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31.5m)
有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁【通桥(2009)2229-Ⅱ】
23.5m)
有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁【通桥(2009)2229-Ⅲ】
19.5m)
通桥(2008)8388A客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施;
通桥(2007)8360客运专线铁路常用跨度简支箱梁盆式橡胶支座安装图
叄桥(2007)8360客运专线铁路常用跨度简支箱梁盆式橡胶支座
通号(2009)9301铁路综合接地系统
关于青荣城际铁路桥梁接触网立柱设置的函(三设桥梁函【2011】295号)
提供先架方向箱梁预制接触网立柱预留基础相关资料(三设青岛指挥联【2011】-42号)
1.1.2技术标准
铁科技[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》
科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》
《预应力混凝土铁路简支梁产品生产许可证实施细则》编号XK17-004
本内控标准规定莱阳制梁场新建客运专线预应力混凝土预制梁的技术要求、主要试验方法、检验规则、标志与制造技术证明书、保管、运输及预制梁保修期等内容。
1.2适用范围
本标准适用于中交第二航务工程局有限公司莱阳制梁场时速250公里客运专线铁路有砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁的制造和质量控制。
1.3技术、质量要求
预制梁必须按设计图纸和本产品标准制造,采用满足客运专线高性能混凝土暂行技术条件要求的高性能混凝土。
1.4产品类型
本梁场制造31.5m、23.5m、19.5m跨度双线整孔预制箱梁(有砟)。
2引用相关标准
类号
标准类别
序号
标准号
标准名称
一
产品标准
1
铁科技【2004】120号
《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》
二
设计规范
铁建设[2005]140号
《新建时速200~250公里客运专线铁路设计
暂行规定》(上、下)
2
TB10005-2010
《铁路混凝土结构耐久性设计规范》
3
TB10002.1-2005
《铁路桥涵设计基本规范》
4
TB10002.3-2005
《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》
5
TB10621-2009
《高速铁路设计规范(试行)》
三
施
工
规
范
JGJ55-2011
《普通混凝土配合比设计规程》
GB50119-2003
《混凝土外加剂应用技术规范》
JGJ/T10-2011
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T178-2009
《补偿收缩混凝土应用技术规范》
四
验
收
标
准
TB10424—2010
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
TB10752-2010
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》
TB10415-2003
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》
TB10425-94
《铁路混凝土强度检验评定标准》
JGJ18-2003
《钢筋焊接及验收规程》
五
主
要
原
材
料
科技基[2005]101
《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》
科技基[2005]101号
《客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件》
《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》
TB/T2331-2004
《铁路桥梁盆式橡胶支座》
TB/T2965-2011
《铁路混凝土桥面防水层技术条件》
6
JC901-2002
《水泥混凝土养护剂》
7
GB/T4956-2003
《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》
8
GB/T10125-1997
《人造气氛中的腐蚀试验盐雾试验》
9
TB/T3274-2011
《铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件》
10
TB/T3275-2011
《铁路混凝土》
11
GB/T5224-2003
《预应力混凝土用钢绞线》
12
GB1499.1-2008
《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》
13
GB1499.2-2007
《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》
14
GB/T700-2006
《碳素结构钢》
15
GB/T3077-1999
《合金结构钢》
16
GB/T699-1999
《优质碳素结构钢》
17
TB/T3193-2008
《铁路工程预应力筋夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》
18
GB175-2007
《通用硅酸盐水泥》
19
JGJ52-2006
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
20
GB8076-2008
《混凝土外加剂》
21
JG/T223-2007
《聚羧酸系高性能减水剂》
22
GB/T18736-2002
《高强高性能混凝土用矿物外加剂》
23
GB/T18046-2008
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
24
GB/T1596-2005
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
25
JGJ63-2006
《混凝土用水标准》
26
JC901-2002
27
GB/T19250-2003
《聚氨酯防水涂料》
28
GB/T20221-2006
《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》
29
GB23439-2009
《混凝土膨胀剂》
30
TB/T3192-2008
《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
六
产品试验方法
TB/T2092-2003
《预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准》
TB10426-2004
《铁路工程结构混凝土强度检测规程》
七
试
方
法
GB/T228.1-2010
《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T232-2010
《金属材料弯曲试验方法》
JGJ/T27-2001
《钢筋焊接接头试验方法标准》
GB/T22315-2008
《金属材料弹性模量和泊松比试验方法》
GB/T21839-2008
《预应力混凝土用钢材试验方法》
GB/T230.1-2009
《金属材料洛氏硬度试验第1部分:
试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)》
GB/T230.2-2002
《金属洛氏硬度试验第2部分:
硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准》
JC/T956-2005
勃氏透气仪
GB/T1345-2005
《水泥细度检验方法筛析法》
GB/T17671-1999
《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
GB/T8074-2008
《水泥比表面积测定方法》
GB/T176-2008
《水泥化学分析方法》
GB/T1346-2011
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T2419-2005
《水泥胶砂流动度测定方法》
GB/T208-1994
《水泥密度测定方法》
GB/T8077-2000
《混凝土外加剂匀质性试验方法》
JC/T1083-2008
《水泥与减水剂相容性试验方法》
GB/T50080-2002
《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》
GB/T50081-2002
《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T50082-2009
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》
TB/T2922.1-1998
《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩相法)》
TB/T2922.5-2002
《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(快速砂浆棒法)
TB/T3054-2002
《铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件》
GB/T16777-2008
《建筑防水涂料试验方法》
GB/T18244-2000
《建筑防水材料老化试验方法》
八
修订文件
铁建设(2007)159号
关于发布《铁路路基工程施工质量验收标准》等十九项铁路工程施工质量验收标准局部修订条文的通知
铁建设(2008)147号
关于发布《新建时速300~350公里客运专线铁路设计暂行规定》等十九项铁路工程建设标准局部修订条文的通知
2009年4月第一版
《铁路工程建设标准局部修改条文汇编》
九
仪器、试验、计量、检定
GB/T1576-2008
《工业锅炉水质》
GB/T601-2002
《化学试剂标准滴定溶液的制备》
GB/T6909-2008
《锅炉用水和冷却用水分析方法硬度的测定》
GB/T6904-2008
《工业循环冷却水及锅炉用水中PH值的测定》
GB/T6907-2005
《锅炉用水和冷却用水分析方法水样的采集方法》
JJG621-2005
《液压千斤顶》
JJG52-1999
《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》
JJG49-1999
《弹簧管式精密压力表和真空表检定规程》
TGX001~086-2008
《铁路工程试验仪器检验校验方法》
TB/T3235-2010
《铁路专用几何量计量器具通用技术条件》
GB/T197-2003
《普通螺纹公差》
JGJ/T152-2008
《混凝土中钢筋检测技术规程》
TB/T3233-2010
《铁路综合接地系统测量方法》
JJF1033-2008
《计量标准考核规范》
GB/T8170-2008
《数值修约规则与极限数值的表示和判定》
铁建设函[2009]27号
《铁路工程试验表格》
十
管理
TB10443-2010
《铁路建设项目资料管理规程》
3原材料技术标准
原材料必须有供应商提供的出厂检验合格证书,并按有关检验项目、批次规定,严格实施进场检验。
预制梁必须按有关部门批准的图纸、技术条件制造。
预制梁必须采用满足铁路客运专线工程耐久性要求的高性能混凝土。
3.1水泥
水泥采用康达(山东)水泥制成品有限公司生产的品质稳定、强度等级为42.5级的普通硅酸盐低碱水泥,性能满足GB175-2007《通用硅酸盐水泥》、铁科技[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》、科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定,其技术指标,检验项目、检验频次、取样方法及试验方法见表3.1-1、3.1-2。
表3.1-1水泥全面检测试验依据、判定标准、技术指标(P·
O42.5低碱水泥)
检验项目
频次
试验依据
评定依据
技术指标
水泥
1.烧失量(%)
下列情况之一时,检验一次:
1.任何新选货源;
2.使用同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月的水泥。
GB/T176-2008
GB175-2007
科技基〔2005〕101号
铁科技〔2004〕120号
≤5.0
2.氧化镁含量(%)
3.三氧化硫含量(%)
≤3.5
4.凝结时间(min)
GB/T1346-2011
初凝≥45终凝≤600
5.安定性(mm)
沸煮法合格≤5.0(雷氏夹沸煮后增加距离)
6.强度(MPa)
GB/T17671-1999
3d抗压≥17.0、抗折≥3.5;
28d抗压≥42.5、抗折≥6.5
7.碱含量(%)
≤0.60
8.比表面积(m2/kg)
GB/T8074-2008
300-350
9.游离氧化钙含量(%)
≤1.0
10.氯离子含量(%)
JC/T420-2006
≤0.06
11.熟料中C3A含量(%)
GB/T21372-2008
≤8
12.细度(%)
GB/T1345-2005
≤10.0
13.石膏种类及掺量
GB175-2007
天然石膏或水泥无害的工业副产石膏
14.混合材名称及掺量
磨细矿渣粉或粉煤灰
15.助磨剂名称及掺量
不得超过水泥质量的0.5%
16.标准稠度用水量(%)
/
17.胶砂流动度(mm)
GB/T2419-2005
18.密度(g/cm3)
GB/T208-94
说明:
①13、14、15项检测项目为水泥质保书上面提供结果,不需要做型式试验;
3.1-2水泥(P·
042.5低碱)日常检测项目及频率表
名称
检测项目
技术要求
数据
修约
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
水
泥
密度(g/cm3)
0.01
GB/T208-94
每批散装水泥不大于500t(袋装水泥不大于200t)的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥。
取样数量:
12kg
水泥细度负压筛析仪
电热鼓风恒温干燥箱
恒温水槽
比表面积测定仪
分析天平
电子天平
水泥净浆搅拌机
水泥标准稠度、凝结时间测定仪
雷氏夹膨胀测定仪
沸煮箱
标准恒温湿养护箱
水泥胶砂搅拌机
水泥胶砂振实台
水泥胶砂流动度测定仪
游标卡尺
水泥强度试验机
箱式电阻炉
GB/T176-2008
《水泥化学分析方法》
GB/T208-94
《水泥比表面积测定方法勃氏法》
《通用硅酸盐水泥》
铁科技[2004]120号
比表面积(m2/kg)
300~350
细度(%)
80μm筛余
0.1
标准稠度用水量(%)
凝结时间(min)
初凝
≥45
终凝
≤600
安定性(mm)
沸煮法合格
≤5.0(雷氏夹沸煮后增加距离)
0.5
胶砂强度(MPa)
抗
折
强
度
3d
≥3.5
28d
≥6.5
压
≥17.0
≥42.5
胶砂流动度(mm)
烧失量(%)
GB/T175-2007
3.2粉煤灰
粉煤灰选用威海港域粉煤灰科技有限公司生产的F类I级(C50及其以上)粉煤灰,必须要求品质稳定的产品,粉煤灰的需水量比不大于95%。
其性能指标必须满足GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、铁科技[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》、科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定。
其技术指标,检验项目、质量要求和检验频次、取样及试验方法见表3.2-1、3.2-2。
表3.2-1粉煤灰全面检测试验依据、判定标准、技术指标(F类C50及以上)
粉
煤
灰
1.细度(%)
1.任何新选货源;
2.使用同厂家、同批号、同品种、同出厂日期达3个月者。
GB/T1596-2005
≤12
2.烧失量(%)
≤3.0
3.含水量(%)
≤1.0(干排灰)
4.需水量比(%)
≤95
5.三氧化硫含量(%)
6.游离氧化钙含量(%)
7.氯离子含量(%)
≤0.02
8.碱含量(%)
按Na2O+0.658K2O计算值表示
9.安定性
10.氧化钙含量(%)
11.活性指数(%)
GB/T1596-2005附录D
≥70
3.2-2粉煤灰(F类C50及以上)日常检测项目及频率表
≤12.0
GB1596-2005
每批不大于120t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期粉煤灰。
游离氧化钙测定仪
需水量比(%)
附录B
(3.3制备试样)
游离氧化钙(%)
含水率(%)
附录C
28d活性指数(%)
附录D
3.3矿渣粉
3.3.1本梁场制梁混凝土采用康达(山东)水泥制成品有限公司生产的S95级矿粉。
其各项指标均符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号的有关规定。
每批进场矿渣粉须有质保书或试验报告单,其性能指标见表3.3-1。
3.3.2首批进场的磨细矿渣粉必须进行全项目检验,全检项目为:
密度、比表面积、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、含水率、流动度比、碱含量、活性指数,其中碱含量、氯离子含量由制梁场试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行各项指标全检,随机的抽取不少于20kg矿渣粉作为检验试样。
试验室抽检项目为:
比表面积、烧失量、流动度比、活性指数。
表3.3-1矿粉全面检测试验依据、判定标准、技术指标(S95矿粉)
矿
1.比表面积(m2/kg)
2.使用同厂家、同批号、同品种同出厂日期产品达3个月者。
400-500
GB/T18046-2008
4.三氧化硫含量(%)
≤4.0
5.氯离子含量(%)
6.活性指数(%)
7d
≥75
≥95
7.氧化镁含量(%)
≤14
8.需水量比(%)
GB
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- 关 键 词:
- 企业 标准