变压器配套器件附加技术要求.docx
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变压器配套器件附加技术要求.docx
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变压器配套器件附加技术要求
变压器附件附加技术要求
除技术协议中要求外,厂家在安装生产时需注意以下几方面内容:
1、变压器端子箱
端子箱内部配置不锈钢接线铭牌,端子箱内接线端子为垂直排列,变压器保护器件引线接至端子排右侧,左侧为现场提供接线。
端子箱底部开设φ15或φ20(φ25)的孔(厂家自行决定),并安装相对应的葛兰头(注:
安装的葛兰头与包塑金属软管、保护器件的葛兰头相统一)。
端子箱内部配置详细的接线图纸;保护器件的说明书、合格证等,用文件袋(防雨)进行包装。
图1-1端子箱箱底示意图图1-2葛兰头示意图
2、不锈钢行线槽
变压器本体配置不锈钢行线槽,所有电缆线从端子箱至各保护器件须经行线槽转接。
不带电流互感器的变压器,线槽安装到箱顶,带电流互感器的变压器,线槽安装到变压器侧面靠近CT出线孔侧。
图2-3不锈钢行线槽
3、变压器保护器件
变压器保护器件接线孔位置安装葛兰头(如图3-4所示),葛兰头需与包塑金属软管相匹配,金属软管直接接到保护器件的葛兰头上。
各保护器件信号线不允许出现接头,如图3-5所示。
各保护器件连接电缆两端号头明确一致,保护器件侧进行防护,不允许出现现场安装号头模糊或找不到号头现象。
现场安装时,各保护器件的连接电缆不允许过长,如出现过长可适当进行修剪。
图3-4保护器件接线孔安装葛兰头示意图(气体继电器)
图3-5压力释放阀信号线中间接头
3.1变压器压力释放阀的信号线在生产厂家完成接线,葛兰头需要与相对应金属软管相匹配。
图3-6压力释放阀安装示意图
3.2变压器油位计安装完成后电缆(包塑软管)不允许悬空,须在油枕处进行绑扎固定。
图3-7油位计安装示意图
3.3油面温度计根据接线孔的数量配置1(或2)根电缆,即接线孔数量为2个,需配置2个葛兰头、2根连接电缆,如图3-8所示。
图3-7油面温度计示意图
3.4气体继电器、CT接线盒配置葛兰头与防护电缆用金属软管相匹配,如图3-9,3-10所示。
图3-9气体继电器安装示意图
图3-10CT接线盒示意图
4、爬梯
变压器如配置爬梯,配置的爬梯应高出变压器箱顶30cm,以方便现场维护人员上下。
5、变压器本体
变压器出厂时,加强出厂检验,变压器本体、保护器件、金属软管等部位不允许出现油迹、油渍等。
蝶阀、球阀等各种开关类阀门不允许出现滴漏。
1.1.1油箱
1)S11系列油浸式变压器的油箱采用波纹片的波纹壁结构。
2)新风光一般不需要生产厂家提供运输变压器的小车,但是如果新风光需要,生产厂家也应该能供给)。
3)在油箱的下部壁上要装有取油样或放油用阀门。
4)本体水平安装,不需垫坡度。
油管及其它设施应高于本体底板。
5)对于额定输入电压为20kV、35kV-38.5kV的变压器:
5.1)油箱底部应有排油装置。
5.2)8000kVA及以上的变压器,油箱下部应有供千斤顶顶起变压器的装置。
根据新风光的需要,可以提供牵引装置。
5.3)为便于取油样及观察气体继电器,可根据需要在油箱壁上安装适当高度的梯子。
1.1.2套管
1)防污、伞型瓷套管,泄漏比距≥31mm/kV;
2)套管接线端子连接处,在环境空气中对空气的温升应不大于55K,在油中对油的温升应不大于15K;
2)套管的安装位置和相互距离应便于接线,其带电部分的电气间隙应满足GB1094.3的要求。
备注:
干弧距离、爬电距离等要满足实际使用要求。
1.1.3铁芯
1)为了减小铁芯中的磁滞与涡流损耗,铁芯由0.30mm及以下厚的硅钢片叠成,硅钢片表面涂有绝缘漆或利用表面氧化膜使片间彼此绝缘,绝缘材料为国产优质材料。
2)铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片,全斜接缝,无孔绑扎,板式夹件结构,并经过真空干燥处理。
3)变压器铁芯和金属零部件均要通过油箱可靠接地,变压器铁芯接地以小套管在箱顶引出至油箱下部,以便检查变压器铁芯的绝缘状况。
1.1.4绕组
线圈材料采用优质无氧铜或铝材料,低压线圈可以采用连续式、螺旋式等结构;高压线圈可以采用连续式、纠结连续式等结构,首末段加强绝缘,线圈采用不浸漆,但经过真空干燥处理形成一个有机整体。
原、副绕组都是用包有高强度绝缘物的铜线或铝线绕成的。
三相变压器的每一相原、副绕组都制成圆筒形套在同一铁芯柱上,匝数少的低压绕组套在里面靠近铁芯,匝数多的高压绕组套在低压绕组的外面。
低压绕组和铁芯之间及高压绕组和低压绕组之间都用绝缘材料做成的套筒隔离,把它们可靠地绝缘起来。
为了便于散热,在高、低绕组之间要有一定的间隙作为油道,使变压器油能够流通。
1.1.5分接开关
变压器分接头一般从高压侧抽头,引至分接开关上,开关安装在箱盖上。
1.1.6油位计
储油柜上装设油位计,储油柜上应有信号开关,当储油柜内的油位由于温度或其它原因而升高或降低时,油位计会随之变化,当油位上升到最高点或最低点时,报警机构使微动开关闭合,发出高低油位报警信号。
储油柜的油位显示采用连杆式铁磁油位计,以观测油面的高低。
油位计上要刻有油温在-30℃、+20℃和+40℃时的油面高度标准线,作为装油的标准。
1.1.7瓦斯继电器
瓦斯继电器两侧加截门,瓦斯继电器带(不锈钢)防雨罩。
1.1.8控制箱
主变本体配置的所有控制箱采用防锈防腐材料制成并带远动端子,由厂家配套提供,具有通风、防雨、防小动物功能。
1.1.9螺栓
所有结构螺栓均采用镀锌件,强度为8.8级以上。
1.1.10安全保护装置-防爆管
800kVA及以上的变压器应装有压力保护装置-防爆管(对于密封式变压器,都应装有压力保护装置)。
对于密封式变压器,应保证在最高环境温度与允许负载状态下,压力保护装置部动作,在最低环境温度与变压器空载状态下,变压器能正常运行。
防爆管应安装在变压器箱盖上,当变压器内部发生剧烈的突发性故障时,如果油箱内的压力迅速升高,防爆管应能迅速动作,然后释放箱体内部压力并接通触头报警或跳闸,并有信号引至主控室转接屏。
1.1.11油保护装置-储油柜
1)变压器应装有储油柜(波纹油箱、带有弹性片式散热器或油箱内部充满气体的密封式变压器除外),其结构应便于清理内部。
储油柜的一端应装有油位计,储油柜的容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出,在最低环境温度与变压器未投入运行时,应能观察到油位指示。
2)储油柜应有注油、放油、排污油装置。
3)变压器储油柜(如果有)上面应加装带有油封的吸湿器,吸湿器干燥剂选用蓝色。
4)变压器如果采取了防油老化措施,就不用装设净油器。
5)储油柜要求为圆筒型容器,横放于油箱上方,利用管道与变压器的油箱连接,储油柜的体积一般为油箱体积的10%左右。
储油柜上要装有呼吸孔(呼吸器),要使储油柜上部空间和大气相通。
变压器油热胀冷缩时,储油柜上部的空气通过呼吸孔出入,油面可以上升或下降,防止油箱变形或损坏。
1.1.12油温测量装置-温度计
1)变压器应有供温度计用的管座,管座应设在油箱的顶部,并深入油内120mm±10mm。
2)1000kVA及以上的变压器,需装设户外测温装置,其接点容量在交流220V时,不低于50VA,直流有感负载时,不低于15W。
测温装置的安装位置应便于观察,且其准确度应符合相应标准。
3)对于额定输入电压为20kV、35kV-38.5kV,额定容量为800kVA及以上的变压器。
应装有远距离测温的原件。
远方温度显示仪表由厂家配套供应,要有微机接口接入监控,温度显示仪表安装于本体端子箱上,并由厂家提供网线。
主变本体设置单独的本体端子箱,箱体为不锈钢材料,防护等级不低于IP44,并预留15%备用端子。
1.1.13变压器轨距
为方便用户前期对变压器地基进行施工,减少因变压器生产厂家变动给客户前期施工带来的影响。
现要求变压器厂家统一变压器轨距,具体规定如下:
(1)3000kVA及以下容量变压器,变压器轨距为1070mm。
详细标注见附件1。
(2)3000kVA以上至12000kVA(含12000kVA)容量变压器,变压器轨距为1475mm。
详细标注见附件2。
1.1.14变压器配套器件具体要求
变压器配套器件的具体要求请见附件《20160127变压器配套器件附加技术要求》
1.2标志、起吊、安装、运输、储存
1)变压器应有接线端子、运输及起吊标志。
2)变压器需具有承受其重量的起吊装置及标志,变压器器身、油箱、可拆卸结构的储油柜、散热器等均应有起吊装置。
3)变压器内部结构应在经过正常的铁路、公路及水路运输后相互位置不变,紧固件不松动。
4)变压器的组、部件如套管、散热器、阀门、储油柜等结构及布置位置应不妨碍吊装、运输及运输中紧固定位。
5)整体运输时,应保护变压器的组、部件如套管、散热器、阀门、储油柜等不得损坏和受潮。
6)成套拆卸的组件和零件(如气体继电器、套管、测温装置及紧固件等的包装应保证经过运输、存储直到安装不得损坏和受潮。
1.3铭牌
变压器应设有铭牌,铭牌的材料应不受气候的影响,并应固定在明显可见位置。
铭牌上所标志的项目内容应清晰且牢固。
出厂前需填写的项目内容,应是去不掉的刻印。
下述项目应标注在铭牌上。
必须标志的项目(在任何情况下):
a.变压器的种类;
b.本标准代号;
c.制造厂名;
d.出厂序号;
e.制造年月,
f.相数.
g.额定容量(kVA或MVA。
对于多绕组变压器,应给出每个绕组的额定容量,如果一个绕组的额定容量并不是其他绕组额定容量的总和时,则应给出负载组合);
h.额定频率(Hz);
i.各绕组额定电压(V或kV)和分接范围;
j.各绕组额定电流(A或kA);
k.联结组标号;
l.以百分数表示的短路阻抗实测值;
m.冷却方式(若变压器有多种冷却方式时,各自的容量值可用额定容量的百分数表示.如:
ONAN/ONAF70/100%);
n.总重;
o.绝缘油重。
1.4总重
在油浸式变压器的规格书中以及铭牌中标明变压器的总重量。
2技术资料和图纸交付
2.1使用说明书
制造单位应向新风光提供有关产品的使用说明书,该说明书应包括:
安装要求、运输要求、起吊、维护、运行、零部件的使用说明书等方面的内容。
例如:
变压器实际使用说明书,套管安装使用说明书,储油柜安装使用说明书、安装图,油面温控器、电子温控器、绕组温控器使用说明书,无励磁分接开关说明书,装箱单或拆卸一览表(随产品一块发出)。
2.2图纸要求
1)生产厂家应提供成品油浸式变压器的外观尺寸以及安装尺寸图;
2)图纸应标明所有部件和附件的尺寸及位置;
3)图纸应标明主要部件的离地距离;
4)图纸应标明变压器的重心,基础螺栓的大小等;
5)变压器铭牌图或铭牌标志图。
6)变压器本体运输尺寸图。
7)主控制箱外形图、安装图。
8)变压器端子接线图。
9)变压器过励磁曲线图。
5)其他必要的未尽事项。
特注:
生产厂家对变压器生产图纸确定后,请发新风光技术中心产品部确定,待收到确认信息后再进行生产!
2.3产品试验报告
包括变压器试验报告(包括例行试验报告、型式试验报告)、主要组部件试验报告。
2.4调试、试运和运行维护所需的技术资料
生产厂家还应提供调试、试运和运行维护所需的技术资料、设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
2.5其他
生产厂家应提供总清单、产品合格证(包括变压器合格证书、主要组、部件合格证书(如套管、冷却器、开关、气体继电器、各种温控器等))、产品使用说明书、外形尺寸图、检验报告。
3技术服务
生产厂家提供的油浸式变压器在新风光生产车间安装及调试、现场安装、调试及运行过程中遇到质量问题时,生产厂家要及时予以解决。
备注:
其他未尽事宜,请以最新国标为准。
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- 变压器 配套 器件 附加 技术 要求