煤矿大修措施.docx
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煤矿大修措施
1、XX煤矿二00九年十月份停产检修计划及安全技术组织措施1
2、机电运输设备停产检修安全技术组织措施3
3、主井更换北码箕斗安全技术措施7
4、主井更换北码天轮轴承的安全技术措施11
5、主井绞车检修安全技术措施14
6、主井更换卸载曲轨衬板的安全技术措施17
7、副井罐笼防坠器静负荷试验安全组织技术措施20
8、副井底更换推车机跑道动用电气焊安全技术措施23
9、东大巷强力皮带胶带硫化接头的安全组织及技术措施27
10、东五给煤机焊接加固动用电气焊的安全组织及技术措施33
11、从主井卸运定量斗用钢板的安全技术措施36
12、焊接加固主井底定量斗需动用氧气焊的安全组织技术措施39
13、22101给煤机焊接加固动用电气焊的安全组织及技术措施43
14、关于修补22岩石强力皮带的安全组织及技术措施47
15、主上仓给煤机焊接加固动用电气焊的安全组织及技术措施51
16、西大巷给煤机焊接加固动用电气焊的安全组织及技术措施55
17、关于更换螺旋分级筛传动箱的安全技术措施59
18、关于加固溜矸筒的安全技术措施62
19、关于更换矸石仓仓壁的安全技术措施65
20、加装振动筛安全技术措施68
21、检修破碎机安全技术措施71
22、关于22101工作面大修安全技术措施74
1、XX煤矿二0一三年十月份停产检修计划及安全技术组织措施
根据矿生产安排,我矿计划于2013年10月15日10:
00-2013年10月17日08:
00矿井停产检修,这次机电系统的主要检修项目是:
⑴、主井提升系统:
①齿轮联轴器检修
北码箕斗更换③天轮更换轴承④调绳离合器齿块调整⑤卸载曲轨更换衬板;⑵、副井提升系统:
①防坠器不脱钩试验②更换副井口推车机③更换副井底推车机跑道;⑶、井下主煤流系统:
主煤流运输系统①东大巷强力胶带机硫化2#、6#接头②焊接加固定量斗③更换定量皮带机胶带④修补22强力胶带⑤加固上仓给煤机短节⑥焊接加固西大巷给煤机短节⑦焊接加固东五给煤机三角架;采掘头面:
①焊接加固22101下付巷给煤机三角架、后身板②更换22101下付巷胶带机900m胶带③检修22101工作面采煤机④更换22101工作面后部运输机机头槽子⑤检修22101工作面液压支架⑥更换22101前部运输机过渡槽⑦检修22101工作面移变高、低压侧⑧31下山皮带机更换胶带100m;⑷、地面生产系统:
原煤运输系统①加固溜矸筒转载段②加固矸石仓仓壁③检修上仓机头传动装置④检修螺旋筛⑤加装振动筛⑥更换破碎机主轴⑦检修、更换地面装煤系统煤仓、扇形门、五通阀;南矸山提升系统
整形加固溜矸筒
检修矸石山平轮
更换箕斗;⑸、地面运输系统:
轨道运输系统:
更换工业广场三组道岔。
(6)、其它:
22变电所断电仪拆除上架。
要求各有关单位认真贯彻执行停产检修计划及措施,精心组织,确保检修计划圆满完成。
1.成立检修领导小组:
组长:
郭金陵
副组长:
孙进良李爱斌李占五石玉波郝照森弋红卫
王永亮
成员:
刘永生李守振宋文献谢劲松刘炎伟王兴富
刘云锋秦彦川侯爱红程洪亮刘孟雨弋振强
李小伟常战富
2.安全措施:
2.1本次停产检修,各检修单位要充分做好组织工作,做到人员统一组织,统一指挥。
2.2由于本次检修范围广,机电科要充分做好各检修单位之间的协调工作,保证检修工作有秩序地进行。
2.3本次检修,各检修单位要提前将检修期间所需要的各种材料、工具、配件做好验收和尺寸校对并运送到检修施工现场。
2.4供应部门要保证检修所用材料、工具、配件的供应工作,并确保质量、数量满足要求。
2.5为保证全矿检修工作的统一性,各项检修工作开始和结束时都必须向调度室汇报。
2.6每一项检修工作,各队必须委派一名副队长及以上人员专职负责单项检修工作的安全、质量。
对于跨班作业的项目,项目负责人必须指定各班负责人,各班负责人要做好交接班工作,确保检修项目连续性。
2.7现场工程技术人员及检修项目负责人,要做好各种技术数据的测绘记录工作,检修完毕,整理出检修总结报告,存入各队及机电科设备技术档案。
2.8井下电气焊作业时必须停止相关突出危险区域的一切工作。
2.9停产检修前,采煤队要组织人员对工作面进行巡查,处理工作面漏帮、漏顶现象,对支柱、支架进行充液。
无检修项目工作面应安排专人维护、管理。
掘进面留最小空顶距(不空顶)。
附:
①机电运输设备停产检修安全技术组织措施。
矿井停产检修计划项目一览表。
XX集团XX煤矿
二00九年十月十日
2、机电运输设备停产检修安全技术组织措施
一、组织措施:
1、成立机电运输系统检修领导小组
组长:
孙进良
成员:
刘永生刘扬张继伟李永钦徐建立
李松灿钱同栓楚新年王延林
2、检修领导小组成员分工:
①刘扬、宫经科、邢玉芬负责主井提升系统、副井提升系统、矸石山提升系统、地面生产系统的检修及检修项目所用自制件的加工工作。
②李永钦、李志强、卫营、伍俊虎负责井下主煤流系统的检修。
③张继伟、曹予湘、郭晓庆、常辉负责井上、下供电系统的检修。
④徐建立、刘学伟负责井上、下轨道运输系统的检修。
⑤刘永生负责平衡、协调好各检修项目,同时要组织人员监控本次本系统有关质量达标项目。
3、编制检修计划(见附表)。
二、检修验收标准:
依据《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》以及其它相关技术标准进行检修、验收。
三、安全技术措施:
1、所有检修单位提前认真组织学习安全技术措施,组织施工力量,研究施工方案,做到施工编组合理、有序。
各分项检修项目负责人在施工前一小时有针对性组织贯彻学习措施,现场施工人员要签字,责任落实到人,施工期间严格按措施执行。
2、机电科及各业务部门技术人员负责监督措施执行情况及检修质量。
所有检修指挥人员不得违章指挥,作业人员不得违章操作,并严格质量标准作业,使检修工作规范化。
3、调整作业时间,将电气焊作业安排在白班同一时间进行。
各电气焊作业地点,电气焊作业人员要带瓦斯便携仪,安质科、机电科、救护队、通风科必须派安检员及副科长以上人员现场跟班监督。
焊接作业时必须严格遵循焊接工艺,焊接时不得出现气孔、夹渣、裂纹、未焊满、陷槽等缺陷。
焊接作业时,必须在进风侧悬挂便携仪。
井下电气焊作业时,必须停止相关所有突出危险区域的一切工作。
电气焊作业地点做好洒水降尘工作,洒水范围前后20m。
电气焊作业后,必须安排专人值守、看护1小时,发现问题及时处理。
4、高空作业时,作业人员必须头戴安全帽,系经试验合格的安全带,穿防滑鞋;起吊作业时,起吊设备要完好,索具合格,固定点可靠,起吊物件下不准站人,身体任何部位不得伸入吊起工件下方,起吊所用的设备要加强维修,专人看管。
起吊作业期间,选派经验丰富的人员协调指挥、观察。
起吊用的钢丝绳必须经过计算、校验合格,方可使用。
用于起吊的钢丝绳鼻必须由机修队统一用插绳机加工。
5、井口、井底作业时,严禁井架、井口、井底平行作业,确保施工安全。
6、所用各种型号工业齿轮油、机械油、液压油、变压器油,供应部门负责事先到集团公司油脂检测站或其它资质单位化验油样,经检测合格方可使用,检修时要严格按换油周期进行更换,并将更换记录报机电科存档。
7、检修中,各种减速器清洗换油时,应保证减速器油箱内清洁,减速器密封合盖后应不漏油。
减速器内加油应适量,不得出现缺油或加油过量现象,以免影响设备正常运行。
8、作业前后各项目负责人必须向调度室汇报。
9、副井下放氧气、乙炔时,严禁同罐入井,且绞车下放速度不能大于2m/s。
10、各检修项目应由项目负责人负责做好开工准备、检修收尾、质量验收及设备试运工作,严格执行设备检修工序联锁制,把好每一道设备检修工艺(序)质量关,第一道工序完工后,经现场(技术)负责人验收合格,方可进行第二道工序。
机电科、调度室负责总体平衡各检修项目,检修结束后组织联合验收、试运,合格后方可运行。
11、凡涉及停送电的检修项目,在检修前必须办理停电申请手续,并贯彻到有关科、队。
严禁无检修计划的单位借用停电时间检修,停送电工作由机电运输科派一名副科长或供电主管技术员在矿调度室统一调度。
停电影响范围必须标注清楚,涉及检修停电的机电设备必须挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
12、严禁带电作业。
检修高压电气设备时,提前办理操作票,停送电必须凭票操作,专人联系,专人监护。
操作时要严格执行停电、测量瓦斯、验电、放电、保护接地等工作程序。
井下检修现场要按规定悬挂瓦斯便携仪连续测量瓦斯浓度,低于0.5%时方可进行作业。
13、电气检修期间需单回路供电时,该线路供电的大功率设备禁止启动,由供电检修指挥人员事先安排落实。
单回路供电涉及通风抽放设备或系统的,各头面风机处必须设置专人以备紧急恢复通风;停电范围涉及有排水设施的,必须事先试验水仓或沉淀池容量,测算允许停电最短时间,停电之前要将水位排至最低点,检修时间控制在最短时间内;下山掘进面中间泵房容量不足时,应事先考虑第二或第三电源,同时将迎头其它机电设备撤出,以防不测。
XX煤矿矿井停产检修安全技术措施会审表
单位及名称
会审意见
签字
机电科
生产技术科
掘进科
调度室
通风科
防突科
救护队
安质科
机电矿长
安全矿长
总工程师
矿长
3、主井更换北码箕斗安全技术措施
一、检修时间:
2013年10月15日12:
00—24:
00
二、检修地点:
主井口、主井车房
三、检修任务:
更换北码箕斗
四、检修单位:
机电一队
五、检修负责人:
八点班:
李松灿,四点班:
卢军岭,
六、措施编制人:
庞金华
七、检修前准备工作
1、检修前先准备一根80米长的Ф15.5mm钢丝绳和6根11#矿用工字钢。
在井口出绳方向安装JH-14回柱绞车,完善信号系统,并通过验收。
2、检查检修好16T汽车吊,提前观察平整井口地面,汽车吊停放位置能够同时满足旧箕斗引出和新箕斗起吊就位要求。
3、检修所需材料、工具、设备等全部提前运到检修现场。
4、检修前,先清理井口、井架、横梁上的浮煤及杂物。
5、检修中所使用的绳扣、滑轮、起重环等安全器件、工具及采取的安全措施,必须经现场负责人检查并落实后方可开工。
6、整个检修工作,由负责人全面指挥,并对安全和质量全面负责。
7、检修现场负责人在检修前向全体检修人员贯彻措施,现场检修人员要在学习记录上签字。
八、安全技术措施
1、所有井筒、井口及井架作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
2、井架、井筒作业人员的工具,必须用绳绑扎牢固,以防失手脱落。
3、箕斗出、进井架,必须保证不能碰撞损坏。
4、罐道拆卸安装起吊,必须绑扎牢固,观察好其重心位置,有旋转趋势时,采取留绳牵引等办法,确保不能碰井架及箕斗。
动用电气焊必须遵循电气焊作业程序。
5、作业人员应与提升机司机、绞车司机、吊车司机协调好开、停信号,严防误操作。
6、进出箕斗时,要有专人打信号,主提升机与14T回柱绞车及吊车信号要分清。
7、检修时井口、井底与车房要联系好,严禁井上、下平行作业。
8、绞车司机操作要细心,信号听清后即操作。
开车速度为0.5米/秒,不能过快。
9、所有参加工作人员应遵守作业措施,听从现场指挥人员统一指挥,严禁违章指挥、违章作业。
10、检修前后,现场负责人要向调度室汇报。
九、更换箕斗检修工艺
1、检修开始利用吊车将井架进出箕斗侧横梁及支撑梁拆除,打上标记卸到井口安全地点。
2、开车将北码箕斗提升到井口位置,事先在北码上方井架横梁上固定导向轮,将回柱绞车钢丝绳绕过绳轮,将欲拆除物料绑好留绳,用回柱绞车钢丝绳与北码第二根边罐道用5吨U型环连接,将钢丝绳缓慢张紧,然后将罐道螺栓拆除,慢速起吊,当到达位置时,用留绳引出,把拆除后的罐道卸到安全地方。
3、用两根Ф15.5mm钢丝绳头穿入北码箕斗底部两端,与回柱绞车钢丝绳连接,连接装置采用5吨U型环,利用主绞车慢慢下放或上移箕斗,配合14吨回柱绞车将箕斗底部拉出井口,停稳后将14T绞车牵引绳摘掉,降箕斗底部的钢丝绳头与16T吊车连接,利用主绞车、吊车相互配合把箕斗移出井筒,用Ф30mm的棕绳栓住北码钢丝绳绳头,下放北码钢丝绳至落地状态,从楔形连接装置处截绳。
将旧箕斗放置到不影响工作的地方。
4、将新箕斗吊到位,将主绳绳头与就位的新箕斗的楔形连接装置进行连接,连接后,慢慢开动绞车,将连接装置楔块拉紧,再用Ф15.5mm钢丝绳头穿入北码箕斗底部两端,与回柱绞车钢丝绳连接,利用主绞车慢慢上提箕斗,配合回柱绞车及吊车将新箕斗送入井筒,然后把北码边罐道装上。
测量新箕斗到位后各部分间隙,不合格间隙及时调整合格。
5、利用吊车将打上标记的横梁及支撑梁起吊到位安装好。
6、箕斗更换完毕后,再次检查北码的楔形连接装置,确定无误后,清理施工现场。
7、开始试运行。
试运行,先空载试运,观察连接装置处钢丝绳抽动情况,抽动稳定后,进行半载试运,再次观察连接装置处钢丝绳抽动情况,稳定后可以进行满载试运,满载试运观察主绳无抽动时方可正式投入运行。
十、电气焊作业程序
1、检修前,要把检修所需的工具、材料、配件等运到作业现场,并由专人对作业地点及其周围20m范围内进行清理,严禁存在易燃易爆性物品。
2、检修现场必须配备2只合格灭火器及足够的水源。
3、氧气瓶、乙炔瓶间距5m以上,气瓶距明火10米以上,并有专人监视气压表,发现异常立即停止工作,正常后方可进行工作。
4、气瓶连接处、胶管接头、减压器等严禁沾染油脂。
5、使用电焊机时,电焊机应放在干燥通风处,焊接时接地线要接在焊件的同一部件上,并必须靠近焊接处,其电源的选择和接拆线工艺要由专职电工来完成,电源线两端接线要规范,中途接头要使用接线盒,电焊机电源一次侧必须有能停送电的隔离开关。
6、检修时,作业人员必须选择既安全又便于作业的地方操作。
在井筒内或附近作业时,作业人员必须戴好安全帽、系好安全带,安全带应系在与焊接部件之间无相对运动可能的固定地点。
7、焊接作业时必须严格遵循焊接工艺,焊接时不得出现气孔、夹渣、裂纹、未焊满陷槽等缺陷。
8、作业前后,工作地点必须用水喷洒,并指定专人在现场检查和监督,严防溅落的火花灼伤作业人员,必要时应在焊接的下方用不燃性材料承接火星。
作业结束,必须在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
XX煤矿主井更换北码箕斗的安全技术措施会审表
单位及名称
会审意见
签字
机电一队
机电科
安质科
调度室
机电矿长
安全矿长
总工程师
矿长
4、主井更换北码天轮轴承的安全技术措施
一、检修时间:
2013年10月16日08:
00—16:
00
二、检修地点:
主井天轮平台
三、检修任务:
更换北码天轮轴承
四、检修单位:
机电一队
五、检修负责人:
王爱军
六、措施编制人:
庞金华
七、检修前准备工作
1、检修所使用设备,材料、工具,应预先统一检查一遍,确定无误后方可投入使用。
2、检修前由项目负责人向参加检修的人员贯彻本措施,并填写措施贯彻记录。
3、检修中所使用的安全器件、工具及采取的安全措施,必须经现场负责人检查并落实后方可开工。
4、整个检修工作,由负责人全面指挥,并对安全和质量全面负责。
5、全体检修人员应对检修方案,工作内容做到心中有数,关键工作应派技术熟练机电维修工进行操作。
八、天轮轴承更换程序
1、先用四根11#工字钢棚住北码箕斗,利用绞车将主提升钢丝绳松弛落地。
2、两个5T手拉葫芦挂在起吊梁上(东、西各一),打开天轮轴承两端盖及上盖,用手拉葫芦将天轮吊起,吊起后将天轮用Ф15.5mm钢丝绳锁在起吊梁上,此时手拉葫芦不应拆除,方便就位时使用。
然后,用气割割掉轴承内外圈。
3、从修理房处引一趟380V电源线,测量轴承内圈尺寸,然后使用加热器对新轴承内圈进行加热,加热至100℃后用探棒检测轴承内圈尺寸,符合要求后,将新轴承装上。
4、用手拉葫芦将天轮落到位,加入润滑脂,安装两端盖及上盖。
九、安全技术措施
1、检修人员要戴安全帽,穿防滑靴,系安全带,否则不准参与检修,所有工具要用绳系牢,以防坠入井筒。
2、手拉葫芦使用前要检查一遍,确保无误,使用时要固定牢靠。
3、天轮吊挂要连接可靠,并有专人负责检查。
4、检修前要有专人对检修现场及其周围进行清理,严禁有易燃易爆物品存在。
5、检修现场及井架附近不得有闲杂人员,井架、井口、井底严禁平行检修。
6、检修现场必须有足够的灭火沙及两只以上合格的灭火器。
7、气割期间,要派专人监视气压表,发现异常立即停止工作,正常后方可进行。
8、检修期间,所有参加工作人员要听从指挥,严禁违章作业。
9、检修前后应向调度室汇报。
十、开车试运行、恢复生产
XX矿主井更换北码天轮轴承的安全技术措施会审表
单位及名称
会审意见
签字
机电一队
机电科
安质科
调度室
机电矿长
安全矿长
总工程师
矿长
5、主井绞车检修安全技术措施
一、检修时间:
2013年10月16日16:
00—17日08:
00
二、检修项目:
齿轮联轴器检修、调绳离合器齿块调整。
三、检修地点:
主井车房
四、检修单位:
机电一队
五、检修负责人:
王爱军、钱发展
六、措施编制人:
庞金华
七、检修前准备工作
1、检修所使用设备,材料、工具,应预先统一检查一遍,确定无误后方可投入使用。
2、检修前由项目负责人向参加检修的人员贯彻本措施,并填写措施贯彻记录。
3、检修中所使用的安全器件、工具及采取的安全措施,必须经现场负责人检查并落实后方可开工。
4、整个检修工作,由负责人全面指挥,并对安全和质量全面负责。
5、全体检修人员应对检修方案,工作内容做到心中有数,关键工作应派技术熟练机电维修工进行操作。
八、安全组织措施
1、检修时井口、井底与车房要联系好,严禁井上、下及车房平行作业。
2、工作现场,起吊设备要牢固,起吊时要平稳,应有专人监视起吊设备情况。
3、起吊设备时禁止用金属工具撬,并且轻放,不准有损伤。
4、检修中所拆配件要标记归类摆放整齐。
5、所有检修人员要听从指挥,禁止违章作业。
6、齿轮联轴器项目进行前,主轴装置必须锁死,绞车制动系统必须可靠闸死,绞车系统其它检修应停止。
7、调绳离合器齿块调整作业前,项目负责人组织参加检修人员重新学习《主副井提升机调绳安全技术措施》,并严格按措施执行。
8、工作前后应向调度室汇报。
九、齿轮联轴器检修程序
1、将齿轮联轴器护罩去掉。
2、将两边挡板螺丝去掉,将挡板移到一边。
3、用手电钻对折断螺栓打孔。
4、用断丝取轴器将螺栓取出。
5、用丝锥扩孔,安装螺栓。
6、清理作业现场。
十、调绳离合器齿块调整程序
1、测量齿块间隙。
2、打开离合器。
3、拆除齿块连接销。
4、将齿块取出清洗。
5、根据测量尺寸调整齿块间隙。
6、安装齿块,安装连接销。
7、合离合器。
8、清理作业现场。
十一、开车试运行、恢复生产
XX煤矿主井检修安全技术措施会审表
单位及名称
会审意见
签字
机电一队
机电科
安质科
调度室
机电矿长
安全矿长
总工程师
6、主井更换卸载曲轨衬板的安全技术措施
一、检修时间:
2013年10月16日00:
00—08:
00
二、检修地点:
主井口
三、检修任务:
主井卸载曲轨衬板更换
四、检修单位:
机电一队
五、检修负责人:
卢军岭
六、措施编制人:
庞金华
七、检修前准备工作
1、检修所使用设备,材料、工具,应预先统一检查一遍,确定无误后方可投入使用。
2、检修前由项目负责人向参加检修的人员贯彻本措施,并填写措施贯彻记录。
3、检修中所使用的安全器件、工具及采取的安全措施,必须经现场负责人检查并落实后方可开工。
4、整个检修工作,由负责人全面指挥,并对安全和质量全面负责。
5、全体检修人员应对检修方案,工作内容做到心中有数,关键工作应派技术熟练机电维修工进行操作。
八、安全技术措施
1、检修时井口、井底与车房要联系好,严禁井上、下及车房平行作业。
2、作业前,在作业地点上方横梁上固定一只1T手拉葫芦,在衬板拆除和新衬板就位时以便固定。
3、起吊衬板应用钢丝绳穿入螺栓孔中起吊,割除或安装固定螺栓时,下方要有承接物品,防止坠入井筒。
4、检修中所拆配件要有专门物皿盛装。
5、所有检修人员要听从指挥,禁止违章作业。
6、检修人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑靴,使用工具传动时应手交手,工具尾部系防坠绳。
7、工作前后应向调度室汇报。
九、电气焊作业程序
1、检修前由专人对作业地点及其周围20m范围内进行清理,严禁存在易燃易爆性物品。
2、检修现场必须配备2只合格灭火器和0.2m3以上的砂及足够的水源。
3、气焊作业时,氧气瓶、乙炔瓶间距5m以上,气瓶距明火10米以上,并有专人监视气压表,发现异常立即停止工作,正常后方可进行工作。
4、气瓶连接处、胶管接头、减压器等要连接牢固并严禁沾染油脂。
5、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
6、动用电焊机时,电焊机应放在干燥通风处,焊接时接地线要接在焊件的同一部件上,并必须靠近焊接处,其电源的选择和接拆线工艺要由专职电工来完成,选择符合电焊机要求的电压等级,电源线接头必须接在隔爆腔内。
电源线两端接线要规范。
7、检修期间有专人监护焊机,焊机一、二次接线端子有可靠防护。
8、焊接作业时必须严格遵循焊接工艺,焊接时不得出现气孔、夹渣、裂纹、未焊满陷槽等缺陷,焊缝要求平、直;无漏焊、空焊现象。
9、检修现场必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
10、检修时,作业人员必须选择既安全又便于作业的地方操作。
11、作业前后,工作地点必须由专人负责用水喷洒,并指定专人在现场检查和监督,严防溅落的火花灼伤作业人员。
作业结束,现场负责人必须在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
十、检修程序
1、检修人员站在箕斗检修平台。
2、将箕斗提到卸载位置。
3、将旧卸载曲轨衬板拆除。
4、调整变形曲轨。
5、将新卸载曲轨衬板用螺栓固定。
6、焊接加固。
7、清理作业现场。
十一、开车试运行、恢复生产。
XX煤矿主井更换卸载轨衬板的安全技术措施会审表
单位及名称
会审意见
签字
机电一队
机电科
安质科
调度室
机电矿长
安全矿长
总工程师
矿长
7、副井罐笼防坠器静负荷试验安全组织技术措施
一、试验时间:
2013年10月15日16:
00—24:
00
二、试验地点:
副井口
三、试验单位:
机电一队
四、项目负责人:
高玉臣
五、措施编制人:
庞金华
六、安全技术措施
(一)试验前的准备工作
1、试验时,现场必须有一名副队长专职负责,做到统一指挥。
2、试验前应将所用的各种工具,材料提前准备好并运到现场。
3、所有参加试验人员要服从分配,听从指挥,严禁违章作业。
4、应提前对防坠器及缓冲器各活动部分进行浸油除锈,以利于活动和拆卸。
5、提前检查防坠器、缓冲器和井架连接是否符合要求,检查罐笼和钢丝绳
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