中科大科技实验楼建筑节能专项施工方案.docx
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中科大科技实验楼建筑节能专项施工方案
目录
第一章项目概况2
一、基本概况2
二、节能设计概况2
三、编制依据及执行标准2
第二章施工部署3
一、工程施工目标3
二、施工组织管理架构及管理职能3
三、施工准备工作3
第三章主要施工方法及技术措施5
一、节能外墙施工5
二、外墙外保温施工7
三、挤塑聚苯乙烯泡沫板保温屋面11
四、节能门窗工程12
第四章质量通病防治措施14
一、节能墙体工程质量问题及防治措施14
二、外墙无机玻化微珠外保温施工质量问题及防治措施16
三、节能屋面工程质量问题及防治措施16
四、节能门窗工程质量问题及防治措施16
第五章成品保护措施18
第六章质量标准、施工质量要求和分项验收18
一、质量保证措施18
二、质量标准及验收19
第七章安全文明环保施工措施22
一、安全措施22
二、文明施工措施23
三、环境保护措施23
四、职业健康安全管理措施23
五、季节性施工措施24
第一章项目概况
一、基本概况
中科大科技实验楼工程位于合肥市黄山路与肥西路交叉口西南角,是以科研研发及实验为一体的综合建筑。
建筑面积52269㎡,由两栋19层的主楼、裙楼及地下室组成。
建筑高度74.45m,地下一层地下室建筑面积5415㎡。
框架剪力墙结构。
乙类建筑,气候分区为夏热冬冷气候区(ⅢB区)。
二、节能设计概况
1、外墙采用加气混凝土砌块(B07),导热系数=0.220w/m.k,A=5.0,外墙保温采用保温砂浆施工。
(1)砌体:
采用蒸压砂加气混凝土砌块,规格为600*240*200
(2)外墙保温:
采用无机膨胀玻化微珠保温砂浆,导热系数=0.065w/m.k
(3)耐碱玻纤网布抗裂砂浆:
导热系数为0.930。
2、屋面工程采用55厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板保温,导热系数为0.030,容重为25kg/m3;找坡层采用粉煤灰陶粒混凝土,导热系数为0.950。
3、门窗为断热铝合金低辐射中空玻璃窗6+12A+6遮阳型,传热系数3.00,遮阳系数0.57,气密性等级4级。
三、编制依据及执行标准
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;
2、《建筑节能工程施工质量验收规范实施细则》;
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001;
4、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001;
5、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004;
6、《外墙饰面涂料工程施工及验收规程》JGJ126-2000
7、《屋面工程技术规范》GB50345-2004
8、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
9、安徽省建筑科学研究设计院出具的建筑节能设计计算报告书
10、现行国家有关施工规范及标准等;
第二章施工部署
一、工程施工目标
充分发挥公司优势和结合多年的施工经验,严格按照设计要求和施工规范组织施工,认真履行合同,我司将配备强有力的管理和技术力量,投入相应的施工机械设备,科学组织、严格管理、精心施工,真诚与业主合作,优质高速完成本工程的施工任务。
1、质量目标
1)施工质量总目标:
本工程施工质量总目标为一次性验收合格,确保“黄山杯”。
2)单项工程施工质量目标:
根据本工程施工质量总目标,确定每个分部工程施工质量目标为优良。
2、安全目标
本工程安全目标为确保省双文明示范工地。
3、节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定,确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
二、施工组织管理架构及管理职能
为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
李宝杰(项目经理)——负责组织协调工作
副组长:
张乔官(项目技术负责人)——技术总部署、方案编制及交底
陈检胜(生产经理)——负责现场施工指挥、质量监督工作
组员:
总施工长——现场施工管理、协调
主管施工员——现场施工质量及细部施工做法管理
三、施工准备工作
1、技术准备
1)会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
2)做好工程技术人员的培训,熟悉施工技术规程。
3)编制施工方案。
针对工程特点及材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。
4)技术交底。
对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对
相关工序的配合。
2、材料准备
1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2)原材料的进场检验:
原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收,同时填写材料进场验收记录。
3)原材料的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。
4)建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定,复验项目中应有30%为见证取样送检。
表:
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
墙体
1、保温砌块的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性;
2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间;
3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度;
4、网格布的力学性能、抗腐蚀性能;
5、其他保温材料的热工性能;
6、必要时,可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目
2
门窗
1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验;
2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验;
3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。
3
屋面
1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度阻燃性
2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性
3、防水材料的防水性能
3、施工机具准备
根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,准时开工。
除了总体施工组织设计方案中配备的施工机械外,针对节能施工的需要拟增加以下施工机具配。
节能工程施工增加配制的施工机具配置情况一览表:
序号
机具名称
数量
1
空气压缩机
2台
2
电动搅拌器
6台
3
阴阳角槽抹子
若干
4
靠尺(2m)
若干
5
搅拌头
6个
6
密齿手锯
若干
7
卷尺
若干
8
打磨搓子
若干
9
电锤
12台
10
油刷子
若干
11
滚筒
若干
12
手枪钻
10把
13
专用量筒
6个
14
钢丝刷子
若干
15
壁纸刀
若干
4、劳动力准备
分项工程名称
施工人数(人)
砌体及外墙保温工程
80
挤塑聚苯乙烯泡沫板
25
门窗工程
25
第三章主要施工方法及技术措施
一、节能外墙施工
(一)施工技术操作交底:
熟悉图纸,了解设计意图和要求,针对加气混凝土砌块吸水性强,散水性差,墙面抹灰易出现裂纹、发霉等缺陷,在验收、存放、搬运、砌筑、抹灰等方面制定详细的技术措施和要求,并对队伍进行针对性的砌块墙体和砌筑操作技术要点的交底,如各部位的砌筑方法及砌筑砂浆的铺设、加筋要求等。
(二)原材料质量监控:
(1)严格实行材料采购、验收交接制度。
进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件。
查验砌块出厂日期是否足够28d,进入工地的砌块,采购员要向工地材料验收保管员履行交验手续,严禁不合格砌块进入工地。
砌块出厂存放时间应不少于2周。
当无法获得上述资料时,应在工地存放,并使其在自然状态下完成大部分收缩,以避免砌块上墙后出现收缩变形的现象。
(2)砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放,高度不得超过1.6m,并避免雨淋,以防止砌体产生干缩裂纹。
并控制其使用批次,以保持砌块的相对稳定。
(3)现场存放及运输过程中应设有防雨措施,并能有效地控制砌块的含水状态。
(4)其他的砌块应符合GB/T11968—1999《蒸压加气混凝土砌块》的质量要求。
(5)关键环节:
砌块稳定性、含水率、浸水深度的控制。
(三)砌块上墙前湿度控制:
控制砌块上墙前的湿度,砌块运至现场后应及时运至各施工楼层堆放,严格控制砌块的含水率和浸水深度,使用前应提前1~2d浇水湿润,不得随浇随砌。
(四)砌块砌筑要点:
(1)砌筑施工时,砌块应从转角或定位处开始砌筑,纵横墙交接处应设置构造柱,墙段长度超过4米需设置构造柱,砌块墙体高度超过3米需设置圈梁。
砌体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。
若留斜槎有困难,除转角处外也可砌成直槎,但必须采用拉结网片或其他措施,以保证连接牢靠。
砌体的灰缝应做到横平竖直、砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
(2)按相关规范要求要求,墙体与柱拉结应每隔两匹砌块在灰缝内配2∮6钢筋,每边伸入墙内长度1000mm。
(3)沿所有外墙和内墙在标高-0.060处用1:
2水泥砂浆加5%防水粉做20厚防潮层。
(五)砌体最上一皮施工质量控制:
(1)必须隔7日待砂浆沉实、砌体变形稳定后,方可进行塞缝处理。
(2)塞缝用C20细石混凝土填灌,并每隔1.2米设置与结构拉结的铁件。
(六)门窗洞部位施工质量控制:
除门窗洞顶设计标高恰在框架梁底者外,均应设置门窗过梁,过梁深入砌块的长度不得少于200mm。
窗台部位应布置现浇或预制混凝土窗台板,以防止门窗角出现裂缝和提高该部位的防渗能力。
(七)临时洞口处施工质量控制:
如需设置临时施工洞口,其侧边距交接处墙面不应小于600mm,且顶部应设过梁,填筑施工洞时应采用强度等级M5以上的水泥砂浆。
(八)敷设管槽施工质量控制:
电线管及形状盒敷设时,应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌水泥砂浆,补到与墙面相平,并沿管道敷设方向铺10mm×10mm的∮0.8钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,蹦紧钉牢后再进行下道工序。
(九)与异形材料交接处施工质量控制:
填充墙与混凝土梁、板、柱、剪力墙、预留箱盒、预埋管道等不同材料的交接处,均沿缝长度方向加铺宽度不小于300mm的钢丝网,并用射钉将网绷紧钉牢,作为防裂措施。
饰面前要先用108胶素水泥浆涂刷钢丝网,以保证饰面的结合和防裂效果。
(十)产品保护措施
当墙体砌完初期强度较低,因此在砌筑后7d内要避免撞击、振动,为砌体强度正常增长创造条件。
二、外墙外保温施工
1、本工程外墙外保温采用无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工,施工程序如下:
基层墙面处理
配界面砂浆
刷界面砂浆
配无机膨胀玻化微珠保温砂浆保温浆料
吊垂直、套方、弹线控制
抹无机膨胀玻化微珠保温砂浆保温浆料,2cm厚度
敷设热镀锌电焊网一层(丝径0.9mm)
抹无机膨胀玻化微珠保温砂浆保温浆料,2cm厚度
弹分格线、开分格槽。
嵌贴滴水槽
抹抗裂砂浆5mm、压入一层网格布
装饰面层
2、施工要点
1)基层墙面处理:
保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工验收规范的要求。
进行保温隐蔽施工前,应做好如下检查工作,确认墙体的平整度、垂直度允许在偏差标准范围之内。
(1)外墙面的雨漏管托架,外挂消防梯等外挂件,应安装完毕,并验收合格,墙面的暗埋管线、线盒、预埋件、空调孔应提前安装并验收合格,并考虑到保温层厚度的影响。
(2)外窗辅框安装完毕并验收合格。
(3)墙面脚手架孔,模板穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完毕并验收合格。
(4)主体结构的变形缝,伸缩缝应提前处理。
(5)彻底清除基层墙体表面的浮灰、油污、隔膜剂、空鼓风化物等影响施工的物质。
(6)各种材料的基层墙面均应滚筒滚刷界面砂浆。
(7)基层处理步骤
A.混凝土梁柱与砌块填充墙交界处铺贴300mm宽钢丝网,抹1:
2.5水泥砂浆。
B.外墙面满批专用抹灰抗裂砂浆一遍,立即满铺耐碱玻纤网格布一道,再满批专用砂浆一遍。
C.面层用1:
2.5的水泥砂浆找平。
2)吊垂直线、弹控制线,贴饼
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度的标志,应按如下步骤进行贴饼:
(1)每层首先用2米的杠尺检查墙面的平整度,用2米托线板检查墙面垂直度。
(2)在距离每层顶部10㎝处,同时距大墙阴阳角10㎝处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,做标准灰饼。
(3)待标准贴饼固定后,在两个贴饼间拉水平控制线,具体做法是将带线的小圆钉插入标准贴饼,拉制控制线,使控制线比标准贴饼略高1mm,然后在两个贴饼间按1.5m间隔水平粘贴标准贴饼。
(4)用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴、阳角10㎝处粘贴标准饼,(楼层较高时应两个人共同完成),之后,按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
(5)每层贴饼施工作业完成后,水平方向用2—5米控制线拉线检查贴饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录,计算出超厚面积的工程量。
3)界面砂浆施工
按产品配比配好界面砂浆,用涂料滚筒将界面砂浆均匀地涂刷于基层墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。
4)保温浆料施工
(1)界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。
(2)保温浆料分层作业施工完成。
每次抹灰厚度宜控制在20㎜左右,分层抹灰施工至设计保温层厚度,每层施工时间间隔为24h。
(3)保温浆料底层抹灰顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1㎝左右为宜。
(4)待保温浆料抹至距标准灰饼还有20mm时,敷设一层热镀锌电焊网,电焊网应错缝搭接,搭接处电焊网不超过3层,电焊网选用12.7*12.7*0.9的规格,并用塑料锚栓锚固,塑料锚栓间距500mm,呈梅花形错位双排列,锚栓进入基层的深度不应小于30mm。
(5)保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼齐平。
中层抹灰后,应用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后在用铁抹子压一遍,使保温浆料层平整,厚度与标准贴饼一致。
(6)保温浆料面层抹灰在中层抹灰4—6h之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2㎜。
保温面层抹灰时应以修补为主,对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶压墙面,先用2m杠尺检验水平,最后用托线板检验垂直,要求垂直度平整度达到验收标准。
(7)保温浆料应即配即用,配制好的浆料应在1h内用完,严禁二次加水使用。
(8)阴阳角找方按下列步骤进行:
①用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
②保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角保温浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直,然后角部用阴、阳抹子压光。
③保温浆料面层大角抹灰要用方尺、抹子反复测量抹压修补操作,确保垂直度±2㎜,直角度±2㎜。
④门窗侧口的墙体与窗边框连接处应预留出相应的保温层厚度,并对已做好门窗边框表面做成品保护。
⑤门窗辅框安装验收合格后方可进行门窗口的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗上口部分的保温层,再抹大墙面的保温层。
窗台口部分应先抹大墙面的保温层,再抹窗台口部分的保温层。
施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
(9)做门、窗口滴水槽应在保温浆料施工完成后,在保温层上用壁纸刀沿线划开设定宽度的凹槽,槽深8㎜左右,先用抗裂砂浆填满凹槽,然后将滴水槽嵌入预先划好的凹槽中,并保证与抗裂砂浆粘结牢固,收去滴水两侧檐口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。
滴水槽施工时应注意槽镶嵌的位置距窗侧口的墙面不应大于2㎝,距外墙保温墙面不应超过3㎝。
(10)保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。
在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。
5)抗裂防护层及饰面层施工
待保温层施工结束3~7天后(强度达到用手掌按不动墙面为判断标准)且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂层施工。
①抗裂层施工前应先将耐碱玻纤网格布按楼层高度分段裁好将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。
②按施工配比要求配制搅拌抗裂砂浆,注意砂浆应随搅随用,严禁使用过时砂浆。
③抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3~5㎜,抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后,应立即用铁抹子将耐碱玻纤网格布压入刚抹的抗裂砂浆中。
网布之间搭接宽度应不小于100㎜,先将底部网格布搭接处压入抗裂砂浆中,然后再抹一些抗裂砂浆将上面搭接的网格布压入抗裂砂浆中,搭接处要充满抗裂砂浆,严禁在网格布搭接不抹抗裂砂浆或不满抹抗裂砂浆干搭现象,最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印。
网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露的网格布为易。
④阴、阳角处应双向包角压槎搭接,其宽度应不小于200㎜;网格布施工时根据架子情况可横向铺贴施工,也可竖向铺贴施工,但要注意要顺槎顺水搭接,严禁逆向逆水搭接。
⑤网格布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度应达到100%,不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,阴阳角处要保证方正和垂直度。
⑦建筑物首层外保温应在阳角处网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。
在第一层网格布铺贴好后,应放金属护角,用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆,保证护角部位坚实牢固抗冲击。
⑧大面积铺贴网格布之前,应在门窗洞口处沿45°角方向先粘贴一道网格布,网格布尺寸宜为300mm×400mm,粘贴部位如下图所示。
门窗洞口处增贴一道增强网格布示意图
⑨抗裂面层口角处需做压平休整时,可用鬃刷蘸取适量水涂刷新抹抗裂砂浆表面后再进行压光作业,可有效地防止抗裂砂浆粘抹子。
压后的窗台口处要平直,不要有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压休整顺直。
⑩抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查,检查方法同保温层平整度、垂直度检验方法。
在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
⑪抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆做腰线、套口线或刮涂刚性腻子等达不到柔性指标的外墙装饰材料。
三、挤塑聚苯乙烯泡沫板保温屋面
本工程屋面采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料。
(一)挤塑板的性能、运输、贮存要求
挤塑板属于B2级的建材,故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂,避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。
(二)施工工艺
1、屋面结构封顶后,先将结构面清理干净,做基层处理。
2、屋面涂膜防水层施工。
3、防水层施工完后对涂膜防水层做检查确认无异后,可以开始铺挤塑板。
挤塑板本身膨胀性极低(无),基本上不需要留伸缩缝,直接板接板铺设。
为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合,粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂,不需要满粘。
四、节能门窗工程
(一)施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线,检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。
检查门窗如有变形、松动等问题,及时修整、校正。
铝合金窗要泄水结构,推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。
(二)门窗制作加工
本工程门窗均由专业生产厂家制作加工,加工好后运至现场安装。
门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。
对不符合要求的作退场处理,不能使用。
门窗进场后,应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料,进行防腐处理后存放在仓库内,铝合金门窗要求竖直排放,底部应垫平、垫高。
(三)铝合金门窗安装
1、安装铝合金门窗采用预留洞口的方法,洞口每边应预留安装间隙20~30mm。
门窗安装前,弹出门窗安装位置线,并按设计要求检查洞口尺寸,与设计不符合时应予以纠正。
2、防腐处理:
门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理,按设计要求执行。
铝合金门窗选用的连接件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理,连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。
3、门窗框就位和临时固定:
根据门窗安装位置墨线,将门窗框装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔临时固定。
4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定:
门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定:
(1)连接固定形式应符合设计要求;
(2)连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠,不得有松动现象;
(3)连接件不得露出塞缝饰面外;
(4)固定件离墙边缘不得小于50mm,且不能固定在砖缝中;
(5)焊接连接铁件时,应采取有效措施保护门窗框;
(6)与砖墙体连接固定时,严禁采用射钉。
5、门窗框与墙体安装缝隙的密封
(1)铝合金门窗框安装连接固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理;
(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行;
(3)塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面;
(4)铝合金门窗安装过程中使用的调平块(木楔),应在饰面施工前取出,并将洞口填塞饱满,不得留在饰面内;
(5)铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸,防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀;在饰面完成后,再将保护胶纸撕除;若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆,要即时清理,以保护表面质量。
6、外墙面层施工时,在铝合金门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽,用防水胶密封。
7、五金配件安装:
五金配件应齐全,保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。
安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝,窗框两侧应装防撞胶。
(四)门窗玻璃选购定制
1、玻璃采用中空玻璃,中空玻璃是由两层或多层玻璃之间按间距用有支撑将其隔开,周边密封,由空间形成干燥气体的玻璃制品,中空玻璃作为建筑重要外维护结构——门窗的最主要的构件拥有其它产品无可比的特点:
①隔热性能优越、其热传导系数K值小于0.3。
②隔音性能好、能降低噪音30~50clb,③由于中空玻璃内空间是干燥气体或惰性气体它的可透性能优越,并且在内空间配上装饰物后,拥有各种风情的装饰性能,④冬天在内外温差很大时,内层玻璃不结霜、不结露。
2、中空玻璃自六十年代在我国起步以来,其制作经历了双玻、简易双玻、手工单道密封、双道密封及近几年出现的复合胶条式中空玻璃等过程。
随着我国对建筑节能的重视,市场已渐趋成熟。
不合格中空玻璃会导致空气层露点和玻璃炸裂等问题出现。
因此,合理选择安装中空玻璃是本节能工程的重点。
3、中空玻璃常见质量缺陷
(1)空气层内露点露点是指密封于空气层中的空气湿度达到饱和状态时的温度,低于该温度时空气层中的水蒸气就会凝结成液态或固态水。
中空玻璃露点升高是由于外界的水进入空气层而又不能被干燥剂吸收所造成的,将严重地影响使用和节能效果。
原材料质量差,如密封胶水气透过率高,干燥剂吸附能力低及生产工艺控制不严,如玻璃清洗不好,丁基胶涂布不均匀,角部密封不严及打胶厚度不够、生产环境湿度较大等都能够造成中空玻璃露点的升高。
(2)玻璃炸裂导致中空玻璃炸裂既有生产方面的原因,也有选材方面及安装方面的原因。
中空玻璃生产时
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