尾座体机械加工工序卡.docx
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尾座体机械加工工序卡.docx
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尾座体机械加工工序卡
机械加工工序卡
产品型号
零件名称
零件号
尾座体
工序名称
粗底平面
工序号
01
技检要求
按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸16,要求已加工平面无明显刀痕
基准面
下平面与侧面
材料
同时加工零件数
设备
牌号
硬度
名称
型号
HT200
200HBS
1
立式铣床
X52K
夹具
定额
代号
名称
单件时间(分)
每班次数
每台件数
工人等级
工步号
工步内容
走刀长度(毫米)
走刀次数
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主轴转速(转/分)
进给量(毫米/转)
机动时间(分)
辅助时间(分)
刀具
辅具
量具
名称规格
数量
名称规格
数量
名称规格
1
粗铣平面,控制尺寸到16.1
44
1
2
1.57
300
4.8
1.13
1.04
高速钢三面刃圆盘铣刀
1
1
专用量具
2
精铣平面,控制尺寸到16.1
44
1
2
0.4
75
0.8
1.09
1.04
高速钢三面刃圆盘铣刀
1
1
专用量具
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
共页
第页
机械加工工序卡
产品型号
零件名称
零件号
尾座体
02
工序名称
粗铣导轨平面
工序号
技检要求
按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸,工平面无明显刀痕
基准面
上平面与侧面
材料
同时加工零件数
设备
牌号
硬度
名称
型号
HT200
200HBS
1
立式铣床
X52K
夹具
定额
代号
名称
单件时间(分)
每班次数
每台件数
工人等级
工步号
工步内容
走刀长度(毫米)
走刀次数
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主轴转速(转/分)
进给量(毫米/转)
机动时间(分)
辅助时间(分)
刀具
辅具
量具
名称规格
数量
名称规格
数量
名称规格
1
粗铣平面,控制尺寸到16.1
138
1
2
1.57
300
4.8
1.13
1.04
高速钢三面刃圆盘铣刀
1
专用量具
2
精铣平面,控制尺寸到16.1
138
1
1
0.4
75
0.8
1.09
1.04
高速钢三面刃圆盘铣刀
1
专用量具
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
共页
第页
机械加工工序卡
产品型号
零件名称
零件号
尾座体
工序名称
粗铣顶部宽度为80的两侧面
工序号
03
技检要求
按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸80无明显刀痕,并且保证各面没有可以刀痕
基准面
下平面与侧面
材料
同时加工零件数
设备
牌号
硬度
名称
型号
HT200
200HBS
1
立式铣床
X52K
夹具
定额
代号
名称
单件时间(分)
每班次数
每台件数
工人等级
工步号
工步内容
走刀长度(毫米)
走刀次数
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主轴转速(转/分)
进给量(毫米/转)
机动时间(分)
辅助时间(分)
刀具
辅具
量具
名称规格
数量
名称规格
数量
名称规格
粗铣平面,控制尺寸到81
40
1
2
1.57
300
0.12
2.21
0.41
高速钢三面刃圆盘铣刀
1
1
专用量具
精铣平面,控制尺寸到280
40
1
1
0.4
75
0.08
2.21
0.41
高速钢三面刃圆盘铣刀
1
1
专用量具
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
共页
第页
机械加工工序卡
产品型号
零件名称
零件号
尾座体
工序名称
钻φ17到φ15
工序号
04
技检要求
按照图示要求保证粗糙度并保证孔尺寸,孔表面没有明显可见的刀痕迹,控制各孔的轴之间的同轴度要求
基准面
下平面与侧面
材料
同时加工零件数
设备
牌号
硬度
名称
型号
HT200
200HBS
1
卧式镗床
夹具
定额
代号
名称
单件时间(分)
每班次数
每台件数
工人等级
工步号
工步内容
走刀长度(毫米)
走刀次数
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主轴转速(转/分)
进给量(毫米/转)
机动时间(分)
辅助时间(分)
刀具
辅具
量具
名称规格
数量
名称规格
数量
名称规格
1
定位夹紧
2
钻上面各孔至Φ15
80
1
7.5
0.24
900
0.25
0.118
1.77
Φ17的麻花钻头
1
专用塞规
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
共页
第页
机械加工工序卡
产品型号
零件名称
零件号
尾座体
工序名称
精铣底面,导轨留0.1研磨余量
工序号
05
技检要求
按照图示要求保证粗糙度并保证表面没有明显可见的刀痕迹
基准面
上平面与侧面
材料
同时加工零件数
设备
牌号
硬度
名称
型号
HT200
200HBS
1
铣床
X62
夹具
定额
代号
名称
单件时间(分)
每班次数
每台件数
工人等级
工步号
工步内容
走刀长度(毫米)
走刀次数
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主轴转速(转/分)
进给量(毫米/转)
机动时间(分)
辅助时间(分)
刀具
辅具
量具
名称规格
数量
名称规格
数量
名称规格
粗镗下面各孔,镗削余量单边为1mm
138
1
2
1.75
600
0.2
0.96
2.61
硬质合金镗刀
1
专用塞规
精镗下面各孔,镗削余量单边为0.5mm
138
1
0.5
3.09
800
0.15
0.224
1.56
硬质合金镗刀
1
专用塞规
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
共页
第页
机械加工工序卡
产品型号
零件名称
零件号
尾座体
工序名称
扩铰φ17孔,留0.1研磨余量
工序号
06
技检要求
采用塞规检查孔的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序
基准面
下平面与侧面
材料
同时加工零件数
设备
牌号
硬度
名称
型号
HT200
200HBS
1
立式钻床
Z535
夹具
定额
代号
名称
单件时间(分)
每班次数
每台件数
工人等级
工步号
工步内容
走刀长度(毫米)
走刀次数
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主轴转速(转/分)
进给量(毫米/转)
机动时间(分)
辅助时间(分)
刀具
辅具
量具
名称规格
数量
名称规格
数量
名称规格
1
定位夹紧
2
扩削余量单边为1mm
80
1
2
2.98
1000
0.2
0.227
2.61
扩孔钻
1
塞规
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
共页
第页
机械加工工序卡
产品型号
零件名称
零件号
尾座体
工序名称
铣φ40凸台斜面
工序号
07
技检要求
铣平面控制图示的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序
基准面
上平面与侧面
材料
同时加工零件数
设备
牌号
硬度
名称
型号
HT200
200HBS
1
Z535
立式钻床
夹具
定额
代号
名称
单件时间(分)
每班次数
每台件数
工人等级
工步号
工步内容
走刀长度(毫米)
走刀次数
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主轴转速(转/分)
进给量(毫米/转)
机动时间(分)
辅助时间(分)
刀具
辅具
量具
名称规格
数量
名称规格
数量
名称规格
1
粗铣平面,控制尺寸到40mm
40
1
2
1.57
300
4.8
1.13
1.04
高速钢三面刃圆盘铣刀
1
1
专用量具
2
精铣平面,控制尺寸到40mm
40
1
1
0.4
75
0.8
1.09
1.04
高速钢三面刃圆盘铣刀
1
1
专用量具
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
共页
第页
机械加工工序卡
产品型号
零件名称
零件号
尾座体
08
工序名称
钻扩φ14孔和φ26台阶孔
工序号
08
技检要求
采用塞规检查各孔的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序
基准面
上平面与侧面
材料
同时加工零件数
设备
牌号
硬度
名称
型号
HT200
200HBS
1
立式钻床
Z535
夹具
定额
代号
名称
单件时间(分)
每班次数
每台件数
工人等级
工步号
工步内容
走刀长度(毫米)
走刀次数
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主轴转速(转/分)
进给量(毫米/转)
机动时间(分)
辅助时间(分)
刀具
辅具
量具
名称规格
数量
名称规格
数量
名称规格
1
钻台阶面的各个小孔并用塞规控制其大小
32
1
7
0.33
900
0.25
0.128
0.177
各直径的麻花钻头
专用塞规
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
共页
第页
机械加工工序卡
产品型号
零件名称
零件号
尾座体
工序名称
钻箱体侧面各小孔
工序号
09
技检要求
采用塞规检查螺纹孔的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序
基准面
下平面
材料
同时加工零件数
设备
牌号
硬度
名称
型号
HT200
200HBS
1
立式钻床
Z535
夹具
定额
代号
名称
单件时间(分)
每班次数
每台件数
工人等级
工步号
工步内容
走刀长度(毫米)
走刀次数
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主轴转速(转/分)
进给量(毫米/转)
机动时间(分)
辅助时间(分)
刀具
辅具
量具
名称规格
数量
名称规格
数量
名称规格
1
钻箱体侧面孔并用螺纹塞规控制其大小
12
1
0.25
900
0.25
0.118
1.77
Φ5的麻花钻头
专用塞规
2
攻丝至M6
12
1
0.15
480
0.15
0.05
1.77
M6细柄机用丝锥攻螺纹
专用塞规
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
共页
第页
机械加工工序卡
产品型号
零件名称
零件号
尾座体
工序名称
粗,精铣2×2槽
工序号
10
技检要求
按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸2x2,要求已加工平面无明显刀痕
基准面
下平面与侧面
材料
同时加工零件数
设备
牌号
硬度
名称
型号
HT200
200HBS
1
立式铣床
X52K
夹具
定额
代号
名称
单件时间(分)
每班次数
每台件数
工人等级
工步号
工步内容
走刀长度(毫米)
走刀次数
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主轴转速(转/分)
进给量(毫米/转)
机动时间(分)
辅助时间(分)
刀具
辅具
量具
名称规格
数量
名称规格
数量
名称规格
1
安装定位,夹紧
2
精铣平面,控制尺寸要求
2
1
1
0.4
75
0.8
1.09
1.04
高速钢三面刃圆盘铣刀
1
1
专用量具
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
共页
第页
机械加工工序卡
产品型号
零件名称
零件号
尾座体
工序名称
研磨φ17孔
工序号
11
技检要求
采用塞规检查孔的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序
基准面
下平面与侧面
材料
同时加工零件数
设备
牌号
硬度
名称
型号
HT200
200HBS
1
横研机
M4515
夹具
定额
代号
名称
单件时间(分)
每班次数
每台件数
工人等级
工步号
工步内容
走刀长度(毫米)
走刀次数
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主轴转速(转/分)
进给量(毫米/转)
机动时间(分)
辅助时间(分)
刀具
辅具
量具
名称规格
数量
名称规格
数量
名称规格
1
专用塞规
2
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
共页
第页
机械加工工序卡
产品型号
零件名称
零件号
尾座体
工序名称
去毛剌,检验入库
工序号
12
技检要求
检查各加工的尺寸大小,不合格的产品杜决流入库
基准面
下平面与侧面
材料
同时加工零件数
设备
牌号
硬度
名称
型号
HT200
200HBS
1
夹具
定额
代号
名称
单件时间(分)
每班次数
每台件数
工人等级
工步号
工步内容
走刀长度(毫米)
走刀次数
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主轴转速(转/分)
进给量(毫米/转)
机动时间(分)
辅助时间(分)
刀具
辅具
量具
名称规格
数量
名称规格
数量
名称规格
1
清洗吹气
2
检验各尺寸
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
共页
第页
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- 尾座体 机械 加工 工序