
环境因素
可能导致的环境影响
环境影响的评价
影响程度
拟采取的控制措施
a
b
c
d
e
f
g
h
M
M1
1
现场施工
废物管理
施工过程中产生的废品、废料对环境产生影响。
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
较轻
现场施工过程中产生的废品、废料要及时清理回收。
2
使用电动工具
噪声污染
施工中产生的噪声太大,影响他人的生产生活。
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
较轻
尽可能的减小电动工具产生的噪音。
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