DZWPQ08J422手工电弧焊的对接焊工艺评定学习资料.docx
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DZWPQ08J422手工电弧焊的对接焊工艺评定学习资料
焊接工艺评定资料
(WPQ)
编号:
DZ/WPQ-08
名称:
25(Ⅰ类钢号)
用J422手工电弧焊的对接焊工艺评定
执行标准:
JB4708-2000
《钢制压力容器焊接工艺评定》
(参照ASME1X卷QW焊接评定篇)
母材型号:
25(Ⅰ类钢号)
焊材型号(牌号):
E4303(J422)
完成日期:
大众阀门集团有限公司
WPQ资料目录
序号
资料名称
资料编号
页数
1
焊接工艺指导书(WPS)
W/J4Ⅰ-08
3
2
焊接工艺评定报告(PQR)
DZ/PQR-08
4
3
评定检验原始记录与报告
PQR附录
7
①焊材进货检验报告
附-1
1
②质量证明书
附-2
1
③焊材化学成分分析
附-3
1
④焊工技能资格评定记录
附-4
1
⑤试样外观检查记录
附-5
1
⑥机械试验报告
附-6
1
⑦渗透检验报告
附-7
1
焊接工艺指导书
WPS
编号:
W/J4Ⅰ-08
执行标准:
JB4708-2000
《钢制压力容器焊接工艺评定》
(参照ASME1X卷QW焊接评定篇)
母材钢号:
25
焊材型号(牌号):
E4303(J422)
焊接方法:
手工电弧焊(SMAW)对接焊
编制:
审核:
批准:
日期:
大众阀门集团有限公司
焊接工艺指导书(规程)WPS
单位名称:
大众阀门集团有限公司
焊接工艺指导书编号:
W/J4Ⅰ-08
日期:
所依据的焊接工艺评定报告编号:
DZ/PQR-08
焊接方法:
手工电弧堆焊(SMAW)
1、试样简图:
(QW-402)
说明:
1、试板尺寸参照GB/T150/E2.1;
坡口尺寸按GB/T985.1设计
2、本指导书(WPS)按JB/T1613-93,JB/T4708-2000
和JB/T4709-2007执行。
3、文件中钢材类别号的分类分组方法按GB/T22652中表2执行,本WPS适用于钢类号为Ⅰ类碳素钢
(如20、25、WCA、WCB、WCC、ZG205-415、ZG250-485、ZG275-485、ZG200-400、ZG230-450等)阀体与阀座的手工电弧焊的对接焊。
2、母材:
(QW-403)
类别号:
Ⅰ组别号:
Ⅰ-1相焊
及标准号:
GB/T12228钢号:
25
厚度范围:
15mm
母材对接焊缝:
E4303(J422)
注1:
本WPS文件中钢材类别号的分类分组方法按GB/T22652中表2执行。
3、焊接材料:
(QW-404)
焊材类别:
钛钙型电焊条
焊材标准:
GB/T5117-1995
填充金属尺寸:
Φ3.2/Φ4.0
焊材型号:
E4303
焊材牌号:
J422
焊材金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
≤0.12
≤0.25
0.3~0.6
≤0.04
≤0.035
/
/
/
/
/
/
注:
焊前焊条必须经温度不低于105℃烘焙1小时,并随烘随用或采用焊条保温桶待用。
4、堆焊位置:
(QW-405)
对接焊缝的位置:
水平位置(1G)
焊接方向:
右向
5、预热:
(QW-406)
堆焊的环境温度:
不低于室温道间温温度(允许最高值):
180℃
6、焊后热处理:
(QW-407)
焊后置于室内缓冷或室温下的退火炉中逐渐冷却。
7、电特性:
(QW-409)
电流种类:
直流焊机(DC)极性:
DC+(反接)
焊接电流范围(A):
Φ3.2/80~140A;Φ4.0/140~220A
电弧电压(V):
20~26V
8、焊接技术要求:
(QW-410)
8.1施焊参数:
序号
焊接方法
填充材料
(3)个性体现焊接电流
我们长期呆在校园里,没有工作收入一直都是靠父母生活,在资金方面会表现的比较棘手。
不过,对我们的小店来说还好,因为我们不需要太多的投资。
电弧电压(V)
§8-4情境因素与消费者行为2004年3月20日焊接速度(㎝/min)
8、你是如何得志DIY手工艺制品的?
牌号
直径
调研要解决的问题:
极性
电流(A)
1
(2)文化优势SMAW
可见“体验化消费”广受大学生的欢迎、喜欢,这是我们创业项目是否成功的关键,必须引起足够的注意。
J422
二、大学生DIY手工艺制品消费分析Φ3.2
3、竞争对手分析DC+(反)
80~140
20~22
5~6
2
SMAW
J422
Φ4.0
DC+(反)
140~220
22~24
7~8
3
SMAW
J422
Φ4.0
DC+(反)
180~230
24~26
8~9
注:
合格焊工可根据实际情况选用上述直径的焊条,且电流与其对应。
并将实际操作等参数如实进行记录。
8.2技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
摆动焊摆动参数:
视焊缝宽窄适当摆动
焊前清根和层间清理:
焊前清根、手工层间除渣
单道焊或多道焊:
多道焊
锤击:
可用R>4的圆头钢钎清除焊渣
其他:
焊前清除施焊部位油污、铁锈等。
采用小电流,多层多道焊施焊,慢速焊,短弧,窄焊道,浅熔深,直线焊条法焊接。
采用Φ3.2焊条打底,单面焊双面成型。
再用Φ4焊条施焊。
层间必须将焊渣清除干净再焊下一层。
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告
PQR
编号:
DZ/PQR-08
执行标准:
JB4708-2000
《钢制压力容器焊接工艺评定》
(参照ASME1X卷QW焊接评定篇)
母材规格:
25(Ⅰ类钢号)
焊材型号(牌号):
E4303(J422)
焊接方法:
手工电弧焊(SMAW)对接焊
编制:
审核:
批准:
日期:
大众阀门集团有限公司
焊接工艺评定报告PQR
单位名称:
大众阀门集团有限公司
焊接工艺评定报告编号:
DZ/PQR-08焊接工艺指导书编号:
W/J4Ⅰ-08
焊接方法:
手工电弧焊(SMAW)
一、评定规则:
1、接头简图:
(QW-402)
说明:
1、本堆焊工艺评定报告(PQR)是按JB4708
-2000要求,对编号为W/J4Ⅰ-08的焊接工艺指导书(WPS)进行评定。
2、W/J4Ⅰ-08中试板简图说明对本报告仍有效。
2、母材:
(QW-403)
标准:
GB/T12228
钢号:
25
类、组别号:
Ⅰ、Ⅰ-1相焊
厚度:
15mm
注:
母材钢号分类分组按GB/T22652中表2执行。
6、焊后热处理:
(QW-407)
焊后置于室内缓冷或室温下的退火炉中逐渐冷却。
电流种类:
DC
极性:
DC+(反接)
焊接电流(A):
80~240A
电弧电压(V):
20~27V
7、电特性:
(QW-409)
3、焊接材料:
(QW-404)
焊材标准:
GB/T5117-1995
焊材牌号:
E4303/J422
焊材规格:
Φ3.2/Φ4.0
焊缝金属厚度:
15mm
其他:
焊前烘焙温度不低于105℃,
保温1h
8、焊接技术措施:
(QW-410)
焊接速度(cm/min):
7-8cm/min
摆动或不摆动:
:
视焊缝宽窄适当摆动
单道焊或多道焊:
多焊道
打底焊接采用Φ3.2焊条,单面焊双面成型。
采用低弧小电流,慢速窄焊道,多层多道焊,每一层焊≥2mm。
前后焊缝按1/4~1/3,层间焊渣必须清除干净再施焊下一层。
4、焊接位置:
(QW-405)
对接焊缝位置:
1G
焊接方向(向左、向右):
右向
5、预热:
(QW-406)
环境温度(℃):
不低于室温
层间温度(℃):
≤180℃
2、试验内容和试验记录汇编:
按JB4708中7.2条要求对本焊缝试样(件)进行的各项试验和检验的结果汇编如下,其原始记录与报告见PQR(附录)。
1、合格焊工情况和焊接参数实测记录:
纪录编号:
J411011408
层次
焊接方法
填充金属
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(㎝/min)
线能量(KJ/cm)
型号
规格
极性
电流(A)
1
SMAW
J422
Φ3.2
DC+(反)
130
21
5.5
/
2
SMAW
J422
Φ4.0
DC+(反)
170
23
7.5
/
3
SMAW
J422
Φ4.0
DC+(反)
190
25
8.5
/
注:
上述焊接参数由合格焊工罗江(合格编号:
T513025************)纪录
2、试验外观检查:
见报告编号:
11011503
按JB4708中7.2条和表11的要求检验,本评定项目所需式样的取样数量、取样方法及各式样的外观尺寸,位置公差和表面质量符合标注要求。
3、无损检测:
见报告编号:
11011501
上诉各项试验按JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》和JB4420《锅炉焊机工艺评定》执行,同时参照ASME第1X卷要求,对焊接工艺评定的内容进行汇编,详细检验情况见“附录”中各项原始记录和报告。
注:
渗透探伤按JB/T4730.5要求Ⅱ级合格。
机械试验报告
试验报告编号:
11011504
4、拉伸试验按GB/T2651和GB/T228执行
试样编号
No:
尺寸/直径/mm
最大载荷Fm/N
坑拉强度
Rm/MPa
断口位置
说明(例如缺欠的类型和尺寸)
HP/J4Ⅰ-L-01
250×37×15
2.44×105
440
焊缝中心
HP/J4Ⅰ-L-02
250×37×15
2.47×105
445
焊缝中心
5、弯曲试验按GB/T2653和GB/T232执行
试样编号
No:
试验类型
尺寸/(mm)
压头直径/(mm)
辊筒间距离/mm
弯曲角/(°)
原始标距/(mm)
伸长率/(%)
备注
HP/J4Ⅰ-W-01
面弯
250×37×15
30
64
180
250
23.1
HP/J4Ⅰ-W-02
背弯
250×37×15
30
64
180
250
24.4
6、冲击试样按GB/T2650和GB/T229执行
试样编号
符号
尺寸/(mm)
试验温度/(℃)
冲击韧度(J/mm2)
说明
端口的位置
断口的类型
缺欠类型及尺寸
HP/J4Ⅰ-C-01
Ak
250×37×15
20°
20.3
焊缝中心
V
注:
渗透探伤按JB/T4730.5要求Ⅱ级合格。
三、评定结论:
结论:
本评定按JB4708规定,对编号为W/J4Ⅰ-08的焊接工艺指导书(WPS)进行评定,并对焊接试件进行检验和测定,确认本焊接试件符合WPS要求,且本公司施焊资源条件满足评定要求,施焊工艺正确。
评定结果:
合格
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
编制
(负责工程师)
日期
审核
(质检部)
日期
批准
(总工程师)
日期
焊接工艺评定检验原始纪录与报告
PQR(附录)
编号:
DZ/PQR-08(附录)
名称:
焊接工艺评定检验报告PQR
(附录)的原始试验纪录与报告
目录:
(共七份七页)
1、焊材进货检验报告
——命令单号:
DZ20101205ZC130
2质量证明书
——焊材批号:
2300044
3、焊件化学成分分析
——报告编号:
11011502
4、焊工技能资格评定记录
——纪录报告编号:
J411011408
5、试样外观检查记录
——报告编号:
11011503
6、机械试验报告(拉伸、弯曲和冲击试验)
——报告编号:
11011504
7、渗透探伤报告单
——记录报告编号:
11011501
大众阀门集团有限公司
焊工技能资格评定记录编号:
J411011408
(按JB4708-2000执行,参照ASME第Ⅸ卷QW-300)
焊工姓名罗江焊工合格证:
T513025************
所用的焊接方法:
手工电弧焊(SMAW)
焊工焊接试件时遵照的WPSNo:
W/J4Ⅰ-08
试件母材编号:
HP/J4Ⅰ-08厚度15mm
试验条件和评定范围
焊接方法的变素(QW—350)实际值评定范围
衬垫(金属、焊缝金属、双面焊、焊剂等)(QW-402)对接焊对接焊
母材类别:
GB/T22652/表2
Ⅰ类Ⅰ-1组QW-403)2525
母材厚度(QW-403)15mm15mm
填充金属(QW-404)J422型号:
E4303牌号J422
化学分析时堆焊层厚度15.2mm15mm
焊接位置(1G)(QW-405)1G水平位置1G水平位置
焊接方向(上坡焊/下坡焊)向右向右
焊接电流类型和极性(SMAW)(QW409)DC/反接DC/反接
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
牌号
直径
极性
电流(A)
1
SMAW
J422
Φ3.2
DC+(反)
130
21
5.5
2
SMAW
J422
Φ4.0
DC+(反)
170
23
7.5
3
SMAW
J422
Φ4.0
DC+(反)
190
25
8.5
结果
按JB4708-2000中7.2.1条要求,对本试样检查的项目为:
外观检查、无损检测、力学性能试验等。
检查结果如下:
(原始记录见附录)。
检验项目
外观检测
无损检测
拉伸试验
弯曲试验
冲击试验
执行依据
JB4708中7.2.1
JB/T4730.5中Ⅱ级
GB/T2651
GB/T2653
GB/T2650
检测报告编号
11011503
11011501
11011504
11011504
11011504
结论
合格
合格
合格
合格
合格
焊接试验执行人大众阀门集团有限公司
化学分析执行人
MT检测执行人PT检测执行人UT检测执行人
兹证明本报告记载正确,且试验是根据JB4708并参照ASME规范第Ⅸ卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。
日期机构大众阀门集团有限公司
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