定坊经济适用房室外雨污排水工程施工方案.docx
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定坊经济适用房室外雨污排水工程施工方案
定坊经济适用房室外雨污排水工程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
批准:
编制时间:
2011年09月10日
编制单位:
南京建工集团
目录
一、工程概况2
二、施工测量2
三、沟槽土石方开挖2
四、垫层施工4
五、双壁波纹管施工5
六、闭水试验7
七、沟槽回填7
八、管道工程验收8
九、质量保证措施11
十一、工程验收的技术资料表格14
十二、工程进度计划表15
一、工程概况
本工程为定坊经济适用房小区室外排水工程。
根据要求采用UPVC双壁波纹管。
管材均埋置于地下2.8米以内,本方案为本阶段内沟槽土石方开挖的施工方案。
二、施工测量
1.工程开工前对原始水准点和各房屋标高及花粪池进出口标高进行复核,复核无误后报监理审批才能使用。
2.对室外场地标高进行测量,对原施工单位施工用货梯基础及塔吊基础高于管沟基坑,用炮头清除。
外运出场地。
3.房屋间施工用临时道路用挖机挖除或用炮头清除。
外运出场地。
4.根据施工图对沟槽中线进行测量,测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。
并作好高程控制桩,以便对沟槽开挖进度进行检查。
三、沟槽土石方开挖
1.根据设计图纸、文件、施工规范,按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质,地下水情况,选定开槽断面和沟槽边坡。
在土质良好,沟槽深度小于1.7m,沟槽上无附加荷载时,可以不支撑开直槽;沟槽深度大于1.7m时,沟槽按土质、石质放坡开槽,按1:
1.5进行放坡、沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面,即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。
如受现场条件限制,放坡不足时,采用短桩和横隔支撑,以防止沟槽土石的坍塌。
2.沟槽严格控制基底高程,严禁超挖,基底设计标高以上0.2—0.3m的原装土,用人工清理至设计标高,如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10—15m天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。
4.雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快、回填快。
一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中、粗砂,做好基础处理。
5.开槽后,对槽宽,基础垫层厚度,基础表面标高,排水沟畅通情况,沟内是否有污泥杂物,基面有无扰动等作业项目分别进行验收,合格后才能进下一步工序。
7.质量要求
槽底高程0,-30
槽底中线每侧宽度不小于规定
沟槽边坡不小于规定
(土石方工程施工详见工艺框图)
分项工程施工工艺图-土石方工程
四、垫层施工
1.垫层施工前,先将槽内废碴、落土等杂物清除和将被水浸泡过的浮泥清除干净。
沟底如有滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时,应铲除到设计标高以下0.2m。
然后铺上天然级配砂石料,面层铺上砂土整平夯实。
2.根据设计要求在槽内铺设厚度的15cm的砂石垫层,碎石摊铺完成后用电夯进行夯打或用挖机进行拍压,直至碎石层密实为至。
3.然后进行砂石垫层回填。
4.质量要求
垫层:
中线每侧宽度不小于规定
高程0,-15
平基:
中线每侧宽度+10,0
高程0,-15
厚度不小于规定
五、双壁波纹管施工
1、管道进场检验
管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,出厂合格证是否齐全且符合要求,并做好记录和验收。
如发现管道有损伤,应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家,进行检查、分析原因并作出鉴定,以便进行妥善处理。
2、管道存放
当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施。
直径管道叠层堆放时,应把大而重的放下边,小而轻的放上边,管道堆放高度不得超过2m,管道两侧用木楔或木板挡住,直径超过1m的管道不宜叠层存放。
管道在存放过程中,最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。
存放过程中,严格作好防火措施,严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。
5、双壁波纹管安装
1)安装
在双壁波纹管安装前,对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。
管材,一般用人工搬运,必须轻抬、轻放,禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。
管道安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,严禁泡沟槽。
雨季施工时注意管材漂浮失稳,管道安装完毕尚未回填时,一旦雨水泡槽,应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮,错口现象,应作返工处理。
管材长短的调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。
2)管道接口
接口前应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物。
接口作业时,先将橡胶圈严密地套在一侧管口,调整另一侧管使两侧管在同一轴线上,然后套接两管端口使其结合,调整橡胶圈,使其与管壁接合紧密,完成套管。
3)管道与检查井衔接
管道与检查井的连接,采用钢性接口,在施工时要求井与管之间用1:
2.5水泥砂浆接合紧密,井底流槽与管内壁接合平顺,管材与井内壁齐平。
双壁波纹管安装完成后,为保证下道工序施工,且不破坏已施工完成的管道。
对位于临时施工车行通道下双壁波纹管采用20cm厚C20混凝土或钢筋混凝土(钢筋为φ6@100)进行覆盖,
六、闭水试验
双壁波纹管施工完成后,根据设计要求沟槽回填前须对管道进行闭水试验。
闭水试验前应在管道灌满水经24小时后再进行.
闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟。
七、沟槽回填
闭水合格后才能进行沟槽回填,回填要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)执行。
1)一般要求
管道安装与铺设完毕后,应对管线主体结构的质量进行检查验收,然后需尽快回填。
回填土前,应将沟槽内软泥,木料等杂物清理干净,回填土时,不
得回填积泥、有机物、回填土中不应含有石块、砖头及其它杂硬物体。
回填土过程中,槽内应无积水,不允许带水回填。
如果雨季施工排水困难时,可采取随下管随回填的措施。
为防止漂管,应先回填到管顶
以上一倍管径以上高度。
沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填,确保管线及构筑物不产生位移。
2)回填
沟槽回填,应遵循以下规定:
从管底与基础结合部位开始,沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度宜为0.15—0.20m。
管顶以下宜用粗砂填,管顶以上0.4m范围内,宜回填砂土或符合要求的原状土。
回填土质量必须达到设计规定的密实度。
八、管道工程验收
1、一般规定
双壁波纹管道工程质量检验及评定,按工序、部位及单位工程验收,其评定标准的主要依据为合格率。
工序、部位及单位工程评定为合格,工序、部位的工程质量,均应符合设计要求和本技术规程,单位工程的竣工验收,应在工序、部位工程验收基础上进行,单位工程验收,应由建设单位组织,在设计、施工、质量监理和其它有关单位参加的条件下验收。
单位工程竣工验收时,应具备下列文件:
1)竣工图及设计变更文件;
2)管材、胶圈规格,出厂合格证,及设计变更文件;
3)工程施工记录和隐蔽工程验收记录;
4)闭水检验记录;
5)工序、部位(分部)、单位工程质量检验评定记录或工程质量评定表。
工序的质量如不符合本技术规程,应及时进行处理。
返工重做的工程,应重新评定其质量等级。
施工中人为造成管线损伤。
经补救后不影响使用效果的情况,一律不得评为优良。
2、沟槽质量检验标准
严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,应用中、粗砂或碎石回填并夯实,严禁用土回填。
槽底不得受水浸泡或受冻。
地下水位高于槽底时,应设置排水沟,必须保证排水畅通,达到施
工降水要求。
严格控槽底高程,用水准仪测量,每井段检验不少于6点。
3、砂石基础检验标准
沟槽自清底铺设垫层起,直至回填全过程中不得浸泡水。
铺碎石垫层后,其高程每10m一个测点,用水准仪测量,基面坡度应符合设计要求。
碎石垫层厚度允许偏差,两井之间,每10m用尺检验一点,允许偏差±20mm,管座厚度不得小于设计规定。
碎石垫层应做到密实平整。
碎石垫层底层的石或碎石及上面的砂层厚度,应符合设计要求,石子不得露出砂层与管皮直接接触。
砂基础及管侧两侧腋角,必须与管底部位紧密接触。
4、安装质量检验标准
1)安装前应检查项目:
(A)管材类型、规格、应符合设计要求,应有产品合格证和性能说明书;
(B)管材不得有破损,裂缝及明显缺陷;
(C)接口用的胶圈,必须与管材规格配套,并有产品合格证;
2)胶圈接口检查,应沿管周检查,橡胶圈应在规定的安装位置与管接合严密。
3)下管安装作业,槽内不得有积水,严禁槽内积水下管安装。
4)管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每10m应测一点,然后换算成管内底高程,应符合设计要求,允许偏差±10mm。
5)管道安装完毕尚未填土,又遇水泡的井段,应进行高程测量和外观检查,如有浮管、错口现象,应做返工处理。
6)施工变形,其短期压扁率大于5%小于8%,可挖除管区填土管道,校正后重新填筑,其短期压扁率大于8%者,应更换管道。
5、回填质量检验标准
1)回填土时,槽内应无积水、积泥,不得回填淤泥、腐植土地、冻土及有机物质。
2)管道腋角部位回填,应符合基础设计的有效支承角要求,腋角必须填充密实,与管壁紧密接触。
3)管腔两侧管顶以上0.5m范围内,应回填砂土或接近最佳含水量的素土,不得回填石块、砖块、硬杂物。
九、质量保证措施
1.严格按质检工作程序进行施工,未经监理工程师签字同意,不得进入下一道工序施工。
2.测量放射线必须严格依据设计图纸、文件,按照有关测量工作的规范、规定进行,按规定记录好原始测量数据,测量复核记录备查,并应经常检查测量仪器的精度。
3.原材料必须按规定做好检验,并提供相应的检验报告单,配合比、出厂合格证。
4.试块取样,制作严格按规范进行,并保证有30%的见证取样抽检组数。
十、质量控制措施
1、过程质量控制:
a.建立技术复核制度,为避免发生差错,在开工前和各分项工程施工前对施项目进行复查、校核。
认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作,搞好技术交底和落实质量管理计划。
b.严格执行技术交底制度,施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底,交底完毕后受交底人签字认可,并必须按技术交底内容及各种技术措施进行施工。
c.执行质量检验制度,班组之间要进行自检、互检、交接检验,并作好交接检查记录,有关人员要签字。
技术、质检部门要经常深入现场监督、检查,解决施工中出现的各种疑难问题,检查质量隐患,重要施工部位须经技术、质检部门会同业主方、设计院、现场监理,质检站等有关单位进行检验合格并签字后才能进行下阶段施工。
d.认真而及时地做好技术资料收集工作,做到竣工技术资料齐全、准确无误。
2、测量定位质量控制:
工程开工定位要正确,应反复核准并经业主及监理工程师复测签认,现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工,座标点和水准点要永久性保护,以便工程完成手能进行竣工复核。
3、建材质量控制:
a.原材料及半成品必须具有出厂合格证、试验报告,并按《采购物资检验验收标准》进行入库检验,合格材料及半成品才能办理入库手续。
b.钢筋、砂石及水泥等原材料,须按有关规定抽样送检,以有关部门的试验检验报告为依据来判断其合格与否,严禁不合格产品进入施工过程。
c.对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。
如:
水泥要贮存在水泥库中,水泥库应防漏、防渗,保持干燥;
质量检验程序图
十一、工程验收的技术资料表格
1、工程报验申请表;
2、隐蔽工程检查记录;
3、预检工程检查记录;
4、测量复核记录;
5、工序质量评定表。
十二、工程进度计划表
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