高支模排架支撑系统Word格式.docx
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5、国家及上海市现行的有关规范、规定及标准相关技术规范(但不仅限于以下内容)。
(1)、工程测量规范(GB50026-2007)
(2)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
(3)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)
(4)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
(5)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)
(6)、建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50104-93)
(7)、高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)
(8)、《木结构设计规范》(GB50005-2003)
(9)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版)
(10)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(11)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
(12)、《木结构设计规范》(GB50005-2003)
三、施工方案选择
砼的浇捣顺序:
先浇框架柱(C40/C30)至梁底,次日再浇预应力梁(C40),随后浇梁、板。
砼施工完毕,及时收光、养护不少于15天。
砼浇筑采用商品砼,传输工具选用汽车泵。
浇筑顺序为由中间向两边展开。
预应梁排架范围内立杆间距取满堂支撑架间距的一半。
预应梁范围内的负一层板面按照相同的搭设要求在负二层内支设支撑架,对其进行加固。
根据本工程设计要求,C40预应力混凝土梁应在强度达到80%,且在三层屋面完成以后进行张拉。
后张法预应力构件,侧模应在预应力张拉前拆除,底模支架的拆除应按施工技术方案执行。
当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
本支模架基础为地下室二层顶板,故预应力梁位置处的模板体系保留。
其他部位经核算,满足整个体系受力要求。
四、梁模板及支撑设计
1、梁模板
均采用18mm厚胶合板。
2、支撑模板的次楞、主楞
次愣用50×
100mm木方,垂直于梁跨度方向布置,主楞采用Ф48×
3.2钢管,平行于梁跨度方向布置,次楞间距283mm。
具体布置见表2。
3、梁下立杆
采用Ф48×
3.2钢管,伸出钢管顶面不大于150mm,通过双扣件与横担在梁下的钢管固定。
小梁(250×
600)下一道立杆;
大梁(500×
800)下设一道立杆;
预应力梁(750×
1700)下设三道立杆。
4、梁下纵横水平杆
3.2钢管,水平杆与立柱支撑钢管连接采用扣件扣紧,纵横水平杆的布置间距:
距地(楼)面200mm处设一道扫地杆,以上每隔1.5m设一道。
5、对拉螺杆
高度大于600mm的梁必须穿对拉螺杆,螺杆选用M14对拉螺栓,配3形卡扣作为紧固件。
6、剪刀撑
为防止大跨梁在施工过程中造成弯曲变形,沿梁纵向间距4.0m布置剪刀撑,斜撑对向与地面顶紧,夹角45°
~60°
,剪刀撑全高设置。
梁模板支撑系统布置见表2梁模板搭设方式及构造见《支模架施工方案》,预应力大梁的构造见本文计算书中附图。
7、梁侧模
次龙骨采用50×
100mm木方,主龙骨采用双钢管48mm×
3.2mm,螺杆选用M114对拉螺栓,配3形卡扣作为紧固件。
五、楼模板及支撑架设计
楼板模板均采用18厚胶合板,支撑立杆选用Ф48×
3.2钢管,立杆间距为800*800mm。
纵横设置水平杆(满布),水平杆间距同梁设置(@1500),并与梁支撑连为一个整体。
支撑楼板的小楞采用50×
100mm木方,间距250mm,大楞选用Ф48×
3.2钢管,间距为800mm。
次楞及主楞必须顶紧梁侧模,使之与梁形成一个完整的空中支撑体系。
为防止板在施工过程中造成弯曲变形,在水平和竖向设置纵横向剪刀撑钢管。
斜撑对向与地面顶紧,夹角45°
,剪刀撑钢管全高设置。
满堂模板支撑,从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑(加强层),并在第一道剪刀撑位置处满布安全网,确保作业人员安全。
水平杆可顶紧原柱、梁等结构面,以增强其稳定性。
为保证砼浇筑过程中,楼板下看模人员安全,特搭设坚固棚架(详见后附图示)。
六、满堂脚手架搭设
1、施工准备
技术人员应熟悉图纸,熟悉各个部位及高度的结构变化。
项目部组织物料进场,其中包括φ48×
3.2mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件、3形卡等,以备搭架使用;
有关作业班组应组织足够的作业人员,准备满堂架的搭设;
同时在施工前,应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
2、基础处理
满堂架直接支承于施工完成的混凝土楼板上。
且在预应力梁范围内下部支模架保留未拆除。
本文计算书最后对此进行计算,结果安全。
3、满堂架搭设的一般规定
(1)架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,分类存放,搭设前清除障碍物。
(2)架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。
架体作业下方不准站人,架子工不准在架上打闹、嬉笑。
(3)遭遇六级以上大风或下雨天气时,不得进行作业。
雨后作业应待架体上雨水吹干后进行,防止滑落。
4、满堂架的搭设顺序
模板支架的搭设应严格遵循以下顺序:
放线定位→铺设垫木→安装扫地杆、纵横拉杆→立第一节立杆→安装横杆、设临时抛撑(每隔六根立杆设一道,待安装完剪刀撑后拆除)→接立杆、横杆,同前搭设步骤,直至搭设完成。
5、满堂架的搭设要求
满堂架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。
基本要求:
横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
具体要求:
(1)先立杆,后横杆,立杆的垂直偏差不得大于1/200架高,两根相邻立杆接头不在同一步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
(2)同一水平面的横杆接头错开二跨距。
横杆水平偏差控制在50mm内。
(3)纵向横杆和横向横杆,用扣件与立杆紧固连接,且距离不大于50mm,各方向的水平拉杆应在同一水平面。
(4)及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全。
(5)垂直剪刀撑应成45°
倾角,两根斜撑对称布置,每道剪刀撑的宽度不应小于6米,由底至顶连续设置。
(6)剪刀撑斜杆件的接长区域,应等间距设置3个旋转扣件进行搭接,搭接长度应大于1米,端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于100mm,不得采用对接扣件;
剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时,交叉点应用旋转扣件进行固定。
(7)满堂模板支架的四边与中间每隔四排立杆应由底至顶连续设置一道纵向剪刀撑,并优先设置于主梁之下。
(8)满堂模板支撑两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。
梁底扫地杆200高处设置。
(9)用对接扣件连接大横杆时,扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上、以防雨水进入。
用十字扣件时,开口不得朝下,以确保安全,在安装扣件时,必须将扣件放端正后再拧紧螺栓,拧紧螺栓时,用力要适当,一般控制在40~65N·
m(30公分扮手用力在15~20KG)。
(10)地下一层梁板模板支撑在施工一层时不得拆除。
所有支撑在楼层上下对齐,后浇带处立杆必须支撑到地下室。
(11)满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土外墙顶紧。
(12)满堂架必须严格按照规范要求选用材料,对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件,严禁使用,扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求。
(13)检查验收,架体安装完毕后,要进行全面综合的检查验收、签证,对所有节点还要进行复拧收紧,扣件螺栓扭力矩不得小于40N·
m,并不大于65N·
m,及时用彩色粉笔做出标记,确保一个不漏。
6、满堂架的拆除
架体使用完毕后立即拆除,在架体拆除前应作好以下工作:
(1)在拆除架体时,应先清除架体上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛。
(2)架体在拆除前,应先布设拆除范围的安全措施和警戒区域。
(3)严格遵循拆除顺序:
由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:
横杆→剪刀撑→立杆。
(4)架体的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
(5)拆除架体时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置。
(6)在拆除的架体周围,在坠落范围设置明显的“禁止入内”标志,并有专人监护,以保证拆时无其他人员入内。
(7)对于拆除架体用的垂直运输要用滑轮和绳索运送,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证架体安全拆除。
(8)架体拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
(9)拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。
(10)架体拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。
七、高支模体系验收
高支模体系施工完毕后,由公司技术负责人组织验收,验收合格后方准进入下道工序。
检查验收的内容,应按高支模专项方案的有关规定进行。
模板支架的验收主要有以下项目:
(1)架体的基础。
(2)架体的步距。
(3)立杆的纵横间距,立杆的接头位置、立杆的垂直度。
(4)立杆的纵横杆的标高、水平度、横杆的交叉位置。
(5)剪刀撑的位置、距离、角度和搭接。
(6)扣件的紧固程度。
(7)满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土外墙顶紧程度。
(8)进入室内架体出入口处的加固。
(9)满堂架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录。
模板支架必须经验收检查合格,并办妥验收手续后,方可进入下道工序施工。
八、施工管理措施及安全技术措施
1、高支模工程组织机构
现场成立高支模施工管理小组,组长由项目经理王建华担任,组员由技术负责人蔡亮、安全员钱俊铧、技术员赵晓锋、质检员秦远城、施工员张冲、石锦涛组成。
2、模板安全监控措施
梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系,在搭设和钢筋安装、混凝土浇筑施工过程中,必须随时监测。
本方案采取如下监控措施:
(1)班组日常进行安全检查,项目每周进行安全检查,公司每月进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。
(2)日常检查、巡查重点部位:
1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。
3)连接扣件是否松动。
4)架体是否不均匀的沉降、垂直度。
5)施工过程中是否有超载的现象。
6)安全防护措施是否符合规范要求。
7)脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。
(3)脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
(4)在浇筑梁板混凝土前,由项目部对脚手架全面检查,合格后才开始浇筑混凝土,浇混凝土的过程中,由质安员、施工员对架体进行检查,随时观测架体变形。
发现隐患,及时停止施工,采取措施保证安全后再施工。
见下表6。
表6构件允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
立杆钢管弯曲3m<
L≤4m
4m<
L≤6.5m
≤12
≤20
钢板尺
2
水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m
≤30
3
立杆垂直度全高
绝对偏差≤100mm
吊线和卷尺
4
立杆脚手架高度H内
相对值≤H/400
(5)高大模板工程施工前,必须组织施工单位、监理单位等相关单位对专项方案进行论证、审查备案。
3、模板工程的安全技术措施
(1)安全技术交底
1)模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进行施工,模板没有固定前不得进行下道工序施工。
2)模板工程作业高度在2m以上时,要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,4m以上或二层及二层以上,周围应设安全网和防护栏杆。
3)临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人。
4)高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。
工人所用工具、模板零件应放在工具袋内,以免坠落伤人。
5)雨季施工、高耸结构的模板作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于4Ω。
五级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
6)木模板应远离火源堆放。
在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施。
7)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
(2)拆模的安全技术要求
1)模板拆除时,混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
2)在拆模过程中,如发现结构混凝土强度并未达到要求,应暂停拆模。
经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。
3)拆模时,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。
4)拆模的顺序应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆承重模板。
5)拆模人应站在一侧,不得站在拆模下方,几个人同时拆模应注意相互间的安全距离;
禁止抛掷模板。
6)拆模时严禁猛撬硬砸或大面积撬落或拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。
(3)模板施工的安全管理措施
1)从事高支模搭设、拆除的人员必须持有架子工操作证上岗。
2)参加施工的人员必须高度重视安全工作,参加人员必须经过体检,无高血压、无心脏病的人员参加。
3)施工中所有人员都必须戴好安全帽,系好安全带,配戴好工具袋,不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。
4)高空作业人员和楼层、地面施工人员要互相关心、关照,高空作业人员不得往下抛坠物体。
5)搭设过程中,树立警告标志牌,而且安排专人执勤,严禁非施工人员进入施工作业区,安全检查员必须坚守岗位,尽心尽责。
6)搭设用钢管要求无开裂、压扁、严重锈蚀及弯曲,扣件要求有出厂合格证,无脆裂、滑丝、变形质量缺陷。
7)施工过程中安排专职安全员对高支模进行观测,一旦架体发生明显变形,立即指挥施工人员撤离现场。
8)随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。
9)没有完成的架体,在每日收工时,要确保架子稳定,以发生意外。
九、应急预案
本工程高支模板施工可能发生高空坠落、顶架坍塌、物体打击等重大事故。
本预案是针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和响应。
1、应急救援机构
为对可能发生的事故能够快速反应、救援,项目部成立应急救援小组。
由项目经理王建华任组长,负责事故现场指挥,统筹安排等。
应急救援领导架构图
2、应急救援机构的职责
(1)负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。
(2)负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作,统一对人员、材料物资等资源的调配。
(3)进行有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。
当发生紧急情况时,立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延。
必要时,报告当地部门,取得政府及相关部门的帮助。
3、应急救援工作程序
(1)当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时向当地政府相关部门报告,以取得政府部门的帮助。
(2)由应急救援领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。
(3)事故发生时,组长或其他成员不在现场时,由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。
(4)项目部指定钱俊铧负责事故材料的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。
4、救援方法
(1)高空坠落应急救援方法
1)现场只有1人时应大声呼救;
2人以上时,应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组。
2)仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地的身体着地部位的具体情况。
3)如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救。
如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。
4)如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬至木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。
(2)模板坍塌应急救援方法
1)当发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场。
2)报120急救中心,到现场抢救伤员。
(应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等,并派人到路口等待)。
3)急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施;
4)清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小;
5)预备应急救援工具:
切割机、起重机、药箱、担架等。
(3)物体打击应急救援方法
当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗。
1)止血:
根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
2)对伤口包扎:
保护伤口,减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。
3)对于头部受伤的伤员,首先应仔细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐、昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。
4)如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查;
如果是重伤,应迅速送医院救治。
(4)预备应急救援工具见表7。
表7应急救援工具
器材或设备
数量
主要用途
支架
若干
支撑加固
模板、木枋
担架
2个
用于抢救伤员
止血急救包
4个
5
手电筒
6个
用于停电时照明救援
6
应急灯
7
爬梯
3樘
用于人员疏散
8
对讲机
8台
联系指挥救援
5、预防坍塌事故的技术措施
(1)模板作业
前,按设计单位要求,根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,单位负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。
(2)模板作业时,对模板支撑不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。
支撑立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。
斜支撑和立柱应牢固拉接,形成整体。
(3)模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。
(4)楼面堆放模板时,严格控制数量、重量,防止超载。
堆放数量较多时,应进行荷载计算,并对楼面、屋面进行加固。
(5)安装楼面模板时,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要稳妥堆放,以防坍塌事故发生。
(6)安装外侧柱模板、梁、板模板时,应先搭设脚手架,并挂好安全网,脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2m。
(7)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
6、预防高空坠落事故的技术措施
(1)高支模工程应按相关规定编制施工方案,经公司技术部及公司技术负责人审批签字;
高支模安装完毕后,需经质安部、技术部等有关部门验收,验收合格后,方可进行绑扎钢筋等下道工序的施工作业。
支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面应按规定设置安全防护设施。
模板及其支撑体系的施
工荷载应均匀堆置,并不得超过设计计算要求。
(2)所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底,并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
(3)高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。
对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。
施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。
(4)安全带使用前必须经过检查合格。
安全带的系扣点应就高不就低,扣环应悬挂在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断。
(5)项目部应按类别、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
(6)已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好,护栏要牢固可靠,护栏高度不低于1.2m,然后在护栏上再铺一层密目式安全网。
(7)高处作业前,应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后,方可作业。
安全防护设施应做到定型化、工具化。
需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目分管负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可实施。
一十、计算书
高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范编制。
因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
工况一、
轴线预应力梁模板(扣件钢管架)计算书
一、参数信息
1.模板支撑及构造参数
梁截面宽度B(m):
0.75;
梁截面高度D(m):
1.70;
混凝土板厚度(mm):
120.00;
立杆沿梁跨度方向间距La(m):
0.60;
立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):
0.10;
立杆步距h(m):
1.50;
板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):
梁支撑架搭设
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