通风调度员万字岗位描述.docx
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通风调度员万字岗位描述.docx
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通风调度员万字岗位描述
王村斜井通风调度员岗位描述
一、岗位职责
大家好,我叫ⅩⅩⅩ,是王村斜井通风区一名通风调度员,从事本工种X年,持证上岗,我的岗位描述如下:
二、工作职责
1、掌握矿井通风状况及矿井监测监控系统布置情况。
2、监控矿井瓦斯数据、整理填报瓦斯日报。
3、听取瓦斯检查员汇报当班各测点瓦斯检查情况,整理、填写瓦斯台帐。
4、协助通风区长做好通风区当班工作任务落实并记录完成情况。
5、积极参加技术革新活动,提出合理化建议,加强日常业务理论学习,不断改善作业环境和提升个人业务素质。
三、操作工艺流程
KJ328监控系统:
查看故障记录→通知监测工维护、上报通风区值班干部→确认系统正常→记录故障至记录本
XJ-Ⅱ型瓦斯智能巡检系统:
打开管理软件→下载巡检数据→整理汇总→异常情况上报→打印报表
四、涉及的相关法律、法规、标准、制度
1、《安全生产法》有关条款
第二十三条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
第三十一条 国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度。
生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。
第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。
第四十七条 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。
第四十九条 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
第五十条 从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
第五十一条 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。
2、《安全规程》有关规定
第一百五十七条煤矿企业应建立安全仪表计量检验制度。
第一百五十八条所有矿井必须装备矿井安全监控系统。
矿井安全监控系统的安装、使用和维护必须符合本规程和相关规定的要求。
第一百五十九条采区设计、采掘作业规程和安全技术措施,必须对安全监控设备的种类、数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设,控制区域等做出明确规定,并绘制布置图。
第一百六十条煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。
防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。
安全监控设备必须具有故障闭锁功能:
当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,自动解锁。
矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当主机或系统电缆发生故障时,系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当电网停电后,系统必须保证正常工作时间不小于2h;系统必须具有防雷电保护;系统必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能;中心站主机应不少于2台,1台备用。
第二节安装、使用和维护
第一百六十一条安装断电控制系统时,必须根据断电范围要求,提供断电条件,并接通井下电源及控制线。
安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。
拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时,须报告矿调度室,并制定安全措施后方可进行。
第一百六十二条安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少1次。
甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。
每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施。
第一百六十三条必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常,使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报监测值班员;当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校完毕。
第一百六十四条矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。
矿井安全监控系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。
第一百六十五条必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。
每班要清理隔爆罩上的煤尘,发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压或电源欠压值,不符合要求的严禁发放使用。
第一百六十六条配制甲烷校准气样的装置和方法必须符合国家有关标准,相对误差必须小于5%。
制备所用的原料气应选用浓度不低于99.9%的高纯度甲烷气体。
第一百六十七条安全监控设备布置图和接线图应标明传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等,并根据实际布置及时修改。
八、常见的“三违”及隐患
五、设备实施概况
1、设备基本情况:
通风调度员负责管理KJ328监控系统和XJ-Ⅱ型瓦斯智能巡检系统,北京富力通能源软件技术有限公司生产的KJ328瓦斯监控系统提供全矿井瓦斯、一氧化碳、风速、设备开停、风门开启、主扇负压等参数24小时不间断监控。
该系统与矿井局域网联网,可以将数据上传至网络客户端,全局网络内可通过网页访问实时数据。
北京华信科技有限责任公司生产的XJ-Ⅱ型瓦斯智能巡检系统集自动采集瓦斯巡检数据、处理数据并进行控制的系统,是保障煤矿安全生产的重要措施之一。
2、设备动力等相关数据参数:
(1)KJ328监控系统:
中心站设备:
工控计算机:
最低配置为P4处理器、1.5GHz主频、512M内存、40G硬盘以上
打印机:
A4
不间断电源:
2小时以上
系统软件:
Windows2000/XP
监控软件:
KJ328监控软件
环境温度:
15℃~30℃
相对湿度:
40%~70%
温度变化率:
小于10℃/h,且不得结露
大气压力:
80~106KPa
机械环境:
无显著振动和冲击、无强电磁场的煤矿井上安全场所
矿用分站
防爆类型:
矿用本质安全型
防爆标志:
ExibI
供电电源:
直流12V400mA
最大容量:
8个模拟量传感器、16个开关量传感器、16个控制量输出
模拟量输入信号:
200~1000Hz,0~150Hz,1~5mA,4~20mA
开关量输入信号:
0~5mA,-5~0~+5mA,0~1~+5mA,0~5~10mA,无电位触电
开关量输出信号:
0~5mA、1~5mA、无电位触点、TTL电平。
低浓度甲烷传感器
工作电压:
(9~24)VDC
测量范围:
(0.00%~4.00%)CH4
工作温度:
0℃~40℃
相对湿度:
≤98%
大气压力:
80KPa~116KPa
风速:
0m/s~8m/s
一氧化碳传感器
工作电压:
(9~24.5)VDC
测量范围:
(0~500)*10-6CH4
工作温度:
0℃~40℃
相对湿度:
≤95%
大气压力:
80KPa~116KPa
风速:
0m/s~8m/s
风速传感器
工作电压:
(9~24)VDC
工作电流:
<70mADC
测量范围:
(0.4~15)m/s
工作温度:
0℃~40℃
相对湿度:
≤98%
大气压力:
85KPa~110KPa
温度传感器
工作电压:
(9~24.5)VDC
测量范围:
(0~50)℃
相对湿度:
≤95%
大气压力:
80KPa~106KPa
(2)XJ-Ⅱ型瓦斯智能巡检系统:
主要设备结构及性能参数
手机锂电池供电,功耗低,检查地点、人名、事件全中文显示
容量20000条记录,下载快,掉电不丢失
高X宽X厚:
125X40X25mm通过防爆检查。
通讯:
RS232接口
波特率:
115200bps
使用电池:
3.6V
显示:
全中文液晶显示屏
感应距离:
≤5cm
工作环境要求:
-10℃~40℃
湿度:
≤90%
巡检地址卡(射频卡)
供电方式:
无源、无需供电
识读卡次数:
大于35万次
环境温度:
-10℃~85℃
寿命:
大于20年
尺寸:
Φ8X0.8mm
重量:
5.0g(一体式)
身份识别卡
供电方式:
无需供电
识读卡次数:
大于35万次
环境温度:
-10℃~85℃
六、设备工作原理
KJ328安全监控系统包括监控中心站两台,一台使用,一台备用;分站9台,可以实时监测监控矿井的通风安全环境、设备开停(断电)状况以及安全设施使用等情况;按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》安装使用低浓度瓦斯传感器25台,一氧化碳传感器5台,风速传感器10台,负压传感器2台,温度传感器3台,风门开闭传感器26台,设备开停传感器12台,断电器12台。
XJ-Ⅱ型瓦斯智能巡检系统由管理软件、地址卡、巡检记录仪、身份识别卡四部分,现井下使用地址卡96块,身份识别卡、巡检记录仪20台,已经可以满足全井下所有测点的需要。
七、岗位考核标准
1、严格执行遵守企业员工职业道德规范、员工日常行为规范、文明公约;执行各项规章制度、遵守准军事化管理制度。
2、着装规范(工作服、工牌等),精力充沛,精神面貌良好。
3、严格执行作业标准,使用普通话,做到程序不漏、用语不简。
待人接物礼貌文明,各种场合熟练应用文明用语。
4、持证、挂牌上岗,定时整理、清理不必要的废弃物,保持工作和生活环境整洁有序,设备、工具、物品合理定位归位,取用方便,整齐有序。
5、友善真诚,团结协作,相互帮助,营造和谐工作氛围。
6、勤于学习,善于钻研,勇于创新,不断提高业务技术和操作技能。
7、岗位出现突发特殊情况能及时汇报并能采取正确有效的处理措施。
8、发生生产事故后,通风调度员及时通知有关人员并履行调度职责,服从生产调度指挥。
9、井上、下主通风系统发生故障时,通风调度员必须通知矿调度室,通知通风区相关领导人立即进行处理。
10、对发生的各类通风事故,均由当日通风调度值班人员组织分析,坚持一事故一分析一处理的原则,及时分析并写出书面分析报告。
八、常见“三违”及隐患
1、上岗期间脱岗,发生事故或发现险情没有及时采取措施,导致事故或险情扩大。
2、在岗期间没有整理好通风瓦斯台账,通风瓦斯台账数据和有关情况不一致的。
1、常见隐患:
(1)设备短路
(2)计算机故障
(3)监控数据不能上传
(4)传感器数值与系统数值不统一
2、隐患排查内容及步骤:
(1)逐项检查设备线路、电源供电、计算机硬件、管理软件是否正常,如有异常及时处理。
(2)仔细用耳听、用手摸、用仪器监测各设备有无异常声响、异常发热、异常充放电。
(3)首先通知监测工逐段检查线路、分站、传感器是否完好,完好情况下重新启动系统并下传数据即可修复
(4)逐项检查传感器及其与分站连接线缆是否完好,分站处数据是否正常,如正常应检查中心站与分站间数据传输线缆是否完好,如一切正常应重新启动系统并重新设置系统数据。
(5)如以上方法无法处理隐患,应立即联系厂家处理。
九、常见故障的分析与预防
1、注意事项与系统维护
(1)计算机的使用应遵循一般的操作要求,不能随意关机或重新启动。
必须在正常退出安全智能巡检系统后才能关机或重新启动,否则有可能损坏数据。
(2)当巡检仪出现电压低提示时,请尽快对电池充电,否则可能影响正常工作。
(3)必须在巡检仪的有效范围内读卡,在听到提示音后拿回巡检仪。
(4)本系统需配专人管理和操作,操作人员应具备必要的计算机操作经验。
(5)非专业人员不得随意拆卸安全智能巡检系统的各个部件,不得随意更改和删除安全智能巡检系统软件的文件或文件夹。
(6)当系统出现故障后应及时通知厂商或厂商指定的售后服务部门联系,不得自行处理,以免造成不必要的损失。
2、巡检记录仪不工作
巡检仪的显示屏不显示
(1)可能电池电量不足,需对电池充电。
(2)如忽略低电压指示继续使用,则会完全放电,巡检仪将停止工作。
(3)完全放电的情况下充电时需要比平时更长的充电时间。
(4)经过上述步骤后仍无法充电或巡检仪仍不能正常使用,请与供应商联系。
注意:
完全放电后巡检仪数据不会丢失。
电池受到强烈冲击,有可能导致电池损坏而不能正常工作。
3、不能正常通讯
确认数据传输电缆已连接到计算机和巡检仪上。
如果计算机正在使用互联网或PC之间通讯端口,有可能发生端口冲突。
4、无法定义信息,数据无法打开
(1)确认巡检仪是否正常联机,并开机。
(2)检查计算机上的office是否为office97,本系统只支持office2000以上版本。
(3)为系统打补丁。
在软件配套光盘中的常用系统补丁文件夹中有相应的系统补丁。
5、无法进入安全智能巡检系统软件
(1)用户名、密码输入错误
(2)加密锁没有插入计算机USB接口或松动
(3)重新启动计算机
十、常见问题处理
(一)突然停电
1、全矿突然停电,要立即查明原因和预计停风时间。
停风时间超过10分钟,通知风井机房值班人员,打开井口行人风门、防爆门,利用自然风压进行通风。
2、立即联系瓦检员组织井下人员有序撤到进风大巷,并在巷道口设置警戒。
3、立即通知矿领导、各部室、区队,做好恢复通风、排放瓦斯的准备工作。
4、主扇恢复通风后,要及时通知通风区安排瓦斯检查员按照《安全规程》相关规定指导并协助井下各采掘区队工作面恢复供电。
(二)主扇因故停止运转
调度员做好记录,以便备查。
若主扇启动不了时间超过10分钟以上,由矿调度室和值班矿长指挥,采取以下措施。
1、通知通风区值班干部,打开回风斜井口行人风门、防爆门,利用自然风压进行通风。
2、主扇恢复通风后,要及时通知通风区,关闭防爆门并安排瓦检员检查瓦斯。
3、处理瓦斯、煤尘爆炸事故的一般原则措施:
迅速通知瓦检员组织撤退灾区和受威胁区的人员,全力以赴抢救遇险人员,组织矿救护队,探明事故地点和范围,发现火源立即扑灭,并切断灾区电源,以防二次爆炸。
4、处理火灾事故的原则、措施:
接到火灾事故时,应首先切断火区电源,采取一切可能的办法直接灭火,并通知所有可能受火灾威胁地区的人员全部撤离危险区域,同时通知矿调度室采取措施。
5、处理冒顶事故的一般原则、措施:
查明冒顶区范围和被埋压、堵截的人数和位置。
积极恢复冒顶区的正常通风,如一时不能恢复时,可利用水管、压风管等对被埋压、堵截的人员输送新鲜空气。
在处理事故中,必须始终坚持由外向里加强支护,防止二次冒顶。
必要时可开掘通往事故地点的专用巷道。
6、调度员接到事故报告后的行动原则
调度员在接到报告后按事故汇报程序通知有关人员,并应在第一时间通知矿调度员及通风区管理干部。
立即设法通知所受威胁的人员撤离危险区;组织力量,立即赶到现场,进行救灾。
十一、事故案例分析
案例一:
煤与瓦斯突出引发特别重大瓦斯爆炸事故2004年10月20日22时40分左右,郑州煤炭工业(集团)有限责任公司大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故,造成148人死亡,32人受伤(重伤5人),直接经济损失3935.7万元。
1、事故经过
2004年10月20日22时09分12秒,21岩石回风下山掘进头传感器显示瓦斯浓度突然增加,0.12%~40%数分钟后,13抽放泵站、13采区回风等地点瓦斯浓度也相继超限。
22点30分,矿调度室接到井下安检员汇报13121工作面下付巷(下顺槽,进风巷道)瓦斯浓度达到6%,矿调度员立即向值班领导和调度室主任做了汇报,并按调度室主任安排通知通风科、安监大队及安监科查清瓦斯情况;22点45分,接到西风井主扇司机汇报,风机跳闸停风;22点47分接到井下中央变电所电工汇报,听到一声响,西大巷有烟。
随后调度室主任向集团公司总调度室汇报发生事故,并通知大平矿救护队进行抢救。
郑煤集团公司接到事故报告后,迅速启动重大事故应急救援预案,成立了以公司董事长、总经理、党委书记为组长的抢险救援指挥部。
22时48分,大平矿救护队接到矿调度室通知后,值班、待机小队迅速出动,入井搜救遇险人员。
郑煤集团公司救护大队接到通知后迅速出动,23时35分首批救护队员赶到现场,随后迅速调集10个中队,共计22个小队投入抢险救援。
首先救护队员对灾区进行侦察,统计核实遇险人数,查明遇险人员的基本情况和分布区域。
21日6时30分,第一次侦察结束,救出35名遇险人员,发现56名遇难人员,还有92名矿工下落不明,矿井西翼通风构筑物几乎全部被摧毁,通风系统遭到严重破坏,通风系统紊乱,初步发现5处冒顶,机电运输设备破坏严重,11、13、15、21四个采区生产、供电、通讯、安全监测等系统全部中断。
根据侦察情况说明发生了瓦斯爆炸,波及范围为矿井西翼所有采区。
抢险救援指挥部研究决定,立即采取以下救灾方案:
一是在井下巷道中构筑20道密闭,恢复正反向风门2组,正向风门1组,恢复矿井全负压通风系统。
二是对充满瓦斯、遇险人员无生存条件的21岩石下山掘进工作面进行暂时封闭,隔断危险源。
三是恢复供电、运输、排水系统,为抢险救灾创造条件。
四是集中力量突击搜救13121工作面遇险人员,采取锁风措施逐段排放巷道积存瓦斯,处理冒落区,搜寻工作面遇险人员。
五是排除21岩石下山掘进工作面的有害气体和涌出的积水,清除堵塞物,搜寻遇难人员。
从10月20日23时35分开始救援,到11月12日11时5分,148名遇难者全部找到并升井,抢救工作结束。
11月15日四点班开始对21岩石下山的突出物进行清理,至11月29日清理完毕,共清出突出煤岩1894t,经专家计算突出瓦斯25万m3。
事故调查专家组到现场勘察,发现一落差约10m的逆断层,在巷道迎头左上方有一深约7m,断面不规则的空洞,空洞坡度为43°,从内向外有少量渗水,经专家组勘察研究论证,确定为瓦斯突出源。
2、原因分析
(1)直接原因
21岩石下山掘进工作面,在10月20日爆破揭穿了一个落差约10m的逆断层,由于这个逆断层有利于瓦斯储存,使该区域煤层的瓦斯压力增大。
掘进工作面突然进入断层破碎带后,在高地应力和高瓦斯压力的共同作用下煤与瓦斯突破断层破碎带岩柱,发生了延期性特大型煤与瓦斯突出。
突出的瓦斯逆流进入西大巷新鲜风流中,导致西大巷与11轨道石门交汇处的瓦斯浓度达到爆炸界限,遇到架线电机车产生的火花引起瓦斯爆炸。
(2)事故扩大原因及间接原因
值班领导及工作人员对煤与瓦斯突出、安全监控系统报警后应急处置不当,在长达31分钟的时间内,没有按照《煤矿安全规程》和事故应急预案要求,对瓦斯突出事故地点及波及的大面积区域实施停电、撤人措施,导致发生了瓦斯爆炸事故,造成事故扩大。
矿井局部通风设施管理混乱,21岩石下山回风联络巷堆积有物料,并设有带有通风口的风墙,致使回风通风阻力增大;11轨石门两道反向风门没起作用,加大了煤与瓦斯突出后的瓦斯逆流,高浓度瓦斯进入西大巷新鲜风流中达到爆炸界限是事故扩大的主要原因。
技术管理不到位、安全责任制不落实,重生产轻安全。
大平煤矿没有按照郑煤集团公司2003年5月《关于大平矿21采区开采设计方案的批复》要求执行,未将21采区作为突出采区进行设计、审批;郑煤集团公司、大平煤矿领导和技术、安监部门对21岩石下山掘进工作面存在的重大事故隐患没有引起高度重视。
3、防范措施
认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,全面贯彻《安全生产法》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》。
落实生产经营单位的安全主体责任,切实落实各级领导、职能机构、岗位工种的安全生产责任制;把“一通三防”工作作为安全工作的重中之重,落实防止重大事故的措施,实现安全管理的关口前移。
提高对煤与瓦斯突出危害严重性、复杂性的认识,增强各级领导和全体职工的防突意识,把大平煤矿作为煤与瓦斯突出矿井进行管理。
严格落实“先抽后采,监测监控,以风定产”十二字方针和“四位一体”防突措施。
加大安全投入。
矿用设备、设施严格按照突出矿井的规定标准进行装备。
严格执行《煤矿安全规程》和《防突细则》的规定,认真落实各项防突措施。
采取切实有力措施,稳定工程技术人员队伍,解决煤矿技术力量薄弱的问题,提高技术管理水平,为安全生产奠定坚实基础。
加强职工安全技术培训工作。
提高各级领导和工程技术人员瓦斯防治技术素质,提高职工的安全生产意识,从根本上杜绝违章作业现象的发生,增强防灾、抗灾、避灾能力。
案例二:
某年某煤矿发生一起特大瓦斯爆炸事故,14人死亡。
矿井通风方式为分区抽出式,矿井需要总风量4700M2/min,总入风量5089M2/min,总排风量5172M2/min。
该矿2000年经瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。
事故地点位于-水平某采区左翼已贯通等移交的准备采煤工作面。
事故调查组确认这是一起特大瓦斯爆炸责任事故,其中事故的原因是:
1、事故直接原因:
两掘进工作面贯通后,回风上山通风设施不可靠,严重漏风,导致工作面处于微风状态,造成瓦斯积聚;作业人员违章实验放炮器打火引起瓦斯爆炸。
2、事故间接原因:
(1)安全管理松散,安全责任制不落实。
两掘进工作面贯通后,矿各级领导没有按照《煤矿安全规程》规定对巷道贯通和贯通后通风系统调整实施现场指挥。
风门没有专人管理,致使风门打开,风流短路,造成准备采煤工作面微风,导致瓦斯积聚。
(2)瓦斯检查制度不健全,瓦斯检测员漏岗、漏检。
没有制定瓦斯检测员交接制度,没有按规定检查瓦斯、漏检、假检。
在没有对工作面进行瓦斯检查情况下,违章指挥工人进入工作面作业。
(3)违规作业。
贯通后的通风系统构筑物未按设计规定材质要求安设木质调风门,而是设挡风帘,漏风严重,造成准备工作面风量不足。
(4)“一通三防”管理工作混乱。
瓦斯检测员未经矿务局培训就上岗作业;瓦斯日报无人检查和查看,记录混乱;通风调度水平低下,不能协调指挥生产。
(5)技术管理不到位。
巷道贯通和通风系统调整计划与安全措施等,矿总工程师未按规程规定组织有关人员进行审批,导致作业规程编制内容不全,无针对性安全措施和明确的责任制,无法指挥生产。
(6)安全投入不足。
全矿共有9个作业地点,仅有14台便携式报警仪使用,全矿无瓦斯报警矿灯,二道防线不健全。
(7)采煤工作面接续紧张,导致只注意进尺,不注意安全,无规程作业,违章指挥现象经常发生。
3、防范措施
认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,全面贯彻《安全生产法》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》。
落实生产经营单位的安全主体责任,切实落实各级领导、职能机构、岗位工种的安全生产责任制;把“一通三防”工作作为安全工作的重中之重,落实防止重大事故的措施,实现安全管理的关口前移。
提高对煤与瓦斯突出危害严重性、复杂性的认识,增强各级领导和全体职工的防突意识,把大平煤矿作为煤与瓦斯突出矿井进行管理。
严格落实“先抽后采,监测监控,以风定产”十二字方针和“四位一体”防突措施。
加大安全投入。
矿用设备、设施严格按照突出矿井的规定标准进行装备。
严格执行《煤矿安全规程》和《防突细则》的规定,认真落实各项防突措施。
采取切实有力措施,稳定工程技术人员队伍,解决煤矿技术力量薄弱的问题,提高技术管理水平,为安全生产奠定坚实基础。
加强职工安全技术培训工作。
提高各级领导和
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