四川某住宅小区水电施工方案secretWord格式.docx
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在高压10KV配电房设居民总计量,变电所低压母线处设商业,动力,物管分计量,扣减为居民用电。
3.2供电系统
380/220V供电系统按不同设备组划分回路,对于较大容量或重要负荷采用放射式供电对于普通照明负荷及一般负荷采用树干式和放射式相结合的供电方式。
高压柜采用金属环网柜,21TM1,21TM3,及22TM1,22TM3低压侧采用单母线分段方式运行,其余变压器低压侧采
用单母线不分段方式运行。
低压联柜采用自投自复、自投手复及手动投入方式,均设防误操作闭锁,确保两路电源不并列运行。
消防设备及消防监控室等消防用电及一级负荷供电的设备为双电源供电,末端配电箱自动互切。
配电系统的接地形式为TN-S系统。
3.3照明系统
根据新的照明设计标准,车库照明度为75Lx,变电室为200Lx,门厅为150LX,物管办公用房为300LX,商业为300LX,消防监控室及电梯机房为300LX。
除正常照明外,还设计了应急照明,障碍照明,景观照明(景观照明只预留电源);
一般场所安装高效荧光灯具,楼梯间,走道,前室等采用红外感应吸顶LED灯,正常时由红外感应开关点亮,火灾时由消防监控室强制点亮;
出口标志灯,疏散指示灯,疏散楼梯,为不带电池的LED消防专用灯具(常亮)及应急照明灯,采用集中蓄电池供电,蓄电池初装容量供电时间大于等于90分钟。
所有气体放电灯均自带电子镇流器。
3.4动力系统
本工程动力系统包括生活水泵、消防水泵、污水泵、消防喷淋泵、排风机、送风机,电梯等,其中与消防有关水泵、电梯为一类负荷,采用双电源双回路末端互投,电动机不设过负荷保护,其余为三类负荷。
3.5电缆桥架,托盘
均采用阻燃型,即钢制涂防火涂料,采用封闭式托盘桥架,电缆桥架的安装做法见《建筑电气通用图集》92DQ5.50-59。
3.6弱电系统
弱电系统只做预留,配合专业公司施工。
3.7敷设
所有电线穿SC钢管、PVC管在地面、墙体、吊顶内暗敷。
4、施工部署:
4.1施工进度网络图:
按土建总进度计划执行。
4.2劳动力及机具配备计划
4.2.1劳动力配备计划
建筑
基础结构
地上结构
装修抹灰
清理竣工
电气
接地及配电室线路、消防支路管线预埋
防雷引下线及管盒暗配
二次结构及配线安装
调试清理
人数
40人
120人
20人
4.2.2机具配备计划
名称
单位
数量
电焊机
台
8
气焊工具
套
4
弯管器
16
套丝板
无齿锯
11
开孔器
22
电锤
32
电钻
24
接地摇表
2
绝缘摇表
压线钳
把
5、与土建专业配合:
5.1施工中,与土建专业做到紧密配合,合理安排工序搭接。
5.2建立工序交接制度,对模板、钢筋、砼、墙面、地面、装修等工序施工,与土建专业工艺做到双方同意并签认,方可进行下道工序施工。
5.3土建给电气预留洞槽时与电气工长核对后再进行,土建施工时应随时满足电气施工用的各种标线,如标高线,轴线、墙皮线等。
5.4、土建工程与专业变更做法与对方有关时,应及时相互通报。
5.5对做隐检的电气工程,在质检员、监认可后,土建方可进行下道工序施工。
5.6土建吊运料具、吊装模板、合模、拆模时应操作准确避免砸
坏、碰坏管路箱、盒,二次施工中应说服土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求,以防止跑管、堵管的情况发生。
6、主要工艺流程及方法:
6.1工艺流程
6.1.1防雷与接地装置:
接地极体防雷引下线避雷网遥遥测
6.1.2电气配管及管内穿线
A、暗管敷设:
煨弯、切管、套丝按使用场所防腐测定箱、盒位置稳住箱、盒管路连接配合现浇砼配管地线焊接封堵管口、箱、盒。
B、吊顶内管路敷设:
预制加工管弯、支架防腐箱、盒测位支架固定(胀管法)箱、盒固定管路连接跨接地线封堵管口、箱、盒。
C、管内穿:
接管穿带线放线与断线导线与带线绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测盘入盒内
D、封闭插接母安装:
设备点件检查支架制作安装封闭插接母线安装试运行验收
E、电缆桥架安装:
弹线定位金属膨胀螺栓安装螺栓固定支架与吊架线槽安装保护地线
F、配电柜、箱安装:
设备开箱检查座基制做设备搬运
配合土建预埋箱体柜、箱稳装管与箱连接二次线配线安装盘面试验调整送电运行验收
G、开关、插座安装:
线盒清理接线安装
H、灯具安装:
检查灯具组装灯具预留孔洞安装通电试运行
6.2施工方法
6.2.1熟悉图纸:
不但要读通电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸。
电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。
按施工图纸的要求和施工规范的规定(或实际需要),经过综合考虑,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向以及在不同方向进出盒(箱)的位置。
6.2.2管路敷设(钢管暗敷设):
A、根据设计图纸加工好各种盒、箱、管变、冷煨弯。
SC25及以下钢管用手扳煨弯器,管径为25mm以上时,使用液压煨弯器。
管子断口处应平齐不歪斜、刮锉光滑、无毛刺,管子套丝丝扣应干净清晰、不乱不过长。
B、暗配的电线管路沿最近的线路敷设并减少弯曲,埋入墙和砼内的管子离表面的净距不应小于15mm。
C、根据设计图纸要求,以土建弹出的水平线为准,确空箱、盒实际尺寸、位置,并将盒、箱固定牢固。
D、管路用管箍丝扣连接时,套丝不得有乱扣现象。
上好管箍后,管口应对严,外露丝应不多于2扣。
套管连接时,套管长度为连接管径的2.5倍,连接管口的对口处应在套管的中心。
焊口应焊接牢固、严密。
管路敷设时,超下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时30米,有一个弯时20米,有二个弯时15米,有三个弯时8米。
E、管井箱、盒时,箱、盒开孔应整齐并与管径吻合。
一管一孔不准开长孔,严禁用电气焊开孔。
暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱为3mm,有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣,两根以上的管子入箱盒长度必须一致。
间距均匀,排列整齐。
F、钢管跨接地线焊接两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固,暗敷管敲干净焊渣,吊顶内焊接处刷防腐漆,跨接地线截面选择如下表:
公称直径(mm)
跨接地线
钢管
圆钢
≤25
Ф6
Ф8
40~50
Ф10
70以上
Ф12以上
G、电动机、水位计的钢管出线口应设置防水弯头,导线应加保护软管,并弯成滴水弧状后再引入电机或水位计的接线盒。
H、配管完毕应认真核对图纸,并检查有无焊穿管壁,套管焊接不严密等现象,确认无误后封堵管口、箱、盒。
管口可塑料管堵或木塞封堵,然后用废苯板或锯末等将盒口堵严,箱口用油毡或铁板、三合
板等封严,不进入箱、盒向上的大口径的管口可用薄铁板点焊封口。
J、砼浇筑时安排专人看护,发现问题及时修复。
K、现浇砼结构中的管路,拆模时及清理箱盒。
并用钢丝带布扫管,及时处理堵塞的管路,杜绝穿线时发现堵管而造成集中大面积的剔凿。
6.2.3管内穿线:
A、穿带线:
带线一般根据管径大小,采用Ф1.2~Ф2.0的铁丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。
在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路同时将带线一并穿好。
穿线变阻时,用两根带线在管路两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,再将带线拉出。
B、穿线时,钢管口中应先装上塑料护口。
管路较长、弯曲较多、穿线困难时,可往管内放入适量滑石粉润滑,两人穿线时,配合协调好,一拉一送。
穿入管内导线不得有接头,导线的绝缘层不得损坏,不得扭曲。
并且在穿线前根据施工图纸和对导线的规格型号及合格认证的标志进行核对,线色分清,L1为黄色线,L2为绿色线,L3为红色线,N线为淡蓝色,PE线为黄绿相间双色线。
各支线接头采用LG安全型压线帽连接,4mm2及以上导线用锡焊或压接管压接,焊接完后做绝缘包扎后进行自检和互检,用500V兆欧表对线路的干线和支线进行全面绝缘摇测,在电气器具,设备未安装接线前摇测一次,在其安装接线后送电前再摇测一次,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行,并做好记录。
6.2.4封闭插接母线安装:
A、设备零件检查:
由安装单位、建设单位和供货单位共同进行,并做好记录。
根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种应符合设计要求。
分段标志清晰齐全、外观无损伤、母线绝缘电阻符合设计要求。
B、支架制作安装:
根据施工现场结构类型,支架选用角钢或槽钢制度,支架上钻孔用台钻或手枪钻,不准用气焊割孔和断料。
孔径不得大于固定螺栓直径2mm。
支架安装应固定牢靠,膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫。
吊架应用双螺母夹紧,支架焊接处刷防腐油漆,应均匀无遗漏。
封闭母线垂直敷设时,在通过各层楼板处采用专用附件支撑固定,在裙楼由于楼层较高,还需在各层中部增加一处固定,在母线末端0.5米内应有固定点。
C、母线安装:
按设计和产品技术文件规定进行组装,组装前应对每段进行绝缘电阻测定,应不小于10兆欧,并做好记录。
母线端头应装封闭罩,母线外壳间有跨接地线,两端应可靠接地。
母线与设备连接采用软连接,母线紧固螺栓由厂家配套供应,应用力矩扳手紧固。
母线垂直安装,沿墙或柱子处,做固定支架。
过楼板处加装防振装置,并做防水台。
不得在穿楼板处进行母线连接,母线与母线间、母线与电气器具接线端搭接面应清洁,并涂以电力复合脂,母线插接箱应可靠固定。
D、试运行验收:
在配电室已达到送电条件,土建和装饰工程及其它工程完工并清理干净,与插接母线连接设备及联线安装完毕,绝缘
良好时进行,对母线进行全面整理,清扫干净、接头联接紧密、相序正确,外壳接地良好,绝缘摇测符合设计要求,送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续。
6.2.5电缆桥架安装:
A、弹线定位:
根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平线或垂直线,沿线路中心弹线,按设计要求和施工规范,分均档距用笔标出具体位置。
B、支、吊架安装:
支、吊架安装牢固、无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷,焊后做好防腐处理,固定支点间距一般不大于1.5~2米,在进出线盒、箱、柜、转角、转变和变形缝两端及丁字接头的三端50mm以内应设固定支持点。
C、线槽安装;
线槽平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,附件齐全,直线连接采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固、接口缝隙严密平齐,槽盖装上后平整、无翘角,出线口的位置准确,线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,采用单通、二通、三通等进行变通连接,导线接头处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内,线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处采用把脚连接,并用螺丝紧固末端加装封堵,在竖井处敷设线槽在穿越楼板处做防火处理(封堵防火堵料),不准将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
6.2.6配电箱、柜安装
6.2.6.1配电柜安装:
A、首选进行开箱检查设备清单,施工图纸及设备技术资料,核对设备本件及附件的规格型号,应符合设计图纸要求,附件、备件齐全,产品合格证件,技术资料,说明书齐全,外观无损伤及变形,油漆完整。
柜内电器装置及元件,器件齐全、无损伤,做好检查记录,落地安装的低压受电、馈电、仪表信号、直流电源、电容补偿等立式电气屏柜,均按低压成套开关设备的施工要求安装,安装前对其本身的电气间隙和爬电距离进行检查,并且符合下表的规定:
额定绝缘电压U
电气间隙
爬电距离
不大于63A
大于63A
U≤60
3
5
60<U≤300
6
300<U≤660
10
12
U>660
待补充
B、基础型钢安装:
按图纸要求预制加工基础型钢架(10#槽钢),并刷好防锈漆,焊接在安装位置预留好埋件上或用膨胀螺丝固定在混凝土楼面上用水平尺找平找正,且在基础型钢内预留出接地扁钢端子,配电柜安装后,用接地线与柜内接地排连接好。
C、配电模具安装:
按施工图纸的布置,按顺序将柜放至基础型钢上,找平、找正、柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧档板,均用镀锌螺丝连接,多台柜一起安装时,横平竖直,柜缝均匀、上下一致。
D、二次线连接:
按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致,一般一个端子压一根线,多股线涮锡,不准有断股。
E、试验调整和送电验收:
将所有的接线端子螺栓(丝)再紧一次,用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻,其值必须大于0.5兆欧,然后拆掉正式电缆,接上临时电源,分别模拟试验,控制连锁操作,继电保护和信号动作,正确无误、可靠灵敏,完成后将临时电源换回正式电源,测量三相电压是否正常,相序正确,空载支行24小时,若无异常现象办理验收手续。
6.2.6.2配电箱安装:
A、明装配电箱底口距地1.2/1.4/1.5米,用膨胀螺栓直接固定在墙上,配电箱内配线排列整齐,并绑扎成束,压头牢固可靠,配电箱上的电气器具牢固、平整、间距均匀、启闭灵活、铜端子无松动、零部件齐全。
B、暗装配电箱底口距地1.4米,安装时标高准确,箱体平直,闸具排列整齐,配线、绑扎成束、相序分色、压线正确、牢固可靠、地线明显、绝缘耐压合格、卡片框整齐。
6.2.7电气器具照明的安装:
A、灯具安装车库管吊日光灯,安装高度距地2.8米,安装时成排成行,横平竖直。
进线孔处加塑料管保护导线,用塑料胀塞固定,嵌入式日光灯直接固定在主龙骨上,电源与灯箱之间采用金属玻纹管连接,长度不超过1米,两端用专用接头固定,灯箱内有接线端子,应
急灯必须灵敏可靠,事故照明灯有特殊标志。
B、开关、插座安装:
跷板开关距地高度1.3米,距门边为15~20cm,地上部分插座除注明外标高均为0.3米地下室插座标高均为1.2米。
开关、插座安装位置正确,正反方向不倒置,开关不置于单扇门后,盖板紧巾在建筑物表面,不歪斜,标高符合设计要求。
盒内安装前必须清洁无杂物,盒口整齐,盒子深度超过2cm时加装盒套,表面清洁不变形。
插座相、地、零线线色有明显区别,严格执行左零右火,上接地,开关控制相线,多灯房间开关控制顺序对应,开关方向一致。
6.2.8防雷与接地:
A、本工程为三类防雷建筑物与配电、电梯、弱电等接地共用接地装置,接地电阻值不大于1欧。
B、在电阻不能达到要求时,利用室外人工接地引入点,在建筑物外做人工接地装置,接地极为50*5镀锌角钢;
室外人工接地引入点距室外地坪标高—0.7M。
接地线为40*4镀锌扁钢,接地装置顶端埋深0.8米,接地电阻不大于1欧姆,避雷引下线引出标高为距室外地坪+0.3米,按图纸要求做测试卡。
C、避雷引下线利用主体结构内2根Ф16以上的光筋通过焊接作为防雷引下线,并在墙外侧距室外地墙+0.3米处做测试卡。
主筋引下线每隔3~4米用Ф10镀锌钢筋将4根主筋交叉焊接,引下线焊接长度大于主筋直径的6倍,且双面焊接,并在上端做明显标记(红丹漆一道),以防引错。
×
D、避雷网敷设,避雷网安装要求平直,固定卡采用Ф14镀锌圆
钢顶架间距不大于1米,并且牢固可靠,且间距均匀避雷网采用-25*4镀锌扁钢搭接,长度为200mm。
E、防雷电波侵入,留埋地引入建筑的电缆保护管及其它管道在入户处就近与接地装置连接,连接线等金属构件一律热镀锌。
F、配电室电缆夹层设25*4镀锌扁钢接地线,明装距地0.5米做法见92DQ13.13-46。
6.2.9消防的报警系统安装:
火灾自动报警系统传输线路采用穿金属管或封闭式线槽保护方式布线,消防联动控制、自动灭火控制。
通迅应急照明及紧急广播与线路采用穿金属管保护并暗敷设在非燃烧体结构内,保护层厚度不小于3cm,不同系统不同电压,不同电流类别,不同防火分区的线路,穿于不同管槽内(具体安装做法由专业公司配合另行出方案)。
6.2.10资料管理:
A、施工技术资料必须做到真实、准确、签字齐全,并按档案法统一要求的笔、墨水填写。
随施工进度及时整理,不提前填好表格内容,反映工程的真实进度质量情况。
B、电气预栓内容分项原则划分:
a、变配电室装置(包括照明、动力配电箱等及电源进出口位置,标高);
b、交流系统插座又照明开关位置标高;
c、灯具位置标高;
d、弱电系统插座位置、标高;
e、明配管。
C、隐检内容按《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)规定要求执行,绝缘电阻、接地电阻测试记录,电气设备安装和调整试验,试运转记录技术交底、质量验收资料、设计变更洽商记录、竣工图、分项自检、互检等均按有关要求填写。
7、质量保护措施:
7.1技术、质量保护措施:
7.1.1不断提高全员质量意识,加强全面质量管理贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准,健全质量保证体系落实质量职责。
确保施工质量处于受控状态,并严格执行质量管理制度,切实行使质量控制权,质量否决权。
7.1.2图纸会审:
开工前由技术负责人组织施工人员熟悉施工图纸对重要及特殊部位做详细交底,由主管专业的主要负责人主持进行图纸会审由专业技术员整理好会审资料,并办理事后应办的手续。
7.1.3各分项工程施工前,由专业工长向生产小组提出书面交底,对质量、技术、安全、消防、节约技术措施以及成品保护等项均得有具体要求,达到项项有交底,并作为内部存档资料。
7.1.4建立工长施工日志,将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题,材料设备问题、工艺、质量、进度等多方面问题加以记录。
7.1.5搞好隐检预检工作,由工长组织有关部门进行,并做好记
录。
7.1.6搞好各分项工程验收和班组自检、互检、交接橙的“三检”制度,资料及时填写,由工长检查签字。
7.1.7坚持“样板制”对下列项目应先做样板:
A、操作校复杂的施工项目。
B、新工艺、新技术、新设备、新材料的施工项目。
C、同类型、但工程量较大的施工项目。
D、施工中经常出差错或操作技术上不过关的项目。
7.1.8坚持质量分析会制度,对施工中发生的不合格品,分析其产生的原因,制定纠正措施并进行纠正验证,为防止潜在的不合格的发生,消防其原因,应制定预防措施,并贯彻实施。
7.1.9工程施工中的变更必须有洽商,由工长随时予以记录,为结算和绘制竣工图积累真实的原始资料。
7.1.10归档资料:
序号
资料内容
1
施工方案及审批表、工程技术文件报审表
13
电气器具通电安全检查记录
技术交底记录
14
电气设备空载运行记录
设计变更、工程洽商记录
15
建筑物照明通电试运行记录
各种设备、材料质量证明文件
大型照明灯具承载试验记录
材料、构配件进场检验记录
17
高压部分试验记录
设备开箱检验记录
18
漏电开关模拟试验记录
7
隐蔽工程检查记录
19
电度表检定记录
预检记录
20
大容量电气线路结点测温记录
9
交接检查记录
21
避雷带支架拉力测试记录
电气接地电阻测试记录
检验批质量验收记录
电气防雷接地装置隐检及平面示意图
23
竣工图
电气绝缘电阻测试记录
其它
7.2材料质量保证措施:
7.2.1把好电气材料设备质量关,建立材料进场验收制度,检查电气设备的合格证书必须具备以下内容。
A、产品名称
B、产品规格型号
C、制造厂名称
D、产品出厂日期
E、符合国家制造的标准
F、厂检验部检验人员签字盖章
G、经销单位必须有证章
7.2.2管材检验:
对本工程所使用的钢管及镀锌接线盒,需检验其合格证及材料证明,钢管壁厚均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
镀锌盒板符合华北标准中的要求镀锌层无剥落、变形、开焊、敲落孔完整无缺安装孔齐全。
7.2.3导线检查:
导线的规格型号,必须符合设计要求及国家规范规定,并有出厂合格证及长城安全标志认证。
7.2.4灯具检查:
灯具的规格型号必须符合设计要求及国家规范规定。
灯具内配线严禁区外露,配件齐全,无械机损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,并具有产品合格证及安全认证标志,事故照明的灯具选用符合设计要求,疏散照明时间不小于90分钟,暂时工作照明不小于1小时,继续工作照明为连续,并具有产品合格证和消防备案以及安全认证标志。
7.2.5配电箱(柜)检验:
必须符合设计要求及国家有关规范规定,具有合格证,两部认可证书,外观良好,无机械损伤、变形、油漆剥落。
箱(柜)内闸具导线:
规格型号及参数符合设计要求及国家标准,并有产品合格证,箱(柜)体标牌用金属材料制作和安装。
7.2.6插接母线检验:
同安装单位,建设单位和供货单共同进行并做好记录,根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种、应符合设计要求,分段标志清晰齐全,外观无损伤,母线绝缘电阻符合设计要求。
8、电气设备调试及投运
8.1、检测、调试范围
A、集中配电室引出的全部动力、照明线路检测送电。
B、各层间动力箱、照明、插座箱、事故切换箱、水泵配电控制箱、排风、送风配电控制箱及双电源切换箱的调试送电。
C、送排风机、新风机、机组、风机盘管、泵等电机,液位控制、压力控制、排烟口、正压送风口、防火阀、排烟阀等安装前单机调试
检查。
D、照明线路的检验、试灯,插座线路检验送电。
E、配合制造厂家对应急电源进行试车及自动投运。
8.2、调试前应具备的条件
A、土建的
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