13081采面松动爆破安全技术措施.docx
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13081采面松动爆破安全技术措施
己15.17-13081采面震动爆破安全技术措施
一、概况
己15、17-13081采面位于十三矿一水平己三采区西翼第三阶段,该采面东靠己三皮带下山,西至矿井工业广场保护煤柱,北邻尚未开采的己15、17-13061采面,南邻尚未开采的己15、17-13101采面,工作面走向长度807米,倾斜长150米,地面标高+105~+113米,工作面标高―620m~―680m,埋深725~793米。
该采面所采煤层为己15、己16、己17合层,煤层厚度4.8~6.5米之间,平均5.8米,煤层结构较为简单,己15~己16间夹矸0.03米,己16~己17间夹矸0.04米,煤层倾角8°~16°,走向200°~250°。
己三采区为突出采区,己15.17-13081采面位于突出危险区内,煤层在该标高瓦斯压力2.0~3.0MPa,煤层瓦斯含量8.4m3/t左右,具有突出危险性。
为了降低工作面前方的冲击地压和有效地释放地应力,在该工作面执行震动爆破安全技术措施。
二、技术措施
1、爆破钻孔深度为12m,孔径为89mm。
每循环保留不少于7m超前距。
2、采面空白带段每间隔10.5米布置一个爆破钻孔,钻孔施工为仰角,终孔位置尽量靠近煤层顶板。
3、每个钻孔应尽量布置在硬煤中,尽量避免与其他钻孔发生串孔,如果发生串孔不得作为爆破孔使用。
4、装药前,首先将¢75mmPVC管截开,每个钻孔需要6根,长度分别为1.5m、4×2.0m、1.0m(总长10.5m)。
其中:
1.5m管内装炸药,1.0m管内装水炮泥,其余管内装湿沙并囤实。
5、在打钻过程中,应尽量避免孔口刷大。
每个钻孔打完后,必须排净钻孔内的煤粉。
之后将炸药装入1.5m长的PVC管中送入钻孔(炸药每3卷为一组,捆绑放入PVC管中,每管内装12卷(330g/卷),在第1、3、4卷内装雷管,3个雷管按并联方式连接,管口处锯口将炮线引出),再将1.0m装水炮泥管装入,最后依次将其余PVC管依次送入孔内。
6根管均送入钻孔后,用炮棍将其送至孔底。
6、外段使用黄泥封孔至孔口,长度为1.5m。
7、在装药过程中,参与装药人员要相互协助,缓慢将炸药送入孔内,严禁出现雷管脚线损伤及折断现象。
7、装药全部完成后,由放炮员负责连线,所有钻孔采用串联方式连接。
全断面一次起爆。
三、组织措施
1、综采一队负责安排专人负责工作面推进度,并在每次爆破位置悬挂标记牌,到下次爆破的前一天通知防突科。
防突科负责通知参加爆破人员。
2、根据集团公司{2008}47号文要求,对采面中部空白带必须执行震动炮卸压措施,13081采面存在50米空白带,工作面距离风巷下帮50米开始施工第一个震动爆破孔,以下每间隔10.5米施工1个震动爆破孔,共计布置6个孔,到距风巷下帮102.5米结束,设计孔深12米,留7米超前距。
3、震动爆破与工作面超前释放孔施工,不得安排在同日进行,间隔执行,根据工作面正常推进度,相互间隔一天执行。
主要以超前距为准。
4、震动爆破由综采一队与放炮队配合实施,安检科、技术科和防突科现场监督和指导并收集爆破参数(包括工作面位置、钻孔位置、孔周边情况、装药量、封孔情况等),建立爆破台帐。
5、瓦检员负责随时检查工作面瓦斯状况及“一炮三检”工作。
6、放炮员到该工作面执行放炮作业应携带爆破所需的雷管及脚线。
并提前准备好长脚线雷管,负责所打钻孔的装药。
放炮员负责炸药装完之后的连线。
爆破必须使用专用发爆器。
7、综采一队:
、每次爆破之前负责将全采面洒水降尘,并将爆破所需的PVC管、接头、炮棍及黄泥、沙等运至施工现场,具体数量为:
每个爆破钻孔处放置10.5mPVC管及接头,黄泥、沙若干;
、负责安排专人携带爆破所需炸药(水胶炸药,0.3m/卷,每孔12卷);
、负责安排两台钻机在工作面施工爆破钻孔,钻机及钻杆提前备好。
、每台钻机另配5人,其中:
一人配合放炮员装药,两人负责封孔,两人负责准备封孔的黄泥和沙管。
8、每次放炮后,技术科、防突科的盯班人员、施工单位的跟班干部、放炮员进行联合验炮,由放炮员对所有的炮眼引线进行导通测量,发现有导通现象,必须按措施要求再次进行引爆。
经过联合验炮后确认无异常,共同签字后方可结束松爆。
9、每次放炮前,通风调度向通风管理中心汇报。
10、放炮队成立一个震动爆破领导小组,挑选几个业务强、责任心强的同志担任13081采面的震动爆破工作。
四、安全措施
1、综采一队负责编制爆破钻孔施工专项安全技术措施。
2、工作面在机巷放炮位置准备四台完好的灭火器。
3、爆破所需雷管必须为同批次、同段的毫秒管,发放时火药库要单独建帐。
要全部进行导通试验,如有异常,不得使用。
4、放炮队负责编制装药、连线专项安全技术措施。
5、装药完成后,由综采一队跟班干部安排撤出己15-17-13081工作面所有人员,分别撤至风巷防突反向风门以外或机巷轨道片盘口。
并在风巷防突反向风门外、机巷轨道片盘口和机巷皮带机头三个地点设置警戒,禁止人员进入。
警戒人员到位后,及时向调度室汇报。
6、由防突科或生产技术科跟班人员向通风调度和生产调度室汇报,通风调度注意监视回风流瓦斯变化情况,有异常立即通知爆破人员。
调度室通知变电所切断除己15-17-13081工作面监测电源以外的所有电源。
7、放炮地点设在机巷压风自救处,要求压风自救系统完好,电话安装在机巷压风自救处。
8、每次爆破救护队安排两人携带救护装备到现场监护。
9、除放炮员、现场跟班人员及救护队员在放炮地点,其他人员全部撤至警戒地点以外。
10、接到调度室放炮命令后,方可进行放炮,验炮时间不少于30分钟。
11、放炮30分钟后,放炮员及现场跟班人员到采面查看放炮效果,发现孔口无明显变化的爆破孔,必须进行导通试验。
如有异常,必须现场进行处理。
验炮结束后,放炮员及跟班人员必须在验炮记录上签字。
跟班人员详细记录每个钻孔爆破后情况。
无异常后通知调度室恢复工作面电源。
12、一旦出现拒爆,必须详细记录位置,装药深度。
施工队每班安排人员炮眼的位置并做好记录,提前按措施要求处理拒爆的装药。
处理拒爆装药的工作必须在松爆记录上进行记录。
13、留有拒爆装药的支架处必须设置警示牌,警示牌上记录有拒爆装药的日期、深度、钻孔角度、推进度、目前剩余深度,每班由验收员及时填写,并挂好警示牌。
待回采余2.0米时,按《煤矿安全规程》第342条规定执行,如无问题方可撤除警戒,通知人员进行工作。
14、处理拒炮,必须按《煤矿安全规程》第342条规定执行,处理拒炮,残炮时,必须在班组长指导下进行并应在当班处理完毕,如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚,并遵守下列规定:
⑴由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。
⑵在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
⑶严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药药卷中拉出电雷管,不论有无残余炸药,严禁将炮眼残底继续加深,严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹拒爆(残暴)炮眼。
⑷处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查落的煤、矸,收集未爆的电雷管。
⑸在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
15、爆破钻孔周围0.5米范围内钻孔全部用黄泥封孔,长度不少于1米。
16、如果出现瞎炮,处理出来之前该孔上、下1.5米范围内严禁打其它钻孔。
17、装药人员必须严格按照措施规定执行,严禁因操作失误而出现瞎炮,留下安全隐患。
18、详细收集工作面打钻和生产期间的瓦斯涌出或响煤炮情况,与震动爆破剩余超前距进行对比分析,以便及时调整爆破相关参数。
19、矿成立震动爆破指挥部
指挥长:
总工程师郭鹏飞
副指挥长:
安全副总周胜贵
通风副总王正建
采煤副总李怀军
成员:
安检科长:
李贺技术科长姚威
通风科:
郭林峰防突科:
崔新益
综一队长:
李玉坤通风队长:
刘彦涛
放炮队长:
刘国兴救护队长:
杨国尚
调度室主任:
刘洪江防突队长:
王贯锁
每次放炮,由指挥部统一指挥爆破
会审意见
时间:
2008.3.4
地点:
防突科
主持:
郭鹏飞
参加人员:
见签名表
会审意见:
1、由综采一队编制施工震动爆破孔的专项安全技术措施,放炮队编制采面震动爆破装药、连线专项安全技术措施。
2、如果出现瞎炮,处理之前,该孔上,下1.5米范围内严禁施工其它钻孔。
3、躲炮、停送电工作严格按措施执行。
4、留有拒爆装药的支架处必须设置警示牌,警示牌上记录相关参数,每班由验收员填写,提前按措施要求处理拒爆。
5、放炮时各地点放警戒人员必须2人同去,1人警戒1人返回向现场放炮指挥人汇报,人员不返回汇报,严禁放炮。
6、每次放炮前,跟班干部必须安排专人检查安全防护设施的完好情况,发现问题及时处理,否则严禁放炮。
7、措施应尽快下发到有关单位。
8、每次放炮均由放炮队主管放炮副队长到现场,确保放炮安全;
9、放炮位置应在机巷片盘处;
10、每次震动爆破矿应成立井下现场把关小组和井上领导小组,确保井上下放炮工作的组织领导。
周胜贵
2008.3.4
己15.17-13081采面震动爆破打钻安全技术措施
1、打眼工必须经过培训,并持证上岗,打眼必须由打眼工担任。
2、打眼工必须严格执行《煤矿工人技术操作规程》有关规定。
能够熟练操作液压钻机,打钻前钻机一定要稳牢,并检查液压系统的连接状况。
3、严禁在旧眼、残眼内打眼,不得在煤(岩)缝中打眼,不得站在输送机上打眼。
打眼过程中,严禁用手扶托钻杆。
4、有下列情况之一时不准打眼:
1)工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时。
2)发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤与瓦斯突出征兆时。
3)在冲击地压危险工作面打眼过程中,出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。
4)发现煤层变潮、媒质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,空气变冷等透水预兆时。
5)打眼中突然遇压力水从钻孔流出时(此时严禁抽动钻杆)。
6)工作面局部顶板来压、片帮严重时。
7)悬顶距离、控顶距离或端面距离超过作业规程的规定时。
8)支护不齐全、不牢固时。
对上述(1、2、3、4、5)项,如情况紧急,必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员,并向上级汇报。
5、有下列情况之一时,应立即停止打眼,经查明原因处理好后方可继续打眼:
1)出现卡住钻杆时。
2)马达外壳超温(60ºC或烫手)。
3)钻杆严重震动时。
4)出现喷孔时。
6、搬运、移动液压钻机时,必须卸下钻杆;严禁用输送机运送机钻、钻杆和高压管。
7、工作面倾角超过20度时,工作地点上下方要设置安全挡卡,挡卡高度不小于0.5米;若两部液压钻机同时打眼,其间必须要有一定的安全距离,安全距离不得小于10米。
8、打眼前,作业地点附近上下10m范围内进行加强支护,要对作业地点敲帮问顶,检查顶板及煤壁,待问题处理后方可打眼。
9、打眼时指派一名有经验的职工进行观山,并对打钻负责。
10、打眼时在作业地点上方1-2m悬挂便携仪,并在作业地点配备沙箱、灭火器、黄泥等灭火物品。
11、打眼时要将运输机、采煤机停电闭锁,采煤机摘刀,作业地点上下10m范围内支架关闭总供液阀,并设专人看管支架操作手柄。
12、打眼时压力要均匀,严禁突然加压或减压。
13、在打眼过程中出现卡钻、马达声音不正常、有异味、钻杆严重震动时必须立即停止打眼、查明原因,处理好后,方可继续打眼。
14、打眼时,作业人员必须束紧衣服,防止缠住钻杆伤人。
15、打眼时要记住孔号,如果震动爆破孔与其他钻孔贯通,必须在原孔附近0.5m范围内重新打孔,否则,严禁装药放炮。
16、打钻人员严禁站在钻机的后方和下方。
17、打钻地点和风巷都要设置净化水幕,防止粉尘飞扬。
己15.17-13081采面震动爆破装药、连线安全技术措施
一、爆破工作必须由经过培训的专职放炮员担任。
二、必须使用水胶炸药,雷管必须全部进行导通试验,必须使用同批次、同段的毫秒雷管。
三、做引药必须遵守规程要求。
四、每个炮眼装12卷药(0.3m/卷),。
五、每个雷管的脚线要达到15米以上,接头处用胶布包好,扭结短路。
六、每次放炮由专业科室人员现场指挥。
七、每个炮眼引药的6根引线必须并联,炮眼之间串联,全断面一次起爆。
八、其它按照放炮操作规程执行。
己15.17-13081采面震动爆破安全技术措施
会审签名表
单位
姓名
日期
总工程师
郭鹏飞
08.3.5
安全副总
周胜贵
2008.3.4
采煤副总
李怀军
2008.3.4
防突副总
王正建
2008.3.4
安检科
李贺
3月5日
技术科
张文玉
4/3-08
通风科
王正建
4/3-08
防突科
查正大
4/3-08
调度室
郝朋
6/3-08
通风队
刘彦涛
4/3-08
放炮队
谢展
4/3.08年
综一队
李维钊
4/3
防突队
孙景瑞
4/3.08年
救护队
谢立鹤
4/3
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