污水处理系统操作规程.docx
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污水处理系统操作规程.docx
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污水处理系统操作规程
污水处理系统操作规程
1目的:
规范污水处理系统操作
2适用范围:
适用哈工大SBR法2000吨/日污水处理系统
3工艺流程图:
鼓风机
原水机械格栅调节池SBR池达标排放污水排除
上清液
污泥池加药泵压滤机泥饼外运
滤液
4操作步骤:
4.1压滤机操作步骤:
4.1.1开机前检查:
4.1.1.1检查滤布是否已清洗(一次连续压泥则不用清洗),如没有清洗,应清洗干净。
4.1.1.2检查油槽内油位(N46#抗磨液压油)是否正常,如不正常,应加油到视镜中线位置。
4.1.1.3检查滤板摆放是否整齐,如不整齐,应摆放好。
4.1.1.4检查排泥管路阀门是否开启正常(压泥前)。
4.1.2开/停机:
(如果需要压泥,执行以下操作过程)
4.1.2.1启动电源,合上电控箱内的空开。
4.1.2.2按“启动”按钮,启动油泵,运转5min左右。
4.1.2.3按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将滤板滤布压紧达到液压工作压后,锁紧螺母旋至油缸端保压,按“停止”按钮。
4.1.2.4按下污泥泵启动按钮,污泥泵启动,开始进料。
4.1.2.5待压滤机出水管不出水时,表示压滤机压泥完成,关闭污泥泵停止按钮,污泥泵停止进料。
4.1.2.6按下压滤机“压紧”按钮,待活塞微动后,即刻将锁紧螺母旋至压紧板端,按“放松”按钮,压紧板后退至适合位置,按“停止”按钮。
。
4.1.2.7拉板、清理泥饼,并用水冲刷滤布至干净。
4.1.2.8做好运行记录。
4.2罗茨鼓风机操作步骤:
4.2.1开机前检查:
4.2.1.1检查配电柜电源是否正常。
4.2.1.2检查SBR池上风管的所有阀门是否均为打开状态。
4.2.1.3检查风机出口阀门、电动阀门是否开启,若要启动备用风机时,应将故障风机出风阀门关闭,并确认备用风机出风阀门已打开。
4.2.1.4检查风机油位是否正常,如不正常,应补充油位到视镜中线位置(N220中负荷齿轮油)及V型带的松紧程度,如过松,可将电机座8个螺栓松开调整电机左右侧顶杆,调整皮带的松紧。
皮带有毛边、分层时应更换,型号(XPB1840LP或XPB1800/5VX710)。
4.2.1.5清理风机上及周围是否有杂物。
4.2.1.6检查风机房的窗户是否至少打开一扇,并固定。
4.2.2开机:
4.2.2.1按下配电柜上相应风机的变频启动按钮(绿色),再按下变频器上的手动启动按钮。
4.2.2.2观察风机的运行电流(不超过80A),若电流超过80A,应停机检查风机进出口阀门是否完全打开,空气过滤网是否长时间没有清洗,应按时进行清洗,运行状态及有无异常声响,出现异常应立即停机。
4.2.2.3观察SBR池内曝气状态,出现曝气管脱落时应立即将将该组曝气阀门关闭,同时调节其它曝气阀门,以便正常曝气,及时联系厂家及维修人员进行修复。
4.2.2.4确认风机运行正常后,按下变频停止按钮,一秒内迅速按下该风机的工频启动按钮。
4.2.3运行巡视:
4.2.3.1开机后每一小时巡视一次压力(0.05Mpa)是否正常,如不正常,应检查压力表是否失灵,如压力表正常,应检查泵体及电机情况。
4.2.3.2开机后每一小时巡视一次风机温度是否过高、是否有异常声音,如有,应停机检查冷却系统是否正常,电机轴承是否损坏等。
4.2.4停机:
4.2.4.1确认SBR池上所有放空阀均已打开。
4.2.4.2按下风机停止按钮。
4.2.4.3做好停机记录。
4.3加药操作步骤:
4.3.1PAM药品配制后,压滤机进料后,打开加药管线上的加药阀,然后开启加药泵。
待压滤机不进料后,关闭加药泵,同时关闭加药管线上的阀门。
4.3.2PAM药品配制方法:
打开PAM加药罐自来水进水阀,加至高液位刻度线,关闭自来水阀门,开启搅拌器,将2.5kgPAM均匀缓慢投入加药罐,使其在水面不结块为宜,待PAM加完后,溶液即可使用。
4.4污水处理周期操作步骤:
根据当前水量选择周期,周期选择可在程序控制柜显示屏中修改(当水量在1200吨以下时,运行两个周期,即12小时每周期;当水量在1500吨以下时,运行三个周期,即8小时每周期;当水量在2000吨以下时,运行四个周期,即6小时每周期)确认周期运行中各设备均为正常(一台提升机、两台鼓风机),处于待运行状态。
(运行巡视按照后附SBR池运行时序表,各时刻SBR池阀门状态表进行)
4.4.1开机:
4.4.1.1合上总闸、鼓风机闸、电磁阀闸、供水电磁阀闸、提升泵闸。
合闸后检查各指示开关是否正常。
4.4.1.2程序控制柜面板上将旋钮旋至自动状态。
4.4.1.3打开电脑进行监控。
4.4.1.4按下程序控制柜面板上启动按钮,周期开始自动运行。
注意观察各电动阀是否随周期启动到正确位置,若没有到位,应手动将其启动到正常位置,密切注意供风电动阀的开启度,如有不灵活的情况,应停止程序,找电工进行调试。
4.4.2运行巡视:
4.4.2.1每天检查一次机械格栅是否正常运行,清理存渣。
4.4.2.2每天检查二次(9:
00,19:
00)设备以及现场卫生是否清洁。
4.4.2.3运行中每隔2小时检查一次SBR池曝气是否正常,如果不正常,分别对各组进风阀进行调节,在运行过程中应注意观察电磁阀是否关严,如没有关严,可将排水总阀关闭。
4.4.2.4每天接班检查一次进水截留井是否堵塞,如堵塞应清理。
4.4.3关机:
4.4.3.1手动操作时,按下风机工频及对应运行的变频停止按钮,然后分别按下鼓风机电磁阀、供水电动阀、提升泵闸、总闸,使设备全部退出运行状态。
4.4.3.2如果是程序运行,将程序控制柜面板上“自动、手动”旋钮旋到手动位置,然后关闭所有设备空开按钮。
4.4.3.3关闭远程控制系统。
5周期维护:
5.1每周一检查一次机械格栅减速机油位,如不足,应补充润滑油(15W/40齿轮油)达到视镜中线。
5.2每周二检查一次罗茨鼓风机轴承润滑,轴承应无异常声响。
加油时等风机停止后,用油枪加油到旧油脂全部从油槽留出为止(二硫化钼锂基脂)。
5.3每周三检查一次风机各联接件的紧固状况,如有松动,应紧固。
5.4每周四检查一次加药计量泵油位,不超过游标中线,不超满游标,清澈,如不足,应补充润滑油(15W/40齿轮油)达到视镜中线。
5.5每月10日清洗一次过滤器,将内部灰尘、脏油、杂质等清除干净。
5.6双月15日检查一次罗茨鼓风机油位,更换全部齿轮油(N220中负荷齿轮油)。
5.7每年夏季更换一次罗茨风机皮带。
6常见故障及解决方法:
6.1进水管水量不足:
6.1.1确定调节池水位是否达到所提升的水位。
6.1.2进水电动阀是否全部打开。
6.1.3提升泵进水口是否堵塞,如堵塞应进行清理。
6.1.4检查提升泵电机是否有故障,如有故障,应停机检查泵体本身及电机是否正常。
6.2风机运行中压力不正常:
6.2.1检查出风口电动阀是否全部打开。
6.2.2检查SBR池曝气是否正常,均匀,如不均匀调整曝气管各组阀门。
6.2.3检查风机皮带是否打滑,如果打滑,应调整皮带松紧或更换皮带(调整方法同上)。
6.2.4检查风机电机功率是否降低,如降低,应找电工人员进行检修。
6.3SBR池滗水器泄露:
6.3.1检查电磁阀及手动阀是否关严。
6.3.2检查电磁阀是否灵敏,如不灵敏,应找电工人员进行检修。
6.3.3检查滗水器自身是否有焊漏点,如有,应进行补焊。
6.3.4关闭总排放阀门。
7注意事项:
7.1当污水排放超标时,通知减少往管网送水量,若发生尾水超标,可以本周期不排水,在处理一周期后排放。
7.2当水量超过处理能量时,应通知减少往管网送水量。
7.3突然停电时,应将现场设备退出运行状态,如长时间停电,通知减少往管网输送污水。
附表一:
SBR池运行时序表
时间
6小时/周期
8小时/周期
12小时/周期
1号池
2号池
1号池
2号池
1号池
2号池
8:
00
进水、曝气
排水
进水、曝气
停进水、停曝气、沉淀
停排、进水、曝气
停进水、曝气
9:
00
停进水、曝气
进水、曝气
进水、曝气
排水
进水、曝气
停曝
10:
00
停进水、停曝气
进水、曝气
停进水、曝气
进水、曝气
进水、曝气
排水
11:
00
排水
进水、曝气
停进水、曝气
进水、曝气
停进水、曝气
停排、进水、曝气
12:
00
进水、曝气
停进水、曝气
停进水、停曝气、沉淀
进水、曝气
停曝
进水、曝气
13:
00
进水、曝气
停曝气、沉淀
排水
进水、曝气
排水
进水、曝气
14:
00
进水、曝气
排水
进水、曝气
停进水、曝气
停排、进水、曝气
停进水、曝气
15:
00
停进水、曝气
进水、曝气
进水、曝气
停进水、曝气
进水、曝气
停曝
16:
00
停进水、停曝气
进水、曝气
进水、曝气
停进水、停曝气、沉淀
进水、曝气
排水
17:
00
排水
进水、曝气
进水、曝气
排水
停进水、曝气
停排、进水、曝气
18:
00
进水、曝气
停进水、曝气
停进水、曝气
进水、曝气
停曝
进水、曝气
19:
00
进水、曝气
停曝气、沉淀
停进水、曝气
进水、曝气
排水
进水、曝气
20:
00
进水、曝气
排水
停进水、停曝气、沉淀
进水、曝气
停排、进水、曝气
停进水、曝气
21:
00
停进水、曝气
进水、曝气
排水
进水、曝气
进水、曝气
停曝
22:
00
停进水、停曝气
进水、曝气
进水、曝气
停进水、曝气
进水、曝气
排水
23:
00
排水
进水、曝气
进水、曝气
停进水、曝气
停进水、曝气
停排、进水、曝气
00:
00
进水、曝气
停进水、曝气
进水、曝气
停进水、停曝气、沉淀
停曝
进水、曝气
1:
00
进水、曝气
停曝气、沉淀
进水、曝气
排水
排水
进水、曝气
2:
00
进水、曝气
排水
停进水、曝气
进水、曝气
停排、进水、曝气
停进水、曝气
3:
00
停进水、曝气
进水、曝气
停进水、曝气
进水、曝气
进水、曝气
停曝
4:
00
停进水、停曝气
进水、曝气
停进水、停曝气、沉淀
进水、曝气
进水、曝气
排水
5:
00
排水
进水、曝气
排水
进水、曝气
停进水、曝气
停排、进水、曝气
6:
00
进水、曝气
曝气
进水、曝气
停进水、曝气
停曝
进水、曝气
7:
00
进水、曝气
停曝气、沉淀
进水、曝气
停进水、曝气
排水
进水、曝气
附表二:
各时刻SBR池阀门状态表
6小时/周期:
时间
1号池
2号池
1号进水电动阀
1号供气电动阀
1号排水电磁阀
2号进水电动阀
2号供气电动阀
2号排水电磁阀
8:
00
开
开
关
关
关
开1分钟即关
9:
00
关
开
关
开
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关
10:
00
关
关
关
开
开
关
11:
00
关
关
开2分钟即关
开
开
关
12:
00
开
开
关
关
开
关
13:
00
开
开
关
关
关
关
14:
00
开
开
关
关
关
开1分钟即关
15:
00
关
开
关
开
开
关
16:
00
关
关
关
开
开
关
17:
00
关
关
开2分钟即关
开
开
关
18:
00
开
开
关
关
开
关
19:
00
开
开
关
关
关
关
20:
00
开
开
关
关
关
开1分钟即关
21:
00
关
开
关
开
开
关
22:
00
关
关
关
开
开
关
23:
00
关
关
开2分钟即关
开
开
关
00:
00
开
开
关
关
开
关
1:
00
开
开
关
关
关
关
2:
00
开
开
关
关
关
开1分钟即关
3:
00
关
开
关
开
开
关
4:
00
关
关
关
开
开
关
5:
00
关
关
开2分钟即关
开
开
关
6:
00
开
开
关
关
开
关
7:
00
开
开
关
关
关
关
各时刻SBR池阀门状态表
8小时/周期:
时间
1号池
2号池
1号进水电动阀
1号供气电动阀
1号排水电磁阀
2号进水电动阀
2号供气电动阀
2号排水电磁阀
8:
00
开
开
关
关
关
关
9:
00
开
开
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关
关
开
10:
00
关
开
关
开
开
关
11:
00
关
开
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开
开
关
12:
00
关
关
关
开
开
关
13:
00
关
关
开
开
开
关
14:
00
开
开
关
关
开
关
15:
00
开
开
关
关
开
关
16:
00
开
开
关
关
关
关
17:
00
开
开
关
关
关
开
18:
00
关
开
关
开
开
关
19:
00
关
开
关
开
开
关
20:
00
关
关
关
开
开
关
21:
00
关
关
开
开
开
关
22:
00
开
开
关
关
开
关
23:
00
开
开
关
关
开
关
00:
00
开
开
关
关
关
关
1:
00
开
开
关
关
关
开
2:
00
关
开
关
开
开
关
3:
00
关
开
关
开
开
关
4:
00
关
关
关
开
开
关
5:
00
关
关
开
开
开
关
6:
00
开
开
关
关
开
关
7:
00
开
开
关
关
开
关
各时刻SBR池阀门状态表
12小时/周期:
时间
1号池
2号池
1号进水电动阀
1号供气电动阀
1号排水电磁阀
2号进水电动阀
2号供气电动阀
2号排水电磁阀
8:
00
开
开
关
关
开
关
9:
00
开
开
关
关
关
开5分钟即关
10:
00
开
开
关
关
关
关
11:
00
关
开
关
开
开
关
12:
00
关
关
开5分钟即关
开
开
关
13:
00
关
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关
开
开
关
14:
00
开
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开
关
15:
00
开
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关
关
开5分钟即关
16:
00
开
开
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关
17:
00
关
开
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开
开
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18:
00
关
关
开5分钟即关
开
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19:
00
关
关
关
开
开
关
20:
00
开
开
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开
关
21:
00
开
开
关
关
关
开5分钟即关
22:
00
开
开
关
关
关
关
23:
00
关
开
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开
开
关
00:
00
关
关
开5分钟即关
开
开
关
1:
00
关
关
关
开
开
关
2:
00
开
开
关
关
开
关
3:
00
开
开
关
关
关
开5分钟即关
4:
00
开
开
关
关
关
关
5:
00
关
开
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开
开
关
6:
00
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开5分钟即关
开
开
关
7:
00
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关
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开
开
关
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