质量经理年度工作述职报告文档格式.docx
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98.4%以上,无法彻底整改的问题,组织制定了相应的纠正预防措施。
上级部门检查出的问题按检查团要求及时整改,问题整改及时率达到了100%。
通过检查与考核的有机结合,促进全处人员的质量安全意识不断增强,工作主动性和积极性得以提高。
2、强化现场作业管理,确保重点关键部位安全20xx年公司上下对质量工作高度重视,上级相应加大了质量工作监督检查的深度和力度,给我公司质量工作提出了更高的标准和要求。
质量工作方面我们重点抓好现场作业管理,把各基层队作为重点部位监控,做到预防为主,严格落实操作流程,贯彻质量体系程序文件的要求,把住关键环节作为质量管理的重中之重,定期不定期进行监督检查,确保了全部工程质量合格。
保障了分公司生产经营工作顺利进行。
3、持续实施运行质量体系,保证质量管理工作不松懈为提高满足顾客需求、工程质量,确保质量体系有效运行,同时,根据质量体系文件及标准的要求,对分公司在建项目进行统一检查考核。
工程开工前先确立质保组织机构,制定质量目标,按照规范编制检试验计划,今年对检试验的编制进行了统一的规定,对关键部位的检验计划要求做到详细具体,并且重点控制部位做为专检控制点,并报质量技术监督部审批,确保三检制的有效进行,并且做到质量与项目部个人挂钩,要求项目部管理人员按照比例缴纳质量保证金,对于出现质量问题的按照《质量管理工作考核办法》规定全部罚没,并追究个人的责任,施行质事故问责制度,对于合格工程+1倍返还,增加了项目咳嗽倍质量的重视,并且提高了对于质量管理的积极性。
4、严格执行质量制度和体系文件,严把物资供应质量关,从源头杜绝质量事故的发生。
要求供应部门严格执行质量体系文件,加强物资进场的监控,从物资提货开始做好进场前检验和监控,有效的预防和减少不合格产品进入分公司,并且做好项目部的进场检验,杜绝不合格的材料流入工程。
全面落实物资质量负责制保证了工程材料的质量。
严把供应部门
物资检验关,严格按规定做好物资入库质量检验,所有到货产品全部进行检验和验收,做到了入库物资检验,验收率100%,全年委托质量检验对入库发现不合格产品按用户要求及时处理,不合格产品后处理率达到100%,确保了供应物资质量。
从源头堵住了因为产品质量可能造成的质量事故。
并要求加工预制部门对加工组装产品严格进行工序质量控制,把好过程检验和最终检验关。
竣工的工程投产一次合格率100%,优良率86%,全年未发生一起质量问题。
按服务规范和承诺主动到各用户单位,定期开展质量回访,对产品存在的质量问题了解情况,对用户的意见、抱怨认真调查分析,采取措施加以改进,并将结果及时反馈给用户,全处以顾客需求为中心、以顾客关注为焦点,不断改进服务质量,服务水平得以提升。
确保了分公司生产“安全、高效”进行。
质量经理年度工作述职报告2
一、概述:
本人自20XX年X月进入公司担任品质部长,X个月的时间转眼即逝,这X个月的工作显得十分地充实,既有付出又有收获,也有显得棘手、磕磕碰碰的地方。
展望20XX年我对自已还是充满信心,对工作充满激情,对公司充满希望。
二、20XX年个人工作总结:
1、不同理念的引入与产生的碰撞我从事多年的品质管理工作,我始终认为品质是以“品质理念”为指导的,有什么样的品质理念,就有什么样的行动,如果理念是错误的,那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。
在这几个月的时间里,我是十分注重引入好的品质理念的,也一直试图在改变我们的品质部人员及其它部门的管理人员、生产线员工。
人的理念改变是困难的,有时需要一个漫长的过程,甚至会产生十分激烈的碰撞,但只要我认为是对的,我会努力朝这个方向走下去。
“品质是制程出来的,而不是检验出来的”,这句看来十分简单的话,好像谁都会说,但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。
当生产出现返工时,每每听到这样一句话:
“我们没有办法保证做好,所以才设整机检验员,整机检验员要给我们堵住!
”又或者是“品质部没有检验好”!
如果这些话由生技部和生产部两位部长达成共识后,品质就真的只有靠“检验”出来了。
十月份“整机检验员”划归生产部后,指望品质是靠检验出来的声音有所改善,生产品质改善开始朝自已要做好的方向发展,品质部巡检员也能放开担当监督、验证、检查生产过程的每道工序、成品是否符合检验标准。
要想达到“质量是生产出来而不是检验出来的”,还需要一个较长的过程。
2、“品质监督”与“源流管理”之争论当品质出现问题时,经常听到声音是“品质部监督不到位”,只追究品质部责任,而制造者却“逍遥在外”。
此种论调的进一步发展是:
每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。
更有极端的论调:
“假如我是小偷,你是警察,你抓不到我,就是你警察的问题”。
这是与正确的品质理念背道而驰的,我们要自主做好、自检、互检、专检相结合的检验方法,要从源流管好,逐步提高检验直通率,减少修机率,从而达到品质和效率双赢。
目前,在这一认识上是有所进步,但需要坚持,因为人的思想是十分顽固的。
值得庆贺的’是:
公司高层也非常重视产品质量,在新的薪资方案中,产品质量与工资挂勾,未来,产品质量一定会得到提升。
3、品质责任之界定出了品质问题,究竟要不要分清楚责任?
责任当然要划分的,只有责任分清楚,才有改进的动力。
值得一提的是,我们生产、品质、生技在解决品质问题的责任上基本没有太大意见分歧,有时虽对责任分解考核有些异议,但最终都是本着解决问题,持续改进的精神达成共识。
这里要谢谢各个部门领导的支持、配合和理解,也要谢谢公司高层领导工作上的指导和支持。
4、不同的工作方法引入:
品质部组织架构的重组,清楚明确每个岗位的职责,分工更符合公司现有规模的发展,处理问题更加快捷和有效。
外检组的合理分工,更能让每个检验员公平,公正去展开良性竞争,让有能力的检验员更能体现他的价值,激励能力稍差的检验员努力上进。
在来料检验不合格时,通过召开MRB评审,更能合理解决生产急需,同时也提供解决质量问题的合理方案。
巡检方面实施二级审核制,料检、首检、巡查由原来检验员自行检验改为各车间管理责任人实时审核,减少人为错误导致的异常发生,甚至不必要的返工和返修。
以周、月召开品质会议,以统计数据、图表方式通报品质异常问题,责任考核,纠正与预防措施,督促各部门按时按质完成各项质量改善方案。
5、薪资方案的调整9月份,品质部开展创优质量奖,激励了品质部外检员、巡检员的主动性、积极性和责任心,从而减少了异常和返工的发生次数,有效提升了产品品质的直通率。
在公司高层领导的支持和协助,10月份,品质部的薪资方案改革了,由原有的固定月薪改为考核计分制,一改传统的薪资方案,从10月份的异常发生、返工批次的统计数据和图表,充分显示公司推行考核计分制的有效性和必要性。
检验员的积极性更主动了,责任心更强了。
心态决定行为,心变则行为变,在此基础上,品质部将会团结一心,充分发挥团队的能力,开展各项积极向上的品质活动,为提高产品质量和稳定而努力做好各自的工作。
6、早会和培训品质部坚持每日早会,通过早会将生产过程发生的问题传达到每个检验员,将技术部门的工程和技术更改及时传递到每个检验员,采取相应有效的纠正和预防措施,控制在问题发生前就已经得到解决,或已有相应的解决方案。
同时,也将公司的方针政策,未来发展大计及时传达信息,让所有人员都了解公司发展方向,展示未来。
培训,除了早会培训,也会安排技能技巧提高的培训,外检每月安排4节培训课程,巡检每月也安排定时的培训,培训课时不少于3小时。
经过培训,检验员从责任心到技能方面均得到提高,在产品质量控制过程起到一定的重要性。
7、个人专业技术不足:
本人进入公司即带有“先天不足”,以前所从事的电动工具都是
DC类或电圆锯、电刨、砂带机等,却未从事电=电镐,不懂电=电镐的生产工艺,这些都是对本人自我的挑战,这些不足仍带来工作的不利影响。
但在这5个月的工作之中,除了品质部所有同事对我工作的大力支持与积极配合,还有各个部门领导对我工作的支持与配合,特别是公司高层领导给我的机会和平台,使我能在这种状态下安心工作和学习,在某种程度上得到了一定的提高,在此,我对品质部的同事、其它各部门的同事、公司的高层领导致以深深的谢意。
相信,在未来,我会一如既往,努力学习,积极和各部门沟通协调,共同与公司发展。
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