球团生产线控制系统设计答辩.ppt
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球团生产线控制系统设计答辩.ppt
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球团生产线竖炉控制系统设计,专业:
自动化姓名:
XXXX,学号:
XXXXXXX,指导老师,第1章背景,第2章竖炉控制系统硬件配置,第3章竖炉控制系统软件设计,第4章竖炉控制系统仿真调试,4,1,2,3,第5章总结,5,目录,第1章背景,1.球团工艺的背景随着经济的发展,钢铁的需求急剧增加,作为钢铁冶炼的一种重要辅助材料的球团矿的需求也急剧增加。
我国球团工艺的发展已从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料,生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展。
图1.1球团生产工艺流程图,2.竖炉系统工艺流程,如图1.2所示,竖炉系统的设备有:
布料车、振动给料器、各种阀门以及模拟量显示。
由生球筛分机将生球送到梭式布料车中,然后由布料小车均匀布入竖炉内。
生球在炉内经过干燥、预热、焙烧、均热和冷却等过程变成成品,由东西齿辊将成品下料到振动给料器上,之后经皮带送至成品系统。
图1.2竖炉系统工艺流程图,第2章竖炉控制系统硬件配置,本章在了解PLC的工作原理、工作过程以及S7系列PLC的硬件结构的基础上,对竖炉系统进行了硬件选型。
根据竖炉系统I/O点的分配,在STEP7软件中对竖炉系统进行了硬件配置。
硬件配置,在STEP7中新建一个工程项目,命名为“bishe”,在项目文件中插入一个SIMATIC400站,完成后点击Hardware,进入硬件组态界面,在打开的界面中根据前面的硬件选型,分别加入主机架UR2、电源模块PS、CPU模块、通信模块CP,将CPU416-2中DP项链接到新建的PROFIBUS网络中,在PROFIBUS
(1):
DPmastersystem中添加ET200M模块,按照设计要求将站地址以及站内I/O模块全部配置好并设置好其地址,每个ET200M模块可以插入8个模块(不包括电源、CPU和接口模块),3号槽只能用于本地扩展接口模块,4到11号插槽可接信号模块,功能模块和通信处理器。
组态后的硬件配置如图2.1所示:
图2.1竖炉系统硬件组态配置,竖炉的程序设计主要有:
布料车、振动给料器、冷却阀和放散阀以及三种类型的模拟量的转换。
这些程序的设计简单来说就是单向电机、双向电机和模拟量的转换的形参块的编写。
(以下图3.1为例)然后将竖炉系统的设备及各个I/O接口地址添加到形参块中实现设备所要求的功能。
第3章竖炉控制系统软件设计,图3.1阀门的形参块,图3.2风机房冷却阀正反向运行,三种类型的模拟量转换公式,
(1)温度形式的模拟量转换公式:
OUT=PIW/10
(2)流量形式的模拟量转换公式:
OUT=SQRT(PIW/27648)*(HL-LL)+LL(3)一般形式的模拟量转换公式:
OUT=PIW*(HL-LL)/27648+LL式中PIW为经过A/D转换后的数值,HL/LL为上限值/下限值,图3.3一般模拟量转换的形参块,图3.4润滑油总管压力程序,用S7-PLCSIM进行仿真测试。
打开仿真器(SimulationOn/Off),此时将PLC置于STOP状态。
点击,把硬件配置和所有程序块下载到CPU,此时CPU置于RUN-P模式。
以振动给料器的仿真为例:
打开振动给料器的编程块FC7,点击“眼镜”按钮或者选中DebugMonitor,程序进入监视状态,如下面的图4.1所示。
第四章竖炉控制系统仿真调试,图4.11#振动给料器仿真,从一开始的英文文献翻译到熟悉PLC的软硬件及程序设计方法,再到STEP7编程软件的使用,还有对电气接线图的认识及PLCSIM软件调试的使用,我都认真准备,查阅大量资料,虚心向老师和同学请教。
特别是最后的论文修改阶段,让我认识到了自己的不足,word用起来看似简单,可用好也不是一件容易的事,这告诉我不管做任何事情都得用心、细心、耐心。
第五章总结,谢谢!
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- 生产线 控制系统 设计 答辩
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