81304高抽巷施工组织设计2.docx
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81304高抽巷施工组织设计2
第一章编制依据和原则
第一节编制的指导思想和原则
1、编制的指导思想
编制本施工组织设计大纲的指导思想是:
贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策,采用先进的科学技术,充分利用本公司的施工能力和技术经验,提高矿山建设的综合效益,在确保安全和工程质量的前提下,合理安排施工顺序及工程进度。
本着工期短、效率高、质量优、效益好的原则,建设该项工程。
我公司经过多年的运行,确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每道工序处于受控状态,从而确保工程质量。
(1)切实执行国家的有关政策、法律、法规和各项建设经济政策及现行的技术规范、标准。
(2)方案选择经过了全面的技术经济比较,本着可行、可靠,有成功经验,以实现快速、优质、安全、高效。
(3)施工采用机械化配套作业线,配套装备是成熟的,其装备机械性能适用于本工程的水文地质、工程地质以及气候条件,同时配件来源充足可靠,以提高机械化水平,减轻劳动强度,提高施工效率。
(4)对工程施工按项目进行管理,配备具有丰富施工经验的技术和管理干部,组织精干和善打硬仗的队伍,尽量减少环节,实现高效运行机制。
(5)贯彻ISO9001:
2000质量保证体系,针对本工程项目建立可操作性强,运行效率高的质量管理和质量保证体系。
坚持严格的质量标准,采取强有力的组织措施,确保优质工程目标的实现。
(6)工程进度指标的确定,一是要有国内先进水平,二是本公司能确保实现并且有一定潜力可挖的水平。
三是本公司已经施工的井巷工程项目综合平均进度。
(7)狠抓关键工程安全、质量及施工管理,有计划、有重点地组织人力、物力,尽可能缩短工期,确保各项技术经济指标和掘进工期的完成。
(8)积极合理地推广和采用国内外行之有效地先进技术和先进施工组织管理经验,积极推行技术进步,尽可能降低业主成本和施工成本。
2、编制的原则
(1)安全第一的原则
施工组织设计的编制严格按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。
在安全措施到位,确保万无一失的前提下组织施工。
(2)优质高效的原则
加强领导,强化管理,优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量标准体系,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。
施工中加强标准化管理,控制成本,降低工程造价。
(3)方案优化的原则
科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计的编制中,对井筒掘进、支护等关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选择最佳方案。
(4)确保工期的原则
根据招标文件对本合同段的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,采用信息化技术,合理安排工程进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足建设方要求。
(5)科学配置的原则
根据本合同段的工期大小及各项管理目标的要求,在施工组织设计中进行科学配置,选派熟悉煤矿矿山岩巷道施工特点并有多年施工经验的管理人员,选择专业化施工队伍,投入高效先进的设备,确保流动资金的周转使用。
选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学配置。
(6)环境保护的原则
执行ISO14001环境管理体系标准和GB/T28001职业健康安全管理体系标准,实施文明施工。
(7)技术进步的原则
积极合理的推广和采用国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验,积极推技术进步,尽可能降低业主成本和施工成本。
(8)以人为本的原则
执行GB/T28001职业健康安全管理体系标准,凡事首先考虑员工特别是生产一线员工的身体健康,来制定各种施工方案。
第二节编制依据
本施工设计执行如下国家现行的法律、法规、规范、标准
1)《中华人们共和国安全生产法》
2)《中华人民共和国矿山安全法》
3)《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)
4)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)
5)《煤矿安全规程》(2016年版)
6)《煤矿井巷工程测量规范》(GB50026-2007)
7)《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》
8)建设单位提供的资料:
《阳煤一矿15#煤北条带十二采区81206工作面走向高抽巷平、剖、断面图》
第二章工程概况
第一节矿井概况
1、项目概况
阳泉煤业(集团)一矿位于山西省阳泉市矿山北路,1956年建成投产,是阳泉煤业(集团)有限责任公司的特大型骨干生产矿井之一。
井田面积83.6平方千米,地质储量10.6亿吨。
可采储量6.4亿吨。
矿井核定能力为750万吨/年,主采3#、12#、15#煤层。
目前,15#煤十三采区正在开采81303工作面。
本工程为81304工作面低位抽采巷延伸掘进工程。
2、地质条件
(1)工程地质条件
81304低位抽采巷由采区轨道巷开始至81304切巷为止。
低抽巷由15#煤开始向上掘进至15#煤上部石灰岩岩层顶部,顶板沿上层泥岩向前掘进,最后再向下掘进至15#煤底部,与81304切巷贯通。
本工程施工范围均在石灰岩岩层上部,掘进施工段未有断层等地质构造,地质条件较简单。
(2)水文地质条件
本工程施工过程中必须严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘”的原则。
第二节现场施工条件
1、水源:
建设单位在轨道巷低位抽采巷开口处提供施工用水接口,我单位自行安装水管引至施工处。
2、供电:
建设单位在十三采区配电室提供电源接口,我单位在原低位抽采巷内设置临时配电点,提供施工用电。
3、通讯:
建设单位在地面办公室及掘进工作面安全硐室内提供通讯电话,与一矿井下通讯网络联通。
4、排矸:
我单位自行在掘进巷道安装胶带输送机,由采区皮带转载运输,采区皮带及之后的运输由建设方自行负责。
5、施工场地布置:
施工单位按照建设单位划定的地点、范围和有关要求,利用建设单位提供的住所场地布置施工场地。
6、下料:
施工单位的材料、设备,由施工单位从存放地点运送到井口装矿车,由矿方提供。
矿车从井口到十三采区轨道巷的运输由运输工区负责,我单位安排人员跟车协助,从轨道巷至施工处,由我方自行运输。
7、排水:
我单位负责将施工中的涌水排至采区排水管路,采区排水管路排放至轨道大巷排水沟内。
8、压风:
我单位自行安装压风机供风,我单位自行安装4寸钢管将风引至施工处,。
9、局部通风:
在巷道开口处轨道巷上风口安装2*22KW局扇风机供风,风机电源从十三采区接入,风机采用专用电源,专用开关,专用线路,并能自动切换。
10、监测监控:
建设单位在巷道开口处提供监测分站,巷道开口处至掘进工作面之间的监控线路及设备由施工单位负责安装,并按照建设单位要求进行管理。
第三节施工要求
1、保证工程安全施工,确保进度。
2、工程质量:
优良率85%以上,合格率100%。
3、安全文明施工
执行煤炭行业及建设单位制定的关于安全施工的有关规定。
现场临时设施的建设及施工管理应达到建设单位对文明施工的要求,否则,建设单位有权责令施工单位停工整改,并不支付停工期间发生的费用。
第四节技术规范
工程质量标准:
国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程,设计和建设单位的质量要求适用于该工程。
相关规范:
《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》和《煤炭工业煤矿井巷工程、建设安装工程单位工程质量保证资料评级办法》等。
第五节巷道技术特征
1、技术特征
81304走向高抽巷设计长度为1000m,前100m为大断面巷道,100m以后为小断面巷道。
大断面巷道毛宽4500mm,毛高2500mm,毛断面11.25m2;小断面巷道毛宽4000mm,毛高2500mm,毛断面10.00m2。
采用锚网联合支护,锚杆选用螺纹钢锚杆,锚杆直径×长度为φ20×2000mm,每根锚杆使用K2360型树脂药卷1卷,锚杆的锚固力不小于60KN。
锚索采用φ21.6×5200mm的七芯钢绞线,每根锚索使用MS双速23-120树脂锚固剂1卷。
大断面巷道顶锚杆间排距820×900mm,顶锚索布置两行,排距900mm,帮锚杆间间距400/1000/1100mm,排距900mm;小断面巷道顶锚杆间排距9000×900mm,顶锚索沿巷道中心线两侧各布置一行,排距900mm,帮锚杆间间距400/1000/1100mm,排距900mm。
金属网采用5000×1100mm双层金属网。
岩石硬度f=4~6。
涌水量不超过10m3/h。
第三章施工准备
第一节技术准备
1、组织技术与管理人员认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告,准备好各种技术资料和表格,开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
2、组织测量人员做好接点复测工作,按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验。
3、试验人员尽早进行各种试验、检验。
第二节施工队伍准备
1、为确保本工程的施工速度和工程质量,特在本公司内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。
2、根据施工进度情况,按总体施工计划,陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场,所有人员在上岗前10天到岗,以便了解现场情况,按本公司通过的ISO9001质量体系标准。
以及公司《培训控制程序》要求组织学习培训。
第三节设备材料准备
由公司机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。
确保部门组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。
其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况,按计划陆续进场。
组织物资供应人员进行市场调查,按本公司通过的ISO9001质量体系标准,以及公司《物质采购控制程序》,选择合适的供应商,落实货源,安排订货计划,设立堆放场地,搭设库房等。
第四章施工方案和施工工艺
第一节施工工艺综述
81206工作面高抽巷道掘进采用炮掘施工工艺,为了加快施工速度,采用胶带输送机,激光指向仪、机械化施工配套作业线,正规循环的施工方式。
采用三八作业制。
巷道施工所出的矸石由扒渣机装渣,胶带输送机将矸石运送到地面。
第二节施工方法
本工程掘进为炮掘,SDJ-800胶带运输机运矸,支护方式为锚杆、锚索、挂网联合支护
1、临时支护
临时支护采用滑移顶丝式前探支护。
2、锚、网、索支护
采用MQT-70-Ⅲ型风动锚杆机打孔并安装顶部锚杆,YT-28型风钻打侧帮锚杆,锚杆尽可能垂直于岩层,必须保证在75°以上,岩石层面不清晰的锚杆应垂直于巷道轮廓线,托板紧贴岩石。
打顶部锚杆时必须保证锚杆的角度和质量,专用注锚器注锚杆,工作面必须配备锚杆拉力器,随时抽查和记录锚杆的拉力。
锚杆间排距的偏差不得大于±100mm。
锚杆孔按设计布置,孔位偏差不得大于±100mm,孔深偏差不大于50mm,钻孔之后立即进行孔内清洗并检查孔深,验收合格后进行锚杆安装,利用专用注眼器注锚杆。
安装锚杆的同时,进行挂网施工。
施工要根据围岩情况不同调整掘进参数,严格按掘进图表作业,不得欠挖,局部超挖控制在150mm以内。
锚杆施工工艺流程:
3、排水及防治水措施
根据建设单位提供巷道涌水量资料,巷道涌水量小于10m3/h,采取直接掘进的方法;若遇涌水量较大含水层时,采用工作面预注浆治水后,再施工。
施工作业中要坚持“有疑必探、先探后掘,水大必注、先注后掘”的原则,在施工前摸清工作面工程地质和水文地质情况,施工中收集实际揭露地层情况,及时修改预测资料,为施工提供可靠依据。
第五章辅助生产系统
第一节提升、运输、排矸系统
利用绞车从轨道巷到工作面运输物料,所有矸石全部用胶带输送机负责运至地面。
第二节压风
压风利用安装的空压机系统供风,巷道采用一趟φ108×4.5mm无缝钢管作为压风管路。
第三节供水
巷道敷设Φ60.3×3.5mm供水管一路,利用矿方的供水系统供水,供水保证凿岩机、防尘等使用。
第四节排水
当工作面涌水量不大时,用风泵通过工作面排水管路将涌水直接排至采区排水管。
工作面涌水量大时安设5.5KW矿用潜水泵,将水排入采区排水系统。
排水管选用φ108×4.5mm无缝钢管及快速接头。
第五节通风降尘
1、通风方式
工作面采用22KW×2对旋局部通风机压入式通风。
2、局扇位置
局扇安装在离回风口20m以外的进风流中。
3、通风系统
新鲜风:
地面→风井→采区轨道巷→局扇→工作面
污风:
工作面→轨道巷→采区回风巷→总回风巷→地面。
4、安全监测监控仪器仪表布置
(1)仪器、仪表种类及数量
监测监控仪仪器、仪表种类及数量
名称
单位
型号
位置
数量
瓦斯传感器
个
KGJ16
工作面迎头5米
2
开口以外10-15米
风机开停传感器
个
KGT15-2
风机安装处
2
通用分站
台
KJF16A
横贯开口处
1
(2)监测监控仪仪器、仪表的安设位置
1)掘进工作面距掘进迎头5m以内,必须各安设一只瓦斯传感器。
2)局扇必须安装有风机开停传感器,并有专人负责管理。
(3)监测监控仪器仪表的使用管理
1)当掘进工作面的瓦斯浓度≥1%时报警,≥1.5%时断电(回风流≥1%时报警断电),<1%时复电,断电范围为掘进巷道内及回风流中全部非本安电气设备。
2)监测监控装置必须经常擦拭。
3)掘进工作面经常移动的传感器、信号电缆,必须在瓦检员、班组长的监护下,按规定进行移动悬挂,瓦斯传感器距工作面迎头距离最大不超过5m。
4)瓦检员每班至少对所管辖范围的传感器及信号电缆进行一次外观检查,发现问题,及时汇报。
5)监测监控仪器仪表发生故障时,应先由瓦检员进行瓦斯检查,并立即汇报调度室,监测监控仪表仪器必须在8小时内恢复使用,否则必须停产修复。
6)瓦斯传感器应悬挂垂直,距顶板不大于300mm,距煤壁不小于200mm的回风侧。
7)当工作面瓦斯浓度超过1%,监测监控装置报警后,组队施工人员必须立即撤出工作面,待瓦斯浓度降到1%以下时,施工人员方可进入工作面作业。
8)下井跟班队干、生产班(组)长、流动电钳工、爆破工人入井时应携带便携式瓦斯检测报警仪。
9)组队必须爱护所安设的监测监控装置,不得随意损坏。
5、工作面采取综合防尘措施
定期冲刷巷道浮尘。
每隔100m设一道水幕,工作面设风水喷雾器,水中加适量降尘剂,将工作面粉尘控制在10mg/m3以内。
第六节通讯、信号及照明
井下通讯利用矿井已有系统,每个工作面安装可直通矿调度和队部的拨号电话一部。
工作面电器设备各种控制及信号设施要齐全。
照明采用的白炽防爆灯,每隔40m安放一个。
第七节供电系统
利用矿井已有供电系统,从矿提供井下的电源接口引入电源为工作面供电
第八节测量
每个工作面采用一台JK-3型激光指向仪指向,布置在拱顶保证快速施工,激光前30~50米用经纬仪放一组中线对激光充分校核。
井中布置三至四个稳定的Ⅳ等点(兼作水准点)作为基点。
井下采用DCH2+J2-2测距经纬仪布置7秒导线作为基本控制,井下高程控制网采用三角高(同7秒导线)敷设。
第六章施工特殊措施
第一节探放瓦斯
现场应根据实际穿煤情况和煤层瓦斯情况制定完善的探放瓦斯和揭煤措施,按规定审批后执行。
1、第一次接近煤层时,必须按掘进工作面距煤层的准确位置,
在距煤层垂距10m以外开始打探煤钻孔,钻孔超前工作面的距离不得小于5m,并有专职瓦斯检查工经常检查煤层瓦斯和赋存条件。
遇到煤线或接近地质破坏带时,必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯,发现瓦斯大量增加或其他异状时,必须停止掘进,撤出人员,进行处理。
2、打测压孔,准确掌握煤层、瓦斯压力情况,测压孔必须经过岩柱穿过煤层全层,测压设施的安装、检测办法要编写专门措施。
第七章施工组织与管理
第一节施工组织管理机构
1、施工组织管理机构
本工程采用项目法管理,配备强有力的管理班子,组建该工程施工项目经理部,选派一名有丰富经验,且具有项目经理资质的人任该工程的项目经理,并选派我公司井巷工程施工经验丰富的综合施工队承担本工程的施工。
2、施工队伍配备
为保证创优目标和进度计划的实现,施工过程中选用同类工程施工经验丰富,能打硬仗的专业队伍进行施工。
第二节施工管理
对于机械化的应用,相适应的施工管理就显得特别重要。
项目部施工管理要控制工期、质量、成本(造价)、安全,并建立相应的控制体系,各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序,实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。
为控制目标实现,项目部建立以下几大生产保证体系:
(1)以技术部为核心的技术质量管理系统;
(2)以安监部门为核心的安全管理系统;(3)以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统;(4)以综合队为核心的生产管理系统;(5)以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统;(6)以后勤生活部门为核心的职工生活、治安系统。
为精简机构,减少人员,经营管理部可承担物资供应、后勤生活两系统的业务。
加强综合队的管理,各班组负责各工序的施工,定量限时,“滚班制”作业,改变通常按工时交接班为按工序交接班,按循环图表要求控制作业时间,保证正规循环作业。
每个班组的作业时间都进行考核,超时或提前都实行不同的奖罚措施,使劳动成果与经济收入
直接挂钩,积极开展小指标劳动竞赛活动,提高职工的生产积极性,缩短正规循环作业时间。
辅助工为三班作业制:
机电工采用大班、小班和包机班组三种形式,大班负责日常机电工作,小班采用“三八制”负责处理24h的井上下机电故障;各班组对自用设备要及时进行维修和保养,并负责对使用过程中出现的故障及时处理,保证井下掘进工作顺利进行。
设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。
第八章施工进度保证措施
第一节技术措施
要确保投标工期的实现,关键在于采用先进的施工技术、合理的施工工艺、可靠的机械化配套装备以及精心的组织和科学的管理。
为此,我们将严格按照施工组织设计大纲确定的施工方法,采用大型机械化配套设备,以此作为提高工程进度和实现工期目标的保证。
在施工中我们应根据实际情况变化,动用各种技术力量,搞好关键线路的调整,保证施工总工期的实现。
我们将根据实际情况制定符
合客观实际的循环图表,利用循环图表指导施工,在施工中确实做到正规循环,以确保总工期的实现。
依靠科技进步,采用新工艺、新技术,在施工中组织多工序平行交叉作业,减少辅助作业时间,提高工作效率,实现优质高效的工作目标。
严格按照设计要求和施工技术规范组织施工,推行全面质量管理,针对技术和质量问题,开展质量控制小组攻关活动。
全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度,杜绝质量事故,杜绝返工浪费,保证各项工程、各个工序按工期要求,有条不紊的进行。
积极推广应用轻型建筑材料,缩短准备工期,确保开工日期。
第二节组织措施
建立针对该工程的项目部,设立相关职能部门和工作岗位,确定人员、职责和权限,根据项目管理目标责任书进行目标分解,建立施工技术、安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的规章制度,保证各项工作有章可循,严格按照项目管理法组织施工。
选派由施工管理和工程技术人员组成的有丰富施工经验的领导班子,选派技术力量强、素质好、作风过硬的施工队伍,组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗团队。
建立强有力的征地拆迁工作班子,积极、主动开展工作。
在业主和当地政府的领导下,认真执行国家和地方政府的有关法规、方针和政策,配合业主合法、合理、及时地解决地亩问题,保证工程按期开工。
按照制定的施工横道图合理组织施工。
施工横道图按照技术先进、经济合理和满足合同要求而编制。
施工期间,各工序、各工种互相交叉,在施工中要牢牢抓住关键线路,把关键线路上的工程项目作为重点,一环扣一环紧张而有序地进行,做好每个单项工程的事前准备工作。
狠抓正规循环,实现稳产、高产。
根据我公司多年的施工经验,取得快速施工的因素很多,但坚持正规循环是诸多因素中最重要的因素之一,我们在施工中应以正规循环为抓手,以完成正规循环为目标,确保正规循环实现。
实行目标管理,奖罚分明。
做到长计划、短安排。
切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施,使施工人员明确目标,提高生产的主动性、积极性,并定期进行考核、评比、奖罚。
对前期计划未完成的项目,在安排下期施工计划时,及时调整,保证阶段工期,从而确保总工期。
加强现场调度及施工组织管理,经理部应及时召开生产例会协调解决施工中的各种问题,应根据施工中出现的问题及时解决,如解决不了应及时要求经理部协调解决,以确保施工工期实现。
协调好各种关系,维护业主及监理工程师的权威,尊重其正确意见和建议,执行监理工程师指令。
发现设计文件、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时,及时报请监理工程师和设计人员研究解决。
处理好与当地各级政府及农民的关系,主动反映情况,虚心听取意见,通过友好协商妥善解决问题,保证工程顺利施工。
第三节资源保证措施
配全配足性能良好的机械设备。
在施工过程中,加强维修保养,落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法,保证设备的性能完好,充分发挥机械化程度高的优势,以先进的机械设备保工期。
加强物资供应管理,保证物资供应。
严把建筑材料的进料、检验和发放使用关,严格执行物资管理规定,确保施工顺利进行。
认真组织好人员、材料和设备的进场工作。
根据实际施工安排,合理调动各种人力资源,确保施工人员需求。
选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。
所有参加施工的人员均先培训后上岗,以高素质人员保工期。
加强资金管理,合理运筹资金,搞好资金调控,确保重点工程和关键工程的正常施工。
第四节经济措施
深入落实项目承包制,完善工资、奖金激励机制,把工作内容、数量和具体要求落实到人,把完成工作的好坏直接与个人的工资、奖金挂钩,充分体现各尽所能、按劳分配、多劳多得的分配原则。
搞好成本核算工作,落实经济承包责任制,将个人收入与工程进度和工程质量挂钩,激发施工人员的生产主动性和积极性,保证工期。
实行小指标奖励制度:
将月进度计划分解为日进度目标,并分解到班组,实行超额完成任务当班奖励,完不成任务处罚。
将进度与质量与每个人挂钩,提高工人劳动积极性,以确保工期的实现。
第五节其他措施
1)根据围岩性质及时调整支护参数,提高掘进效率和循环进尺。
2)各工序尽可能平行作业,提高工时利用率:
工作面凿岩、打锚杆与出矸平行;每班最后两小时进行文明施工等工作,与下一班前两小时的工作平行。
3)施工准备期内,土建、安装均采用24小时工作制,分班作业,机械化施工,多上人,分工地平行作业。
4)根据围岩性质及时调整施工参数,提高掘进效率和循环进尺。
5)各工序尽可能平行作业,提高工时利用率:
6)使用激光指向仪定位,减少工作面定线误差和定线时间。
7)及时调整装岩机到工作面的距离,缩短倒矸时间,一般以两节道轨的长度为宜,即每16~20m前移一次装岩机。
(8)加强机电设备的日常维护和检修,实行包机制和定期强制检修制,确保机电设备正常运转。
9)加强岗位技术培训和练兵,提高施工人员操作水平。
10)加强施工管理,组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关,缩短各工序时间,努力挖掘内部潜力,提高施工速度。
11)积极推广新技术、新材料、新工艺和新设备的“四新”技术,加快施工速度,提高施工质量,降低工程成本。
第九章施工质量标准及质量保证措施
第一节质量目标及承诺
1、质量目标及承诺
承包
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