工厂工作实习心得体会精选Word文件下载.docx
- 文档编号:3807375
- 上传时间:2023-05-02
- 格式:DOCX
- 页数:21
- 大小:25.97KB
工厂工作实习心得体会精选Word文件下载.docx
《工厂工作实习心得体会精选Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工厂工作实习心得体会精选Word文件下载.docx(21页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
大那么有自来水场用的49英吋大水阀门。
然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再按照不同大小的阀体进展不同孔径之钻孔,接著再组装合适其组装之配件,组装完成进而进展试压,喷漆,品检等。
这两个月来本来我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,不过对於车床的纯熟度和准确度并不是一时间能和在工厂中已纯熟的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作。
而我组装的工作通常是进展前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门需要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件一定要归到本来的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好似回到大一的时候。
学习:
在实习的时间内,学到了很多在工厂的根本须知,很多都是大一时就知道的;
只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话那么要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的平安事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。
这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开场到完成试压为止的步骤有:
阀体加工:
一开场拿到的阀体〔图二〕仅是一个一个尚未加工的铸铁〔应买方要求会有不同的材料如:
黄铜,不銹钢等为多〕,经过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体〔图三〕。
阀门加工:
将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳〔图18〕。
组装前确定;
将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。
进展组装:
〔1〕将阀门放入阀体。
〔2〕取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同垫片。
〔3〕在两阀门中间放上一个扭力弹簧〔应阀之大小而放置数目不同〕〔4〕在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。
〔5〕在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替,效果一样,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就可以直接进型下一步品管测试。
〔6〕等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。
品管测试:
在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧张的部份,只要通过不了测试那么产品就不可以出货而且一切就重来,一开场将被测物放於试压机中并於阀下方开场灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;
一切完成後开场洩压,假设压力直到
0.5kg/cm还没露气或是起泡的话那么通过测试。
三,实习心得体会在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开场刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经历都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经历和满手的技术来做出一个个大小一样而相当完美的成品。
然而我虽然理解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的准确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。
经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开场觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务。
但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时,一直重复一样的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的容易。
然而每一个工作也是一样,从陌生到熟悉,从新颖充满挑战到进展一样的程序而感到无聊,但也因如此渐渐培养对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。
在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞。
学校的学习科目也是如此,根底观念是每个老师刚开场教学每个内容时第一个讲的地方;
也是最最最重要的地方,虽然根底观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发现问题的出处,消费一个水阀门更是如此,很多消费的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法平安过关。
也不能因为每个阀体的大小差不多一样就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必须承受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,根底的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容无视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方。
去了暑期专业实习之後,生活不像在大学时一样不规律;
每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网打b,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是唯一可以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉。
短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是完毕了,但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了许多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完好的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而理解和热爱。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完好的,所以
学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而理解和热爱。
第一项,我们要进展最累一项工种―钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手才能的'
,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。
老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精细零件的加工等。
我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。
同时老师也提醒我们要保护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。
我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。
在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。
工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。
老师让我们先熟悉下工具。
我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。
不过我很快意识到要真正可以掌握它,还需付出长久的努力。
钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。
刚开场我们要锯断毛培,渐渐地我们开场体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。
接下来是要对锯过的端面进展锉工,由于我们这组锯出来的面比拟平,所以锉的过程并没花费很长时间。
不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。
钳工还需要人的耐性。
钳工第二次时我们用了一上午只干一件事――锉。
由于一上午只
锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。
这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。
钳工不仅锻炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。
最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比拟快的,但对我们这些刚开场接触的人毕竟还是挺难的。
划线、打样冲时注意不要歪了就行。
钻孔时是手动进给,用力不能太猛。
攻丝套扣时应该先慢后快,才够容易成功。
攻丝时不可盲目加工,要注意螺纹深度。
最后,我还用锉磨了一下毛边。
最后一天交作品时,看到自己的作品心中的喜悦溢于言表。
钳工实习,充满汗水,但我也从中学到了许多许多。
第二项是车床。
老师为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很陌生,但老师的耐心讲解,让我们开场产生了兴趣,听的也比拟认真,因为这些知识是最根本最重要的,老师也强调了我们要注意平安,包括着装,工作习惯等等。
我们接下来按照分组,由不同的老师带着进展各自的学习。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪动来加工各种回转体的外表,包括:
车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等,车工所用的刀具有:
车刀、镗刀、钻头等,常用设备为卧式车床。
车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。
经过这次6周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的缺乏,认
识到自己的动手潜力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好似怕出啥事,不敢过多的接触它们。
从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。
使得无时无刻都要认为自己必须可以克制那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种构造要有一个可知的理解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。
虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及构造要有一个大概的理解,大概的掌握。
从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比拟不如人意,没有到达要求,跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。
然而值得我们那一组庆幸的是:
我们“浪费〞的材料可以说是让人“受不了〞,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而老师却并不明白。
这其中所用的材料却是这其中的小局部,大概这样的结局就应是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工〞了。
从我们那一组2次制作的过程中我发现,我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依靠性。
所以这个是比拟不好的。
在那里我们也克制了自己的心里。
在这期间我学到了好多东西,本来还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。
有光阴是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不必须能做得非常准确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。
从这次实习中,我感到做什么都务必做好充分的准备。
对于3次
的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。
无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功可以算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做。
只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。
在那里感谢这次我们的3位实习老师。
你们辛苦了。
谢谢你们为我们的付出的一切。
真的很感谢你们。
我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不明白,不理解的专业知识。
6月11日,我怀着一颗既紧张有好奇的心走进了我的实习单位——上海xx厂,开场我的实习生活!
我事先被单位安排在了人事部实习,单位的指导老师给我布置的任务就是打一些无关紧要的资料,有时也帮大家复印一些文件,还有就是要每天把办公室清扫干净〔包括扫地和整理过期的报纸和废纸张〕。
刚踏进办公室的我真是紧张到不行,不知道该怎么办,幸好有指导老师的陪伴,临时"
同事们"
也都微笑着欢送我的到来。
对于我这个很少跟生人打交道的学生来说,这一幕着实让我感动!
跟同事们打过招呼后,我来到了指导老师的电脑前,正式开场工作,拿着厚厚一叠材料,我真有些担忧,因为我从来没有试过打这么多的东西!
指导老师让我渐渐来,不要急。
深呼吸后,我就埋头于键盘中了……其实在四个礼拜的实习中,我的打字工作并没有很繁重,每天的
工作都很适量,在此期间我还学会了机、复印机、打印机等一些办公用品的根本操作。
虽然这次实习我做的工作都比拟容易,但我也有着深化的体会……
首先,我的耐心得到了很好的培养,刚开场我很不能适应长时间坐在电脑前打字,第一天就因为坐了一天腰酸背痛的,但是后来就渐渐习惯了!
指导老师也告诉我要在一个岗位有很出色的成就,就必需要有很好的耐心!
其次,我的时间观念也有了一定的进步,以往上课迟到一会儿也许老师不会说什么,但在单位里,每个员工都会打卡,所以在指导老师做考勤的时候我看了一下几乎没人迟到的!
我虽然不用打卡,但从来没有迟到过,因为我知道每天在规定的时间上下班是一个员工最根本的工作。
另外,好的人际关系在工作中非常重要,这也是我这次实习最深的感悟!
从学校走进社会这个大环境,我们身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。
刚开场,我很不习惯周围的人从同学变成了同事,跟同事们似乎也没什么共同的语言,所以一个人孤独的工作让我感觉很不舒适,还好周围的同事们都会很和蔼的和我打招呼,空闲的时候也会和我聊聊天,让我感觉办公室像一个大家庭一样,在这样一个气氛中,我也可以很轻松的工作了!
其实见面时的一声"
你好"
会让彼此间的间隔拉进,我又何必吝啬打个招呼呢?
如今,我工作的时间虽然不久,可是我发现自己真的变了点,会比以前为人处事了。
伟大的革命导师马克思曾经说过:
人是各种社会关系的总和,每个人都不是孤立存在的,他必定存在于各种社会关系之中。
同事间的关系会影响工作环境,环境往往会影响一个人的工作态度,工作态度又间接影响到了工作效率,这些都是环环相扣的!
因此良好的人际交往才能以及良好的人际关系是生存和开展的必要条件,在竞争剧烈的当今社会更是如此!
说实话,平时课堂上学的理论知识在这次实习中并没有什么用,但是我也很明白因为这是我第一次真正地走进企业,走进社会,我如今的才能不允许我在单位里做一些正式员工做的事,而我所要做的就是认识一下这个我从没接触过的崭新社会。
或许我如今还没有在实习中遇到过什么挫折,最多只是打错一些字,对单位没有任何影响,但我经常看到同事们很仔细、认真地做了报表,可还得不停地修改,直到被指导认可为止。
这也让我懂得了要把磨练自己放在第一位,要坚持不懈,有不达目的不罢休的精神,要有面对挫折的勇气,悉心听取指导意见!
俗话说,"
天降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,增益其所不能。
"
相信我将来的职业生涯肯定会碰到各种障碍,我一定要学会树立一个辩证的挫折观,经常保持自信和乐观的态度,要认识到正是挫折和教训才使我们变得聪明和成熟,正是失败本身才最终造就了成功。
学会自我宽慰,能容忍挫折,要心怀坦荡,情绪乐观,发奋图强。
擅长化压力为动力,改变内心的压抑状态,以求身心的轻松,重新争取成功,从而让目光面向将来。
这次短暂的实习为我以后进一步走向社会打下了一定的根底,也告诉我,在社会这个大学堂里我还是一个小学生,还有很长的路要走,我要学会抱着谦虚慎重的态度认真踏实的完成每一件事,走好每一步。
化工实习及收获一这次能有时机去工厂实习,我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的指导和老师能给我们这样一次学习的时机,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
我们这次实习,主要在玉龙的尿素消费厂。
在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的理解了每个工段的设备和操控系统,初步理解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进展了简单的理解,在实习的最后一天,我们还参观了研究消费销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为成都玉龙化工,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业开展打下更为坚实的根底。
40多年的艰辛创业,公司屡次受到原化工部、四川省和成都市各级指导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进展技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断进步,本钱不断降低。
目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥消费才能。
在质量第
一、用户至上的消费经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监视局列入免检产品,XX年被评为成都市模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工消费水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂消费尿素和碳铵;
成都玉龙化工复合肥分厂消费复混肥;
宝鸡市川龙化工消费碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。
其中,成都玉龙化工,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。
玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。
成都市技术监视管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,听凭风吹雨打,它都坚决不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的开展前景广阔。
化工实习心得体会及收获二石化行业的蓬勃开展标志着一个国家工业程度的繁荣兴盛。
燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工结合企业之一,在国内外石化领域占有非常重要的地位。
作为一名化工型学子,我有幸两次亲临燕山石油化工,第一次只是从感观上认识燕化,而这一次那么亲临操作现场,亲自动手参与消费理论,确实深有感触。
在学校里的理论学习或许比拟深化和透彻,但缺乏了动手理论的时机,可能就会显得有些枯燥乏味,这次的消费实习让我们体会到,理论出真知。
唯有理论知识与消费理论互相结合起来,才会让我们意识到学以所用的宏大魅力,这正如马克思主义哲学思想,理论与实际相联络。
理论的观点是马哲首要和根本的观点,理论的原那么是马哲的建构原那么,所以,建立一套正确、完善的理论体系,就是建立在一次又一次的理论经历之上。
在燕化的第一周,我们学习了对二甲苯临氢异构化装置的消费原理、工艺流程和相关设备的工作原理和构造,其中较为常见的精馏塔和换热器等,我们都有时机亲眼目睹到真实的各类大型设备,甚至能亲自动手操作和控制。
在老师傅的细心讲解之下,我们都主动参与理论,参与问题讨论,也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备,大家都很新奇,也很积极地去学习,在室内操作中,各组人员有序地进展工作,虽然只是一次仿真模拟的经历,我们都各自绷紧神经,生怕自己的操作会出现问题,小心慎重地去调整各个参数。
当然,这一方面是需要带队老师的精心指导,另一方面也要充分发挥自己所学的理论知识。
面对理论的考验,也就是对我们所学知识的检验,这是理解一个化工消费工艺过程的关键步骤,有时机进入到每个流程,这是在学校里不可能有的时机。
怀着这种好奇心,我爬高钻低,去观察一些设计的细节,正好上学期刚学完了化工课程设计,这次实习,正好加深了一些概念上和实物上的联络理解。
在理论的设计过程中,我总会有一些不能理解的专业问题渐渐积累,虽然问过老师,却总是不能从根本上去理解和记忆,这次实习,所有问题几乎都能迎刃而解。
在燕化实习的第二周,我们通过仿真软件学习了常减压装置的工作原理和工艺流程,这是一套模拟炼油厂的精馏过程装置,常减压是石油加工行业中的龙头装置,也就是说,只要是从石油中提炼出来的化工产品,这个常减压蒸馏处理是第一步。
现场也是一个模拟界面,DCS集散控制系统控制界面,通过控制现场和系统,将整个流程实现正常开车和维持平稳状态。
这个操作过程相比上一周的要复杂,但也因为有了上一周的学习,在理解方面也有很大的帮助。
按照消费工艺流程,逐步开启和调整,最后还要将消费维持在一个平稳平安的状态。
开场每次开车都得用三四个小时的时间,一个星期的实习,我们渐渐从陌生到纯熟,一次比一次开得稳,时间也渐渐缩短。
在整个过程中,我体会到了很多很多理论工作中的乐趣,一种考虑问题和寻找答案的乐趣。
同时,也领悟到了很多道理,人们在理论中犯了错误,遭到了失败,也许就是没有坚持主体与客体的统一,将理论知识推崇于基石之上,甚至违犯了实际情况。
从客体方面来说,客体开展的无限性和过程性决定了这种统一的不协调;
从主体方面来说,脱离了客观开展情况,也是不合理的。
所以,在仿真过程中,加之深化到实际的消费中,两者互相结合统一,才能推动整个事物的开展。
在燕山的实习虽然只有两周,此次实习很短暂,单讲实习,能学到的东西也是有限的,不过在感性认识上我们对化工厂的情况有了更详细的认识。
从实习中,也发现了自己还有很多地方需要去学习和稳固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。
我会在以后的工作和学习中,加强锻炼,为走向社会、效劳社会做好准备,在理论中也
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工厂 工作 实习 心得体会 精选