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027雨季施工方案
中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地
基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置
雨季施工方案
(REV0)
中国石化集团第四建设公司
扬巴乙烯工程项目经理部
编码:
FCC—BCC/方案-027
重大
√
中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地
基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置
雨季施工方案
(REV0)
编制:
校审:
批准:
中国石化集团第四建设公司
扬巴乙烯工程项目经理部
2003年03月16日
目录
1工程概况………………………………………………………………1
2施工措施………………………………………………………………2
3HSE保证措施…………………………………………………………6
4材料设备保护………………………………………………………7
5成品保护…………………………………………………………8
6措施用料………………………………………………………………8
1工程概况
1)扬巴一体化65万吨/年乙烯装置地处长江下游,年降雨量较大,常年潮湿,月平均最低相对湿度(1月)高达72%,3-9月份降雨量充沛,对现场管沟及基础开挖、地管安装,油漆、保温,衬里等安装工作影响很大。
做好雨季防护,将直接关系到工程质量和施工计划的完成。
2)现场自然气象条件
a)气温
最热月平均最高气温28.2℃
极端最高温度43℃
最冷月的平均温度1.9℃
极端最低温度-14℃
b)相对湿度
月平均最高相对湿度(7月)81%
月平均最低相对湿度(1月)72%
c)降雨
日最大降雨量226.3mm
年平均降雨量1049.8mm
月平均最大降雨量181.7mm
d)风向
全年主导风向S-E
夏季S-E
冬季N-E
e)风速
离地面10米高处,30年一遇10分钟最大平均风速25.2m/s
地面上层10米高处,极大风速38.8m/s
f)气压
最高绝对大气压04.2kPa
最低绝对大气压99.12kPa
g)地质
●地基承载力
二级阶地坳沟≌170kPa
二级阶地200~250kPa
●地震基本烈度7度
●厂区地下水埋深1~1.5m
2施工措施
2.1组织措施
项目技术部根据施工方案,提出雨季施工措施用料计划;负责按雨季组织物资准备;项目工程部负责组织场地排水施工、材料、设备机具防水措施的落实、及现场道路维护、车辆保洁。
2.2场地排水及施工道路
1)根据施工临时设施布置图的具体布置和结构及现场实际情况,开挖临时排水沟及集水井。
用潜水泵抽水,抽出的水通过排水沟迅速排出界外。
雨天地面积水也通过排水沟排出界外。
2)集水井和排水沟在使用期内设专人抽水和维护,以保证排水系统的正常使用和排水畅通。
3)加强对临时施工道路的维护,雨后积水及时排出,压坏和软弱部位及时修补,保证道路畅通。
4)设专人负责整个装置区的雨排系统的畅通。
2.3土建
1)雨季进行管沟开挖,应严格执行施工技术方案,沟槽内积水及时排出,由专人对边坡稳性进行观测和维护,发现不稳定情况及时进行支护。
2)在管道碰头或井类施工等狭窄作业面工作时,基坑上部设专人监护,以免边坡塌方引起人员伤害。
3)上下施工作业面的安全通道必须有防滑措施,架子或梯子支撑面要保证平稳、牢固。
4)施工道路要经常进行维护,较深管沟在车辆通行一侧要对边坡进行保护,同时道路位置要昼远离沟边(最小2m),避免因动荷载引起边坡塌方。
5)为防止出现大雨过后给排水管的浮管现象,地管下沟就位后,对管段中部防腐检查合格后进行分段回填,回填深度为500mm,并保证沟槽内无积水,及时用潜水泵进行抽水。
6)雨期开挖时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡坡度,同时应在坑外侧围以土堤,防止地面水流入。
7)雨季施工时,基槽、坑底应预留30cm土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
8)混凝土的施工在雨天适当减小塌落度,浇注后进行覆盖,遇大雨天气应停止混凝土的施工。
9)土方回填前先清除沟内各种杂物,排净积水,清除淤泥。
2.4设备
1)设备进入现场后要垫高放平,对敞口的设备管口要用防水布封好,防止因下雨进水。
2)所有进入现场的设备内件,对不能进库存放的必须用防水布盖好,特别是高强螺栓,要做到随用随取,对当天不能安装完的,必须妥善保管,并采取一定的防雨措施。
3)露天堆放的型材下面垫起200mm高,绝热材料加盖蓬布。
2.5筑炉、衬里
2.5.1概述
乙烯装置FCC负责五台裂解炉的筑炉、衬里施工,位号为H—110~114与H—130。
H—110~114裂解炉设计尺寸为:
辐射室3650×13160×11379mm;对流室7976×13683×2340mm。
辐射室侧墙从标高EL103000—EL105150为砌筑耐火砖,其上部均为陶纤模块。
端墙为陶纤模块;对流室、烟道以及烟囱均为耐火浇注料衬里,并在地面预制。
H—130衬里结构同H—110~114。
2.5.2施工准备
1)所有的施工机具应防止雨淋。
2)现场搭设搅拌机棚、卷扬机棚,电焊机置于项目指定的电焊机棚内。
3)所有防雨棚应搭设牢固,并按指定地点设置。
2.5.3施工措施
1)地面预制时,所施衬的炉墙板必须进行防雨保护。
2)筑炉、衬里施工过程中,要有可靠的防雨措施。
炉顶开孔,用钢板或棚布密封;炉体的侧开孔(口)用塑料布包裹。
a)辐射段防雨
在衬里施工前将所有向上的人孔封闭,在施工过程中或施工后设专人负责关闭看火孔、检修门等口孔。
若中间盖板不能及时密封,应在辐射室顶炉中间盖板处用δ=3mm钢板进行封堵或用防火防雨蓬布覆盖。
如图:
b)对流段防雨
对流室炉墙板每吊装一组可用彩条布覆盖防雨,为避免电焊火花点燃彩条布,可在彩条布上加盖石棉布进行防火,并安排专人守护。
c)地面预制防雨
在地面进行衬里预制时,可在预制平台上用脚手架搭设防雨棚进行施工过程与成品保护防雨。
●防雨棚搭设应牢固可靠,各部位绑扎结实,瓦楞铁搭接紧密。
●防雨棚搭设完毕,各单位应加强保护,任何人不得随意拆除,如交叉工序需要局部拆改的应向有关部门申请,及时通知衬里队,经允许后方可进行,并在施工完后立即恢复。
3)现场派专人负责成品保护的检查、维护工作,发现问题及时整改。
4)衬里施工完后,应保持设备内良好的通风,以利衬里干燥。
5)雨季施工现场应安排3~4人昼夜防护,设专人负责,做到万无一失。
2.6焊接
雨季焊接作业必须按下列要求进行:
1)露天作业下雨时严禁施焊;风速大于8m/s时严禁施焊;如必须焊接时使用防雨伞或挡雨棚。
2)环境相对湿度≥90%时,严禁施焊;必须施焊时应有良好去湿措施,如不能良好去湿必须停止施焊。
3)所有坡口在施焊前必须将焊接范围内的表面浮锈清除干净。
4)所有焊条按规定温度烘烤后方可使用;焊条随用随领,领取后应立即装入焊条桶,并注意盖好盖,使用过程中注意保持焊条筒保温及时封盖,严防焊条受潮;剩余的焊条必须送回烘箱,经再次烘烤后方可使用;焊条重复烘干次数不得超过两次。
5)焊口焊接前必要时使用氧—乙炔焰将焊口周围水汽烘烤干净,确保焊接质量。
6)每道焊口的焊接须一次连续完成,严防焊道生锈。
7)所有把线电缆必须绝缘良好,且电焊机接地良好。
2.7防腐、绝热施工
2.7.1防腐
1)大风、雨、雾、雪或相对湿度大于85%的天气时,不得进行室外施工,无机富锌底漆的施工的湿度宜大于60%。
2)防腐作业温度须在5℃~40℃之间进行。
3)油漆调配时,必须根据当天天气情况决定油漆量,尽量做到随调随用,防止调制好的油漆因天气变化而浪费。
4)油漆施工前,应检查金属表面的处理情况,金属表面有泥土、露水等必须擦拭干净后才可涂刷。
2.7.2绝热
1)现场施工用保温材料须做到随用随运,在现场只允许少量材料在堆放,且做好防雨措施,堆放必须符合材料不被受潮淋湿为原则。
2)在现场堆放的材料必须做到上铺下垫,垫空高度应大于200mm。
保冷材料在现场堆放时,还必须做好防潮处理。
在底部须用未损坏的塑料布敷设在下底面,防止地下潮气上返;上层及四周用帆布盖严,并用捆扎牢固,边缘底部用重物压好,防止风吹雨淋,使保温材料受潮。
3)在现场堆放材料时,应选择地势比较高,且最好是在水泥地面上。
4)在保温、保冷施工时,应尽量使保温(冷)层与保护层同时施工。
如遇天气情况而不能施工时,须在停止施工前,将未施工完部分用塑料布包裹好;重新开始施工前,应检查里层保温(冷)层是否受潮,如受潮,凉干后再进行包铁施工。
2.8过程控制
雨季施工期间加强施工工艺纪律检查力度,以督促各专业施工人员严格执行本专业的操作规程及相应的施工技术措施施工。
3HSE保证措施
3.1.1现场施工用电
1)现场临时用电,电缆采用埋地敷设;由各区总配电箱到现场分配电箱、现场分配电箱到用电设备之间的电源电缆采用架空敷设,经项目安监站确认固定牢靠、绝缘良好,保护设施齐全后才能投入使用。
2)施工用电电缆由电气专业人员进行架设并负责日常维护。
3)由维护电工对施工现场用电情况进行日常巡检,项目安监站每周组织一次专检,检查内容包括开关箱、电焊机棚及工具棚等接地、接零是否可靠,开关箱、电焊机棚及工具棚的电源线出入口所设绝缘胶皮是否有损坏,所有用电设备的漏电保护器动作是否灵活等。
4)所有避雷及其它接地在雨季来临之前,应统一进行接地电阻测定,接地电阻值必须符合安全规定。
5)在雨季施工阶段现场施工用配电箱、电气开关箱、电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等应设防雨保护罩。
6)潜水泵电源线、焊机把线必须绝缘良好,过路时穿保护管,在每天使用前首先进行绝缘检查,确保安全施工。
7)雨季施工阶段,对现场潮湿场所的临时照明必须采用12伏电压供电。
3.1.2吊装作业
1)起重吊装作业严格执行《起重吊装操作规程》,做到操作统一协调。
2)现场进行起重吊装作业时,根据地面情况及承载能力,在支腿下面适当增加道木或钢板。
3)雷雨天气及视线不良的雾天停止一切起重吊装作业。
4)雷雨天气必须作业时设置避雷措施,用电设备必须重新检查确认接地装置良好、有效。
3.1.3运输
1)雨季运输遇路滑、视线差时,减缓行驶速度。
2)雨季运输要加强道路、货物、场地的调查工作。
运输装车、卸车都要做到心中有数,不违章、不超速、不超限。
3)其它要求执行SH3505-1999的有关规定。
3.1.4其它
1)在高空作业时,不能穿硬质、底部光滑的皮鞋,保持高空作业时的稳定性。
2)在雨后作业登高作业时,须将鞋底的泥土等脏物清理干净,防止对高处设备钢结构及管线进行二次污染。
4材料设备保护
1)雨季来临时,要采取措施防止已安装和待安装的设备、材料等受淋、受潮。
2)管道预制厂,材料堆放场采取部分封闭式结构,保证雨季施工不受影响。
3)对特殊部位施工采取全封闭防风雨措施。
4)库房要有良好的防雨性能,房内湿度不应超过85%,施工材料要集中码放或上架存放,不直接放在地面上,不能上架的应架空垫高不低于200mm。
焊材设专库保管,库内湿度不超过60%。
5)露天堆放的型材、管材下面垫起200mm高,绝热材料加盖蓬布。
6)半成品及成品室外堆放时,要下垫上盖,防止水浸雨淋。
7)地下管道要对预留孔使用钢板进行封堵,避免杂物进入。
8)雨季期间安装的设备,如正式接地系统不能及时安装,应进行临时接地。
9)雨天禁止水压试验。
10)裂解炉、加热炉砌砖,衬里时炉顶部必须封闭以防漏,渗水。
11)耐火材料保管和运输
a)现场搭设周转用材料仓库,料棚应搭设牢固。
仓库存储大约3天的工程用料,料棚的面积为6m×20m,四周及顶部使用压型钢板遮盖,仓库内地面高出库外地面300mm,防止积水浸泡耐火材料。
b)所有耐火材料均放置在周转仓库内,干燥保管,防止受潮。
并按牌号、等级、砖号和砌筑顺序放置,并做出标识。
c)雨天运输耐火材料,必须上盖棚布或塑料布,防止耐火材料被雨淋湿。
d)耐火材料及其制品运输、装卸时,应轻拿轻放,防止磕碰、撞击。
5成品保护
1)各工种应互相配合,以质量第一的观点加强成品保护,炉衬施工完毕后严禁重物或硬物碰撞。
2)辐射段端墙陶纤模块施工由于必须大面积施工完后才能拆除包装物,在包装物拆除前炉内严禁动火或焊渣掉入炉内。
3)地面预制衬里,应尽量在预制平台上进行施工。
如果放置于地面,应将设备尽量垫高,严禁放在低洼处,以防被积水淹浸,衬里施工完毕应封住开口,以免雨淋。
6措施用料
序号
材料
规格
单位
数量
1
塑料布
kg
700
2
防雨防火棚布
10×12m
块
20
3
防雨彩条布
8m宽
卷
22
4
宽胶带
卷
120
5
电工胶布
卷
40
6
铁线
10#
kg
100
7
钢板
2400×1200×3mm
块
40
8
石棉布
卷
10
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