三峡二期主体工程施工总布置实施分析.docx
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三峡二期主体工程施工总布置实施分析
三峡二期主体工程施工总布置实施分析
摘要:
水利水电工程施工总布置必须综合协调临时与
永久、近期与远期、局部与整体的布局,使全工区达到物流通畅、设备利用率高、施工保障可靠、安全经济合理、管理灵活方便、环境美观的整体功效。
三峡二期主体工程自1998
年11月大江截流开始,施工总布置均衡合理地协调解决了
三个
生产、生活、环保等诸方面的矛盾,全工区达到了“一流的工程质量”、“一流的工程管理”、“一流的文明施工”
流”的标准,满足了二期主体工程施工总进度的要求,保障了工程施工的顺利进展。
关键词:
实施分析;施工总布置;二期主体工程:
三峡
水利枢纽
长江三峡水利枢纽建设为顺利解决施工期泄流、通航矛
盾,工程计划分三期施工。
一期工程围右岸,修建混凝土纵向围堰;施工期间靠长江天然主河床泄流、通航。
二期工程修建大江围堰围左岸,在二期基坑内完成左岸厂房坝段、左岸电站厂房、左导墙坝段、泄洪坝段以及永久船闸;并通过利用三期碾压混凝土围堰提前挡水获得通航、发电效益。
期工程施工期间靠导流明渠和临时船闸泄流、通航。
三期工程再围右岸,完成右岸厂房坝段、右厂排坝段、右岸电站厂
房及全部剩余工程量。
施工总布置的主要目标就是为顺利建成枢纽工程而在
工程区平面及空间上合理布置工程建筑材料的堆存、转运、加工工厂、仓库及设施;合理布置工程建筑材料的水平、垂直运输交通公路、铁路、桥梁、码头、皮带运输机等;合理布置工程施工设备的最佳工作位置及其拼装、停放、检修、保养工厂及设施的位置;合理布置工程施工区的供水、供电、供风、照明、通讯、排水及工程生活区的办公、居任、医疗、卫生、保卫、文化、娱乐等设施,合理解决工程区生产、生活、环保等诸方面的矛盾。
施工总布置必须综合协调临时与永久、近期与远期、局部与整体的布局,使全工区达到物流通畅、设备利用率高、施工保障可靠、安全经济合理、管理灵活方便、环境美观的整体功效,有利地促进工程施工建设的顺利进展。
1.1二期主体工程施工总布置需解决的主要问题
期主体工程自1998年11月大江截流开始,至2003
年6月首批机组试运转发电,施工期需完成二石方开挖
2832.26万立方米、土石方填筑199.18万立方米、混凝土浇
18.52万t、
筑1606.87万立方米、金属结构及机电设备安装水轮发电机组安装14台。
仅二朝大坝及电站厂房土建及安装工程所需主要建材数量分别为:
木材8.72万立方米、钢筋
2.13万人、发
钢材43.06万t、粉煤灰49.95万t、水泥208.32万t,所需总工日数为2093.86万工日,高峰劳动力数量为生在1999年。
二期施工总布置必须根据主体工程施工期各阶段施工重点、施工强度、劳动力、主要建筑材料要求合理布置施工机械设备、施工工厂设施、施工辅助设施、堆料弃渣场地、场内交通设施、生活福利设施等,以满足施工强度、施工进度要求,确保工程施工顺利进展。
1.2二期主体工程施工总布置阶段目标
期工程的建设目标是在确保施工期顺利泄流、通航的
条件下,尽早建成左岸大坝、电站、永久船闸,并通过修建三期碾压混凝土围堰提前挡水,尽早获得工程通航、发电效益。
二期工程施工总布置就是围绕着该目标逐步展开的。
在二期工程施工前期,以创造施工队伍进场条件、大江截流及
期土石围堰土石方工程施工为主、同时为枢纽主体混凝土浇筑作准备。
施工布置的主要项目包括生活小区、二期围堰备料堆料场,二期基坑临时施工道路,临时供风、供水、供电设施,施工设备拼装、堆放、停放、检修、保养厂,加油站,砂石骨料加工、供应系统,混凝土拌和、供料系统,仓
储系统,弃渣场等,此阶段属于施工总布置形成准备阶段。
随着二期围堰建成、基坑抽干、清基交面,混凝土浇筑
逐渐成为施工的核心,混凝土供料线、混凝土制冷系统、综合加工厂(钢筋加工厂、木材加工厂、模板拼装厂、混凝土预
制构件厂)、基础处理基地、施工栈桥、金结机电安装基地逐
不断升高,金属结构、机电设备安装、调试逐步进入施工高峰,现场施工总布置以此为重点基本不再变化。
随着工程项目的部分完成,施工工厂设施逐渐拆迁或退场,现场临建设施逐步被永久设施替代,施工总布置完成其阶段目标、二期
工程顺利结尾。
2.1一期工程已基本建设完成,二期施工布置已具轮廓二期主体工程准备建设时,右岸一期工程施工形象已经
具备二期大江截流条件,截止1997年上半年,二期工程各相关辅助工程亦按预定计划顺利进展,下岸溪人工砂系统、古树岭人工骨料系统相继投用,对外交通专用公路全线贯通,坝区生活小区、仓储系统均已建成投用;二期工程中标各家均已部分承担了期工程的施工,已形成了较为完备的生产生活设施,可基本利用,只需根据二期主体工程的施工
特点进行现场布置的调整、增补,与二期工程顺利衔接。
2.2为二期主体工程准备的生活区、仓储系统已经形成截止1998年下半年,三峡工程施工区柳树湾物资仓库、
2.3
大象溪油库、杨家湾物资转运站、田秋鱼设备仓库、保税库、
闸工程施工相关的仓储系统、生活区相继建成投用。
2.4施工区主干道已经形成,只需布置施工临时便道截止1997年上半年,三峡工程对外交通专用公路、左
岸江峡大道、左岸上坝公路、西陵长江大桥、右岸西陵大道、右岸上坝公路、右岸杨家湾港区均已建成投用,三峡工区公路、水运交通畅通,二期主体工程施工区只需修建临时施工通道与工区交通连通。
2.5混凝土生产从骨料供应到上坝浇筑必须具备一条龙
条件
主体混凝土浇筑采用供料线上塔带机直接上坝浇筑方
混凝土通过供料线由拌和楼直接供应塔带机上坝浇筑,在施工布置上必须具备混凝土生产从骨料供应到上坝浇筑一条
龙条件。
三峡工程业主单位在总布置上采取划定部位、由施工承
包单位自己负责的方式,使施工现场的总布置大大简化。
3.1布置方案
(1)
生活福利区布置在左右岸已形成的东岳庙、
(2)生产设施充分利用一期工程已形成的机械修配系统、
综合加工厂、油库、设备停放厂等,在二期工程施工各阶段,根据土石方、混凝土、金属结构及机电设备安装的施工特点,就近增布机械修配系统、设备停放厂、设备保养厂、油库、
综合加工厂(包括预制厂、摸板加工厂等)、钢管厂、金结机
筑材料包括钢材、木材、水泥、粉煤灰、汽料、柴油、炸药、其它火工材料等由施工承包单位办理相关手续后、直接从业主单位工区已建柳树湾、田秋渔等材料库或宜昌的中转站领取。
(4)骨料加工系统布置在古树岭,毛料堆场布置在陈家
冲,成品料堆场布置在高程115.0m公共骨料系统,由皮带
机直接运输至拌和楼。
砂料及部分粗骨料从下岸溪人工砂石料加工系统通过汽车运输至各拌和楼。
(5)混凝土拌和系统分别布置在混凝土纵向围堰下纵段
高程79.0m、左岸电站厂房下游高程82.0m、左岸栈桥路上
F游高程90.0m、高程120.0m、永久船闸下航道右侧高程98.7m等部位。
(6)
施工供水水源分别为左岸鹰子嘴水厂、覃家沱水上水
日取水泵站,各施工区可就近在业主已提供的供水点接线。
(7)施工供电电源为陈家冲、瓦窑坪、坝河口、坛子岭、
永久船闸箱变、覃家沱、王陵庙、高程79.0m、上纵、白庙
子、高家溪、浸水湾等变电所,各施工区可就近在业主已提供的接点接线。
(8)弃渣场布设在左岸上游五相庙、屈家湾。
3.2实施规模
3.2.1对外交通及场内交通对外交通专用公路设计标准为山岭重丘准一级,桥涵设
计荷载汽-36、校核荷载挂-200,混凝土路面,全长28.64km,
有特大桥4座、总长1297.8延米、其中两座主跨为160m的上承式钢管混凝土拱桥、一座主跨为114m的中承式钢管混凝土拱桥,另有大桥7座、长1276.54延米,中桥23座、长
1218.34延米,双管隧洞5座、总长14634.29m、其中木鱼槽
公路隧道。
工程
隧洞左线长3610m、为当时国内运营的最长
于1994年1月开工,1996年10月全线贯通,1997年5月
3.2.2砂石骨料系统三峡二期工程砂石料均为人工料,自1995年3月至1996
年6月,先后在左岸下岸溪、古树岭建成了人工砂石料加工系统,并在古树岭加工系统与混凝土拌合系统间建成了粗骨料的堆存转运系统。
(1)下岸溪人工砂石料加工系统是三峡二、三期工程人工
砂、人工碎石生产基地。
二期工程需生产人工砂910万立方米、人工碎石826万立方米,三期工程需生产人工砂261万
立方米、人工碎石590万立方米,该系统设计人工砂石料生料来自下岸溪毛料采场、有效储量2720万立方米。
该系统设计满足混凝土生产能力55.59万立方米,采用三班制20h
工作制,人工碎石生产能力1400t/h,人工砂782t/h。
为增加
期工程826万立方米人工碎石生产能力,将该系统规划用于三期工程的人工碎石生产线提前投入,于1998年5月开
工,1998年10月1日投产供料,1999年6月1日完工。
人工碎石通过自卸汽车向高程98.7m混凝土系统供料,人工砂
通过自卸汽车向各混凝土系统供料。
新岩石。
系统由陈家冲利用料堆场和碎石加工系统组成,设计满足混凝土生产能力45.40万立方米、利用料处理能力
2650t/h、成品碎石生产能力2175t/h,采用二班制14h工作制,并按采用三班制20h工作制、满足混凝土生产能力53.9万立
方米校核,系统于1995年3月18日开工建设,1996年3月25日单线投产,1996年9月全部建成投产。
陈家冲利用料堆场占地面积52万立方米、东西向长1420m、南北向宽700m,堆料容量I486万立方米,堆场至加工系统运距2km,1995年3月18日开工建设,1995年6月20日完工。
(3)高程115m公共骨料堆场位于三峡临时船闸下航道右
侧栈桥路、江峡大道、苏覃一路之间的高程115m平台上,
负责向高程82.0m、120.Om、90.0m、98.7m(前期,后期由下
料能力2000t/n,堆料活容积3.93万立方米,堆场长200m、
宽48m、最大堆料高度18m,可满足高程82.0m混凝土系统、高程120.0m混凝土系统、高程90.0m混凝土系统重叠高峰
的供应
月强度20.76万立方米平均日强度4天混凝土粗骨
能力。
加工系统至公共骨料堆场的场外胶带机运输线由全长
1250m、带宽1200mm、带速2.5m/s的11条胶带机组成,设
计输送能力2000t/h。
供应高程79.0m混凝土系统的场外胶带机运输线由全长2000m、带宽1200mm、带速3.15m/s的10
条胶带机组成,设计输送能力2400t/h。
系统于1997年6月6日开工建设,1998年4月全部建成投产。
3.2.3混凝土拌和系统
程120m、高程82.0m、高程90.0m、高程79.0m及三联公司
3.2.4施工供水三峡工程水源均取自长江,施工区供水网线如
(1)左岸
生活水:
鹰子嘴水厂(3.5万吨/日)取水7高程140.Om
级调配泵站及水池(2000立方米)7高程175.0m高位水池
(500立方米)
生产水:
1鹰子嘴水厂(3.5万吨/日)取水7永久船闸北岸高程
120.0m二级调配泵站及水池(1000立方米)一永久船闸北岸高
程170.0m水池(2000立方米)及三级调配泵站一永久船闸北
岸高程230.0m高位水池(2000立方米)
该线路在前期为主供水线路,后期仅作为调剂。
2隔流堤上游侧2艘9万吨/日水上水厂船T永久船闸
南岸高程98.0m水池(1000立方米)及二级调配泵站7永久船闸北岸高程170.0m水池(200立方米)及三级调配泵站一永久
船闸北岸高程230.0m高位水池(2000立方米)
3隔流堤上游侧2艘9万t/日水上水厂船7永久船闸
南岸高程98.0m水池(1000立方米)及二级调配泵站7永久船闸南岸高程165.0m水池(2000立方米)及三级调配泵站7永久船闸南岸高程215.0m高位水池(20000立方米)
4隔流堤上游侧2艘9万吨/日水上水厂船一永久船闸
南岸高程116.0m二级调配泵站及水池(10000立方米)7永久船闸南岸高程215.Om高位水池(20000立方米)
该线路与②、③线互通
5下岸溪1艘3万吨/日水上水厂船7下岸溪人工砂石
料加工系统
(2)右岸
生活水:
1艘2万吨/日水上水厂船一下游高程155.0m
游高程120.0m二级调配泵站及水池(2000立方米)
3.2.5施工供电
施工区主供电源为陈家冲220kV变电所,该变电所通过12个35/6kV变电所向全工区供电。
陈家冲变电所主电源来自葛陈220kV线路,供电容量可满足全工区需要。
备用
电源来自莲陈110kV线路,备用电源因受地方110kV电网限制,一般供电2万kW,当附近小水电发电较多时,可供电4万kW。
保安电源通过坝白35kV线路取自地方三斗坪35kV变电所,可供容量8000kW。
施工区左岸35/6kV变电所有:
瓦窑坪变电所、坝河口
变电所、下岸溪变电所、坛子岭变电所、永久船闸变电所、王陵庙变电所、上纵变电所、下纵变电所、覃家沱变电所。
施工区右岸35/6kV变电所有:
白庙子变电所、高家溪变电所、浸水湾变电所。
各变电所供电范围、容量简况为:
瓦窑坪变电所:
永久船闸北侧施工区,办公生活小区,
水厂。
供电容量2X10MVA,6kV出线间隔12个。
MVA,6kV出线间隔10个。
下岸溪变电所:
对外交通公路,下岸溪砂石系统。
供电
容量10+6.3HVA,6kV出线间隔6个。
坛子岭变电所:
永久船闸施工,缆机主塔。
供电容量
X5MVA,6kV出线间隔6个。
永久船闸变电所:
高程98.7m混凝土拌和系统,供水系
统。
供电容量2X16MVA,6kV出线间隔18个。
王陵庙变电所:
高程90.0m混凝土拌和、浇筑系统,高
照明。
程120.Om混凝土拌和系统备用电源,上游基坑排水、
供电容量2X12.5MVA,6kV出线间隔14个。
纵变电所:
上游基坑排水、照明,缆机副塔。
供电容
量4+5MVA,6kV出线间隔6个。
纵变电所:
高程79.0m混凝土拌和、浇筑系统,下游
基坑,缆机副塔,泄洪坝段。
供电容量2X12.5HVA,6kV
出线间隔14个。
覃家沱变电所:
高程82.Om混凝土拌和系统,高程
120.0m混凝土拌和、浇筑系统,9万t水上水厂船及加压泵站,下游基坑排水、照明,高程90.Om混凝土拌和系统备用电源,临时船闸通航,高程115m公共骨料系统场外砂石骨料输送系统,供电容量2X16MVA,6kV出线间隔18个。
3.2.6综合加工厂
1998年12月6日完工,主要技术经济指标见表3。
3.2.7金属结构、机电设备安装基地
I&nB标金结机电设备安装基地位于左坝头高程
185.0m平台,总占地面积8.1万平方米,主要承担本标段所
有金结、机电设备一期埋件的制作和金结设备、启闭机械设
年7月15日整体完建投入使用。
基地设计生产规模:
结构制作能力2000吨/年,设备拼装13000吨/年,液压设备试验能力25台套/年,大件运输装卸能力36000吨/年,原材料存放能力:
钢钣2000吨/年、型钢1700吨/年。
基地分区布置情况见表4。
3.2.8施工机械设备修配系统
I&nB标施工机械设备修配系统主要利用葛洲坝集团
在右岸一期工程施工期建设的右岸机修系统,在二期工程施工过程中在左岸大坝上游苏家坳设置了设备停放及拼装场,场地高程129.Om,占地面积5.3万平方米。
3.2.9施工栈桥
(1)高程45.0m栈桥高程45.Om栈桥实际施工时分轨顶
高程45.63m(基岩)和42m两段布置,总长约480m。
高程45.63m段中心位于坝轴线下游20+124.5m,长151.95m,钢
筋混凝土地基梁上直接铺设轨道,其上布设轨距15m的
MQ2000型上海港机1台。
高程42m段中心位于坝轴线下游
20+123.5m,长326.9m,其上布设轨距13.5m的KROLL-1800
型塔机1台。
栈桥于1999年1月15日开工,1999年7月
31日全线贯通。
⑵高程120.0m栈桥左非13#坝段〜左厂6#坝段部分栈
桥于1997年8〜12月建成,左厂11#坝段〜泄23#坝段于2001年1月1日开工,2001年9月28日贯通。
⑶高程82.0m厂坝平台高程82.0m厂坝平台在安n
左厂14#坝段之间布置专用门机,门机中心线距坝轴线约92〜93m。
标书要求承包者应作出专用门机有栈桥运行和无
栈桥运行两种布置方案,并对相应的吊装方案及进度计划进行比较。
无论采用哪种方案,均必须满足压力钢管及机组埋件等金属结构安装和土建进度要求,并选定一种方案报价。
1998年8月开始吊装压力钢管。
3.2.10仓储系统施工区仓储系统实施概况见表5、表6。
3.2.11生活小区三峡二期主体工程施工各生活小区主要技术指标见表
7。
二期主体工程施工总布置合理地解决了生产、生活、环
保等诸方面的矛盾,满足了二期主体工程施工总进度的要求,保障了工程施工的顺利进展。
(1)临时与永久、近期与远期做到了较好的结合。
三峡工
程区生产、生活设施在一、二、三期工程中均可利用,工程区按环保标准建设,永久护岸工程提前实施,坝区公共交通直通宜昌,为工程区创造了良好的工作、生活环境,达到了
近期与远期较好的结合。
(2)施工分区合理、生产组织协调、相互干扰少。
三峡坝
区生活福利区,主体工程施工区,施工工厂设施区,当地建
材开采区,工程弃渣堆放区,库、站、场、码头等堆料、转
协调进展。
生产生活设施重复利用率高。
(4)在工程实施过程中,根据施工现场的实际情况,对混
凝土拌和系统的布置位置、生产能力进行了适当调整,满足了工程施工的需要。
(5)根据现场施工实际,对高程45.0m栈桥的布置位置进
行了适当调整,在桥上布设了上海港机、KROLL塔机、高架门机等设备,满足了工程施工的需要。
高程120.0m栈桥轴线20+060.5。
(6)在二期主体工程施工过程中,提前投产了下岸溪人工
骨料
系统,保障了二期主体混凝土高峰施工的顺利进展。
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- 三峡 主体 工程施工 布置 实施 分析