地下室外墙回填土施工方案 2.docx
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地下室外墙回填土施工方案 2.docx
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地下室外墙回填土施工方案2
地下室外墙回填土施工方案
一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
工程图纸及其他有效文件
二、工程概况
待地下室外墙防水及防水保护层施工完成后,将进行外墙土方回填,回填土填至地下室顶板标高。
采用机械和人工相结合回填的方法,回填区域为素土回填,压实系数不小于0.93。
三、施工准备
3.1技术准备
1、组织现场施工人员熟悉图纸,了解回填范围、标高,做好技术交底工作;
2、计算回填土用量,做好材料运输计划;
3、注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后防冻保护工作;
4、做好土壤夯实取样试验。
3.2材料准备
素土有机质含量不得超过5%,水溶性硫酸盐不得大于5%,其中不得含有石块、碎石、灰渣及有机杂物。
回填土含水量的大小直接影响到夯实质量,土在夯实碾压时过湿,会出现软弹现象,此时土的密度不会增加;对很干的土进行夯实时显然也不能把土充分压实。
土料含水量以手握成团,落地开花为宜。
当含水量过大,应采取翻松、晾干、换土回填、掺入干土等措施;回填土过干,则应进行洒水润湿。
土的最优含水率和最大干密度参考表
序号
土的种类
变动范围
最优含水量(%)重量比
最大干密度(t/m³)
1
砂土
8~12
1.80~1.88
2
粉质粘土
12~15
1.85~1.95
填方土料不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土及有机质含量大于5%的土。
3.3机具准备
装载机1台、自卸汽车5辆,挖机1台,打夯机3台、铁锹20把、水管200米、手推车5辆、防尘布2000平方米、岩棉被2000平方米。
3.4作业条件
1、地下室外防水及防水保护层施工完毕,并经监理单位验收合格,办理好隐蔽手续。
2、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
坑底软弱土层已夯实。
3、做好水平高程标志,在基槽上表面划分层线,用于控制回填厚度。
4、回填前后应检查基槽边坡是否稳定。
四、施工顺序及主要方法措施
施工顺序:
基槽清理、检查原土质→分层回填、压实→检测压实度→修整、找平、检查回填标高。
1、基槽清理:
基底的垃圾、建筑废料、有机杂物、积水等应清除干净,基底软弱土层应夯实。
2、分层回填、压实:
回填时用自卸汽车将土倒入基坑内,以20m为一段分层对称铺填,每层之间按阶梯型铺填,两层之间错开1m宽。
每层填完后耙平,然后进行打夯压实。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,严禁采用浇水使之下沉的方法。
每层夯完,应采用环刀法取样检测压实度,要求压实度大于0.93,如压实度不合格继续打夯压实,直至压实度检测合格方可进行下层回填。
永久性填方边坡的高度限值
项次
土的种类
填方高度(m)
边坡坡度
1
粘土类土、黄土、类黄土
6
1:
1.50
2
粉质粘土、泥灰岩土
6~7
1:
1.50
3
中砂或粗砂
10
1:
1.50
4
砾石和碎石土
10~12
1:
1.50
5
易风化的岩土
12
1:
1.50
6
轻微风化、尺寸25cm内的石料
6以内
1:
1.33
6~12
1:
1.50
7
轻微风化、尺寸大于25cm的石料,边坡用最大石块、分排整齐铺砌
12以内
1:
1.50~1:
0.75
8
轻微风化、尺寸大于40cm的石料,其边坡分排整齐
5以内
1:
0.50
5~10
1:
0.65
>10
1:
1.00
3、修整、找平:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超高的地方应铲平,低的地方应补填夯实。
填土施工时的分层厚度及压实遍数按下表选取
压实机具
分层厚度(mm)
每层压实遍数
打夯机
200~250
3~4
人工打夯
<200
3~4
五、注意事项
1、回填土土应当日铺填夯压,入槽土不得隔日夯压;
2、及时收听天气预报,在大雪前将未回填完的作业面用岩棉材料覆盖;
3、刚夯压完的素土,如遇雪天,雪后继续施工时,首先将素土表面的雪清除,然后将松软素土去除,并补填夯实,稍受湿的素土可在晾干后补夯;
4、做好基坑排水工作,保证回填过程中不受积水干扰。
5、车辆、挖机、打夯机等机械施工时,设专人指挥看护,注意避免碰撞地下室外墙,以免破坏外墙防水。
6、土方回填前,必须办理回填令。
六、质量标准及保证措施
6.1、质量标准
1、土方回填前应清楚基底的垃圾、树根、等杂物,抽出坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后进行。
2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
3、填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
4、填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合下表的规定。
填土工程质量检验标准(mm)
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基基坑基槽
场地平整
管沟
地(路)面基础面层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
大于0.94
环刀法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
6.2、质量保证措施
1、做好技术交底工作,现场严格按照方案进行施工。
2、严格把好回填土使用检验关,质检部门对回填土进行含水率控制验收。
3、做好环刀法取样试验的工作。
4、准备好防雨物资,及时查询天气情况。
5、加强施工过程控制,夜间施工配备足够的照明设施,防止铺填超高。
回填过程中,对防水层、防水保护层应妥善保护。
6、边角处,机械无法夯到位的地方,应采取人工夯实,禁止漏夯。
七、安全文明施工措施
1、施工前必须组织进行安全、技术交底,进入现场必须佩带好安全帽,带好个人防护用品。
2、回填土时,注意边坡变化,由于回填时夯实的振动有可能造成局部坍塌,如有异常情况应立即停止作业。
3、施工前检查机械、线路是否运转正常,用电保护接地良好。
操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
用手推车运土回填时,不得放手让车自动翻转卸土。
4、蛙式打夯机作业时,应设两名操作人员,一人操作夯机,一人随机整理电线,电缆线不应张过紧,应保证有3~4m余量,递线人员应依照夯实线路随时调整,电缆线不得打结和缠绕,作业中移动电缆线时应停机进行。
严禁强行推进、后拉、按压手柄,强行猛拐弯或撒把不扶,任夯机自由行走。
5、多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5米,纵列间距不得小于10米。
6、填方时坑底严禁有人,挖机臂下严禁站人。
坑内打夯时,上方要有看护人员,防止上部有坠物,砸伤下方施工人员。
7、夜间回填施工,合理安排施工顺序,配备足够的照明设施,防止铺填超厚。
。
8、基坑临边回填作业时必须有可靠的防护措施。
基坑临边防护如有损坏应及时修复。
9、机械炒作人员必须经过安全技术培训,考核合格后持证上岗。
八、环保要求
运土车辆须做好防尘措施,运土车辆进出时需要好清理,不得将泥土带出工地之外,影响市容市貌。
九、冬期施工注意事项
1、回填过程中应尽量选择含水率较小的土,严格按照本工程施工图纸设计的相关内容进行回填。
2、土方回填时,把基坑内底板上的水、冰雪(采光井、通风井处)和保温材料清除,排除积水。
每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,预留沉陷量应比常温施工时增加。
对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方,可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于150mm,其含量不得超过30%。
铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。
室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填,施工应连续进行并应夯实。
当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过200mm,夯实厚度宜为100mm~150mm。
3、如回填土为强冻胀土且地下水位较高时,基础侧面回填时应加填粗砂或炉渣,以削弱冻胀力,切断毛细水。
4、不得对回填土部分灌水沉降,以防回填土冻融后影响上部结构稳定性。
对水位较高的地方回填后温度变为负温时上部要覆盖一层超过1000mm厚的干砂土,防止底部回填土冻害。
5、地下室底板部分土方回填需通过车库顶板预先留置的洞口回填,在回填过程中要先将弯上的钢筋扳回后方可回填,回填过程中注意安全以及成品保护。
6、冻结期间内暂不使用的管道及其场地回填土时,冻土块的含量和粒径可不受限制,但融化后应进行夯实。
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