北京地区冬期施工管理规定定Word下载.docx
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1生产技术准备
1每年三季度由工程部根据工程部位提出冬期施工项目安排,原则是:
工期要求紧的国家及市重点工程,应当安排冬期施工,其它项目根据需要与可能通过经济效益综合比较确定。
公司主管生产的领导在每年三季度末以前召开专题会议对冬期施工部署作出决策。
2公司技术部在每年十月中旬编制好总体冬期施工要点,明确不同工程项目的冬期施工措施,主要包括结构施工的养护、保温措施、搅拌站热源供应方式、外加剂选用等。
2.1。
3各项目经理部在十下旬编制好单位工程冬期施工方案,冬期施工方案要针对工程结构特点,提出切实可行的保温措施及主要项目的冬期施工技术措施。
公司重点工程的冬期施工方案由项目经理部编制,主任工程师审核,报公司技术部审核后由总工程师审批.一般工程的冬期施工方案由项目经理部技术人员编制,主任工程师审批。
2.1.4冬期施工特殊工种的培训
(1)司炉及水质化验工由公司主管部门负责,由所在地区劳动局统一培训,取得操作合格证后上岗。
(2)掺外加剂人员、测温人员由公司中心试验室组织培训,合格后方可上岗。
2施工现场准备
施工现场准备要求完成时间为每年11月10日前。
主要内容是:
2.2。
1做好搅拌站的封闭,封闭材料应保证防火要求,搞好加热水箱定量装置及配外加剂各类容器等设施。
2做好现场热源供应设施的安装与封闭。
3做好现场上水的出水口、消火栓及露明水管的保温.
2.3设备、物资准备
2.3.1由公司主管部门与当地劳动局联系,完成冬期施工锅炉年检并作出安全鉴定.
3.2购置各种加热采暖设备。
2.3。
3根据技术部门提出的要求,由物资部落实外加剂、保温、测温器材和采暖燃料。
3混凝土工程冬期施工技术要点
3。
1冬期浇灌混凝土工程受冻临界强度规定
3.1。
1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通酸盐水泥配制的混凝土应为设计混凝土强度标准值的30%。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5。
0N/mm2。
2掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于—15℃时不得小于4。
当室外最气温低于—30℃时不得小于5.0N/mm2。
3.2混凝土冬期施工养护原则:
除少数特殊工程外,要全面推行综合蓄热法施工。
3.3混凝土冬期施工,应对原材料加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算,计算原则应依据《JBJ104—97建筑工程冬期施工规程附录及规定》执行。
4综合蓄热法的几项基本措施
综合蓄热法基本措施主要有以下三个方面:
一是保持混凝土养护初温,通常由混凝土预定的养护强度由热工计算确定;
二是提高模板的保温隔热能力;
三是在混凝土内掺入防冻早强剂,使之在低温或负温下继续硬化.
5防冻早强剂的应用
3.5。
1防冻早强剂必须选用经“北京市建筑材料质量监督检验站”进行检测并附当年检测报告的产品,要进行进场复试。
3.5.2配制与加入防冻剂,应设专人负责做好记录,应严格按剂量要求掺入。
5.3钢筋混凝土不得使用氯盐类防冻剂。
5.4冬期施工混凝土试块留量:
冬施混凝土试块留置除按规范规定外,尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件。
分别用于检验受冻前混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
4一般工程冬期施工技术措施
4。
1土方及基础工程
4.1.1凡需要在冬期开工的基础工程,应在上冻前开挖完。
开槽后基坑应及时覆盖保温材料,保温材料符合环保和阻燃要求.凡不能在上冻前开挖的工程可采用松土保温措施,松土厚度一般不小于30cm。
4.1.2凡垫层与上部结构施工不能连续进行时,对垫层的保温时间不能只满足于垫层混凝土临界强度要求,必须考虑负温对地基的冻害影响,在基础工序未进行前,垫层的保温层一般不应揭去,防止地基受冻而影响承载力。
4.1。
3应尽量压缩工序的流水间隔,缩短基槽暴露时间,基础拆模后,应尽快组织回填。
4回填土应用50cm筛孔过筛,随填随夯,下班前做好覆盖保温。
当气温低于—10℃时不宜施工。
4.1.5冬期挖方应按规范放坡,并保持边坡平顺,防止因反复冻融而分层剥落.
6桩基工程入冬前要做好土壤防冻保温,防止桩位土壤受冻.
4.2砌筑工程
1普通砖和空心砖在负温下砌筑时不应浇水,但要适当加大砂浆稠度,并采用防冻砂奖砌筑。
2冬期施工砂将宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制,不得使用无水泥配制的砂将。
4.2。
3在严冬砌筑时,对每日的砌体要覆盖保温。
4砂将参入氯盐时,砌体配筋应刷防锈漆。
2.5混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。
加气混凝土砌块及维护墙不宜冬期施工。
6冬期砌筑工程在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外大气温度、暖棚温度、砌筑时砂奖温度、外加剂掺量以其它有关资料.
7砂将试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂将强度。
4.3抹灰及装饰工程
3.1室内抹灰均应采用热作法,施工温度在5℃以上,抹灰前室内预热,门窗、楼梯等出入口封闭,砂将不得掺盐。
2室外抹灰的项目应严格控制,室外装饰工程的施工环境温度应符合下列规定:
刷将、饰面、花饰、高级抹灰、混色油漆工程不应低于5℃.中级和普通抹灰工程以及玻璃工程应在0℃以上.室外涂料一般不低于5℃,具体温度应符合涂料施工说明书要求。
室外抹灰砂浆一般不应低于5℃,为此应采用热水拌和砂浆.
。
4防水工程
卷材防水屋面一般不宜在冬期施工,如必须冬期施工时,应采取特殊防护措施,确保工程质量及防水效果。
5水暖工程
5.1凡竣工工程楼内不能通暖时,卫生设备试水后须将其内部及存水弯中的水放净,防止冻裂管线。
4.5.2铸铁官用水泥捻口时应尽量在正温下操作,当气温低于-5℃时,应用高标号普通水泥,用热水随拌随用,捻好的口应及时覆盖保温.
6管道工程
4.6。
1现浇混凝土、钢筋混凝土管沟、方砖方沟,按混凝土工程及砌筑工程冬期施工有关规定执行.
6。
2管道接口采用如下措施:
(1)给水管道用石棉水泥接口,应用热水拌和接口材料,水温低于50℃;
用膨胀水泥浆接口,用35℃热水搅拌砂浆。
当气温低于5℃时,不宜采用石棉水泥及膨胀水泥砂浆接口。
(2)排水管道水泥砂浆接口时,砂浆用热水拌和,水温35℃~70℃,砂浆不超过40℃,施工好的接口应覆盖养护.
(3)钢管电弧焊接口:
在负温下,进行钢管焊接时,应清除接口处冰霜积雪,并有挡风措施,管子焊接应先预热后施焊(预热宽度20~25cm),已焊钢管禁止敲击。
管道接口合拢焊接要在正温下进行.
3冬期进行水压试验应采取如下防冻措施:
(1)管身进行胸腔填土,并适当填高,暴露的管接口及管段应进行覆盖.
(2)水试压临时管线均需用草帘被缠包。
(3)试压合格后及时放水,避免冻胀。
4.7道路工程
4.7.1基础底层
(1)砂浆底层随洒随压,压实密度达到质量标准。
(2)碎石底层冬施期间不宜洒水,必须洒水时则在洒水后及时压实。
(3)灰土底层不准用冻土,基槽必须防冻,当天摊铺当天碾压成活.
4.7.2沥青混凝土路面
(1)底层表面应干燥清洁,无冰霜,工地需准备挡风加热、保温工具和设备等。
(2)冬期施工沥青混凝土到工地时温度不低于140℃~150℃,运到工地后及时覆盖保温。
5冬期施工技术管理及质量控制
5。
1冬期施工技术管理的一般规定
1.1冬期施工方案编制要求
(1)公司冬期施工要点措施包括:
①明确进行冬期施工工程的项目及预计完成部位,装修与结构主要工程量汇总.
②在经济比较的基础上,明确重点或重要工程结构养护方法。
③列出需要供应热源的竣工装修建筑的供热面积和建设单位供热及管路引入的可能性,对建设单位无法解决热源的工程,应提出解决途径。
④冬期施工暂设计划,如搅拌站封闭、临时锅炉房搭设(含锅炉安装)等。
(2)单位工程冬期施工方案:
除公司冬施要点中反映的同类素材外,要重点解决保温措施,主要分项工程的技术措施以及安全消防措施等。
2适时组织冬期施工特殊工种的技术培训
5.1.3将各种测温记录连同测温孔平面布置图按单位工程分部分项要求及时归类汇总。
1.4冬期施工总结:
重点工程的冬期施工方法及措施应作好详细记录,并认真做好总结.一般工程采用的新材料、新设备、新工艺均应及时总结。
2冬期施工测温管理。
5.2。
1测温准备工作
(1)各项目部经理部、分公司应指派专人负责测温工作,并于测温前由公司中心试验室组织培训,考试合格后上岗,测温员在栋号技术负责人领导下开展工作。
(2)栋号要为测温员开展工作创造条件,备齐必要的工具、用具和文具。
2冬期施工测温范围及次数
(1)大气温度、环境温度每昼夜四次。
(2)水泥、水、砂、石等原材料温度每工作班二次。
(3)混凝土或砂浆出机温度,入模或上墙温度每2h一次.
(4)混凝土养护测温:
采用综合蓄热法养护时至少每6h一次,对掺防冻剂的混凝土,在强度未达到4Mpa以前,每2h测定一次.达到以后每6h测定一次。
(5)室内抹灰时的作业环境温度每工作班测定二次.
(6)砌体作业环境温度每工作班测定二次.
3测温孔的设置
(1)栋号技术员应对测温的结构预先绘制平面图,(竖向构件应增加平面布置图),各测温孔按顺序编号,测温员施测。
(2)测温孔设置一般选择温度变化大、容易散失热量、构件易受冻的部位,测温孔不宜迎风设置,孔深为板厚的2~1/3,并不小于5cm,平面数量按每20~25m2一个。
2.4测温记录处置及有关人员职责
(1)测温员应根据技术员布置,完成每日应测的项目、点数和次数.
(2)测温员除按布置要求测温外,尚应对混凝土、砂将出机、入模或上墙温度作不定期抽查,当温度不符合技术措施要求时,应主动查明原因,请有关人员更正,无效时向栋号技术负责人、值班工长或栋号长反映,测温员要对测温资料的准确性负责.
(3)栋号技术负责人应经常了解混凝土的温度情况,对不能保证方案规定的温度应及时向项目生产副经理反映,并提出解决措施。
(4)栋号技术负责人应及时汇总测温记录,核对结构强度增长情况,为施工拆出保温拆模提供技术依据。
(5)栋号施工负责人应根据技术人员或测温员反映的温度异常情况及时采取纠正措施,对措施不力而造成的后果负责。
5.3化学外加剂掺配与计量管理
5.3。
1化学外加剂掺配应指定专人负责,冬施前公司中心试验室应完成对外加剂配人员的培训和考试。
5.3.2现场技术人员和外加剂掺配人员应了解所使用的各种外加剂性能和保管要求。
3技术部门将外加剂掺配的工艺流程设计作为冬期施工技术准备的一项重要内容。
4各种外加剂应分类存放,建立领发制度.
3.5掺外加剂应设专人负责,下料与计量人员不得兼顾.
6外加剂配比由试验室提供。
5.4冬期施工质量控制的主要环节
5.4。
1制定冬期施工计划必须充分考虑冬季气温低、水泥硬化速度慢、结构脱模时间长、不适宜装修湿作业、尤其是低气温施工对工程进度的影响。
5.4.2在充分落实热源、物资、劳动力的前提下,合理调整工作面,使劳动力相对集中,确保重点工程质量不受影响。
4.3抓好冬期施工物资供应,尤其是外加剂的选用及质量保证。
6冬期施工安全及消防要求
6.1冬期施工安全要求
1土方开挖必须按规定放坡,不得直壁开挖,严禁在冻土层下掏挖取土.
1.2冬期施工锅炉应于每年入冬前由物资设备部门同当地劳动局完成锅炉年检并符合环保要求,锅炉在生火前,应检查各阀门、水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排汽阀等是否完好,检查符合要求后方可生火,锅炉上的安全阀不得任意调节。
司炉人员必须由地区劳动局专门培训并发放上岗操作证的人担任,司护人员应严格执行操作规程,发现不安全因素,要及时报告有关人员。
1.3采用电热法养护混凝土时,应制定电气安全使用及管理制度。
4化学外加剂的安全管理。
(1)不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度。
有毒或可能引起其它危险的物品,应实行专门管理,标明品名及危险标识。
(2)配制外加剂人员,应按规定配备必要的防护用具。
1.5高层、高空施工作业
(1)上下人梯道应及时清扫积雪,斜道应设防滑条。
(2)高空作业人员不得穿硬底及带钉的鞋,力求衣着灵便,所有高空作业人员必须系好安全带.
(3)冬期施工前应全面加固脚手架和马道,停工后又复工的工程,外脚手架应经全面检查后再用,雨雪天上班前应检查脚手架后再上人操作。
6.2冬期施工消防要求
1现场所有的易然物品应专门堆放,易燃物堆放距离应符合防火要求,易燃物堆放区应设置足够的消防器材。
6.2。
2所有的消火检应设明显的标志,消火栓附近不得堆积物件,并保证消火栓用水水源。
3严格执行用火申请制度。
施行电气焊必须设专人看火,焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净.焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。
4保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求。
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