屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案
安徽第二附属医院医疗综合楼A区
屋面工程施工方案
一、工程概况:
该工程位于合肥市经济技术开发区芙蓉路与翡翠路交叉口。
本建筑物主要为综合门诊部,是一座大型医疗综合性建筑物。
该工程地下一层地下室,地上四层,局部五层,总建筑面积44500平方米(含地下室12780平方米)。
该工程设计单位为深圳市建筑设计总院,建设单位为安徽医科大学第二附属医院,监理单位为安徽省建设监理公司,勘察单位为合肥市勘察院,施工单位为中铁四局集团建筑工程有限公司;屋面工程分防滑地砖上人屋面、隔热不上人屋面和植被屋面:
(1)防滑地砖上人屋面(由上至下)
10厚150×150浅色地砖(5厚聚合物水泥砂浆铺贴,水泥砂浆勾缝)
40厚C25配筋细石混凝土(掺减水剂,双向配Φ4@150每6米设缝)
20厚1:
3水泥砂浆保护层
一层3厚SBS改性沥青防水卷材防水层
20厚1:
3水泥砂浆保护层
一层2厚三元乙丙防水卷材防水层
35厚聚苯乙烯泡沫塑料板
1:
10膨胀珍珠岩找坡层2%
基层清理
现浇钢筋混凝土屋面板
2)隔热不上人屋面(由上至下)
40厚C25配筋细石混凝土(掺减水剂,双向配Φ4@150每6米设缝)
20厚1:
3水泥砂浆保护层
一层3厚SBS改性沥青防水卷材防水层
20厚1:
3水泥砂浆保护层
一层2厚三元乙丙防水卷材防水层
35厚聚苯乙烯泡沫塑料板
1:
10膨胀珍珠岩找坡层2%
基层清理
现浇钢筋混凝土屋面板
3)植被屋面
种植土层
聚脂毡滤水层(120g/m2)
轻质陶粒过滤层50厚
50厚陶粒排水层
0.5厚塑料簿膜隔离层
40厚C25配筋细石混凝土(掺减水剂,双向配Φ4@150每6米设缝)
20厚1:
3水泥砂浆保护层
一层3厚SBS改性沥青防水卷材防水层
20厚1:
3水泥砂浆保护层
一层2厚三元乙丙防水卷材防水层
35厚聚苯乙烯泡沫塑料板
1:
10膨胀珍珠岩找坡层2%
基层清理
现浇钢筋混凝土屋面板
二、编制依据:
1、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
3、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002)
4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
5、《建筑屋面工程施工技术标准》(试用版)(ZJQ08-SGJB207-2003)
6、《建筑给水排水及采暖工程施工技术标准》(ZJQ08-SGJB242-2003)
7、《建筑分项施工工艺标准手册》(中国建筑工业出版社)
8、安徽医科大学第二附属医院医疗综合楼A区工程施工图纸、设计变更及本工程实施性施工组织设计;
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
10、建设工程强制性标准条文
11、国家及地方关于钢结构工程的有关规定、法律、法规及文件;
12、本工程施工合同、招投标文件
三、屋面施工条件
1.屋面工程在结构封顶,并经建设、监理单位验收合格后进行,以免频繁的交叉施工破坏屋面防水层。
2.屋面工程施工期间要求天气晴好,尤其是在保温层及防水层施工不得在阴雨天气进行。
3.面的安全设施,如围护栏杆、安全网等及消防设施均齐全,经检查符合要求,劳保用品能满足施工操作需要。
4.组织施工技术人员,熟悉图纸,掌握和了解设计意图,解决疑难问题,确定关键性技术难关、施工程序和施工方法。
四、找坡层(隔气层)施工
1.采用1:
10膨胀珍珠岩,按2%坡度控制厚度,排气槽设置参照国标99J201图集49页施工,排气槽内埋设Φ80PVC管,PVC管上钻Φ8孔@100;
2.本工程屋面隔汽层的作用主要是阻止水蒸汽通过屋面板渗透到保温层内,以防止降低保温层保温性能和防水卷材起鼓,从而影响防水层的使用寿命。
隔汽层施工屋面与墙面连接的阴角部位,隔汽层应沿墙向上连续铺设,高出保温层上表面不得小于150mm,以防水蒸汽在保温层四周由于温差结露而导致水珠回落在屋面周边的保温层上。
五、保温层施工
(一)施工准备
1、材料及要求:
35厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,经验收合格后才可使用;
2、主要机具:
物料提升机、铁锹、铝合金靠尺、手推胶轮车、木抹子等;
3、作业条件
保温材料运到现场,应堆放在平整坚实的场地上妥加保管、护盖,防止雨淋、受潮或破损、污染等,施工基层必须干燥,并选择晴天施工;
(二)施工工艺
1、工艺流程
基层处理→铺设保温层→验收
2、施工要点
(1)将基层表面的杂质、灰尘清理干净,且保证干燥;
(2)按设计坡度及流水方向,确定保温层的厚度;
(3)按设计要求范围弹出铺设墨线,按每五块隔热板弹出大方格。
用1:
3水泥砂浆,按墨线,先纵横各铺砌一行隔热块,拉线操作,以保证平整;铺设前将接触面清理干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳;坐砌浆应放在隔热砖脚位,不要过多,要保留通风孔内干净;
(4)标准行铺好后,应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,并拉通长线对缝的平直度进行控制,铺块间缝隙不应大于2mm,待座浆达到强度后,用1:
2.5水泥砂浆灌填块缝,并用纯水泥浆抹光缝面;
(三)质量标准
1、主控项目
(1)保温材料的强度、密度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
检查出厂合格证、质量检验报告等;
(2)保温层的铺设坡度及排汽道的位置必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定;
2、一般项目
(1)板状保温材料应紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,嵌填密实,找坡正确。
观察、拉线和尺量检查;
(2)厚度允许偏差为±5%,且不得大于4mm,用钢针插入和尺量检查;
(四)质量验收
1、至少每100m2抽查一处,每处为10m2;
2、保温层施工完毕后,项目部将组织人员自检,在自检合格的基础上,由项目专业质量检查员填写屋面保温层检验批质量验收记录,报专业监理工程师进行验收。
在所有检验批验收完毕后,由监理工程师会同项目技术负责人等人员对该分项工程进行验收并形成记录;
3、检查时应检查原材料出厂合格证等;
(五)成品保护
1、在保温层上行走或行走胶轮车时,应垫脚手板保护;
2、保温层铺设完毕后,应及时补抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和雨水进入,导致含水率增加而影响保温效果。
必须采取防雨措施;
3、堆放时,不能平放叠堆,要竖放,以防互相压坏;
(六)施工注意事项
1、严格控制含水率,不使过高(6%以内),施工中应尽量减少洒水。
因含水率过高,一方面降低保温性能;另一方面水分不宜排出,铺贴卷材防水层后,易产生起泡,影响防水层质量和使用寿命;
2、每块隔热板支座位置必须适当座浆,不能干铺不放浆,以防松动,并且要拉线,保持表面平整和拼缝顺直;
3、凡破损的隔热板不能使用;
六、保护层施工
(一)施工准备
1、材料及要求:
采用PC32.5级硅酸盐水泥,水泥的堆放高度不能超过10袋;中砂含泥量不大于3%,不含有机杂质、级配良好;
2、主要机具:
砂浆搅拌机、运料手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、铝合金刮尺、水平尺、楔形塞尺等;
3、作业条件
(1)屋面防水层已施工完毕,并进行隐蔽验收合格;
(2)各种穿过屋面的墙、伸缩缝等根部、应按设计施工图及规范要求处理;
(二)施工工艺
1、工艺流程
管根加强处理→标高、分隔缝控制→保护层施工→洒水养护→验收。
2、施工要点
(1)将防水层上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘结物要铲平,不得影响保护层的有效厚度;
(2)根据设计要求拉线找坡,贴灰饼,在排水沟、雨水口出找出泛水;
(3)因为本工程屋面面积大,必须先将出屋面的变形缝等部位处理好;
(4)需要贴点标高,使保护层后平整,并设置分格缝、根据本工程特点,设缝宽为20mm,分格缝间距采用6m×6m,找平层厚度为20mm。
水泥砂浆配合比用1:
3,拌合稠度控制在7cm;
(5)按分格块装灰、铺平、用铝合金刮尺刮平,用木抹子搓平,铁抹子压实三遍成活。
头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实,待浮水消失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平。
当砂浆开始终凝前,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略显毛面,使砂浆保护层更加密实。
切忌在砂浆终凝后压光。
砂浆铺设应由远到近,每分格内一次连续铺成,终凝前取出嵌缝条,完工前表面不得踩踏;
(7)分隔缝的留设:
保护层必须按设计要求和施工规范的规定设置分隔缝。
在分隔缝处安装好已刨光,充分湿润并涂刷隔离剂的木条。
最大间距不大于6m,利用分隔缝做排汽屋面的排汽道,缝宽应适当加宽;
(7)铺设找平层12小时后可浇水养护、养护时间不少于7d,硬化后嵌细密封材料;干燥后方可进行防水层施工;
(三)质量标准
1、主控项目
(1)天沟、檐沟保护层的排水坡度必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
用水平仪、拉线和尺量检查;
(2)材料质量、配合比必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施;
2、一般项目
(1)无脱皮、酥松、起砂、起皮等现象。
观察检查;
(2)阴、阳角处应当做成圆弧形、半径为50mm,且整齐平整。
用观察和尺量检查;
(3)表面应平整,用2m铝合金靠尺和楔形塞尺检查,允许偏差为5mm。
用2m铝合金靠尺和楔形塞尺检查;
(4)分隔缝的位置和间距应符合本方案要求;
(四)成品保护
1、抹好的保护层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面;
2、保护层施工完毕,未达到一定强度不能上人踩踏;
3、雨水口等施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞;
4、保护层未达到铺贴卷材的强度要求时,不得进行卷材施工,临时堆放材料应分散堆放;
(五)质量验收
1、至少每100m2抽查一处,每处为10m2;
2、保护层施工完毕后,项目部将组织人员自检,在自检合格的基础上,由项目专业质量检查员填写屋面保护层检验批质量验收记录,报专业监理工程师进行验收。
在所有检验批验收完毕后,由监理工程师会同项目技术负责人等人员对该分项工程进行验收并形成记录;
3、检查时应检查原材料的出厂合格证和进场复试报告等;
(六)施工注意事项
1、压实时要注意防止漏压,当砂浆稠度过大时加同强度同等级较干稠砂浆抹压,不得撒干水泥,以防起皮;
2、施工中应严格控制稠度,砂浆拌和不宜过稀,操作时应注意抹压遍数,养护不能过早或过晚,以免出现起砂现象;
(七)应注意的质量问题
1、保护层起砂:
水泥砂浆施工后养护不好,使保护层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹灰时机不对,过早破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。
解决方法:
注意配合比、严格控制加水量、掌握抹灰时间,注意养护及方法,不能过早上人;
2、保护层空鼓、开裂:
基层表面清理不干净,施工前未用水湿润好,造成空格;砂子过细,级配不好;保护层等薄厚不均,养护不够,造成开裂;解决方法:
注意使用符合要求的砂料,加强成品养护;
七、防水层施工
屋面防水作为屋面工程施工的一个最重要的环节进行施工,其具体施工方法如下:
1.防水材料:
防水卷材卷材进场后,提供该产品的合格证、检测报告,在产品厂家和施工单位自检合格基础上,报业主、监理进行规格尺寸和外观质量验收,并见证取样送往权威的检测单位进行复试,检测其物理性能,复试合格后提供复试报告。
其验收、取样规范为:
同厂家、同品种、同规格、同批号每次进场大于1000卷抽5卷,500~1000卷抽4卷,100~499卷抽3卷,100卷及其以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检查,在规格尺寸和外观质量检查合格后,从抽样的卷数中任取一组做物理性能检测(复试);防水卷材均采用不含焦油型;
2.施工机具准备及防护用具
钢卷尺、棕刷、长把刷、刮板、铁压辊、剪刀、铁桶、扫帚、平铲、铁锹、砂纸、钢丝刷、铁抹子、粉线、油勺、安全帽、手套、口罩、墨镜等。
3.作业条件
(1)其保护层已施工完毕,并经过“三检”后报建设、监理单位验收合格后;
(2)产品厂家资质和防水施工资质等相关资料审查合格;
(3)保护层表面必须干燥,并且避开阴雨天施工;
(4)保护层的转角处、阴阳角均用1:
3水泥砂浆作成圆弧形,其圆弧半径按规范规定作成50mm,且整齐平顺;
4.施工工艺
(1)工艺流程:
保护层清理、修整找平层涂刷基层处理剂(冷底子油)在保护层弹出基准线节点附加层进行增强处理采用满铺热熔焊接法铺贴第一层防水卷材,将防水卷材满铺热熔焊接在基层上搭接缝清理、焊接、末端收头、节点密封检查修整搭接缝清理、末端收头、节点密封清理修整检查验收
(2)防水基层清扫干净,修整完好,保证基层清洁、干燥,表面平整,无疙瘩、起皮、起砂、起疙瘩、空鼓、开裂、酥松蜂窝、麻面、等现象;
(3)为了提高防水卷材与基层的粘结能力,在干净、干燥、平整的基层表面上涂刷基层处理剂(冷底子油),冷底子油涂刷要尽量薄一点,涂刷均匀,不留空白,涂刷两遍,涂刷冷底子油应先在屋面楼层的节点、阴阳角处进行,冷底子油第一遍涂刷干燥后再进行第二遍涂刷,待最后一遍冷底子油干燥后,铺贴卷材;
(4)在基层处理层上用白粉线弹出基准线,以控制卷材的铺贴范围和尺寸,便于排版控制;
(5)铺贴卷材防水层时,先把卷材展铺在预定的位置上,将卷材末端用火焰加热器加热熔铺设于基层,粘结固定在预定的基层表面上,然后把卷材的其余部分重新卷成一卷,并用火焰加热器对准已卷成卷的卷材与基层表面的夹角,均匀加热至卷材表面开始熔化并呈光亮黑色状态时,即可边滚边覆盖,卷材在被热熔后应立即铺贴,并在卷材还较柔软时进行滚压,同时,排尽卷材与基层之间的空气,使之平展并粘结牢固,喷枪头与卷材一般保持300~500mm的距离,与基层成30~45°的角为宜;
(6)将接缝、收头表面的水滴、尘土、油污擦拭干净,用火焰加热器满铺热熔焊接,并在接缝、收头熔焊粘结后再用火焰及铁抹子在接缝、收头边缘上均匀地加热抹压一遍,卷材的搭接缝、收头部位以均匀地溢出改性沥青为度;卷材长边、短边均不小于100mm,相邻两副卷材的接头还应相互错开不小于300mm,以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实;
平屋面卷材铺贴法
卷材搭接法卷材对接法
(7)细部处理:
阴角、管根、雨水口等部位的铺贴方法见下图。
阴角折裁图阴角折型图
阴角组体图阴角成型图
阴角配件图
阳角折裁图阳角折式图
阳角附加图阳角组体图
阳角配件图
雨水口立口附加层雨水口防水层
雨水口平口附加层成型雨水口
图十八雨水口配件图
注:
D=3种,100,150,200
(8)细部构造天沟、檐沟的做法
a、天沟、檐沟一应填补一层卷材附加层,与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度为200mm,卷材收头应固定密封;
b、天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始;当沟底过宽,卷材需要纵向搭接时,搭接材料应用密封材料密封;
c、铺贴天沟、檐沟立面卷材时,玛蹄脂应满涂,并尽量减少卷材短边搭接。
立面卷材收头的端部应裁齐,压入预留凹槽内,用压条钉压固定,然后用密封材料嵌填密封;
d、具体做法见图一和图二。
图一檐沟图二檐沟卷材收头
1-防水层;2-附加层;1-钢压条;2-水泥钉;3-防水层;
3-水泥钉;4-密封材料4-附加层;5-密封材料;6-保护层
(9)女儿墙、混凝土墙、变形缝泛水构造
a、铺贴泛水处的卷材应用满粘法,铺在立墙上的泛水高度不应小于250mm;
b、当墙面为混凝土墙或砖墙时,卷材收头采用金属压条钉压,并用密封材料封严。
亦可按照图四进行施工;
c、当遇到变形缝时,将缝内填充泡沫塑料或沥青麻丝,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,接缝处要用油膏嵌封严密,顶部用混凝土盖板作构造保护;
d、具体做法见下图;
图三卷材泛水收头图四砖墙泛水卷材收头
1-附加层;2-防水层;3-压顶;1-密封材料;2-附加层;3-防水层;
4-防水处理;5-保护层4-水泥钉;5-防水处理;
6-虚线示上人屋面
图五混凝土墙卷材泛水收头图六变形缝防水构造
1-密封材料;2-附加层;3-防水层;1-衬垫材料;2-卷材封盖;3-防水层;
4-金属、合成高分子盖板;5-水泥钉4-附加层;5-沥青麻丝;
6-水泥砂浆层;7-混凝土盖板
(10)伸出屋面管道构造
管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料,防水层收头应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。
收头高度不小于250mm。
具体做法参见图七。
图七伸出屋面管道防水构造
1-防水层;2-附加层;3-密封材料;4-金属箍;5-细石混凝土填实;6-砂浆找平层
(11)水落口的做法
a、水落口的埋设标高应考虑水落口增加的附加层和柔性密封层的厚度及排
图八横式水落口图九直式水落口
1-防水层;2-附加层;1-防水层;2-附加层;3-密封材料;
3-密封材料;4-水落口4-水落口杯;5-找平层;6-结构板
水坡度加大的尺寸。
b、水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%,安装就位后应用防水涂料或密封材料涂封,厚度不应小于2mm,水落口与基层的接触处留宽20mm、高20mm的凹槽,嵌填密封材料。
c、具体做法见图八和图九。
(12)排汽屋面的做法
a、设置纵横贯通的排汽道,内填干、碎的保温材料,排汽道宽度为60mm。
b、铺贴卷材时应避免基层处理和粘接材料流入排汽道内,否则应及时清理干净。
c、具体做法参见见图十。
1—防水层;2—附加防水层;3—密封材料;4—金属箍;5—排汽管
图十排汽管
5.质量标准及注意事项
(1)防水基层要清洁、干燥(基层含水率控制在9%)、平整、压光,无起皮、起砂、起疙瘩、空鼓、开裂、酥松蜂窝、麻面、等现象。
转角处、阴阳角成圆弧形,其圆弧半径按规范规定作成50mm,且整齐平顺;砼垫层(基层)的材料质量、强度达到设计和规范要求;
(2)基层处理剂(冷底子油)应与卷材材性相容,涂刷均匀,涂刷冷底子油应先在找平层的节点、阴阳角处进行,冷底子油第一遍涂刷干燥后再进行第二遍涂刷,待最后一遍冷底子油干燥后,放可铺贴卷材,且保持冷底子油表层清洁,不受破坏,为保证卷材与基层粘接牢固,冷底子油干燥后应及时铺贴卷材;
(3)防水卷材及其配套材料要符合设计和规范要求,验检合格,卷材在施工前应干燥,卷材防水层不得有渗漏或积水现象,卷材应与基层粘(焊)接牢固,其表面应平整,且无皱折、翘边、鼓泡、裂纹、滑移等缺陷,卷材接缝、收头应粘(焊)接牢固、平直不扭曲,密封严密,封口无翘边。
卷材铺贴方向、铺贴方法、搭接顺序正确,搭接宽度的允许偏差为-10mm;
(4)卷材接缝表面的油污、尘土、水滴等附着物应擦拭干净后,才能粘(焊)接施工;
(5)控制好卷材焊接的速度和温度,焊接施工时,不能出现漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢,采用热熔法施工,火焰加热器的喷嘴与卷材距离适当,加热至卷材表面有光亮黑色时可以粘贴;
(6)铺贴卷材时应将空气排出,卷材铺贴平整顺直,搭接尺寸准确。
6.卷材防水层验收检查方法
(1)观察法:
A.直接观察卷材铺贴的外观质量,B.撕开某处卷材防水层,检查卷材与基层搭接是否牢固结实、满铺是否全面到位;
(2)尺量法:
撕开某处卷材接缝,用尺检查接缝搭接宽度;
(3)检查基层干燥程度的方法为:
将1m2卷材干铺在基层上,净置3~4小时后掀开,覆盖部位与卷材上未见水印为合格;
(4)抽样检查数量:
按面积每100m2抽查1处,每处10m2;
7.质量保证措施
(1)坚持“三检”制度,即每道工序或每个检验批施工结束后,进行自检、互检、专职质检员检查合格后,再报监理(建设)单位验收合格;
(2)严格执行公司在该工程项目上制定的质量管理体系;配备专职质检员跟踪检查防水施工质量,使防水施工质量处于受控状态;
(3)严格执行质量责任制,作到责任到人,落实到位;
(4)所有管理人员、技术人员、防水操作人员均持证上岗;
(5)从产品进场的源头上严格把关产品质量,在施工过程中严格按设计要求、施工质量验收规范进行施工;并作到事前交底、过程控制、事后验收。
8.成品保护措施
(1)防水基层清理和修整后,不得污染和破坏基层,防水施工时应随做随清理,时刻确保基层干净、干燥、完好;
(2)防水层施工过程中,严禁乱踩防水层,进行施工作业时不准穿有钉子的鞋进入工作面,注意防水施工期间的天气变化,雨天、五级及五级风以上气候不能施工,在下雨时,做好基坑排降水措施,避免基坑内产生积水,并作好已铺好卷材周边的封闭防护工作,酷暑期间,室外气温达到40℃时不宜施工;
(3)防水层施工结束后,不得直接在上面堆放物品,严防钉子、砖头等硬物、重物破坏防水层,严禁在防水层上打孔凿洞;
(4)防水材料进场后应整齐存放到仓库内,已免受日照雨淋的影响;
八、配筋细石砼施工
(一)施工准备
1、材料准备
(1)水泥:
采用PC32.5级硅酸盐水泥;
(2)石子:
粗骨料采用坚硬的卵石或碎石,级配良好,粒径为5~15mm,含泥量不得大于1%;
(3)砂:
采用中砂,含泥量不大于2%;
石子、水、φ4钢筋、外加剂、基层处理剂、隔离材料、嵌封密封材料、背衬材料、分格缝木条、工具清洗剂等;
(4)钢筋
钢筋采用Φ4钢筋,钢筋表面不得有裂纹和影响力学性能的锈蚀及机械损伤;应有出厂合格证和进场复验报告;
(5)隔离材料
隔离材料采用0.25~0.4mm厚聚氯乙烯薄膜等。
并有出厂合格证,符合施工要求;
(6)减水剂外加剂性能应根据施工条件和要求选用,有出厂合格证和复试性能符合产品标准及施工要求;
表八
名称
一般掺量
主要性能、用途
主要生产厂
蔡系减水剂
0.2%~1.0%
高效减水剂,显著改善和易性;提高抗渗性;减水12%-25%,提高强度15%-30%,MF、JN有引气作用,抗冻性、抗渗性较NNO好,适用于防水混凝土工程,尤其适用于冬季气温低时施工。
缺点是MF引气气泡较大,需高频振动汽。
江都县减水剂厂
天津合成材料厂
天津市第二有机化工厂
湛江外加剂厂
黄石建材外加剂厂
上海五四助剂厂
湘潭市谭建减水剂厂
沈阳有机化工厂
(7)嵌封密封材料
a、接缝密封材料应根据设计要求选用,应保证密封部位不渗水,并满足防水层耐用年限的要求;
b、密封防水处理连接部位的基层应涂刷基层处理剂;基层处理剂应选用与密封材料化学结构及性能相近的材料;
c、接缝处的密封材料底部宜设置背衬材料;背衬材料应选择与密封材料不粘结或粘结力弱的材料;
d、屋面接缝部位外露的密封材料上宜设置保护层,其宽度不应小于100mm;
e、嵌封密封材料宜采用改性石油沥青密封材料;
f、密封材料必须有出厂合格证、复试报告符合产品技术质量要求才能使用;
(8)分格缝木条应刨光(梯形),横截面的高宜低于防水层厚度1~2mm,上口宽度为25mm,下口宽度为20mm;木条应在水中浸泡至基本饱和状,并刷脱模剂后再使用;
(9)工具清洗剂
工具清洗剂,宜用二甲苯、脱水煤油、汽油等配制;
2、主要机具
混凝土搅拌机、升降机,平板振动器、铁压板,铁抹子、钢丝刷、平铲、扫帚、油漆刷、刀、铝合金刮尺、楔形塞尺、滚筒等;
3、作业条件
(1)屋面保护层必须施工完毕,经监理、建设单位组织验收合格后,保护层表面干燥并清理干净;
(2)施工机具齐全,运输工具提升设施安装试运转正常;
(3)现场的贮料仓库及堆放场地符合要求,设施完善;
(4)细石混凝土的施工气温宜为5~35℃,不得在负温和烈日曝晒下施工;
(二)施工工艺
1、工艺流程
保护层验收→分
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