某某工程施工组织设计.docx
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某某工程施工组织设计.docx
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某某工程施工组织设计
一、工程概况
1、编制依据
1.1黄山玉屏假日酒店工程招标文件[编号:
HSJL(ZB)-2008-006]、招标答疑文件、投标用工程图纸。
1.2中华人民共和国颁布的现行有效的施工规范、标准图集、工艺标准、验评标准及地方标准。
1.3黄山市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
1.4我单位管理手册及其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。
1.5现场和周边环境的实地踏勘情况。
2、基本概况
2.1工程名称:
黄山玉屏假日酒店工程;
2.2工程地点:
黄山市屯溪区徽州大道北侧;
2.3建设单位:
黄山桃花溪旅游房地产开发有限公司;
2.4设计单位:
中国建筑设计研究院;
2.5招标代理机构:
黄山市建设监理有限公司;
3、建筑概况
3.1建筑功能:
3.2总建筑面积:
约600m2,地上一层;
3.3本工程±0.000相对于绝对标高为131.90米;
4、结构概况
4.1基础型式:
混凝土独立基础
4.2结构型式:
钢结构
4.3抗震设防烈度:
地震烈度小于6度,为抗震不设防区;
4.4混凝土强度等级:
基础与基础底板垫层:
C15;地下室底板、地下室外墙:
C30S8;
地下室顶板:
C30S6;地下一层-三层框架柱、剪力墙:
C40;
四层-七层框架柱、剪力墙:
C35;七层-屋顶框架柱、剪力墙:
C30;
框架梁、次梁、楼梯:
C30;现浇楼梯:
C30;
构造柱、过梁、圈梁等:
C20;
5、水文地质情况
直接持力层土质为○4混粉土砂卵石,枯水季水位标高为124.66-125.26米,其稳定水位标高127.88-130.91米,地下水量较丰富。
6、现场情况
施工现场场地有待平整,现场内没有障碍物。
周围距建筑物较远,场地围墙三面已完成,施工时进行全封闭施工。
施工临时用水、用电从主干道方向接入。
二、目标控制及管理机构
1、目标控制
1.1质量目标:
一次性验收合格,争创“市优”工程;
1.2工期目标:
120天完成结构封顶,120天完成标内工程;
1.3安全目标:
我单位在施工管理过程中将以“以人为本,关爱生命健康,保护环境,营造绿色建筑;追求人居、社区和施工环境的不断改善”的环境和职业安全健康方针为宗旨,对工地实行花园式管理,杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,年轻伤频率控制在3‰以下,争取获得“黄山市安全文明工地”。
1.4环境保护及文明目标:
本工程将严格按照ISO14000环境管理体系和OSHMS18000职业安全健康管理体系进行实施,严格按照国家、黄山市关于施工现场环保和文明施工法律、法规执行,加强施工组织和现场文明施工管理,力争将施工现场作成“花园式工地”。
1.5服务目标:
在本工程的各方面、各个阶段都遵守合同约定进行本工程的施工、竣工、交付并承担质量保修责任。
施工过程中,积极协助项目管理人,提出合理化建议,科学地编制施工方案和作业计划,减少定额外消耗,为项目管理人最大限度节约投资。
1.6工程回访目标:
我单位对本工程结构质量终身负责,严格履行工程保修承诺,在工程竣工时与项目管理人签订《工程保修合同》,工程交工的同时,向项目管理人提交《工程使用手册》,对相关人员进行必要的交底。
工程交付使用后,定期对工程进行回访,及时了解项目管理人对本工程的使用情况,虚心听取他们的意见和建议,做好保修服务工作。
2、管理机构
2.1实行三级管理,即公司一级管理,分公司二级管理,项目经理部三级管理。
2.1.1公司级生产管理,由公司总经理负责全公司的各项管理工作,公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作,公司机关设立经营处、生产处、科技处和质安处等各处室。
2.1.2分公司级生产管理,由分公司经理代表公司总经理负责分公司的各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作。
质安处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。
2.1.3工程项目级实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。
项目经理部设项目经理、项目主管工程师、施工员、质检员、安全员、核算员、材料员、设备员等管理岗位,各工作人员一律持证上岗。
并在该项目设立一室六部,即办公室、技术部、生产部、质保部、安全部、材料部、商务部。
2.2项目管理机构体系
项目部组织管理机构图如下:
____项目经理____________________________________项目副经理___总工程师_______________________________工程部_技术部_质保部__办公室_材料部_安全部__商务部_____________________________技术
工程师_质检
工程师_施工员_资料员_试验员_专业
施工员_办事员_进料
材料员_收料
材料员_安全
工程师_预算员_财务负责人_计划统计负责人_
________________施工班组
三、施工总平面布置图
1、总平面管理:
施工现场整体分为三个区,即施工作业区、生活区、办公区,各区进行分别管理。
1.1总平面供水和排水管理,施工前编制《临时给水、排水方案》,确定管径、埋深等具体问题。
1.1.1根据本工程各施工单位的用水量及用水区域,对整个施工现场的临时用水线路作出统一规划并进行管理,在保证各区域施工用水的前提下线路布置合理。
管理部门将经常性对施工现场的供水线路进行检查,保证水表、管线等供水设备处于完好状态,防止供水管线跑冒滴漏,节约用水。
还将定期记录各区的用水量,做好施工用水费用的管理工作。
1.1.2现场排水系统畅通是保证现场文明施工的重要工作,总承包商对整个现场排水系统作出统一规划并进行管理,现场设沉淀池、隔油池、化粪池,污水经沉淀后,排入市政污水管网。
办公室及工程部负责检查安排各区域,保证各区域的排水系统正常工作。
1.2总平面用电管理,施工前编制《临时用电方案》,确定负荷、线径等具体问题。
1.2.1为确保安全用电,首先进行事前控制。
在预测工程用电高峰后,准确测算电负荷,合理配置临时用电设备,对已经编制好的用电方案进行优化,在不影响施工进度的前提下,尽量避免多台大型设备的同时使用。
对用电线路的走向作出调整,重点部位施工线路、一般用电施工线路分开,按区域划分,做到合理配置、计划用电。
1.2.2在安全用电上,为加强管理,实行自备电箱准用制度,没有项目部的准用证,分班组不得擅自将电箱带进工地使用。
在临时施工用电过程中,要求各班组认真落实“三级配电两级保护”的规定,做到“三明”,即设备型号明确、容量大小明确、使用部位明确。
对所有临时电线一律实行架空或埋地,不得随地乱拖乱拉。
1.2.3重点部位要重点监控。
项目部每周组织一次大检查,检查结果在安全例会上进行分析讲评。
通过这种有制度、有重点、有计划的用电管理,加上各班组的积极支持配合,使施工现场的临时用电形成一个比较规范的局面,以维护正常的施工秩序。
1.3施工用地管理
1.3.1本工程呈分段流水施工,不同的班组在不同的段里进行相同或不相同项目的施工,为了实施对各班组施工现场的有效管理,项目部在施工的不同阶段,将实行不同的施工区域管理方法。
1.3.2在工程结构框架施工阶段,施工现场主要以框架结构施工为主,二次结构及装饰班组配合。
此时同时施工的班组较少,施工现场管理较为简单,项目部采取以框架结构施工内容划分的直线职能施工区域管理体制,由项目部的有关部门负责上述施工区域的现场管理。
随着工程的进展和施工人员的与日俱增,现场的施工逐渐从以框架结构施工为主转向以二次结构、装饰、安装为主。
1.4货物堆放定置管理
1.4.1随着工程的全面展开,大批货物将陆续进场。
为了实施施工总平面图布置,高效有序地利用辅助施工面积,对货物堆放实行定置管理的办法。
货物到场时,由工地门岗保安人员检验后放行进场。
货物进场后,材料应按指定的地方卸货堆放,做到条块整齐划一,并在工程部垂直运输调度负责人的安排下,按时吊运到施工作业现场。
精心组织和策划,使工程现场的场容场貌一直保持较好的形象,也为施工的有序进行创造良好的条件。
1.5各施工阶段总平面布置
1.5.1一个施工现场的秩序井然或杂乱无章与施工总平面图规划合理与否有直接的关系。
施工总平面的规划和管理是工程现场管理中的一个重要组成部分,我公司将根据施工进度和场地实际状况,在施工进展中,按照地下工程与上部土建阶段分别规划施工总平面图。
1.5.2本工程根据结构特点划分地下工程施工阶段、地上土建阶段2个施工阶段,每个施工阶段都采用动态管理的原则,绘制详细的平面布置图,进行规划和部署,反映各施工阶段的资源配置情况。
1.5.3在地下工程施工阶段中,施工总平面图围绕接触施工、土方挖运、钢筋混凝土的施工,对施工现场内的施工道路、大型车辆的转弯车道,工地大门,材料中转地,临时仓库,塔吊等垂直运输工具,办公区、生产区、临时供水、供电、排水、排污、消防系统作出规划,尤其考虑基础部分大方量混凝土的材料堆场问题。
1.5.4在上部结构施工阶段中,施工总平面图围绕钢筋混凝土的施工,对施工现场内的施工道路、大型车辆的转弯车道作出规划,主要考虑周转材料的堆场及穿插进入的二次结构材料堆场问题。
1.5.5不同施工阶段的总平面图将为施工现场的文明施工提供指南,项目部以此总平面图检查各班组材料的落实情况,从而确保施工现场的文明、整洁和有序。
1.6垂直运输管理
1.6.1为了加强垂直运输的管理,采取如下目标措施:
1.6.1.1确保垂直运输设备处于完好正常运行状态
1.6.1.2合理组织和调度垂直运输机械的使用
1.7道路协调管理
1.7.1现场道路管理,为保证现场施工道路畅通、流量均衡、路况良好,施工总平面规划时将根据各部门车辆使用的情况明确各部门允许通行的道路,路旁设置指示牌,项目部将不定期地进行检查,车辆进场较多时,项目部将派人维持交通秩序。
1.7.2施工作业面通道协调管理,为保证施工人员、管理人员、监理公司及业主、政府有关职能部门的人员方便、安全地到达作业区域,项目部将要求施工区域的施工通道有显著标志、无建筑垃圾、有良好的采光或照明、易于行走、安全措施可靠,项目部安全部门将在每天的例行巡视中进行检查,对于不符合要求需要整改的内容发文给各部门及班组立即整改。
2、施工平面布置图
2.1临时设施布置原则
根据招标单位提供的招标文件、招标图纸等文件资料,针对本工程现场勘察所获情况资料,制订本工程施工场地布置的具体原则如下:
根据建筑的楼层及周边条件划分施工区域和临时设施场地,保证运输方便通畅;
应符合交叉施工要求,减少对各专业工种干扰;
各种生产设施便于工人的生产、管理活动,且满足安全防火、劳动保护的要求;
施工场地必须进行合理布置,并随工程进展在各阶段不断优化,并随时根据建设单位提出的要求进行调整。
2.2施工现场道路布置
服从建设单位的安排,根据现场踏勘情况,合理使用施工现场道路。
2.3临时用电、用水
临时用电:
根据建设单位提供的总电源接出至施工用配电箱,实行电源集中管理。
宿舍、地下室及室内采用36V低压照明方式,所有施工面接通并保持现场照度,满足施工要求。
临时用水:
本工程临时用水从建设单位提供的水源接出,并在各需要用水部位保证有状况良好的水龙头,水管均采用埋地式安装。
2.4临时设施搭建
施工区域总平面图根据建设单位提供的招标文件、招标图纸以及对现场的踏勘,施工的总布局拟考虑如下:
生活、办公临时设施:
现场中根据实际情况及场地空余情况,在尽可能不影响施工总体进度计划,不影响施工流水的情况下布置临时仓库、部分材料堆场及简单办公室和加工场地及生活区等设施。
2.5临时排水、污水排放及废物处理
施工现场临时设立沉淀池,施工废水必须通过二级沉淀池沉淀处理后才可集中排放至市政管网。
施工现场和建设单位、总包单位进行协商,在现场范围内临时设立垃圾集中堆放点,并设置垃圾分拣池,现场施工中所有垃圾经分拣后由垃圾堆放点集中运出。
2.6垂直运输
若我公司有幸中标,为了保证工期目标,将加大垂直运输机械的投入,在基础施工阶段,将投入两台塔吊,在主体结构及初装修进入后,将增设两台施工电梯及两台龙门井架。
四、针对本工程特点及难点的主要施工方案、技术措施、工艺
1、本工程特点及难点施工方案
1.1基础大体积混凝土施工方案
1.1.1工程概况:
基础底板为大体积混凝土,混凝土浇筑量超过1000m3。
1.1.2材料选择
1.1.2.1水泥:
考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为PS52.5R,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。
1.1.2.2粗骨料:
采用碎石,粒径5-31.5mm。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。
1.1.2.3细骨料:
采用中砂,含泥量不大于2%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。
1.1.2.4粉煤灰:
由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
1.1.2.5外加剂:
设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,混凝土确定采用减水剂,每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性;避免混凝土内部裂缝,适当掺入微膨胀剂UEA。
1.1.3混凝土配合比
1.1.3.1混凝土配合比应提前试配确定。
按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计,选定有资质的检测中心进行试配。
1.1.3.2粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。
另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。
1.1.4现场准备工作
1.1.4.1基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。
1.1.4.2基础底板上的地坑、积水坑采用木模板支模,已验收完毕。
1.1.4.3将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。
1.1.4.4浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。
1.1.4.5项目经理部与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。
1.1.4.6管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
1.1.5大体积混凝土温度和温度应力计算
根据规范要求,对基础底板混凝土进行温度检测;基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值,该温升值一般略小于绝热温升值。
一般在混凝土浇筑后2-3d左右产生,以后趋于稳定不再升温,并且开始逐步降温。
规范规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体,要求时,温差不宜超过25度;表面温度的控制可采取调整保温层的厚度,在混凝土浇筑的5d内,每2h测温一次,6d以后每4h测温一次。
1.1.6大体积混凝土施工
1.1.6.1施工段的划分及浇筑顺序
由于基础底板尺寸很大,底板厚度为1100、600mm,因此基础底板为根据后浇带形成自然施工段。
混凝土采用分层分段的浇筑方法,1100mm厚底板斜向分为三层,600mm底板斜向分为两层
1.1.6.2、混凝土浇筑
混凝土采用自设搅拌站混凝土,现场准备2台混凝土输送泵,1台使用,1台备用。
混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、分层到顶”的浇筑工艺。
砼泵车布料杆的长度,划定浇筑区域。
浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。
这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,便每盘混凝土都浇筑在前一盘混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。
同时可解决频繁移动泵管的问题,也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。
混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过6h,如遇特殊情况,混凝土在4h仍不能连续浇筑时,需采取应急措施。
即在己浇筑的混凝土表面上插直径12mm短插筋,长度1米,间距50mm,呈梅花形布置。
同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。
混凝土浇筑时在出灰口处配置3~4台振捣器,因为混凝土的坍落度比较大,在1.1米厚的底板内可斜向流淌数米远,2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外1~2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。
为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
1.1.7混凝土测温
1.1.7.1基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。
测温管的长度分部为三种规格。
测温线应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。
每组测温线有3根(即不同长度的测温线)在线的上端用胶带做上标记,便于区分深度。
测温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不准将测温端头受潮。
测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。
1.1.7.2配备专职测温人员,按两班考虑。
对测温人员要进行培训和技术交底。
测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。
测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。
1.1.7.3测温工作应连续进行,每测一次,持续测温及混凝土强度达到规定强度,并经技术部门同意后方可停止测温。
1.1.7.4测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施。
1.1.7.5测温采用液晶数字显示电子测温仪,以保证测温及读数准确。
1.1.8混凝土养护
1.1.8.1混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖二层草席,然后在上面覆一层塑料薄膜,之后进行蓄水保温养护。
1.1.8.2新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。
1.1.8.3柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大。
1.1.8.4停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。
1.1.9主要管理措施
1.1.9.1拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。
同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。
1.1.9.2在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。
1.1.9.3施工现场对混凝土要逐盘进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。
混凝土温度应控制在250C之间。
1.1.9.4混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过3~5h.
1.1.9.5试验部门设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。
1.1.9.6浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。
1.1.9.7加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。
1.2地下防水工程施工方案
地下室防水底板、外墙除采用混凝土结构刚性自防水外,采用双层SBS改性沥青卷材防水卷材。
1.2.1施工流程:
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→粘贴纸胎油毡隔离层→5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材(外墙)→施工保护层
1.2.2施工方法:
1.2.2.1外墙混凝土达到清水混凝土,垫层一次压实收光,表面均达到防水基层要求,施工前将验收合格的基层清理。
1.2.2.2施工前,对外墙和垫层含水率进行实测,具体方法是在中午用一块1m2见方的卷材平铺表面,静置3~4小时后,以覆盖层表面无明显水印为准,符合此条件,可视为基层含水率<9%,达到防水施工的要求。
1.2.2.3贴附加层:
本工程需要贴附加层的地方有外墙后浇带、外墙根部、管道根部及转角处。
1.2.2.4用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已经处理好的基层上,一次涂刷完且涂刷均匀,不得漏刷或露底,基层处理剂涂刷完毕,必须经过8h以上达到干燥程度(以不粘脚为宜)方可进行热熔法施工,以免失火。
1.2.2.5对于根部、阴阳角、集水坑等部位应做增强处理。
方法是先按细部形状将卷材剪好,尺寸、形状合适后,将卷材的底面(有热熔胶的一面)烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。
1.2.2.6接缝宽度长边方向为100mm,短边方向为150mm。
1.2.3成品保护
1.2.3.1地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。
1.2.3.2卷材防水层铺贴完成后,及时做好保护层,防止结构施工碰损卷材。
1.2.4应注意的质量问题
1.2.4.1卷材搭接不良:
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接搓损坏、空鼓;卷材接搭长边不小于100mm,短边不小于150mm。
1.2.4.2空鼓:
铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层充分干燥,卷材铺设均匀压实。
1.2.4.3渗漏:
转角不易操作而渗漏。
施工附加层仔细操作;保护好接搓卷材,搭接应满足宽度的要求,保证特殊部位的施工质量。
1.2.5防水节点细部施工方法
1.2.5.1钢筋混凝土外墙防水收头做法。
(施工时对支模提出要求,注意留出凹槽)
1.2.5.2根据现场情况在基础四周先砌120mm厚砖墙,再做防水层,此处防水采用外防内贴做法。
1.2.5.3穿墙套管周边防水处理是地下室防水施工的重要环节,施工时保证止水带连接紧密,做好止水带的成品保护工作。
1.3季节性施工方案
建筑施工生产绝大部分是露天作业,因此,季节对施工生产影响很大,为克服季节对施工的影响,使工程保质按期完成,必须按季度性施工的生产规律,采取科学、合理、可行的技术措施。
1.3.1冬期施工措施
本工程预计冬期施工部分为主体部分,为保证施工能在冬季期间正常进行,采取如下措施:
1.3.1.1冬期前认真组织有关人员分析冬施生产计划,根据冬施项目编制冬期施工措施,所需材料要在冬施前准备好。
1.3.1.2应做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查。
1.3.1.3做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试验工作,及时提出不同施工备件的配合比,所使用的外加剂必须经过试验室进行的复试合格后方可使用。
现场标准养护室要做好冬期施工的各项试验准备工作,并经主管部门验收后方可使用。
1.3.1.4大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
1.3.1.5冬施中要加强天气预报工作,防止寒流袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
1.3.1.6现场临时管道
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