危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位环节的预防监控措施和应急预案.docx
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危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位环节的预防监控措施和应急预案
危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节的预防监控措施和应急预案
为了有效预防、监控危险性较大分部、分项和环节上发生建筑安全生产事故,最大限度的减少人员伤亡和财产的损失,根据本公司承揽工程业务的特点,针对下列分部、分项工程:
①基坑支护与降水工程;②土方开挖工程;③模板工程;④起重吊装工程;
顶管工程;
临时用电工程。
事故易发部位、环节:
①临边作业;②洞口作业;③交叉作业;④高处作业。
结合公司实际情况制定本公司重大危险源监控措施和应急预案。
一、基坑支护与降水工程
(一)基坑支护与降水工程预防监控措施:
1、深基抗支护与降水工程施工前,必须按基本建设程序的要求办理施工许可手续。
2、深基抗支护与降水工程施工前,必须根据设计文件,结合工程实际,编制具有针对性的施工组织设计,危险性较大的工程必须有公司总工程师组织有关专家进行实地考察和论证后,编制施工组织设计。
必须包括的内容为:
2.1施工安全保证体系。
2.1.1建立健全施工安全组织机构,人员配置合理齐全到位。
2.1.2施工安全生产责任制。
2.1.3施工安全生产经费投入计划。
2.1.4施工安全技术措施。
2.2监测措施
2.2.1深基支护与降水工程施工中,降(排)水含砂量观测措施。
2.2.2深基支护与降水工程施工的变形观测措施。
2.3抢险措施。
2.4救护措施。
2.5环境保护措施。
施工组织设计由项目技术负责人组织有关专业工程技术人员进行编制,并经单位技术负责人及其他有关部门进行审批后,方可实施。
施工前项目技术负责人应对操作人员进行安全技术交底,并在安全技术交底卡上签字后,才能施工。
3、深基支护与降水工程施工中,必须严格施工的安全生产管理规定,严格执行安全生产责任制,建立安全事故应急预案,防止安全事故的发生,严禁违章作业和指挥。
4、深基支护与降水工程施工,必须由专业检测单位对施工进行全程监控,并应及时编制检测报告,掌握施工情况,确保施工的顺利进行。
5、深基支护与降水工程施工完成后,应当及时组织地下结构工程的施工,凡超过设计允许暴露时间且未进行地下结构工程施工的基坑,建设单位、施工单位必须采取有效措施防止坍塌事故的发生。
6、开挖底面低于地下水位的基坑(槽)时,地下水会不断渗入坑内,坑内积水不及时排走,不仅会使施工条件恶化,还会是土被水泡软后,造成边坡塌方,危及人员安全。
因此,为保安全生产,在基坑开挖前和开挖时,必须做好降水工作。
A、雨期施工时,应在基坑四周或水的上游,开挖截水沟或修筑土坡,以防地表水流入基坑内。
B、基坑开挖过程中,在坑底设置集水井,并沿坑底的周围或中央开挖排水沟,使水流入集水井中,然后用水泵抽走,抽出水应予以引开,严防倒流。
C、四周排水沟及集水井应设置在基础范围以外,地下水走向的上游,根据地下水量大小,基坑平面形状及水泵能力,集水井每隔20-40m设置一个,集水井的直径一般为0.6-0.8m,其深度随着挖土的加深而加深,随时保持低于土面0.7-1.0m,井壁用竹、木进行加固。
当基坑挖至设计标高后,井底应低于坑底1-2m,并铺设碎石虑水层,以避免在抽水时间较长时,将泥砂抽出及防止井底的土被扰动。
(二)、应急预案:
1、在基坑支护前,首先要成立安全领导小组,由组长统一协调指挥,根据批准的施工组织设计和安全要求,严格遵守操作程序进行科学施工。
2、备足预防安全事故的所需的设备、工具(如:
急救车、担架、铁铲、撬杠、水泵、应急灯、急救药箱等)。
3、成立安全事故救援领导小组,,由安全领导小组领导和指挥。
4、一旦发生安全事故或基础坍塌事故,立即进行抢救,现场指挥人员,应立即报告公司,请示公司给予支援。
5、当事故有危及周边单位和人员的险情时,组织人员和物资疏散转移工作。
6、首先应根据施工现场的水文、地质情况,编制的施工组织设计进行降水施工。
7、施工时现场专职安全员要对现场安全进行检查,查抽水设备、临时用电、水井的架固等是否能保证安全。
8、配备专职降水、水泵抽水员,抽水员按照水泵操作要求,按程序严格操作,以防触电造成人身伤害。
9、一旦发生触电、基坑(槽)坍塌或机械伤害事故,现场安全领导小组应立即组织抢救。
10、即刻报告公司,说明事故情况,请求公司给予支援。
11、保护好现场,并协助调查人员,搞好事故调查和处理。
二、土方开挖工程
(一)、土方开挖工程预防监控措施
1、土方工程施工前,应作好必要的地质、水文、周围环境和地下设施(如电缆、通讯线路、天然气管道等)的调查工作,根据现场实际情况和设计要求编制详细的施工方案。
报送有关部门审批后方可实施。
施工前必须进行详细的安全技术交底。
2、土方施工应根据现场实际情况合理划分施工段、面,尽可能减少交叉作业面。
3、土方开挖应自上而下分层施工,禁止采用挖空底脚的办法施工,以防造成垮塌事故。
采用机械挖土时,需要人员来配合清底,但在清底、清边时,要待机械停止工作时进行,以免机械伤人。
4、使用机械挖土前,应先发出信号。
在挖土机斗臂旋转范围内,不允许进行其它工作,挖土机装运土石时,汽车驾驶员必须离开驾驶室。
5、推土机推土时,禁止驶至边坡和山坡边缘,以防机械下滑翻车。
推土机上坡推土的最大坡度不得大于25度,下坡时不能超过35度。
6、当采用自卸汽车运输土石方时,其道路宽度应不小于下列规定:
单车道和循环道宽度3.5m。
双车道宽度7m。
单车道会车宽度不小于7m,长度不小于10m。
弯道半径一般不小于15m。
7、大量土方回填时,必须根据墙体的结构坚固情况确定回填时间和数量。
8、深坑、深井施工要采取通风和测毒措施。
开挖时如发现不能辩认的东西应立即上报有关部门处理。
9、开挖深井、深坑、深沟时要设置安全边坡或固壁支撑。
在井、坑、沟边堆放土石、材料,至少要距离坡边0.8m以上,其堆放高度不能超过1.5m,并对边坡和支撑随时检查。
10、拆除固壁支撑时,应按回填顺序,自下而上逐步进行。
更换支架、支撑时,应先装上新的再拆下旧的。
11、如开挖的基坑比邻近建筑物基础深时,开挖应保持一定的距离和放坡,必要时还要采取边坡支撑加固措施,以免出现滑坡、塌方事故。
12、弃土应及时运出,如需要临时堆土或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别而定。
13、及时采取排水措施,以免基坑被水浸泡,造成坑壁土质松软、土方下滑、坍塌造成人员伤亡。
(三)、应急预案:
1、土方开挖前,针对安全要采取预防措施,对作业人员进行技术和安全进行交底,使作业人员做到心中有数。
按施工方案、安全操作规程严格操作。
2、专职安全员要在现场进行安全检查,发现隐患及时纠正处理。
3、准备一定数量的应包工具,如应急灯、铁铲、撬杠、应急药箱、担架、救援车等。
4、一旦发生坍塌事故和安全伤亡事故,现场安全领导小组要及时组织人员进行抢救,并及时上报公司,请求公司给予支援。
5、协助调查人员搞好事故调查。
三、模板工程
(一)、模板的材质要求:
1、钢模板应符合国家标准。
2、定型钢模板必须有出厂检验合格证。
3、对成批的新钢模使用前应进行荷载试验,符合要求方可使用。
4、支撑木杆应使用松木或杉木,不得采用易变形开裂的木材。
(二)、模板安装和拆除预防监控措施:
1、高支模板工程施工前,必须根据设计文件要求编制有针对性的高支模板工程施工组织设计,危险性较大的工程必须有公司总工程师组织有关专家进行实地考察和论证后,编制施工组织设计,施工组织设计必须包括的内容如下:
1.1项目技术负责人根据设计,对涉及施工安全重点环节的防范措施高支模板工程施工安全操作的需要,结合工程特点,组织专业技术人员严格按照国家有关规范、标准、规程,编制高支模板工程的专项施工方案。
1.2高支模板工程施工方案必须有验算书和施工祥图,构配件合格证书,支撑系统基础必须有足够的承载能力,并应设置水平支撑和剪刀撑,必须严格制订安装搭设、拆除施工工艺和施工方法,具有针对性的安全技术措施,安全施工应急预案。
应严格遵循审批程序,完善签字手续。
2、高支模板工程施工方案施实前,应由单位技术负责人组织三人以上的专家及其他有关部门对专项施工方案进行论证、审查,审查合格后方可组织实施。
施工前项目技术负责人应对操作人员进行安全技术交底,并在安全技术交底单上签字后,方可施工。
3、高支模板工程在安装搭设过程中,方案编制人、工程项目技术负责人应对每道工序安装质量进行检查。
安装搭设完毕,与监理单位组织相关人员进行检查验收,验收合格后,由单位技术负责人和监理单位总监理工程师签字确认,方可浇筑混凝土或进行结构构件安装。
混凝土浇筑或构件安装时,必须派专人对模板支撑系统的变形进行监控。
4、高支模板工程拆除时,结构构件强度必须达到施工方案要求的拆模强度,并符合相关规范要求,经单位技术负责人和监理单位总监理工程师批准后,方可实施模板拆除。
并应设置警戒区域,专人监护。
5、高支模板工程施工发生施工安全事故时,应当及时、如时地向建设行政主管部门、施工安全监督机构或其他有关部门报告,并应采取有效措施及时处置,防止事态扩大。
6、高支模板工程施工应做好施工全过程的记录。
7、单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以免柱模翻转时脱钩造成事故。
8、支模应按工序进行,模板没固定前,不得进行下道工序。
9、支设2m以上的立柱模板和梁板时,应搭设工作台,不足2m时可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作,也不准在梁底模上行走,更不允许利用拉杆支撑上下攀登。
10、当模板采用分层支模时,第一层模板拼装后,应立即将内外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设坚固稳定。
11、平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固。
板下横楞与支架连接牢固后进行,确保模板结构整体安全。
12、五级以上大风应停止模板的吊装作业。
13、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点规定。
14、高处复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出禁区,严禁非操作人员进入作业区。
15、工作前应检查所使用工具是否牢固,扳手等工具必须用绳系挂在身上,防止从空中滑落。
16、遇六级以上大风时,应暂停室外高处作业。
17、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落倒塌伤人。
18、拆除4m以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。
19、严禁在同一垂直面上操作。
20、拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆。
更应严防模板突然全部掉落伤人。
21、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
22、每人应有足够的工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。
(四)、应急预案:
1、现场安全领导小组,要对作业人员进行模板工程安全技术交底,要求作业人员,严格按照操作规程进行操作。
2、现场专职安全员要对现场作业面进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
3、现场配备一定数量的救授工具如应急药箱、担架、救护车等。
4、一旦发生事故及高空坠落和伤人事故,要及时进行抢救,上报公司,请求公司给予支援。
5、保护好事故现场,协助调查人员,搞好事故调查。
四、起重吊装工程
(一)、起重吊装的预防监控措施:
1、施工前必须编制专项施工方案。
凡属危险性较大的起重吊装工程必须由公司总工程师组织有关专家进行现场考察及论证,根据论证的结果,由项目技术负责人组织编写施工方案,报公司及其他有关部门审批后实施。
2、起重吊装的作业人员属特种作业人员,作业人员必须经有关部门培训考核合格,取得《特种作业操作证》后方可操作。
3、作业前,项目技术负责人应对全体操作人员和管理人员进行安全技术交底并在安全技术交底卡上签字后方可操作。
并在作业中加强监督检查。
4、作业前应对起重机械、工具索具作全面检查,并对起吊物的捆绑进行全面检查,确认符合有关要求、规范,方可进行起重吊装作业。
5、起重机的行驶道路必须平整、坚实可靠,地耐力达到施工方案规定的要求。
6、严禁起重机超负荷作业。
同时不准起重机在斜坡上工作,不准斜拉、斜吊。
7、起重机的变幅指示器、力矩限制器、行程开关等安全防护装置必须灵敏可靠,不得随意调动和拆除。
严格按起重机械的有关操作规程要求进行操作。
8、起重作业范围内应设置明显的警戒标志,严禁非作业人员通行,起重作业中指挥、司机、司索及辅助作业人员必须坚守工作岗位,统一指挥,统一行动,确保作业的安全。
9、起重吊装工程的作业人员必须必须按规定配置劳动防护用品,进入施工现场戴好安全帽,高空作业栓好安全带,操作点搭好安全操作平台,高空行走必须设置安全绳。
四口五临边作好安全防护栏杆。
10、作业中加强对起重机械、钢丝绳、地锚、吊点、地耐力、高处作业的防护和作业平台、对周围环境的变化进行检查,发现问题及时纠正,确保起重吊装工程的安全实施。
11、起重机的司机和指挥人员,应熟悉和掌握所使用的起重信号,起重信号一经规定,严禁随意擅自改变。
12、指挥人员必须站在起重司机和起重工都能看到的地方,并严格按规定起重信号指挥作业。
13、高处吊装作业应由经过体验合格的人员担任,禁止酒后或严重心脏病患者以及起重吊装作业。
14、严禁任何在已吊起的构件下停留或穿行,已起吊的构件不准长时间悬挂在空中。
15、对所起吊的构件,应事前了解其准确自重,严禁盲目的冒险起吊。
16、起吊时,起重物必须在重臂的正下方,不准斜拉、斜吊,严禁超载。
17、不直接参加吊装人员和与吊装无关人员,禁止进入吊装作业现场。
18、在高压线或裸线附近吊装时,要采取防护措施后,方准进行吊装作业。
19、遇五级以上大风或大雨、大雾、大雨等恶劣气候条件时,应停止、杜绝吊装作业。
20、在雨期或冬季进行起重吊装作业时,必须采取防滑措施。
(二)、应急预案
1、现场安全领导小组成员,要对操作人员进行安全技术交底。
2、根据批准的施工方案进行起重吊装作业。
3、现场专职安全员,要对吊装过程进行观察、检查,发现安全隐患及时纠正,遇有危险马上下令停止作业。
4、起重机司机操作人员对起重机的信号、停靠装置、紧急制动装置要经常检查。
5、现场应配备必要的急救工具,如应急药箱、橇杠、应急灯、救援车、担架等。
6、一旦发生起重机倒塌、吊装的构配件滑落等,造成人员伤亡、机械事故,现场安全领导小组人员应立即组织抢救,并及时上报公司,请求公司给予救援。
7、保护好事故现场,协助调查人员搞好事故调查。
五、顶管工程
(一)、顶管工程预防监控措施
1、施工前必须编制专项施工方案。
凡属危险性较大的顶管工程必须由公司总工程师组织有关专家进行现场考察及论证,根据论证的结果,由项目技术负责人组织编写施工方案,报公司及其他有关部门审批后实施。
2、对工程实行全过程监控,成立监控小组,实行分项管理。
项目经理为安全的第一责任人,安全员负责日常现场安全施工检查。
加强部位全过程的检查,及时地总结、反馈,根据现场实际情况及时制定有针对性的修订措施。
3、施工前应制定安全技术防护措施,并对顶管工程的作业人员进行安全技术操作培训学习后,方可进行施工。
4、要有详细的安全交底单,一式三份,施工员、安全员、施工队三方签字有效。
5、顶管工作坑支撑时,钢梁下料长度应准确,水平撑的四脚不得有空隙,如因钢梁的长度不够时,接缝要双面焊,必须焊加强板,严禁搭接。
圈梁和立梁接触时,立梁上必须有托。
横撑和八字的外角必须焊防滑角铁。
6、土方开挖:
1)开槽埋管施工中钢板桩及支撑杆的设置现场技术人员施工前应按施工规范及技术要求进行交底。
钢板桩之间的土方挖除后应马上安装横支撑,无支撑时沟槽内严禁下人。
2)沟槽开挖严禁掏挖神仙土。
如因地质问题造成塌方形成神仙土,悬空的砼路面板应及时清除。
3)顶管工作井及接收井逆作法灌注砼井壁时分层高度不应大于1.2m。
4)顶管工作井及接收井如地层结构发生变化,确需改变原设计井壁结构时应通知相关人员,同意后方可改变。
5)采取人工掏土顶管施工,机头工具管刃脚应始终保持在土体之内。
6)顶管工作坑平台,由两根钢梁为主梁,钢梁两端必须搭在距坑边1.5米以外。
与地面接触处必须垫15cm×15cm方木,两钢梁之间要用钢材焊接牢固,两钢梁之间内间距不得大于管子的长度,钢梁上铺15cm×15cm方木,并钉牢。
平台密封后,方可立下管架子,起落架子时必须有专人指挥。
7、下管架子的横拉杆必须卡紧,上架操作人员必须系好安全带。
8、下管推管时,管前必须备打掩方木,下管时工作坑下不得有人。
下管设备必须专用。
9、顶管工作井及接收井边围栏应使用国家标准脚手杆,严禁使用薄壁不合格材料做围护杆。
围护立杆应深入砼井壁不小于200mm,井边围栏的具体搭设尺寸应按设计图纸施工。
不得随意更改。
井内上下人爬梯要焊接全封闭护栏。
独脚吊杆操作人员要系安全带。
工作井、接收井的进场、转场、搭设简易龙门吊、拆除简易吊脚手架杆时现场技术人员应进行安全交底,交代搭、拆顺序,施工作业人员需带安全带。
10、进入施工现场的人员必须遵守各项安全规程,上下工作坑必须走扶梯,严禁乘坐吊土斗上下工作坑,下坑必须带安全帽。
11、在正常顶管地段,土质良好时可超越管端30-50cm,土质不良地段超越管端不得大于30cm,并随挖随顶。
12、顶进时,人不得站在顶铁上方或两侧,严禁穿行,以防崩铁伤人。
13、机械设备由执证人员操作,电器设备修理时应由电工负责修理,其它人员不得私自维修,维修时必须切断电源,并有专人看守。
14、各种机械设备必须安装牢固可靠,传动部位做到有轮必有罩,有轴必有套。
机械设备严禁超负荷使用,各种机械应有专人操作。
15、工地施工用电及生活用电的配置应由专业电工按《施工现场临时用电安全技术交底规范》的相关要求进行配置。
16、坑内的照明设备必须使用不大于36伏电压。
17、380V动力线进入工作坑及管内(采用低压照明)必须使用5芯橡胶套缆线,缆线应设在管内一侧并固定,作业时有可能碰坏的地方,应有防护措施。
18、电缆线的使用期限应进行登记标识,年久老化与使用功率不匹配的电线、电缆禁止使用。
各种电器应设置防潮措施,所有线、缆接头应、打结,并用绝缘胶布包扎。
所有穿越各路口的明设电缆必须加设钢管防护套
19、实行三级配电。
开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流不小于30mA,额定漏电不大于15mA,额定漏电动作时间不能大于0.1s。
保护零线按规定作好重复接地。
坑内所有电路必须安装漏电保护器,并且有接地、接零保护装置。
接地电阻不得大于4欧姆。
20、使用蛤蟆夯、振捣器及其它电器设备,必须有防触电措施或装置。
操作人员要佩带防护用品。
3.10电焊工执证上岗,电焊作业申请点火证。
非电工人员不得拆改电器、电源,电工人员执证上岗。
21、在有限空间外面醒目处,设置警戒区、警戒线、警戒标志,未经许可,不得入内。
22.对任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所作业应做到先检测后监护再进入的原则。
先检测确认有限空间内有害物质浓度,作业前30分钟,应再次对有限空间有害物质浓度采样,分析合格后方可进入有限空间。
22、进入自然通风换气效果不良的有限空间,应采用机械通风,通风换气次数每小时不能少于3次。
对不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所,作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。
严禁使用过滤式面具。
23、生产经营单位应建立有限空间作业审批制度、作业人员健康检查制度、有限空间安全设施监管制度;同时应对从事有限空间作业人员进行培训教育。
有限空间作业现场应明确监护人员和作业人员。
监护人员不得进入有限空间。
(二)应急预案
1、有限空间作业人员应遵守有限空间作业安全操作规程,正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具;应与监护人员进行有效的安全、报警、撤离等双向信息交流;作业人员意识到身体出现危险异常症状时,应及时向监护者报告或自行撤离有限空间。
2、当作业过程中发生急性中毒和窒息、触电、淹溺事故时,应急救援人员应在做好个体防护并配戴必要应急救援设备的前提下,才能进行救援。
其他作业人员千万不要贸然施救,以免造成不必要的伤亡。
3、现场应配备必要的急救工具,如应急药箱、橇杠、应急灯、救援车、担架、呼吸器、通风设备等。
4、一旦发生,现场安全领导小组人员应立即组织抢救,并及时上报公司,请求公司给予救援。
人员救出后立即拨打“120”请求救援,讲清事故发生的地点、情况、报告人、单位、中毒人数等,并派人迎接救援车辆。
在此期间立即对中毒、触电、淹溺人员进行不间断的心肺复苏。
5、保护好事故现场,协助调查人员搞好事故调查。
六、临时用电工程
(一)临时用电工程预防监控措施
1、施工现场临时用电必须按《施工组织设计》中有关数据,数值及标准进行施工架设安装,满足和保证施工需要,符合安全用电标准。
2、架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,必须设专用电杆,线路截面应符合临电设计和规范要求。
3、采用电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设。
电缆直埋时,敷设深度不小于0.6m。
4、施工现场的机械设备必须设保护接零,在同一供电系统内,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
5、放工现场配电系统采用三级配电、两级保护、设总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。
所有配电箱应配锁,由专人负责管理。
6、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行"一机一箱一闸一漏"制,严禁一个开关电器控制二台以上用电设备。
7、照明额定电压的要求,一般所宜采用200v的照明器具,对特殊环境下施工照明应按下列安全电压供电的照明器具。
(1)有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明,电源电压应不大于36v。
(2)潮湿和易触及带电体场所的照明电压不得大于24v。
(3)特别潮湿的场所,导电良好的地面,锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12v。
8、施工现场临时用电施工安装,维修或拆除,必须由经过有关部门培训并取得上岗操作证的电工作业人员完成,电工作业时必须严格执行本岗位安全操作规程。
9、当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况的,可以越级拉开负荷开关。
10、施工现场临时用电,必须严格执行临时用电施工组织设计和安全操作规程。
11、导线架空敷设时其安全部距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许截流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许截流量的1.5倍,经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾;电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实,各种开关触头要压接牢固,铜铝连接导线,接线柱要压牢、压实,各种开关触头要压接牢固,铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。
12、施工现场内严禁使用电炉子,使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内配置砂箱和绝缘灭火器,室内不准使用功率超过100W的灯泡.
13、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要彩防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。
14、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。
15、设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱引出专用回路供电,而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时,可以设单相接地报警装置,有条件的施工现场,此回路供电应由两个电源供电,供电线路应在末端可切换。
16、建立临时用电检查制度,按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
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