装饰工程方案.docx
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装饰工程方案
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工工艺
四、楼地面工程
1、水泥砂浆楼地面施工工艺
2、地砖及石材楼地面施工工艺
五、不锈钢栏杆、扶手制作安装
六、抹灰工程
1、抹灰施工技术要求
2、施工准备
3、内墙面抹灰施工工艺
4、天棚抹灰施工工艺
5、抹灰工程质量保证措施
七、天棚墙面乳胶漆
1、作业条件
2、操作工艺
3、成品保护
4、应注意的质量问题
八、安全生产
1、装饰施工多发事故
2、防火措施
3、现场明火管理
4、安全用电要点
5、预防物体打击事故的措施
6、防止机械伤害事故要点
7、防止高空坠落要点
一.编制依据
1、本工程图纸及招标文件等得技术要求
2、建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-2002)
3、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2001)
4、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
5、建筑工程施工质量验收评定统一标准(GB50300-2001)
二.工程概况
1、工程名称:
新华国际金融广场2#、3#公寓楼
2、建设单位:
安徽新华房地产有限公司
3、设计单位:
上海现代建筑设计(集团)有限公司
4、监理单位:
安徽省恒信工程监理有限责任公司
5、勘察单位:
安徽省建设工程勘察设计院
6、施工单位:
广厦建设集团有限责任公司安徽分公司
7、本工程地处合肥市潜山路东侧、皖河支路以北区域。
东侧为新开发住宅小区;东侧为新开发住宅小区;北侧为国家电力公司办公楼。
建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度。
设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级。
总建筑面积为53993.44m2;其中地下室建筑面积为6307.1m2、商业用房建筑面积为7481.28m2。
其中地下部位为二层车库(人防)、下部四层为商业用房,上部为公寓楼。
±0.00相当于吴淞高程45.50m,钢筋混凝土筏板基础,主体工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构结构概况。
8、本工程装饰分布概况:
1)楼地面装饰:
采用细石混凝土、防滑地砖、水泥砂浆等饰面
2)墙面装饰:
外墙采用外墙涂料面层、水泥砂浆、混合砂浆基层;内墙采用简易抹灰墙面,局部采用涂料面层。
3)天棚装饰:
板底抹缝顶棚
三.施工工艺
1)内装修工程
弹楼层标高线→门窗框、栏杆安装→顶棚基层处理、嵌平补实→机电等管线槽、盒安装→墙面基层处理、挂钢丝网、冲灰饼→墙面抹灰→天棚、墙面乳胶漆涂料→楼地面基层处理、找平冲灰饼→楼地面面层→门窗扇安装→机电安装→清扫清洗。
2)外墙面装修
外樯涂料施工顺序:
修补基层→清扫基面→填补缝隙局部刮腻子→砂纸磨平→施涂封底涂料→施涂主层涂料
四.楼地面工程
(一)、水泥砂浆楼地面施工工艺
水泥砂浆楼地面使用部位:
卧室、客厅、商业。
本工程设置专门的砂浆搅拌场地,并悬挂砂浆配合比标示牌,严禁砌筑砂浆、内墙抹灰砂浆、外墙抹灰砂浆、防水砂浆在一起搅拌,砂浆集中搅拌,严禁在工作面现场搅拌,由搅拌场集中搅拌后,运到作业面,现场用专用砂浆料斗盛放。
1、施工流程
基层处理→弹水平控制线、找标高→洒水湿润基层→抹灰饼→抹标筋→刷水泥浆→铺抹砂浆→找平→表面压光→养护。
2、水泥砂浆楼地面质量保证措施
(1)地面抹灰前,须将基层或垫层清理干净,并用水冲洗。
下水管及地漏口要堵好,避免流入砂浆。
(2)水泥砂浆地面厚度为20mm,1∶2.5水泥砂浆找平压光。
(3)铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆,随扫随铺1∶2.5水泥砂浆,随用木杠压实、刮平,使砂浆与基层粘贴密实。
(4)面层如遇管道等产生局部过薄时,须采取防裂措施。
(5)面层用铁抹子压光,可撒干水泥砂(水泥∶砂=1∶1,砂须过3mm筋)或原浆压光,切忌撒干水泥。
(6)面层压光一昼夜后,洒水养护7~10d,每天洒水2~3次。
(7)水泥砂浆拌制时应做砂浆试块,按每一层建筑地面工程或1000㎡不应少于一组。
设计使用1∶2.5水泥砂浆,则其强度等级应达到M15。
(二)、地砖及石材楼地面施工工艺
这类地面包括:
公共楼梯间、卫生间等。
这类地面具有面层薄、质量轻、美观耐磨、色彩多、耐污染易清洗等优点。
(三)、施工准备
1、根据设计要求,先订样板砖,做样板间,经甲方、监理、设计三方确认后,进行大批量的地面砖进货,同一颜色规格的地面砖应使用同一厂家、同一批次、同一颜色规格的地面砖应使用同一厂家、同一批次,同一颜色规格的材料,以避免出现色差和规格不一样的现象。
3、墙面抹灰已完成并弹好+100cm的水平标高线。
4、穿过楼地面的套管已做完,管洞已用细石混凝土堵塞密实。
5、设计要求做防水时,办完隐检后续,并完成蓄水试验,办好验收手续。
6、安装完门框,并用木板或铁皮保护。
7、绘制拼贴大样图,按大样图施工。
(四)、施工机具
常用的施工机具有:
水桶、方尺、靠尺、手推车、小型台式砂轮与提式切割机等。
(五)、地砖及石材施工工艺
1、施工流程:
弹水平控制线→基层清理→标筋→刷素水泥浆→拉线→铺地面砖及石材→压平拔缝→扫缝→养护。
(1)基层清理:
基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗;对于楼地面的基层表面,应提前一天浇水。
(2)标筋:
根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼;灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度;根据灰饼进行标筋;有地漏和排水孔的部位,应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋,并按设计要求作出坡度。
(3)刷素水泥浆铺结合层砂浆:
铺砂浆前,基层应洒水湿润,刷一道水灰比为0.5的素水泥浆随刷随铺1:
4的干硬性水泥砂浆,砂浆稠度必须控制在3.5cm以内。
根据标筋的标高,用木抹子拍实,并刮平,然后检测平整度应不大于4mm。
标高和平整度符合要求后,用木抹子搓成毛面。
踢脚线应抹好底层水泥砂浆。
(4)弹线:
根据设计要求和地面砖的规格尺寸,在已有一定强度的底层灰上用墨斗弹线;弹线要考虑砖与之间的缝隙。
(5)铺砖:
铺贴前将地面砖清洗干净后,放入清水中浸泡2-3h,然后取出晾干备用;铺贴一般均由门口处开始,沿进深方向先铺一块,再往两边铺设;操作时,先用方尺找好规矩,拉好控制线,按线铺贴,依次向前进行;铺贴过程中应随时检测标高和平整度是否符合要求,对不符合要求的板块应及时返修。
地砖的铺贴程序,对于小房间(面积小于40m2),通常是做“T”字形标准高度面;对于房间面积较大时,通常按在房间中心十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工。
(6)压平、拔缝:
每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略洒水,15min左右,用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤铺一遍,边压实边用水平尺找平。
压实以后,拉通线先竖缝后横缝进行拔缝,使缝口平直、贯通;调缝后,再用木锤、拍板压平;破损面砖应更换;随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
从铺砂浆到压平拔缝,应连续作业,常温下必须在5-6h内完成。
(7)扫缝:
水泥浆结合层终凝后,用白水泥浆擦缝,用棉丝蘸浆从里到外顺缝擦实。
(8)养护:
地面砖铺贴24h后,应铺锯木屑等养护,4-5天后方可上人。
2、地砖施工质量保证措施
(1)、主控项目
所有材料应符合设计要求和质量标准。
同一地面砖的颜色、尺寸应统一;无空鼓、裂缝;设有流水坡度的地面应按要求设置。
(2)基本项目:
①地面砖允许偏差应符合优良标准。
②地面砖表面洁净,颜色一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝、掉角和缺楞等现象;流水坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;与地漏或管道结合处顺势明显。
(3)基层清理应干净,并浇水湿润。
(4)同一颜色地面砖的颜色、规格尺寸应统一,不合格地砖应坚决剔除;地面砖采购时应根据使用数量,采购同一批次的地面砖,并尽量一次性完毕;使用前应用清水浸泡、晾干待用。
(5)结合层砂浆应刮平、压实。
(6)接缝应顺直、均匀;接缝表面应平整。
(7)粘贴灰饼和标筋应准确;有地漏的房间,其标筋应朝向地漏,做成放射状;铺贴后应及时检查泛水;表面应无积水、无倒流现象。
(8)应坚持样板间制度;样板间未确认之前不进行大面积施工。
(9)施工及养护期间,应加强成品保护,严禁无关人员进入施工现场。
铺贴完毕,擦缝和擦表面上的水泥浆应及时;勾缝应细致;养护应及时。
五、不锈钢栏杆、扶手制作安装
使用部位:
阳台、楼梯。
(一)、工艺流程:
定位、放线→安装固定件→焊接立杆→补贴面砖→焊接扶手→抛光→安装玻璃。
(二)、操作工艺
定位、放线
按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位较正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
安装固定件
按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于两个Φ10的膨胀螺栓固定。
焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后,焊接立杆。
焊接立杆
焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位,检查垂直没问题后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药,并进行防锈处理。
补贴面砖
地面为地砖面时,栏杆处安装有整块面砖时,立杆焊接后,按照立杆的位置,将面砖开洞套装在立杆上。
开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。
安装面砖时宜使用水泥砂浆固定石材,可加强立杆栏杆的牢固性。
焊接扶手
焊接不锈钢管扶手时,焊接使用氩弧焊机焊接,焊接时先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两则同时满焊。
焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。
抛光
不锈钢管焊接时,表面抛光时选用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进行抛光。
抛光处的质量效果应与钢管一致。
加工与安装玻璃栏板
玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。
玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。
安装必须牢固。
六、抹灰工程
本工程所采用的砂浆均为自制砂浆,现场搅拌站进行配制。
本工程设置专门的砂浆搅拌场地,并悬挂砂浆配合比标示牌,严禁砌筑砂浆、内墙抹灰砂浆、外墙抹灰砂浆、防水砂浆在一起搅拌,砂浆集中搅拌,严禁在工作面现场搅拌,由搅拌场集中搅拌后,运到作业面,现场用专用砂浆料斗盛放。
1、抹灰施工技术要求
(1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。
(2)抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。
(3)抹灰工程砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后方可使用,并控制在初凝前用完。
(4)砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。
(5)砖结构与砼结构的相接处抹灰前,应先铺钉钢丝网,并绷紧牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。
(6)室内墙、柱面和门洞的阳角,宜用1:
2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50cm。
(7)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
(8)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。
我公司按中级抹灰施工:
阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光。
(9)卫生间、厨房、天面等设有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。
(10)抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂。
(11)施工前,应预先先做样板(样品或标准间),并经有关单位认可后,方可进行。
2、施工准备
(1)材料准备:
①水泥:
32.5的普通硅酸盐水泥,采用同一品牌、同批次的水泥,水泥的出厂日期不超过三个月,否则要重新测试性能。
②砂:
洁净坚硬的粒径为0.35-0.5mm的中砂或中粗砂,含泥量不超过3%;使用前须过筛。
③石灰膏:
应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
热化时间,常温下一般不小于15d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的的颗粒和其他杂质。
(2)结构工程已经通过合格验收。
(3)原基层表面凸出与凹陷已经过剔平、剔实、补平,孔洞、缝隙也已经用1:
2水泥砂浆填嵌密实,各预埋件均已按要求就位,做好相应的表面防腐工作。
(4)墙柱表面的灰尘,污垢、油渍已清除干净,砖墙已浇水湿润,混凝土墙面用水泥掺108胶而制成的素水泥浆进行表面喷浆拉毛处理。
(5)常用的施工机具有:
砂浆搅拌机、手铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁板子、木抹子等。
3、内墙面抹灰施工工艺
(1)内墙面抹灰施工工艺流程:
墙面清理→基层处理→钉挂钢丝网→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹抹灰层控制线→抹底层砂浆→抹面层灰→养护。
(2)基层处理:
对混凝土表面进行“毛化”处理,使其表面粗糙不平,并用水湿润基层表面。
砖墙与混凝土墙柱、梁交界处,应挂铁丝网,宽为300mm,用水泥钉钉牢。
(3)吊直、套方找规矩:
分别在门窗口角、垛、墙壁面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰层控制线。
(4)抹底层灰:
刷掺水重10%107胶水泥浆一道(水灰比为0.4-0.5),紧跟抹15厚1:
2.5水泥砂浆,分遍进行,每遍厚度为5-7mm,应分层与所充筋抹平,并刮平、找直,用木抹子搓毛。
(5)抹面层灰:
底层灰抹好后,第二天即可抹面层灰。
首先将墙面湿润,薄薄地刮一层素水泥浆,使其与底层灰粘牢,用1:
2水泥砂浆进行抹面。
在施工应注意检查底层灰是否有空鼓现象,如有空鼓,应及时剔凿返修后再抹面层灰。
(6)养护:
面层成活24h后,要浇水养护3d。
4、天棚抹灰施工工艺
(1)天棚抹灰施工工艺流程:
基层处理→浇水湿润基层面→弹控制线→抹底层灰→抹面层灰。
(2)基层处理:
清理基层,清扫天棚浮灰污物,将混凝土顶板底部表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处凿到实处,用1:
2水泥砂浆分层抹平。
(3)板底在抹灰前一天浇水湿润。
(4)根据墙柱上弹出的水平控制线,用墨线在顶棚下100mm的四周弹出一条水平线,作为顶棚灰的水平控制线。
(5)抹底层灰:
在顶棚湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,底层灰为1:
3水泥砂浆,厚度为15mm;操作是需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用木抹子抹平,要求平整稍毛,不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。
(6)抹罩面灰:
待底层灰约六、七成干时,即可抹面层灰;如停歇时间过长,底层灰过分干燥,则应浇水湿润;面层灰用1:
3水泥砂浆抹面,厚度为10mm;抹面时,分两遍抹平、压实、抹光,分遍厚度不宜大于3mm。
待面层稍干、“收身”时要及时压光,不得有气泡、接缝不平等现象;顶棚与墙壁边、梁边相交的阴角应成一条直线,梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。
5、抹灰工程质量保证措施
(1)主控项目:
所用材料品种、质量必须持符合设计要求和现行材料标准的规定。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
(2)一般项目:
①一般抹灰表面应符合下列规定:
优良:
表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。
②孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:
优良:
尺寸正确,边缘整齐、光滑,管道后面平顺。
③护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定:
优良:
护角符合施工规范规定、表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙的填塞密实,表面平整。
④分格条(缝)的质量应符合以下规定:
优良:
宽度、深度基本均匀,平整光滑,楞角整齐、横平竖直、通顺。
⑤滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定:
优良:
流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度不少于10mm,整齐一致。
七、天棚墙面乳胶漆
1、作业条件:
1)墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。
2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3)门窗安装完毕,地面施工完毕。
4)环境温度保持在+5度以上。
5)做好样板间并经鉴定合格。
2、操作工艺:
⑴清理墙面:
首先将墙面起皮及松动颗粒杂物清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
⑵修补墙面:
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
⑶刮腻子:
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为2遍,腻子配比重量为乳胶:
滑石粉:
纤维素=1:
5:
3.5。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。
⑷刷第一遍乳胶漆:
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆应用滚筒或排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释。
干燥后复补腻子,再干燥后用细砂纸磨光,清扫干净。
⑸刷第二遍乳胶漆:
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜或尽量少加水,以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩与排笔毛打磨掉,磨光后清扫干净。
3、成品保护:
⑴油漆墙面未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙面漆面,干燥后不得挨近墙面泼水,以免玷污。
⑵油漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。
⑶涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
4、应注意的质量问题:
⑴透底:
产生原因是漆膜薄,因此刷漆时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,搅拌均匀。
⑵接槎明显:
涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接着前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,相互衔接。
⑶刷纹明显:
涂料稠度要适中,排笔漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。
⑷分色线不齐:
施工前认真划好粉线,刷分色线时要靠直尺,用力均匀,起落要轻,排笔漆量要适当,从前向后刷。
⑸涂刷带颜色的漆,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保证颜色一致。
八.安全生产
1、装饰施工多发事故
1)、火灾
装饰施工阶段易燃、能燃物品多,外墙门窗封闭后油漆、防水作业区挥发性易燃气体浓度高,交叉施工明火作业频繁,这些因素一旦失控便会导致火灾。
2)、触电
装饰施工阶段电动工具特别是手持电动工具使用广泛,防护和管理不力便可能引起触电。
3)、物体打击
装饰施工与结构施工及机电安装立体交叉频繁,作业环境易导致物体打击事故。
4)、机械伤害
现代装饰施工除了广泛使用电动工具以外,还采用大量气动工具甚至以火药致动的工具,导致机械伤害事故的因素多。
5)、高处坠落
装饰施工阶段,特别是结构外沿和各种洞口尚未封闭之前,各种等级的高处作业随处可见,防护不力即导致高处坠落事故。
2、防火措施
(1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,使用明火要远离易燃物,并备有消防器材。
使用无齿锯,须开具用火许可证。
(2)冬季装修施工采用明火或电热法的,均须制定专门防火措施,专和看管,人走火灭。
(3)冬季炉火取暖要专人管理,注意燃料存放、渣土清理及空气流通,防止煤气中毒。
(4)工地设吸烟室,施工现场严禁吸烟。
(5)电、气焊工作人员均应受专门培训、持证上岗,作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身应带灭火器具。
吊顶内安装管道,应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业,如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业,应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工。
(6)及时清理施工现场,做到工完场清。
(7)油漆施工注意通风,严禁烟火,防止静电起火和工具碰撞打火。
3、现场明火管理
(1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,使用明火要远离易燃物,并备有消防器材。
使用无齿锯,须开具用火许可证。
(2)冬季装修施工采用明火或电热法的,均须制定专门防火措施,专和看管,人走火灭。
(3)冬季炉火取暖要专人管理,注意燃料存放、渣土清理及空气流通,防止煤气中毒。
(4)工地设吸烟室,施工现场严禁吸烟。
(5)电、气焊工作人员均应受专门培训、持证上岗,作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身应带灭火器具。
(6)及时清理施工现场,做到工完场清。
(7)油漆施工注意通风,严禁烟火,防止静电起火和工具碰撞打火。
4、安全用电要点
(1)手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA、额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。
电动机具定期检验、保养。
(2)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多机。
(3)使用电焊机时对一次线和二次线均须防护,二次线侧的焊把线不准露铜,保证绝缘良好。
(4)电工须经专门培训,持供电局核发的操作许可证上岗,非电气操作人员不准擅动电气设施。
电动机械发生故障,要找电工维修。
5、预防物体打击事故的措施
(1)进入现场的人员戴安全帽
(2)交叉作业通道搭护头棚。
(3)高处作业的工人应备工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,严禁向下抛掷物品。
(4)高处码入的板材要加压重物,以防被大风掀翻吹落,高处作业的余料、废物须及时清理,以防无意碰落或被风吹落。
(5)高处作业的操作平台应密实,周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板,以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。
6、防止机械伤害事故要点
(1)施工电梯的基础、安装和使用须符合生产厂商的规定,使用前应经检验合格,使用中定期检测。
(2)卷扬机须搭防砸、防雨的操作棚,固定机身须设牢固地锚,传动部分须装防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
(3)圆锯的传动部分应装防护罩。
长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料,严禁上锯,破料锯与横截锯不得混用。
(4)砂轮机应使用单向开关,砂轮须装不小于180度的防护罩和牢固的工件托架,严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮。
(5)各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。
(6)经常保养机具,按规定润滑滑或换配件,所用刀具必须匹配,换夹具、刀具时一定要拔下插头。
(7)注意着装,不穿宽松服装操作电动工具,留长发者应带工人帽,不能戴手套操作。
(8)打开机械的开关之前,检查调整刀具的扳手等工具是否取下,插头插入插座前先检查工具的开关是否关着。
(9)手持电动工具仍在转动时不可随便放置。
(10)操作施工机具必须注意力集中,严禁疲劳操作。
(11)保持工作面整洁,以防因现场杂乱发生意外。
7、防止高空坠落要点
1、洞口、临边保护
(1)1.5m*1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网中加固定盖板;1.5m*1.5m以上的孔洞,四周须设两道护身栏杆(高度大于1m),中间挂水平安全网。
(2)电梯井口须设高度不低于1.2m的金属防护门,井道内首层和以上每隔四层设一道水平安全网封严。
(3)在安装正式楼梯栏杆、扶手前,须设两道防护栏杆或立挂安全网;回转式楼梯间中央的首层和以上每隔四层设一道水平安全网。
(4)阳台栏板应随层安装;若不能随层安装,须设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。
(5)建筑物楼层临边,无围护结构时,须设两道防护栏杆,或立挂安全网加一道防护栏杆。
2、室内装饰高处作业防护
(1)移动式操作平台应按相应规范进行设计,台面满铺木板,四周按临边作业要求设防护栏杆,并安登高爬梯。
(2)凳上操作时,单凳只准站一人,双凳搭跳板,两凳间距不超过2m,准站二人,脚手板上不准放灰桶。
(3)梯子不得缺档,不得垫高,横档间距以30cm为宜,梯子底部绑防滑垫;人字梯两梯夹角60度为宜,两梯间要拉牢。
(4)从事无法架设防护设施的高处作业时,操作人员必须戴安全带。
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