挡土墙施工方案作业.docx
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挡土墙施工方案作业.docx
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挡土墙施工方案作业
挡土墙施工方案
一、编制依据
1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。
3、国家建筑标准设计图集04J008(挡土墙)
4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
5、重庆市有关法津、法规及标准。
6、按照IS09001国际认证体系及根据国家有关部门的有关工程质量、文明施工等的规定,标准和要求。
7、建设单位提供的施工图、设计变更等设计文件。
编制原则
1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格按照有关规定进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。
2、强化内部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。
3、以保质量、保安全为指导思想,针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。
二、编制范围
某双向四车道高速公路起止桩号K4+430~K4+510路段右侧
三、工程概况
某双向四车道高速公路起止桩号K4+430~K4+510路段右侧,为了收缩边坡,增强路基的稳定性,采用浆砌块石镶面,墙身为片石混凝土衡重式路肩挡土墙。
墙身最高12米,最低4米,挖基础土石方2150m3,墙身、基础采用C20片石混凝土为11696m3,PVC管1658m、反滤层(砂砾石)2101m3、回填砂砾石:
2865m3。
、地面以上用M7.5砂浆砌MU30块石镶面,工程量为3980.00m3。
地基允许承载力为0.5Mpa。
四、总体布置及工期安排
计划2014-2-20开工,2014-7-30完工。
总工期:
5个月
五、施工技术方案
片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下:
1.施工准备 2.基槽开挖3.地基承载力检测4.立模加固5.安装泄水孔6.做反滤层7.浇筑混凝土并人工摆片石8.拆除模板9.养护
1、基槽开挖
采用挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。
机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。
基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定,一般定在1:
0.3~1:
0.5范围内(岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度)。
2、基础施工
地基承载力检测合格后,进行挡土墙基础片石混凝土的施工。
具体工作如下:
⑴、片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用C20砼,严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在25%范围以内。
片石用人工摆放,均匀布置。
⑵、采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽。
无漏振,无蜂窝麻面等。
⑶、砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
⑷、在片石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28d后送中心试验室检测。
3、墙身浇筑
⑴、放挡墙浇筑边线
基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
⑵、模板安装.
①、模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确; ③、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
④、模板的接缝不得漏浆;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
⑤、模板采用50架子管作横带、立带,横、立带间距定为60cm,模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上,支撑间距90cm。
模板分片拼装,按沉降缝位置分段拼装,每段拼完后,四边挂线调整模板直顺度,符合质量要求后固定。
为保证模内宽度,在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑,上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓,模板上口加对撑顶牢。
⑶、浇筑砼
①、混凝土浇筑前应做好如下准备工作:
a)、制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)。
b)、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c)、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
②、浇筑混凝土时应符合下列要求:
a)、混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。
b)、混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。
c)、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
d)、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。
e)、浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。
f)、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:
从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m。
(4)、混凝土振捣
①、混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。
②、混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
③、采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:
a)、采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。
b)、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动
边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱赶混凝土。
c)、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
d)、应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
e)、每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。
f)、混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面。
抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
(5)、填放于混凝土中的片石应符合以下要求:
①、片石的强度等级不应小于30Mpa。
②、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm。
③、片石在填放前应用水冲洗干净。
④、片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜小于25cm。
⑤、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
⑥、片石采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管。
⑦、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。
4、施工接缝处理
⑴、在每道施工连接缝处,均匀埋设石笋,以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。
⑵、施工接缝光面处,进行人工凿毛,凿毛面积大于总面积的80%。
5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置
⑴、最低一排泄水孔以下用黏土进行回填,每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实。
⑵、当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量。
⑶、墙背回填按45cm一层分层填筑夯实。
⑷、墙身于地面以上部分,每隔2m上、下、左、右交错设置泄水孔。
应严格控制泄水孔位置,保证其位置准确,横平竖直。
孔内预埋Φ110mmPVC管伸入墙背10cm,端部20cm处用土工布包裹。
最底排泄水孔的底部应高出地面30cm,并在进口处设置土工布。
同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅。
⑸、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔8m设一道伸缩缝,缝宽2cm。
6、片石混凝土养护
⑴、混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。
⑵、混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水。
通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。
为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后。
⑶、在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃。
⑷、混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。
7、混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。
当设计未提出要求时,应符合下列规定:
⑴、拆模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面棱角不因拆模而损失,方可拆除。
⑵、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
⑶、模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。
设计物规定时,应遵循先支后拆、
后支先拆的顺序进行。
⑷、拆模不得损伤混凝土,并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。
⑸、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土。
⑹、拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。
⑺、拆模时严禁抛扔模板。
⑻、模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存。
⑼、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。
8、混凝土缺陷处理
⑴、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理。
⑵、当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。
修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
⑶、除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。
六、工期保证措施
1、组织专业施工队伍,根据工程工期要求按照各工程队的特长组成专业队伍。
2、施工前和施工中进行专业技术培训,进一步提高专业技能,全面掌握施工方法和技术标准。
3、广泛开展技术革新和技术竞赛活动施工中尽量运用各种新技术、新工艺、新方法,不断提高施工技术水平和管理水平,优质高效的完成工程任务。
4、合理安排施工进度计划,加强工程进度管理。
5、尽量安排一些不受气候影响的工作在不利气候期间完成,待天气转好,再将施工资料集中起来进行其他项目施工,以便施工总进度不受气候影响。
七、质量保证体系及保证措施
1、质量保证体系
建立健全的质量保证体系,严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,负责质量领导工作。
路基工区设质量管理组负责日常质量管理工作,质检组配1名专职质检工程师,各工点设1名质检员,负责质量监督、检查和各项检验工作,配备数量够、精度高的质检仪器和设备。
质量检查体系独立工作,质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。
定期召开质量分析会,虚心听取设计人员、监理人员的意见,发现问题及时纠正,并制定改进措施,推动和改进质量管理。
加强施工中质量检查和评比工作,将质量管理工作与内部经济效益挂钩,确保质量保证体系规范、有效地运作,确保质量管理目标的实现。
在施工过程中,严格按照设计要求,认真接受业主及监理的指导、检查,在施工过程中抓好以下几方面的工作:
⑴、推行全面质量管理,严格工序管理,不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准,上道工序未经验收合格,不得进入下道工序。
⑵、明确项目经理是质量的第一负责人,驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权。
⑶、定期组织各方会议,对施工方法进行讨论,制定详细的施工方案,并制定标准的操作工艺卡以指导施工。
⑷、轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员,并负责仪器的维修、调校和保养。
⑸、严格按设计和规范要求施工,保证材料质量,对每批进场的水泥、钢材、砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检,不得使用不合格材料,砼拌和严格按配比计量进料。
⑹、明确每个管理人员和操作人员的质量责任,将质量与每个人的经济利益直接挂勾。
⑺、管理人员实行持证上岗,操作人员实行挂牌作业,做到每个部位的工程质量都能落实到人。
⑻、确保资料同步、齐全、完善、真实
2、质量保证措施
⑴、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。
⑵、从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路。
⑶、抓开挖质量关,勤测量复核。
⑷、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。
⑸、片石砼抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸。
⑹、抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量。
捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐。
⑺、施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制砼。
八、安全生产目标及保证措施
1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针
在施工过程中要始终把安全,特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置,实行“安全优先”的原则。
在确保安全的前提下,努力实现生产的质量和进度目标是一致的,是生产经营活动顺利进行的保证,我施工队将按照“生产必须安全,安全为了生产”的原则进行安全管理,建立的项目负责为首的领导小组,定期组织安全检查,(附安全组织机构图和安全保证体系图),发现事故隐患及时排除。
2、保证措施
(1)对参战员工进行安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗,做到安全生产、人人有责,从而提高全体员工的安全意识。
(2)建立健全生产安全管理制度,落实各级部门安全责任制。
(3)几个特殊环节的预防保证措施。
a、场地建设必须按施工总平面图布置,符合安全技术规则,设备、材料、临时设施,临时水电线路,生活设施等场地布置标准化。
b、在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员,专人负责设备的安装,拆卸、检修、操作、指挥。
二定责任,对以上各种人员都应明确职责,健全安全生产责任制。
三定制度,建立保障安全作业的规章制度。
作业区域内挂醒目的标志;严禁作业过程中下方有人穿行;电机作业设紧急自动开关,作业人员不得离岗或与他人说笑聊天,分工明确,紧密配合。
作业人员系安全带,戴安全帽,禁止穿拖鞋作业和酒后上岗,特殊危险区域设置防护栏和明显标志。
(4)安全用电措施
①采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置。
主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。
②照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。
③机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌。
移位时必须有专人指挥。
④移动电器修理电器由专业电工操作。
(5)施工操作安全措施
①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。
②加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事计安全,时时讲安全”。
③执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训。
(6)交通安全措施
本段挡土墙施工在单侧加宽路段,边施工边通车,既要确保高速公路通行车辆的安全,又要确保高速公路下方挡土墙施工人员的安全。
①严格执行单侧加宽路段交通组织专项方案,确保高速路上的安全;
a、挡土墙施工时,波形护栏未拆除前,在来车方向300m、200m、100m、50m处设置施工告示牌,告示牌内容“前方xxm施工,限速xxkm/h,车辆靠左行驶”;
b、挡土墙施工到离路基顶面1~1.5m位置时,波形护栏需拆除,以便路基挖台阶施工,此阶段交通组织形式参照《直管板块涉路施工作业安全管理操作细则》中的附图8要求。
②施工车辆出入口由专人指挥,避免施工段交通事故的发生;重型运输机械的施工通道要及时养护,避免车辆倾覆。
(7)夜间施工安全措施
①施工作业面的照明应有足够的高度。
②施工人员安排应合理,不应过度疲劳。
九、应急救援预案
1.紧急疏散
1、建立警戒区域。
事故发生后,应根据挡土墙倒塌危害区域建立警戒区,并向交通部门请求支援,在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。
建立警戒区域时要注意:
⑴警戒区域的边界应设警示标志,并有专人警戒;⑵除应急处理人员以及必须坚守岗位人员外,其他人员禁止进入警戒区;⑶设立警戒区域时应充分保护煤气管网、自来水管网、电力、通讯线路安全。
2、紧急疏散。
迅速将警戒区内挡与事故应急处理无关的人员撤离,以减少不必要的人员伤亡。
紧急疏散时要注意:
⑴如挡土墙倒塌造成有毒物质泄露时,需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施,并有相应的监护措施;⑵每个场所至少应有两个畅通无阻的紧急出口,并有明显标志;⑶应明确专人引导和护送疏散人员转移到安全区,并在疏散或撤离的路线上设立哨位,指明方向;⑷不要在低洼处滞留;⑸要查清是否有人仍留危险区。
2现场急救
在事故现场,挡土墙倒塌伤害为:
物体打击、中毒、窒息、挡土墙倒塌造成煤气泄露引起灼伤、烧伤等,进行急救时,不论患者还是救援人员都要进行适当的防护。
1、现场急救时注意事项:
⑴选择有利地形设置急救点;⑵作好自身及伤病员的个体防护;⑶防止发生继发性损害;⑷应至少2—3人为一组集体行动,以便相互照应;⑸所有的救援器材需具防爆功能。
2、当现场有人受到挡土墙倒塌伤害时,应立即进行以下处理:
⑴迅速将患者脱离现场至空气新鲜处;⑵呼吸困难时给氧,呼吸停止时立即进行人工呼吸,心脏骤停时立即进行心脏按摩;⑶对伤口进行清洗、止血、包扎。
头面部灼伤时,要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗;⑷当人员发生烧伤时,应迅速将患者衣服脱去,用流动清水冲洗降温,用清洁布覆盖创伤面,避免伤面污染,不要任意把水疱弄破。
患者口渴时,可适量饮水或含盐饮料;⑸经现场处理后,应迅速护送至医院救治;⑹急救之前,救援人员应确信受伤者所在环境是安全的。
3倒塌处理
1、寻找掩埋的人员,组织人员进行清理其周围的掩埋物,救出伤员; 2、查清危险源的部位,制定有效方案,控制其继续扩大; 3、清除倒塌物,继续寻找失踪人员; 4、制定修复方案,修复事故部位。
4泄漏处理
挡土墙倒塌造成煤气等危险品泄漏后,不仅污染环境,对人体造成伤害,对可燃物质还有引发火灾、爆炸的可能。
因此,对泄漏事故应及时、正确处理,防止事故扩大。
泄漏处理一般包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分。
1、泄漏源控制。
关闭附近煤气阀,并与煤气公司联系寻求支援。
2、泄漏物处理。
泄漏物要及时进行覆盖、收容、稀释、处理,使泄漏物得到安全可靠的处置,防止发生二次事故。
泄漏物处置主要有围堤堵截、稀释与覆盖、收容(集)和废弃等四种方法。
在进入泄漏现场对泄漏物进行处理时,应注意以下几项:
⑴进入现场人员必须配备必要的个人防护器具;⑵如果泄漏物是易燃易爆的,应严禁火种;⑶应急处理时,严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护;⑷化学品泄漏时,除受过特别训练的人员外,其他人员不得试图清除泄漏物。
5火灾控制
挡土墙倒塌容易导致泄露,引发火灾、爆炸事故。
⑴扑救初期火灾。
在火灾尚未扩大到不可控制之前,应迅速关闭火灾部位的上下游阀门,切断进入火灾事故地点的一切物料,然后立即启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。
⑵对周围设施采取保护措施。
为防止火灾危及相邻设施必须及时采取冷却保护措施,并迅速疏散受火势威胁的物资。
⑶火灾扑救。
选择正确的灭火剂和灭火方法。
必要时,采取堵漏或隔离措施,预防灾害扩大。
当火扑灭后,仍然要派人监护,清理现场,消灭余火。
十、季节、冬季施工保证措施
1.雨期期间现场平面布置
进入雨期施工前认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时排水沟,保证现场雨水的顺利排除。
根据现场施工的实际情况,以方便施工为原则,对雨季施工期间进行合理布置。
2.雨期施工前检查
雨期施工前现场经理组织工程部、安全部、行政部等部门对雨期施工准备情况及现场场地条件进行检查,检查排水管、集水井是否畅通,发现堵塞及时清理,保证排水管和集水井能够正常使用。
检查内容还包括:
各种场地的排水状况;雨期施工用各种机械设备(包括电焊机、电缆)等进行详细检查。
对于在检查过程中发现的问题立即组织人员进行整改。
3.冬季施工保证措施
施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。
(6)检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚,准备好加温及烤火器件。
当采用电暖气和暖棚施工时,作好防火措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。
在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对隧道开挖台车、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
开展班组冬季安全生产教育培训活动。
对冬季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。
要求各班组长,严格按冬季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。
十一、环境保护措施
环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境,防止给当地造成污染和其他公害,保障人体健康,促进生产。
因此,必须把环境保护工作纳入计划,建立环境保护责任制度,采取有效的措施,防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。
1、在集镇和村庄附近施工时,噪声较大的机械避免在夜间施工;非施工的噪声要尽力避免。
并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。
2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点,不得随意乱弃,并根据具体情况修建防护设施,防止水土流失。
3、沿路线两侧路界外视线500m范围内不开采石料,也不收购该范围内开采的石料或人工砂,以保护沿线的生态环境。
4、工程完工后,清除所有占用场地的杂物,对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖;所租用的临时用地,无偿地恢复原貌或达到复垦要求。
所有公路用地范围内的杂物,废弃物品都清除干净。
凡损坏的水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有关部门协商后进行恢复或加以改移。
5、光缆、电缆保护
对于合同段内的通讯电缆、光缆及高压线设置,必须会同主管部门采取保护措施,施工前要求业主指明所有地下光缆、电缆的位置,设置明显标志。
临时设施的布置应尽量避开。
在施工中一旦遇到预先不明的光缆、电缆,应立即停止施工,保护好现场,报告业主、工程师和主管部门处理。
十二、文明施工要求
⑴、加强宣传,统一思想,使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优良、快速施工的前提,增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性。
⑵、由综合办公室专门负责抓文明施工工作的监督管理,针对工程的特点,提出文明施工要求,定期进行督促检查,严格奖惩制度。
⑶、了解当地的风俗民风、民情民俗,爱护群众,保护群众利益。
坚持互助互利的原则,充分调动地方群众的积极性,发挥地方人力物力的优势,带动当地经济发展,构建和谐社会的文明施工的环境。
⑷、遵守政府的法令法规,做到依法经营,规范施工。
出现纠纷应主动向有关部门反映,以取得地方有关部门的支持,依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题。
⑸、严格施工管理,开展文明施工,创建标准化文明施工现场。
施工现场做到布局合理,设备、材料堆置规范有序,路沟畅通,管线齐全;生活、娱乐设施,丰富齐全,各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全,安全施工。
十三、与甲方、监理、设计间的协调
1.与甲方的关系处理
⑴、定期向业主提供
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