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焊工、热处理人员、无损检测人员定期培训考核
及时取证复证,持证上岗率100%
证件
到期前
生产技术部
汪小峰
二
主要监督资料建立
金属试验仪器
检查便携式光谱仪、
测厚仪、硬度计
设备可正常使用,计量准确
按周检计
划
生技部
周蓉晖
2
管道支吊架、膨胀指示器
检查支吊架、膨胀指
示器并记录。
DL/T1113—2009《火力发电厂管道支吊架验收规程》
DL/T616-2006《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》
停机前、
后
汽机分部
锅炉分部
运行部
季建宇
叶剑炳
吴伟
3
受监金属部件备品
收集质量证明资料
依据DL/T438--2009《火力发电厂金属技术监督规程》
备品、备
件质量验
收后三天
物料部
孙彦刚
4
受监承压部件焊接、热处理、无损检测资料
外包焊接工程施焊记
录、宏观检查记录、
热处理自动记录曲线
和热处理报告等焊接
过程控制记录、焊口
无损检测报告。
做好
过程质量控制,资料
齐全。
依据DL/T869--2012《火力发电厂焊接技术规程》、
DL/T752--2010《火力发电厂异种钢焊接技术规程》、
DL/T819--2010《火力发电厂焊接热处理技术规程》
检修结束
后5天以
内
5
机组检修、启停机金属监督总结
认真总结机组停运、
检修、启动不同阶段
金属技术监督情况
金属技术监督管理标准
大小修结束后一周内
6
监督检验报告
督促电科院及时出具
金属监督、锅检报告,
要求编写规范、数据
结论准确。
做好过程
质量控制,资料齐全。
依据DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》
DL/T438--2009《火力发电厂金属技术监督规程》
大小修结束一个月内
三
主要监督工作
#6炉水冷壁
宏观、测厚(必要时)
打磨后横向裂纹检查
无腐蚀、磨损、砸伤,管壁减薄符合强度计算最小壁厚,鳍片无拉裂现象。
小修期间
金属试验室
是
#6炉省煤器
无腐蚀、磨损、砸伤,管壁减薄符合强度计算最小壁厚,防磨瓦正常。
#6炉过热器(顶棚、包墙、低过,大屏、后屏、高过)
宏观、测厚、胀粗测量
无腐蚀、磨损、超温、鼓包等,管壁减薄符合强度计算最小壁厚,外表面氧化皮厚度小于0.6mm。
低合金钢管胀粗小于2.5%,T91管子胀粗小于1.2%,奥氏体不锈钢管胀粗小于4.5%,防磨瓦无脱落。
#6炉再热器(壁再、中再、高再)
#6机组重要部位疏水管、排污管、取样管、空气管等
检查,焊缝外观检查、弯头测厚等,疏水管重点检查接口后第一、二个弯头及一次门后第一个弯头。
表面应无裂纹、严重氧化、腐蚀等缺陷,壁厚减薄不超标
#6机EH油管
三通焊缝、结构突变处的焊缝进行外观检验与表面探伤,其他焊接接头连接方式及焊缝、管道弯头进行检查,对管道固定情况进行检查。
无超标缺陷
7
#7炉水冷壁
无腐蚀、磨损、砸伤,管壁减薄符合强度计算最小壁厚,鳍片正常,无拉裂现象。
大修期间
8
#7炉省煤器
9
#7炉过热器(顶棚、包墙、低过,大屏、后屏、高过)
金相;
高温过热器割管取样
无腐蚀、磨损、超温、鼓包等,管壁减薄符合强度计算最小壁厚,无氧化皮堆积,外表面氧化皮厚度小于0.6mm。
10
#7炉再热器(壁再、中再、高再)
宏观、测厚、胀粗测量;
高温再热器割管取样
11
#7机组重要部位疏水管、排污管、取样管、空气管等
12
#7炉承力柱、梁外观检查
各承力柱、梁外外观。
无腐蚀、变形、表面油漆完好
13
#7机组主蒸汽管道(W4~W7之间管段)
焊缝超声波检查,直管段测厚、硬度,弯头外观检查、测厚、硬度、椭圆度,蠕胀测量;
该管段范围内相联的所有小口径管(疏水管、测温管、压力表管、空气管、冲氮管、取样管等)管座角焊缝无损探伤。
各测量数据符合要求,无超标缺陷
电科院
14
#7机组热再管道(W1~W10之间管段)
15
#7机组冷再管道(W1~W4之间管段)
焊缝超声波检查,抽查一个弯头外观检查、测厚、硬度、椭圆度,蠕胀测量;
16
#7机组主给水管道(W1~W8之间管段)
17
#7炉汽包西侧封头
纵、环焊缝超声检查,与其相联的小管道磁粉或着色。
18
#7炉集中下降管
焊缝复查
19
#7炉分散下降管、给水管、饱和蒸汽引出管等
管座角焊缝抽查10%,磁粉探伤
20
#7炉高温联箱
高过进、出口集箱,大屏出口集箱,高过出口集箱的封头焊缝与筒体焊缝各抽查一道(三通处);
与集箱相联的管座角焊缝各抽查20处;
与联箱相联的疏水管、测温管、压力表管、空气管、冲氮、取样等小口径管的管座角焊缝外观检查、磁粉探伤(抽查50%)。
中再入口集箱紧邻厚壁三通的筒体上的孔桥裂纹
21
#7炉低温联箱
省煤器进、出口集箱,水冷壁上、下集箱(各抽查四个)的封头焊缝与筒体焊缝各抽查一道;
与集箱相联的管座角焊缝各抽查20根;
与联箱相联的疏水管、测温管、压力表管、空气管、冲氮、取样等小口径管的管座角焊缝外观检查、磁粉探伤(抽查50%);
水冷壁下集箱割手孔内窥镜检查。
22
#7炉减温器联箱
减温器联箱联箱对接焊缝各抽查一道超声波检查;
喷水管割下检查;
导汽管弯头焊缝检查;
23
#7机组部分汽水管道支吊架调整
根据2014年检验情况按规程要求进行调整
符合DL/T1113—2009《火力发电厂管道支吊架验收规程》
24
#7机EH油管
25
#7机低压转子末三级叶身和叶根、
无损探伤
26
#7机高中压转子末一级叶身和叶根
27
#7机转子拉筋、拉筋孔、围带,喷嘴、隔板、隔板套前汽封槽以及调节级叶轮根部的变截面的R处
进行表面宏观检查并记录,必要时进行表面探伤
28
#7机高、中压转子大轴
硬度和金相组织检验、无损探伤
29
#7机推力瓦、轴瓦
进行外观质量检验和无损探伤
无脱胎、裂纹等
30
#7发电机转子大轴、风扇叶片、护环
表面检查,有疑问时进行无损探伤
电气分部
孙斌
31
#7汽轮机M32以上高温螺栓、对轮螺栓
硬度检查、超声波探伤,必要时渗透探伤,金相组织抽查
32
#7机组受监大型铸件(高压缸高温区内表面、结合面、主汽门内表面等)
表面检验,有疑问时无损探伤
33
受监金属部件新备品、焊接材料等
硬度、材质复核等
复核要求
检修期间
34
做好F级燃机建设期金属监督工作
相关金属试验
符合金属技术监督规程要求
基建期间
35
锅炉外部检验
宏观检查
符合DL/T647《电站锅炉压力容器检验规程》有关要求
大小修前
36
#7机组压力容器全面检验
按压力容器检验计划实施
37
#6机组压力容器年度检查
外观、安全附件等检查
《电站锅炉压力容器检验规程》有关要求
全年
38
脱硝系统压力容器、管道年度检查
督促华电环保按压力容器检验计划实施
机组检修期间
华电环保扬州分公司
张昭文
(二)化学监督
完成时间
水汽合格率≥99%
水汽系统各项指标分析化验。
依据《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督实施细则》中水汽的相关指标要求执行。
每月
蒋国庆
2016年
氢气品质监督
检测率100%
入厂氢气品质监督;
发电机氢气纯度、湿度、补氢量监督。
依据《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督实施细则》中氢气监督的相关要求执行。
电厂用油监督
新油质量的验收;
运行中油品质量的监督。
依据《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督实施细则》中电厂用油化学监督的相关要求对变压器油、汽轮机油、抗燃油进行监督。
燃煤质量监督
入厂煤、入炉煤媒质检测。
依据《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督实施细则》中燃煤质量监督的相关要求执行。
燃料管理部
机组检修化学监督报告
机组检修后
水、汽、煤、油、气等监督记录
机组化学清洗监督台帐(包括清洗方案、清洗记录、报告、总结)
机组化学清洗后
化学仪表台帐及定期校验记录
热控分部
月度化学监督报表
季度化学监督报表
每季度
年度化学监督总结
机组大小修中化学技术监督工作。
1、机组大修监督内容:
1)锅炉设备检查:
包括汽包、水冷壁、省煤器、过热器、再热器等。
2)汽轮机及辅机设备检查:
包括汽轮机本体、凝汽器、除氧器、高加、低加等。
3)其他设备检查:
包括油系统、内冷水系统、循环水系统等。
2、#7炉本体化学清洗过程监督。
3、机组小修过程中,根据机组的检修范围和运行情况确定检查部位。
执行<
<
火力发电厂机组大修化学检查导则>
>
(DL/T1115-2009)、<
火力发电厂锅炉化学清洗导则>
(DL/T794-2012)中的相关要求。
#6机组小修;
#7机组大修期间。
机组停备用阶段热力设备的防锈蚀保护。
根据机组停运时间的长短,制订热力设备停备用保护方案。
按《火力发电厂停(备)用热力设备房锈蚀导则》(DL/T956-2005)要求执行。
机组停(备)用时
机组运行中水汽品质监督
机组运行中水汽系统各项指标分析化验。
每天
机组停(备)用后启动阶段化学
技术监督工作。
对机组启动后的汽水、
油质检测项目进行取
样分析。
按照《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督》要求执行。
机组启动时
运行中汽轮机油、抗燃油品质监督,检测率100%。
对汽轮机油、抗燃油进行取样分析。
定期
变压器设备油务监督,检测率100%。
取样分析
氢气品质的监督
入厂氢气品质验收,运行中氢气品质监督。
燃料质量监督检测率100%。
抽检合格率≥95%。
做好入厂煤和入炉煤的采制化全过程煤质检测工作。
按照《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督》中燃料质量监督监督要求执行。
燃机项目基建监督
根据燃机项目基建进度,做好化水区域设备安装调试(2016年6月至9月)、主机系统油循环(2016年10月)、锅炉酸洗(2016年11月)等方面的监督。
按照《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督》中关于基建阶段化学监督的要求执行。
基建管理部
(三)绝缘监督
公司6KV及以上电气主设备及辅助设备年度预防性试验。
按照正常预试周期进行全公司电气主设备及辅助设备检测试验,对出现异常或运行年久、绝缘性能逐渐劣化的设备应根据各项试验数据进行综合分析,适当缩短试验周期。
预试完成率100%
全年
电气分部
孙斌
生技部
2016、12
重点
6KV及以上高压电气设备巡检及消缺。
严格按照运行、检修规程和反事故措施的要求,对高压电气设备进行巡检和维护。
6KV及以上电气设备缺陷的消除率100%。
范文江孙斌
6KV及以上高压电气设备的绝缘监督。
对高压电气设备绝缘状况和影响到绝缘性能的污秽状况、接地装置状况、过电压保护等进行全过程监
督,以确保高压电气设备在良好绝缘状态下运行,防止绝缘事故的发生。
6KV及以上电气设备的事故率0。
祝志翔
高压电气设备预试报告及重大绝缘改造的试验报告及总结。
本公司完成的绝缘监督和电科院完成的试验报告等。
高压试验的每一项工作结束后,都要对有关试验情况进行记录,并编写试验报告。
试验报告规范,试验项目齐全,试验数据准确以及试验结论。
并做好相关的资料整理及归档。
龚文信
预防性试验计划和完成情况汇总表。
全公司6kV以上电气设备预试总表及其年度计划、完成情况汇总。
按照正常检测周期进行全厂电气主设备及辅助设备检测试验计划,按期完成设备预试验计划,并做好相关的资料整理及归档。
高压试验设备台账和定期检验记录。
高压试验设备台账及其上级出具的试验仪器检定报告
定期对电气设备进行试验及检验并及时录入台帐
2016、11
一般
绝缘缺陷记录。
月度、季度、年度绝缘缺陷统计表、绝缘异常分析记录。
对异常情况及时记录并进行分析,查清原因,并做好相关的资料整理及归档。
每月
绝缘工器具、电动工器具的设备台账
公司绝缘工器具、电动工器具台账及近三年的检测报告。
定期对绝缘工器具、电动工器具进行检验、测量并及时录入台帐。
2016、10
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