防静电环氧地坪方案修改李孟桥提供.docx
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防静电环氧地坪方案修改李孟桥提供
一、编制依据………………………………………………………………2
二、工程概况………………………………………………………………2
三、施工进度计划…………………………………………………………2
四、主要施工方法及技术措施……………………………………………3
五、工程难点、关键工序的质量控制……………………………………7
六、工程质量保证措施……………………………………………………8
七、安全保证措施…………………………………………………………8
八、劳动力及施工机具使用计划………………………………………9
1、编制依据
1、本工程施工立项报告
2、本工程建筑、结构施工图
3、该工程有关施工标准、规程、规范
1)、《防静电工作区技术要求~防静电地坪》国军标GJB3007-2006
2)、《防静电地坪涂料通用规范》ST/T11294-2003
3)、《防静电检测通用规范》ST/T10694-2006
4)、《电子工程防静电设计规范》GB50611-2010
5)、《防静电工程施工与质量验收规范》标准(编制中)
6)、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
7)、《建筑地面设计规范》GB50037-96
8)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
9)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
10)、《地坪涂装材料》GB/T22374-2008
11)、《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175-2009
12)、《地坪涂料》HG/T3829-2006
二、工程概况
1、工程名称:
贵州茅台酒股份有限公司勾调中心完善设施项目--勾兑区域防静电环氧自流平地坪工程
2、工程地点:
茅台镇贵州茅台酒厂新建勾调中心厂区内。
3、施工面积:
约6500m2。
4、施工区域:
勾兑区域内所有混凝土地坪(包括楼梯、走道、罐群、接酒平台上下地面和进出酒泵房地面等)
三、施工进度计划
本工程计划施工工期从2016年7月2日~8月30日,共60天。
1、本工程主要分项施工工期安排如下:
1.1、施工准备及材料检测订购:
8天;
1.2、地坪地面基层剔除、打磨、整平、除尘:
12天;
1.3、涂刷防静电环氧底漆一道:
10天;
1.4、刮环氧树脂中涂砂浆3遍:
15天;
1.5、打磨并清洁地面(第二次):
7天;;
1.6、刮导电环氧中涂腻子一遍:
10天;
1.7、导电铜箔铺设、接地处理:
10天;
1.8、刮导电炭黑2遍:
15天;
1.9、防静电自流平面漆一道:
15天。
具体施工进度详见《防静电环氧自流平地坪施工进度横道图》(附后)。
四、主要施工方法及技术措施
1、施工工艺:
1)、防水处理:
底层地面需已做好防水处理的地坪;
2)、地坪基层处理:
依据现有地坪状况做好凸出部位空鼓剔除、打磨、修补、除尘,处理裂缝;
3)、防静电底漆:
采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
4)、环氧防静电中涂:
防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布三道;
5)、刮导电环氧中涂腻子一遍:
防静电中涂腻子依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;
6)、铜箔铺设:
导电铜箔采用井型铺设,间距为2000mm×2000mm,有效排除累积的静电,并做接地处理;
7)、刮导电探黑2道
8)、防静电面漆:
防静电自流平面漆一道,其体积/表面电阻平均系数值1X10^6~1X10^9Ω,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓;
9)、施工完成:
24小时后方可上人,72小时后方可重压。
(以室内温度25℃为准,低温时开放时间需适度延长)
附:
工艺流程图如下
2、防静电自流平环氧地坪技术指标:
项 目
指 标
项 目
指 标
表干时间(小时)
≤4
耐H2SO4,30%
30天轻微变色
实干时间(小时)
≤24
耐NaOH,30%
30天无变化
粘接强度(Mpa)
≥2
耐水性
48h无变化
耐磨性(750g/300r,失重,g)
≤0.02
耐汽油,120#
耐
硬度(邵氏D型)
≥80
抗菌(百分率)
99.9%
抗压强度(Mpa)
80
防霉(24小时性能检测)
0个霉菌
拉伸强度(Mpa)
10
表面电阻,Ω
105-108
抗弯强度(Mpa)
15
体积电阻Ω
3.2×105-109
3、防静电自流平环氧地坪特点:
1)、导静电性能稳定持久,确保生产使用安全;
2)、表面平整光洁,色彩艳丽,装饰效果优异;
3)、机械强度好,耐磨性好,厚涂层结构,寿命持久;
4)、抗压强度高,可用于交通频繁的重载区域;
5)、耐磨性优异,表面硬度高,不易产生划痕;
6)、不吸尘,不起尘,多种色彩可选,表观极佳,易于清洁;
7)、耐水耐油,不渗水、不渗油,涂膜致密,防水隔潮;
8)、环氧树脂体系,符合环保要求。
4、材料技术要求:
1)容器中状态:
搅拌混合后无硬块;
2)颜色及外观:
涂膜平整光滑,颜色均一;
3)干燥时间:
表面<6h,实干<48h;
4)耐水性:
48h漆膜完整、不起泡、不剥落,允许轻微变色,2h后恢复;
5)耐磨性(750g,500r)失重g:
<0.015
6)拉伸强度:
>0.8MPa
7)粘结强度:
>2.0MPa
8)表面电阻:
导静电型5×104~1×106、静电耗散型1×106~1×109
5、工艺流程及施工工艺操作技术措施:
基面处理→底漆涂装→基面修补→防静电中涂三道→基面找平→防静电腻子层→铺设铜箔及接地→刮导电探黑2道→防静电自流平面漆施工。
1)、地坪基层处理
打磨:
一般基面都需要研磨处理,研磨处理可以去除地坪表面的浮灰、污渍及松动层,并可做成糙化基面以提高附着力的作用,这是施工环氧自流平及其它种类地坪的必须工艺。
2)、底漆涂装:
选用高渗透环氧底漆,滚涂一道。
底漆渗透性好,可渗透到基面的毛细孔内部,以达到极佳的附着力,并可增加基面强度。
3)、底漆涂装是基面处理后的第一道工序,这是地坪涂装中的重要的基础工艺。
底
底漆涂装
涂施工前需确认基面已经达到施工要求,按
照正确比例配制底涂料。
施工用量为
0.2~0.3kg/m2,使用滚筒涂装底漆,注意不
地坪基层表面修补
可漏涂,不可一次涂刷太厚,涂装过底漆的基面,应检查是否有漏涂或发白现象,必要时可涂装第二道底漆或是补涂漏涂及发白区域。
施工完毕后,需清洗施工工具,封闭现场,张贴悬挂醒目标志,做好现场保护工作。
4)、地坪基层表面修补:
选用环
氧地坪中涂树脂,以1:
2的比例加入40~70目石英砂调制成环氧砂浆,修补地面上的坑洞;清除切割缝内的灰尘,把调制好的环氧砂浆分多次灌入。
5)、基面找平:
选用Yanfloor环氧树脂中涂,以1:
2的比例加入40~70目石英砂调制成环氧砂浆,使用直口镘刀批刮三道,增强并初步找平基面。
6)、铺设铜箔及接地:
先根据接地桩(建议采用原有建筑结构柱做接地极)的位置,把已经连接上导线并串联1MΩ安全电阻的铜板或不锈钢板(规格60㎜×120㎜)粘贴到地面上,然后以12×6m为间隔,铺设铜箔,并把铜箔连接到接地端子上。
7)、涂装导电层炭黑:
选用Yanfloor®WB-DC10水性导电底漆,使用短毛辊筒滚涂一道,用量
0.05㎏/㎡;干燥后使用PC27-4型电阻表测试电阻,电阻在≤104范围内,方可进行下道工序。
8)、面漆涂装:
涂装面层前应了解施工期间的天气状况,避免在高湿高温、低温条件下施工。
选用Yanfloor®SL30无溶剂防静电环氧自
流平面漆。
确认基面符合施工要求,
门窗及必要关闭的通风口已关闭,并
做好相应的现场防护工作;确认施工
环境温度高于露点3℃以上,地面无
结露现象。
配料前要先将各组分精确称量、充分搅拌,以避免因沉淀分层造成的色差、配比错误等状况。
把搅拌
好的地坪漆倒在地面上,使用大锯齿
镘刀均匀镘涂,控制好刮涂厚度,并注意要防
止漏料堆积。
在已经刮涂好自流平面漆的部位,使用针刺辊筒,及时进行放气处理,以
免除气泡之患,并起到辅助流平的作用。
9)、成品保护:
已经完工的地坪部位,要及时封闭现场,防止灰尘、蚊虫;张贴醒目的警示标识,防止有人误入现场。
保养期内,禁止上人、上水。
20℃时保养期这3天,温度较低时保养期延长。
五、工程难点、关键工序的质量控制
1、工程难点分析:
本施工方案为专项技术方案,主要对象为场内地面。
工程特点是地面平整度、水平度及环保导静电性能稳定要求很高。
2、关键工序确定:
在各道施工工序中,防静电底漆、防静电环氧树脂石英砂浆中涂、导电腻子,铺设铜箔及接地、涂装导电炭黑层是关键工序。
3、关键工序的质量控制点:
防静电底漆:
采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
环氧树脂防静电中涂:
防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布三道;
铜箔铺设:
导电铜箔采用井型铺设,有效排除累积之静电,并做接地处理;
涂装导电炭黑层:
使用短毛辊筒滚涂一道,用量0.05㎏/㎡;干燥后使用PC27-4型电阻表测试电阻,电阻在≤104范围内,方可进行下道工序;
防静电面漆:
防静电自流平面漆一道,其体积/表面电阻平均系数值1×10^6~1×10^9Ω,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓;
六、工程质量保证措施
1、严格把好原材料质量关,要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及业主提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档,并提交监理方。
2、施工现场应先做好各项准备工作,机械设备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求。
3、及时了解天气动向,需连续施工时应尽避免大雨天。
如果施工过程中下雨,应及时遮盖,雨后及时做好面层的处理工作。
4、各项工作实施前应向施工人员进行交底,并做好书面记录。
七、安全保证措施
健全安全生产责任制,做到安全生产人人有责,加强安全教育。
健全安全生产技术交底制度,开工前要做好各级安全交底工作,根据本工程特点,制订安全措施,组织职工贯彻落实并定期开展安全活动。
做好施工用电安全措施,确保电气保护系统和接零接地安全可靠。
1、安全管理内容
建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度,并严格组织实施。
建立、健全施工人员的上岗证制度,特别是对于从事特殊工种的人员,按各种培训证明上岗。
在编制施工方案中,技术人员(重大方案有项目工程师)向安全员、施工人员(包括管理和劳务人员)进行安全技术交底。
施工安全防护设施及购置必需的劳保用品。
保持变配电设施和配电线路处于安全、可靠的可使用的状态,确保用火作业符合消防要求。
由安全监督员定期进行检查,发现问题限期整改。
2、安全管理流程及控制
安全管理既包括安全控制和安全保证,也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。
安全控制和安全保证的某些活动相互关联。
3、材料的安全保管控制
安全设施包括所需材料、设备及防护用品的采购,原则上同材料采购质量工作流程图,所不同是还需记录安全用品的验收台帐。
4、施工现场的安全过程控制
1)、施工人员的进场安全交底。
2)、各工种机具操作安全技术交底。
3)、安全监控培训交底、监控。
4)、安全设施交接、验收管理记录。
5)、安全的检查、检验控制检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点的危险岗位。
检查应开整改单,对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施。
对检查要有记录整理入册,对设施、设备的验收也要有记录。
八、劳动力及施工机具使用计划
劳动力及施工机具计划表
序
号
施工工序
技工
普工
序号
机具名称
数量
1
地坪地面基层剔除、打磨、整平、除尘
5人
10人
1
打磨机
5台
2
涂刷防静电环氧树脂底漆
15人
10人
2
工业吸尘器
5台
3
打磨并清洁地面
10人
5人
3
锯齿镘刀
30把
4
防静电批土(中涂)3道
5人
10人
4
消泡辊筒
5个
5
打磨并清洁地面
15人
10人
5
运输小车
1辆
6
导电铜箔铺设、接地处理
5人
10人
6
计量器具
1套
7
批刮防静电自流平环氧腻子二道
15人
10人
7
钉鞋
10双
8
防静电自流平面漆一道
15人
10人
8
搅拌器具
5台
专项施工方案应包括下列内容:
1.工程概况
工程概况应重点说明本分部(分项)工程或专项工程的名称、施工范围、工程设计内容、施工的难点与重点要求、与本分部(分项)工程或专项工程相关的现场环境条件、施工平面布置、施工要求和技术保证条件等内容。
(未按施工图编制)
2.编制依据
包括相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。
(都是老规范)
3.施工安排
应明确分部分项工程施工管理目标、施工顺序及施工流水段、针对工程的重点和难点的主要管理措施和技术措施、施工管理的组织机构及岗位职责等内容。
(说明不详细)
4.施工进度计划
分部(分项)或专项工程施工进度计划应按照施工安排并结合施工总进度计划进行编制。
施工进度计划可采用横道图或网络图表示,并附必要说明。
5.施工准备与资源配置计划
(1)施工准备
1)技术准备。
包括施工所需技术资料的准备、施工方案编制、检验试验及设备调试工作安排、样板制作安排等。
(说明不详细)
2)现场准备
应根据施工条件和工程实际需要,明确现场生产、生活等临时设施的布置、数量(面积)、完成时间、责任人等内容。
(说明不详细)
3)资金准备
资金准备应根据工程施工进度计划编制资金使用计划。
(2)资源配置计划
1)劳动力配置计划
根据施工进度计划确定各施工阶段劳动力配置计划,包括专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
2)物资配置计划
包括主要工程材料和设备配置计划、主要周转材料和施工机具设备配置计划。
应根据施工进度计划确定各施工阶段所需主要工程材料、设备、主要周转材料、施工机具的种类和数量及计划进出场时间。
6.施工方法及工艺要求
明确分部(分项)或专项工程施工方法和施工工艺要求,包括技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等要求;对易发生质量通病、易出现安全问题、施工难度大、技术含量高的分项工程(工序)以及新技术、新工艺、新材料和新设备的应用,季节性施工等应提出具体要求。
(说明不详细)
7.绿色施工
(1)包括节约资源和能源,减少污染(扬尘污染、有害气体污染、水土污染、噪声污染、光污染、施工固体废弃物污染)、材料的节约比例、能耗降低比例等要求,保证施工安全,减少施工活动对环境造成的不利影响。
(未见说明)
8.施工质量、安全和环境管理保证措施
包括组织保障、技术措施、主要危险源辨识和环境因素的控制措施、应急预案、监测监控等。
(说明不详细)
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