电气二次检修.docx
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电气二次检修
制度名称
电气二次检修
制度分层
业务指导书
责任编写人
编写日期
2015年10月13日
制度分级
部门级
责任修订人
修订日期
制度分类
检修类
审核人
审核日期
风控索引
审定人
审定日期
批准人:
()
生效日期:
1目的
为规范深圳市广深沙角B电力有限公司继电保护检修工作,加强技术监督,提高继电保护与安全自动装置的管理水平,保障电网安全运行、保护电气设备,依据国家相关法律、法规和专业技术规程、标准,结合电厂继电保护检修工作具体情况,特制定本制度。
2适用范围
本规定适用于深圳市广深沙角B电力有限公司电气二次系统的检修和检验工作。
3释义
3.1二次系统
二次系统是由继电保护、安全自动控制、系统通讯、调度自动化、DCS自动控制系统等组成的系统。
二次系统是电力系统不可缺少的重要组成部分,它实现与一次系统的联系监视、控制,使一次系统能安全经济地运行。
4相关文件
4.1《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》
4.2《继电保护及电网安全自动装置检验条例》
5职责
5.1继电保护主管工程师的职责
负责电厂二次系统检修和检验工作按照本规定执行。
6内容
6.1继电保护及自动装置检验公共部分
6.1.1所有继电保护装置与安全自动装置及其回路接线(以后简称装置),必须按本制度的要求进行检验,以确定装置的元件是否良好,回路接线、定值及特性等是否正确。
检验分为三种:
新安装装置的验收检验、运行中装置的定期检验(简称定期检验)和运行中装置的补充检验(简称补充检验)。
6.1.1.1定期检验分为三种:
全部检验、部分检验、用装置进行断路器跳合闸试验。
6.1.1.2补充检验分为四种:
装置改造后的检验、检修或更换一次设备后的检验、运行中发现异常情况后的检验、事故后检验。
6.1.1.3全部检验周期为新安装的保护装置1年内进行一次,以后每隔3~6年进行一次。
部分检验周期为每隔2~3年进行一次。
根据装置的质量、运行的环境与条件,可适当缩短其检验期限,此时应有目的、有重点选择检验项目。
6.1.1.4补充检验可根据装置使用的的具体情况而定,检验时可参照定期检验中的有关项目进行。
6.1.2检验前的准备工作为:
6.1.2.1在进行检验之前,工作(试验)人员应理解和熟悉检验内容和要求。
6.1.2.2工作(试验)人员应熟悉各套保护装置的《使用说明书》、《技术说明书》及《调试大纲》等有关技术资料;
6.1.2.3在进行检验之前,工作(试验)人员应熟悉所检验设备的现场运行情况,做好事故预想,并根据现场实际办理安全文件,复杂的检验工作事先应制订实施方案。
6.1.3试验设备及试验接线的基本要求为:
6.1.3.1为了保证校验质量,应使用继电保护试验装置,其技术性能应符合有关规定。
6.1.3.2在保证质量的前提下,为加快校验速度,本规程的部分检验项目可以采用专用自动调试设备进行检验。
6.1.3.3试验仪表应经检验合格,其精度应不小于0.5级,测量继电器内部回路所用的仪表应保证不致破坏该回路参数值。
6.1.3.4试验回路的接线应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合,模拟故障试验回路,应具备对保护装置进行整组试验条件。
6.1.4试验条件和要求如下:
6.1.4.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。
6.1.4.2试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。
6.1.4.3加入装置的试验电流和电压,如无特殊说明,均指从保护屏端子上加入。
6.1.4.4为保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差都应满足规定的要求。
6.1.5检验过程应注意的事项如下:
6.1.5.1校验微机保护时,断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流回路开路。
6.1.5.2微机保护中存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。
6.1.5.3打印机及每块插件应保持清洁,注意防尘。
6.1.5.4校验微机保护时,调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确实需要更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠。
6.1.5.5校验微机保护时,试验人员接触、更换芯片时,应采用人体防静电的接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。
6.1.5.6校验微机保护时,原则上在现场不能使用电烙铁,试验过程中如需要使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。
6.1.5.7因检验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。
6.1.5.8使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时,仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。
6.1.5.9检验工作中,须严格执行《电业安全工作规程》及有关保安规程中有关规定,并按符合设备实际安装情况的正确图纸进行现场检验工作;复杂的检验工作事先应制订实施方案。
6.1.5.10继电保护检验时,应认真作好记录。
检验结束时,应及时向运行人员交代,检验结束后应及时整理检验报告。
6.1.5.11继保人员在运行设备上进行检验工作时,必须事先取得运行值班员的同意,按规定履行工作许可手续,并做好安全措施之后,才能进行检验工作。
6.1.5.12运行中不允许轻易修改定值,在修改定值时要先断开跳闸压板,如保护定值可以打印,对修改后的定值打印后核对正确后,重新投入跳闸压板,对打印的定值表签名留底保存。
6.1.5.13现场保护装置整定值的调整和更改,应严格按照最新有效定值单整定,并依照规定日期完成。
6.1.6保护动作后保护人员的处理措施:
6.1.6.1保护动作后,运行人员应记录各种保护动作信号并及时通知继保人员,继保人员应及时到现场认真了解保护的动作情况,认真记录和收集各种保护动作信息及报告并保存好,以便分析处理用。
6.1.6.2保护的动作情况了解清楚,动作报告收集好后,方可复归各种信号;若怀疑是不正确动作,复归信号前应针对具体情况做更多处理。
6.1.6.3集中所有报告、记录,分析动作原因,对不正确动作的保护,及时进行现场检验,使设备尽早恢复运行。
6.1.6.4对难以确定的保护动作情况,将保护动作情况及报告记录传真至相关厂家进行分析。
6.1.6.5对保护动作作出结论并定期汇总上报调度继保部门。
6.1.6.6当保护装置发生不正确动作后,应及时向调度继保部门报告,并保留原有状态,及时进行事故后的现场检验,检验项目应根据不正确动作的具体情况确定,重大事故的检验工作应有有关电科院专家参加协助分析,找出不正确动作原因,制订对策。
6.2沙广甲线和B-C联络线超高压线路保护及断路器保护装置检验规程
6.2.1保护配置:
沙广甲线配有RCS-931DMM专用光纤差动保护(两套)、RCS-902D后备距离保护、RCS-925A远跳过电压保护(两套)、RCS-922A短引线保护(两套);B-C联络线配有RCS-931DMM专用光纤差动保护(两套)、RCS-922A短引线保护(两套);第一、二串断路器保护配有PCS-921A开关失灵及重合闸保护和CZX-22G操作箱(每个断路器一套)、PCS-922N短引线保护(每串四套)。
第三串断路器保护配有RCS-921A开关失灵及重合闸保护和CZX-22R2操作箱(每个断路器一套)。
6.2.2全部检验周期:
新安装的保护装置1年内进行一次,以后每隔6年进行一次。
6.2.3部分检验周期:
每隔3年进行一次。
6.2.4检验项目(见表1)
表1
检验项目
全部检验
部分检验
巡视检查
1、外观及接线检查
★
1、检查保护装置有无过热、异声、异味、异常信号等。
2、检查保护装置柜门玻璃应完整无破裂,柜门关闭严密。
3、检查保护装置各指示灯正常保护压板和当时实际运行方式相符。
4、保护装置内部表计指示应正确。
5、保护装置所属小开关、刀闸、保险、试验部件插头、压板位置应正确。
6、所有端子箱密封良好,PT二次开关状态正确,CT二次无开路现象。
7、检查微机保护的采样值打印情况应正常,时钟准确。
2、二次回路检查
★
★
3、硬件跳线的核查
★
4、绝缘电阻检查
★
★
5、逆变电源的校验
5.1检验逆变电源的自起动性能
5.2逆变电源输出电压及稳定性检测
5.2.1空载状态下检测
5.2.2正常工作状态下检测
★
★
6、通电初步检验
6.1保护装置的通电检验
6.2检验键盘
6.3打印机与保护装置的联机试验
6.4软件版本及程序校验码的核查
6.5时钟的整定与校核
★
★
7、定值整定
7.1整定值修改功能检验
7.2定值区切换功能检验
7.3整定值的整定
7.4整定值的失电保护功能检验
★
★
8、开关量输入回路检验
★
★
9、功耗测量
★
10、模数变换系统检验
10.1零漂检验
10.2模拟量输入的幅值特性检验
10.3模拟量输入的相位特性检验
★
★
11、保护动作检验
11.1差动保护检验
11.2距离保护的检验
11.3零序过流保护的检验
11.4工频变化量距离保护的检验
11.5工频变化量方向保护的检验
11.6交流电压回路断线保护检验
11.7合闸于故障线零序电流保护校验
11.8短引线保护的检验
11.9开关失灵及重合闸保护的检验
★
★
★
12、输出触点和信号检查
★
★
13、检验逆变电源带满负荷时的输出电压及纹波电压
14、整组试验
14.1整组动作时间测量
14.2与本线路其它保护装置联动试验
14.3与断路器失灵保护配合联动试验
13.4与中央信号、远动装置联动试验
14.5与开关量输入的整组试验
★
★
★
★
15、传动断路器试验
★
★
16、带通道联调试验
16.1通道检查试验
16.2保护装置带通道试验
★
★
17、带负荷试验
18、定值与开关量状态的核查
★
★
注:
表中有“★”符号的项目表示要求进行检验,下同。
6.3母线保护装置检验规程
6.3.1保护配置:
两个母线差动保护屏,其中各装设两套RCS-915E母差保护。
6.3.2全部检验周期:
新安装的保护装置1年内进行一次,以后每隔6年进行一次。
6.3.3部分检验周期:
每隔3年进行一次。
6.3.4检验项目(见表2)
表2
检验项目
全部检验
部分检验
巡视检查
1、外观及接线检查
★
1、检查保护装置有无过热、异声、异味、异常信号等。
2、检查保护装置柜门玻璃应完整无破裂,柜门关闭严密。
3、检查保护装置各指示灯正常保护压板和当时实际运行方式相符。
4、保护装置内部表计指示应正确。
5、保护装置所属小开关、刀闸、保险、试验部件插头、压板位置应正确。
6、所有端子箱密封良好,PT二次开关状态正确,CT二次无开路现象。
7、检查微机保护的采样值打印情况应正常,时钟准确。
2、二次回路检查
★
★
3、硬件跳线的核查
★
4、绝缘电阻检查
★
★
5、逆变电源的校验
5.1检验逆变电源的自起动性能
5.2逆变电源输出电压及稳定性检测
5.2.1空载状态下检测
5.2.2正常工作状态下检测
★
★
6、通电初步检验
6.1保护装置的通电检验
6.2检验键盘
6.3打印机与保护装置的联机试验
6.4软件版本及程序校验码的核查
6.5时钟的整定与校核
★
★
7、定值整定
7.1整定值修改功能检验
7.2定值区切换功能检验
7.3整定值的整定
7.4整定值的失电保护功能检验
★
★
8、开关量输入回路检验
★
★
9、功耗测量
10、模数变换系统检验
10.1零漂检验
10.2模拟量输入的幅值特性检验
10.3模拟量输入的相位特性检验
★
★
11、保护定值检验
11.1母线差动保护检验
11.2母线失灵保护的检验
★
★
12、输出触点和信号检查
★
★
13、检验逆变电源带满负荷时的输出电压及纹波电压
15、传动断路器试验
★
★
16、带负荷试验
17、定值与开关量状态的核查
★
★
6.4微机联络变压器保护装置检验规程
6.4.1保护配置:
两个联络变压器保护屏,各装设两套WBH-801AGD5变压器保护。
6.4.2全部检验周期:
新安装的保护装置1年内进行一次,以后每隔6年进行一次。
6.4.3部分检验周期:
每隔3年进行一次。
,
6.4.4检验项目(见表3)
表3
检验项目
全部检验
部分检验
巡视检查
1、分部检验
★
1、检查保护装置有无过热、异声、异味、异常信号等。
2、检查保护装置柜门玻璃应完整无破裂,柜门关闭严密。
3、检查保护装置各指示灯正常保护压板和当时实际运行方式相符。
4、保护装置内部表计指示应正确。
5、保护装置所属小开关、刀闸、保险、试验部件插头、压板位置应正确。
6、所有端子箱密封良好,PT二次开关状态正确,CT二次无开路现象。
7、检查微机保护的采样值打印情况应正常,时钟准确。
1.1外观及接线检查
★
1.2相关PT及CT二次回路检查
★
1.3绝缘电阻检测
★
1.4电源检查
★
1.5零漂检验
★
1.6模拟量输入的幅值特性检验
★
1.7模拟量输入的相位特性检验
★
2、整组试验
★
2.1装置通电前检查
★
2.2装置通电检查
★
2.3差动保护性能测试
★
2.4阻抗保护性能测试
2.5复合电压闭锁保护性能测试
2.6过激磁保护性能测试
2.7零序过流保护性能测试
2.8电压、电流回路断线保护性能测试
2.9其它保护性能测试
2.10非电量类保护性能测试
★
2.11操作回路及整组联动试验
★
6.5微机变压器保护装置检验规程
6.5.1保护配置:
主变两套GET60变压器保护,厂高变四套GET35变压器保护,一套GEC30变压器保护非电量保护,U2脱硫变两套GET35变压器保护。
6.5.2全部检验周期:
新安装的保护装置1年内进行一次,以后根据机组大修周期进行全部检验。
6.5.3部分检验周期:
根据机组小修周期进行部分检验,
6.5.4检验项目(见表4)
表4
检验项目
全部检验
部分检验
巡视检查
1、分部检验
★
1.1外观及接线检查
★
1、检查保护装置有无过热、异声、异味、异常信号等。
2、检查保护装置柜门玻璃应完整无破裂,柜门关闭严密。
3、检查保护装置各指示灯正常保护压板和当时实际运行方式相符。
4、保护装置内部表计指示应正确。
5、保护装置所属小开关、刀闸、保险、试验部件插头、压板位置应正确。
6、所有端子箱密封良好,PT二次开关状态正确,CT二次无开路现象。
7、检查微机保护的采样值打印情况应正常,时钟准确。
1.2相关PT及CT二次回路检查
★
1.3绝缘电阻检测
★
1.4电源检查
★
1.5零漂检验
★
1.6模拟量输入的幅值特性检验
★
1.7模拟量输入的相位特性检验
★
2、整组试验
★
2.1装置通电前检查
★
2.2装置通电检查
★
2.3差动保护性能测试
★
2.4过流保护性能测试
2.5复合电压闭锁保护性能测试
2.6过激磁保护性能测试
2.7零序过流保护性能测试
2.8非全相保护性能测试
2.9断路器闪络保护性能测试
2.10过电压保护性能测试
2.11低电压保护性能测试
2.12电压、电流回路断线保护性能测试
2.13其它保护性能测试
2.14非电量类保护性能测试
★
2.15操作回路及整组联动试验
★
6.6发电机成套保护及500KV电缆馈线保护、励磁变保护装置检验规程
6.6.1保护配置:
发电机成套保护配置两套GEG60发电机保护;500KV电缆馈线保护配置两套T35变压器保护;励磁保护配置东芝NC011P-02AK励磁变过流保护(每相一个);东芝TCR5D转子接地保护(两个)。
6.6.2全部检验周期:
新安装的保护装置1年内进行一次,以后根据机组大修周期进行全部检验。
6.6.3部分检验周期:
根据机组小修周期进行部分检验。
6.6.4G60发电机保护检验项目(见表5)
6.6.5500KV电缆馈线T35变压器保护检验项目(见表6)
6.6.6励磁变过流保护和转子接地保护检验项目(见表7)
6.6.7转子接地保护检验项目(见表8)
表5:
G60发电机保护检验项目
检验项目
全部检验
部分检验
巡视检查
1、分部检验
★
1、检查保护装置有无过热、异声、异味、异常信号等。
2、检查保护装置柜门玻璃应完整无破裂,柜门关闭严密。
3、检查保护装置各指示灯正常保护压板和当时实际运行方式相符。
4、保护装置内部表计指示应正确。
5、保护装置所属小开关、刀闸、保险、试验部件插头、压板位置应正确。
6、所有端子箱密封良好,PT二次开关状态正确,CT二次无开路现象。
7、检查微机保护的采样值打印情况应正常,时钟准确。
1.1外观及接线检查
★
1.2相关PT及CT二次回路检查
★
1.3绝缘电阻检测
★
1.4电源检查
★
1.5零漂检验
★
1.6模拟量输入的幅值特性检验
★
1.7模拟量输入的相位特性检验
★
2、保护性能试验
★
2.1装置通电前检查
2.2装置通电检查
2.3发电机差动保护性能测试
★
2.4失磁保护性能测试
2.5发电机匝间保护性能测试
2.6发电机90%定子接地保护性能测试
2.7发电机100%定子接地保护性能测试
2.8发电机定子过负荷(定时限)保护性能测试
2.9发电机定子过负荷(反时限)保护性能测试
2.10发电机转子(负序)过负荷(定时限)保护性能测试
2.11发电机转子(负序)过负荷(反时限)保护性能测试
2.12发电机失步保护性能测试
2.13发电机低频保护性能测试
2.14发电机过频保护性能测试
2.15发电机过激磁保护性能测试
2.16发电机过电压保护性能测试
2.17发电机GCB失灵保护测试
2.18发电机突加电压保护性能测试
2.19发电机逆功率保护性能测试
2.20发电机启停机保护性能测试
2.21PT断线报警性能测试
2.22CT断线报警性能测试
2.23非电量类保护性能测试
★
2.24操作回路及整组联动试验
★
表6:
T35变压器保护检验项目
检验项目
全部检验
部分检验
巡视检查
1、分部检验
★
1、检查保护装置有无过热、异声、异味、异常信号等。
2、检查保护装置柜门玻璃应完整无破裂,柜门关闭严密。
3、检查保护装置各指示灯正常保护压板和当时实际运行方式相符。
4、保护装置内部表计指示应正确。
5、保护装置所属小开关、刀闸、保险、试验部件插头、压板位置应正确。
6、所有端子箱密封良好,PT二次开关状态正确,CT二次无开路现象。
7、检查微机保护的采样值打印情况应正常,时钟准确。
1.1外观及接线检查
★
1.2相关PT及CT二次回路检查
★
1.3绝缘电阻检测
★
1.4电源检查
★
1.5零漂检验
★
1.6模拟量输入的幅值特性检验
★
1.7模拟量输入的相位特性检验
★
2、保护性能试验
★
2.1装置通电前检查
2.2装置通电检查
2.3差动保护性能测试
★
2.4高压侧过流保护性能测试
2.5CT断线报警性能测试
2.6操作回路及整组联动试验
★
表7:
励磁变过流保护检验项目
检验项目
全部检验
部分检验
巡视检查
1、分部检验
★
1、检查保护装置有无过热、异声、异味、异常信号等。
2、检查保护装置柜门玻璃应完整无破裂,柜门关闭严密。
3、检查保护装置各指示灯正常保护压板和当时实际运行方式相符。
4、保护装置内部表计指示应正确。
5、保护装置所属小开关、刀闸、保险、试验部件插头、压板位置应正确。
6、所有端子箱密封良好,PT二次开关状态正确,CT二次无开路现象。
1.1外观及接线检查
★
1.2相关PT及CT二次回路检查
★
1.3绝缘电阻检测
★
1.4电源检查
★
1.5零漂检验
★
1.6模拟量输入的幅值特性检验
★
1.7模拟量输入的相位特性检验
★
2、保护性能试验
★
2.1装置通电前检查
2.2装置通电检查
2.3励磁变低压侧过流速断保护性能测试
2.4励磁变低压侧反时限过流保护性能测试
2.5非电量类保护性能测试
★
2.6操作回路及整组联动试验
★
表8:
转子接地保护检验项目
检验项目
全部检验
部分检验
巡视检查
1、分部检验
★
1、检查保护装置有无过热、异声、异味、异常信号等。
2、检查保护装置柜门玻璃应完整无破裂,柜门关闭严密。
3、检查保护装置各指示灯正常保护压板和当时实际运行方式相符。
4、保护装置内部表计指示应正确。
5、保护装置所属小开关、刀闸、保险、试验部件插头、压板位置应正确。
6、所有端子箱密封良好,PT二次开关状态正确,CT二次无开路现象。
1.1外观及接线检查
★
1.2相关PT及CT二次回路检查
★
1.3绝缘电阻检测
★
1.4电源检查
★
1.5零漂检验
★
1.6模拟量输入的幅值特性检验
★
1.7模拟量输入的相位特性检验
★
2、保护性能试验
★
2.1装置通电前检查
2.2装置通电检查
2.3转子接地报警保护性能测试
★
6.7静态励磁系统检验规程
6.7.1我厂励磁控制系统采用东芝EXC1励磁控制器。
6.7.2全部检验周期:
根据机组大修周期进行全部检验。
6.7.3部分检验周期:
根据机组小修周期进行部分检验。
6.7.4检验项目(见表9)
表9
检验项目
全部检验
部分检验
巡查项目
1、外观及接线检查
★
★
2、静态检查
2.1绝缘检查
2.2控制回路检查
2.3数字输入回路、模拟输入
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- 电气 二次 检修