实用的生产年终工作总结合集六篇Word格式文档下载.docx
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制订月度订单预发货计划和各工序订单产品生产进度跟踪占生产调度总工作量三分之一偏多,XX年3月份、6月份及12月份,根据订单比较集中特点,有效组织生产,三个月产值均超千万,并且创出月度产值历史新高。
在此期间,生产调度依据月初制订的发货计划,每天落实跟踪进度,发现异常,第一时间协调解决,生产部下设变压器车间、型材车间、焊装车间、装配走线车间、表调试车间及源装置车间共计6个车间,除源装置车间定岗车间主任外,其余5个车间都为班组长,设定班组长没有明确岗位职责约束,随之带来的效应就是增加生产调度的工作量;
兼管车间尤其是从XX年12月份兼管焊装车间以来,给自己的感觉,工作压力大了很多,肩负责任有时令人难以喘息,焊板组器件品种多样化和金工配线组钣金件多样化在监控进度和核对缺料工作中占用大量时间,按照正常情况,焊装车间应设专人负责管理,由于公司目前面临的特殊情况,安排兼管,作为车间代管,与以往相比,车间最大的改善是安排一项工作,事先把工作的重要性和时间的紧迫性告知大家,把工作的标准给大家讲清楚,然后认真检查落实工作进展的情况,而且对于常见的易发生的问题敢于直视,及时发现员工工作心态,实时采取有效治理措施。
总之,做一名合格的生产调度员必须全面要求自己,虚心学习,自动自发,让我们以崭新的面貌迎接XX年!
生产年终工作总结篇2繁忙充实、紧张有序的20xx年即将过去,生产科在公司党委、董事会的正确领导下,在全科人员的协同努力及各科室、基层车间的鼎力支持与配合下,以技术管理、成本控制为中心,借助技术改造、过程控制、严细考核等手段,整体工作稳中推进,为全年任务指标的完成做出了贡献,现对一年来的各项工作进行总结。
一、一年来的工作回顾20xx年,是公司向规模化大生产迈进最为关键一年,也是项目建设和技术改造任务最多的一年。
一年来,虽然工作繁杂、任务厚重,但公司生产科狠抓责任落实,编制了生产岗位操作规程,按照规定进行了车间级与班组级培训,使公司安全生产工作水平提高到了一个新阶段。
特别是MTBE项目的成功运营,广大干部员工付出了辛勤的汗水,同时也显示了员工攻坚克难的决心,看到了自己丰硕成果。
这一年,完成生产重交沥青万吨,MTBE万吨,共完成工贸经营任务万吨,技术改造次。
1、从规范管理、计划落实、科学指导着手,生产计划、技术管理工作进一步规范完善是规范了计划管理,明确计划的严肃性,严格考核,整体落实,确保了各项任务指标明确,各项工作规范、有序,特别是每周一例会,生产科布置本周的生产计划,并听取上一周各车间任务完成情况,逐步使生产科步调走向正规。
是规范了重交沥青、MTBE工艺环节的管理,明确了检查的地点、方式、方法等,所有检查做到了及时分析、及时反馈、及时处理、确保了各工艺环节的稳定与正常。
是充分利用计算机,对各种产成品进行分析与预测,制定了产品生产组织方案,为领导决策及调度指挥提供了依据,做到了月月有方案。
是加强了现场的技术指导与把关,每天对全厂所有工序现场检查,对重点岗位进行现场监督,分片分责任人指导,对出现的问题现场进行解决,多次积极组织召开了产率等的专题讨论会,做到了在现有工艺条件、设备设施下,生产指标的稳定。
是重点对各生产工序进行了过程监控,积极组织了各级人员参加的工序活动,激发了职工参与技术管理的热情。
2、以技术攻关为手段,在产率、稳定率上做TBE进行了生产运营,在投产期间,积极进行了多种生产组织方案的制订实施,取得了较好的效果。
较好地解决了各个时期原料与产成品不同带来的产率难题,特别是MTBR的生产,最大限度的提高了产率,确保了全年产率指标的完成。
3、开展技术改造、小改小革,促进生产能力可持续性发展今年,为了适应生产的需要,生产科联合技术科提出了重交沥青、MTBE项目、锅炉、装卸系统、罐区管线等与之有关的技术改造,经过改造,大大适应了产品收率和数量,同时提高了产品质量,节约了能源,对稳定生产与计划经营提供了有利的保障。
4、按期教育培训,掀起学帮赶超热潮。
今年x月与月,我公司共派人赴鲁清化工学习MTBE先进的工艺技术与装卸车技术,这为我们成功开车提供了有力的保障。
本年度共进行了本间级培训人次,班组级培训人次,进行结业考试次,员工考试优秀率达到。
通过学习和人员不断充实,员工都明晰自己的不足,认真学习自己的岗位技术和专业知识,学习他人的长处,携肩并进,掀起学帮赶超的热潮。
5、机构重组,管理有序,层层管理,狠抓落实。
一直以来,公司机构设置不健全,随着企业的不断壮大,有些岗位已不能满足实际生产和业务需要,为此,生产科根据上级领导精神,对生产科进行了科学划分,对生产科人员重新进行了人力资源配置,生产科下设个车间,新产生了车间,竞聘了车间主任,形成了新的一轮生产科领导集体和管理体系。
二、20xx年的工作展望
1、总体思路以稳产、增运为目标,技术创新,管理创新为手段,努力提高产率,保系统环节最大适应,实现成本效益双盈。
2、重点工作生产技术管理信息化、工作程序化一是实行对关键岗位、重要生产技术指标液晶显示,使各级管理岗位人员及时了解生产信息。
二是借助过程控制方法形成包括生产方案、过程控制,信息反馈在内的生产技术管理程序化工作法,对精细化管理模式,真正推广实施,解决现场中技术管理、技术指导薄弱不到位现象。
三是定期组织召开生产工程技术人员例会,就生产中存在的问题、技术改造、小改小革及下一步对策进行讨论,切实提高工程技术人员的业务水平。
优化生产方案,加强工序管理一是利用生产技术管理软件,科学分析原料特性,做好产品的优化方案。
二是抓好五个工序点的日常活动,将活动与考核挂钩。
合理控制成本消耗,坚决杜绝无序浪费一是进一步实施岗位核算、全员理财,可控成本指标分解到岗到人到设备,并严格监督兑现不必要的投入和无限制的投入。
二是抓好专用材料的消耗,从技术角度上降低消耗。
三是把好投入关,坚持严格审批制度,除安全补欠外,可投可不投入的坚决不投入,避免无畏的消耗,能旧物利用的坚决不买新的,并坚持投入验收制。
四是建立责任损失赔偿制度,杜绝事故损失。
展望20xx年,生产科任务更加艰巨,原料的调和、系统能力的稳定、环节技术改造、成本合理控制将成为我们工作的主题,我们将一如既往,尽心尽职,将本职工作做好,为公司稳定提高做出应有的努力。
三、工作中的几点建议或意见要适度控制员工更新速度,从长远考虑肯定不利于大局,上层领导要统一思想,顾全大局,引领员工前行。
公司制度没有纲目,更新速度过快,坚持时间不久,特别是涉及员工薪金时,明确性较差。
总之,生产工作道远任重,是公司发展运营的重要环节,是一个长期工程。
在20xx年,生产科将在20xx年安全生产稳定的态势下,继续发扬艰苦奋斗的精神,进一步落实制度,统筹管理,推行奖惩制度,实现安全生产、和谐发展,为建立恒久的宜坤品牌做出不懈努力。
生产年终工作总结篇3时光荏苒,不知不觉间,20xx年已步入尾声。
回顾一年来的工作我感慨万千,既有客观条件限制的无奈,亦有主观努力成功的欣慰。
这一年里,我在上级领导和同事的帮助下,无论是思想上还是工作能力上都取得了长足的进步。
下面我将这一年的工作总结如下。
一、思想学习方面20xx年对于我们年轻的煤矿来说是不平凡的,这一年矿山停工停建,职工被分流,往常热热闹闹的矿区,一下子变得冷清了。
面对如此巨变,我并没有消极面对,而是一如既往的扎实工作,很好的完成了各项工作。
在工作中我积极主动,服从领导安排,在生活中我主动学习充实自己。
这一年来,我深入学习了党的章程、并亲手一字不落的抄写了一遍;
学习了国家领导同志系列重要讲话,并做了摘抄;
研究学习了新版《煤矿安全规程》,特别是对比旧版修改过地方,反复研究、反复琢磨,多问几个为什么。
通过加强学习,自己做到了思想上、政治上与上级领导保持一致,有效地增强了工作的原则性、系统性、预见性和创造性,为开展下一步工作打下了基矗
二、工作方面这一年我紧紧围绕上级领导的要求,立足岗位做了大量工作。
今年巷道进尺完成
278.9m。
包括回采进尺266m,其中岩巷3m,半煤岩巷263m;
开拓进尺
12.9m。
4月初我主持编写了《煤矿回撤工作实施方案》,同年4月13日开始井下设备回撤,并于6月8日安全无事故的回撤完毕。
设备回撤期间我积极响应矿领导的号召,亲临现场,亲自动手,不怕脏,不怕累,为顺利完成局领导安排的设备回撤任务做出了自己的贡献。
今年6月份以来,虽然矿井停工了,但是我并没有停下来,我在积极参加矿领导组织的义务劳动外还主持编写了《煤矿停工停建安全技术措施》,制定了《生产基建科停工停建期间管理制度》,针对井下顶板问题主持编写了《煤矿停工停建期间顶板管理制度》并建立台账,实行闭合管理。
我还对以前的工作进行了详细的梳理,完成了工程公司51001工作面辅助费的提龋为了便于工业广场内堆放材料的防盗管理,我参与了门房等工程的修建工作,从设计到选址再到预算,我层层把关,事必躬亲,圆满完成了任务。
为了减少保利铁新煤矿开采9#煤工作面时对我矿51001切眼造成的破坏,我主持编制了《51001工作面切眼加设点柱安全技术措施》。
近期我还主持编制了《煤矿灾害预防及防治计划》,从编制到会审我亲力亲为,为明年我矿灾害预防工作的顺利开展打下了坚实的基矗
三、展望20xx年的钟声即将敲响,我在今后的工作中,会更加严格的要求自己,努力工作,开拓创新,完善自身不足,继续为我矿的明天贡献自己的力量。
生产年终工作总结篇4回顾一年来的工作,感受很多,收获很多,这其中包涵了各级领导的培养、教育,同志们的帮助、关心,也包涵了自己辛勤耕耘、不懈努力的辛酸。
一年来,自己始终坚持老老实实做人,实实在在做事这一宗旨,做到做事不贪大,做人不计小,认真履行自己的本职工作。
在此,谈几点个人体会与收获。
一、立足本职,实实在在做事。
一年来,自己围绕本级职责,无论做什么,从不敢有半点马虎,也不敢有半点偷懒,更不敢对付应付,尽了自己的职责,尽量完成自己的工作义务。
二、与时俱进,努力学习不断“充电”。
公司在进步当中,当然个人也不能怠慢。
在完成本职工作的时候,本人也抽出点时间在学习新的知识,面对日新月异的新形势和千变万化的新情况、新工程,只有加强学习不断丰富和充实自我,把学习作为增长知识和才干的重要途径,与时俱进,争做学习型的好职员,才能更好地胜任自己的本职工作。
一是自己干什么就学什么。
我自从踏进公司,就与建筑结下了不解之缘,从一名建筑学徒、建筑技术员、建筑管理到建筑总结;
从学电脑基础知识开始,到学习cid绘图、到现在资料汇总这些都是进步;
通过不断的学习,一点一滴的知识积累,从不懂至懂、从不会到会,4多年的时间,我就是这样学过来的。
二是素质缺什么就补什么。
一年来,根据自己工作性质的变化,经常调整自己的学习内容,缺什么就补什么。
不断学习规范理论知识、进度理论知识和质量、进度及预算等理论知识。
三、个人意见。
我觉得,xx公司是个非常好的归属地,非常好的团队。
从公司的环境、公司的员工到公司的结构。
但也有不足的地方,下面我就谈谈个人的看发。
不以规矩,不能成方圆。
虽然是很浅的道理,但是想实现他却并不难。
就从很简单的地方说起。
就譬如工地员工的分工、作息时间、仓库管理、进度管理等等。
有很多都是每个人一把尺,方式和方法都层出不穷各式各样。
还有最主要的就是信息管理,我们是一个团队,开会商量这个是必不可少,问题主要还是一起商量解决。
一年的工作、学习、生活中,自己存在诸多缺点和不足。
曾因自己工作随意,出现过多的失误与失职,希望各领导能原谅以前的过错,让我有新的机会认识自己,改正自己。
今后,我将倍加珍惜,努力学习,勤奋工作,忠实履行好老老实实做人,实实在在做事的宗旨,在领导和同事们给予的舞台上,为团队的发展尽一份责任。
生产年终工作总结篇51月,在《公司推进精益生产总体规划》下发和公司层面精益生产启动大会召开后,电机公司按照总公司的战略部署,为实现构建精益生产管理模式,提升企业核心竞争力的目标,结合公司面临的形势和发展机遇,遵循“统一领导、总体规划、分项突破、全面推进、持续改善”的原则,制定了电机公司精益生产实施管理办法,确保了精益生产有序推进和顺利实施。
主要情况如下:
一、组建机构、精益管理《电机公司精益生产实施管理办法》明确了公司精益办公室和四个专业职能部门的分工职责及工作流程,为公司精益生产理念的导入和扎实稳步的推进提供了强有力的组织保障。
第
一、高度重视,组织得力。
随着总公司精益推进计划的出台,电机公司便成立了以总经理挂帅,副总和各部长为组员的领导小组,负责公司精益生产总体方案、重大事项和资源配置的决策。
下属的.精益推进办公室负责公司具体精益目标的制定、过程监控和跨部门的沟通合作。
旗下七大精益生产专业工作组负责本系统内精益工作的宣传动员、组织实施和整理反馈。
将精益生产进行化整为零,各尽所长,均衡发展的管理。
二、制度保障,思路清晰。
结合总公司精益生产总体规划和工作计划,电机公司在4月份先后出台了《精益生产实施管理办法》和《创意提案活动管理办法》,公司精益办公室据此每月定期向各专业组下达月度工作任务、时间节点,并由各专业组反馈具体的执行计划、实施情况;
月底再由精益办公室统一组织检查、考评。
使得精益生产推广工作有分有合、查有所据、连续贯通。
三、试点先行,点面结合。
经调研公司决定总装、定装、换向器为三大班组现场管理示范点;
电枢线圈制造、磁极匝间绝缘处理、总装为三大工艺示范线。
试点目标是:
物料配送做到“三定”,定时、定置、定量;
设备、工装、器具行迹管理做到可视化;
工序内容做到规范操作,标准作业。
通过亮点效应,打造持续改善、持之以恒的精益氛围,带动公司整体管理水平的提升。
二、推进精益、求真务实按照推进精益生产的要求和方法,电机公司从对员工精益思想的理解入手,以转变固有观念为突破口,以精益工具为实施手段,以消除浪费,提高效率为检验载体,以高效低成本的满足经营指标为目的在公司全面推行精益管理。
首先,对全体员工进行精益理念的导入和素养提升。
截止3月31日,电机公司精益办公室通过分班组、部室,有重点、侧重,采取集中培训、在线学习、分发精益手册和班前讲话等方式完成了对所有在职员工精益思想、理念、工具和方法的学习培训,做到了340名一线直接和辅组生产岗位的员工培训时间不少于8小时,管理人员不少于24小时。
通过全体技管人员提交的不少于20xx字的110份心得体会评比结果看,电机员工已初步真切领会了精益文化的内涵和本质,为公司进一步推进精益生产打下了坚实的理论基础。
其次,结合现场实际,应用精益工具,打造精益亮点。
三大现场示范班组对总装、定装、换向器三大班组现场实施精益管理前,先由主管
班组的工艺技术人员对既有工艺布局进行充分详实的评估、并借助精益工具进行合理的调整、优化;
方案获批准后,再责成制造部按绘制的现场定置图进行落实实施。
针对班组工序内容不同,在精益工具的应用上也有侧重。
作为样板的总装组主要借助工序写实、计算生产节拍和价值流分析等手段进行“JIT”、“5S”管理;
因电机种类繁多,布局上采用一个大类“一个流”的装配模式在指定区域完成总装工作;
由于每款电机的装配件型号、规格千差万别,对每个“流”里的零部件严格执行“四定”管理。
换向器和定装组由于生产的不均衡化和物流配送的薄弱,重点对班组进行2S、“四定”管理,并依据配件BOM表、生产节拍对物流的定时定点定量配送进行改善。
定装组现场定置图换向器组假轴摆放混乱,整理/整顿后摆放整齐三大工艺示范线建设对电枢线圈制造、磁极匝间绝缘处理、总装三大工艺示范线的重点是按精益的要求对工艺方案进行优化设计、分步细化及严格执行。
同时要求将部分工艺参数、人数、工时通过操作写实重新进行修订并固化进工艺里;
将工装、工具的规格、型号、量程及精度等级进行优化、整理并固化进工艺里;
将工艺里涉及的重要操作项点和检测部位配上必要的附图、简图或文字说明帮助操作者理解。
在三大工序的目视化管理上,通过工艺布局图、工序流转图、现况板,以及所有重点设备、工具的定置图,包括安全通道、区域线的标示方法,安全警示、班组点名定置线的标识上来加强工序的标准化作业、标准化管理。
优化布局后的线圈制造示范线总装组的精益看板管理TPM工作重点放在对现场的整理、清洁上,以及对工具箱、工具架、废铁削、废弃工装器具的管理上。
做好关键设备的点检可视化工作,确定润滑点,制作润滑表,并张贴在设备的醒目位置处。
同时,加强对员工的宣传、培训,达到操作者自觉开展、自觉保养的效果。
通过评估,重点组织完成了卧式加工中心、五面体加工中心、八面铣床及线圈厂房KUKA自动包带机、数控梭绕机等重点设备的点检、润滑和清理工作。
对卧式加工中心/数控八面铣等重点设备进行润滑点检可视化物流管理工作通过MRP系统重点对总装工序物流进行控制。
生产年终工作总结篇6伴随新产品的升级,我从全技员提升为线长。
经过不断磨炼逐渐成熟,我总结了自己过去这段时间的收成,在上级领导和同事的帮助下,兢兢业业,克尽职守,完成了领导布置的各项任务。
现将自己的工作总结如下:
线长的工作大多是协调小事搞好保障,因此,我正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐,得与失、个人利益和集体利益的关系,坚持甘于奉献、诚实敬业,锤炼自身努力提高本职业务水平。
经过这段时间学习和锻炼,我在工作有所进步,利用积极工作汲取经验的同时,细心学习他人长处,改掉自己不足,并虚心向领导、同事请教,在不断学习和探索中使自身在管理水平上有所提高。
始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则,始终求实脚踏实地埋头苦干。
在工作中,以制度、纪律规范自己的一切言行,严格遵守公司各项规章制度,品质政策,不断改进工作方式方法。
在这段时间里,由于公司需要,作为干部我就应该挺身而出积极配合做好工作,不计得失,希望把工作如期完成。
我虽然努力的完成自己应该做的事,并且得到了领导的认可,但是其间也显露出了我在工作不足之处,而且有点致命,虽在慢慢的改进,可是效果不是很明显,使得自己会陷入一种窘迫的境地。
虽然不全是得心应手,但大多数还是在坚持不懈中完成了工作,但是最后通过自己的努力和老同事的指导也都圆满的完了,说到此我就不得不提我的直属领导夏信开,还有老线长们,他们对我在工作及生活上的指点和
亲切的指导让我在此方面有了长足的进步。
虽然都是为了公司所做的一切,但我还是要在此感谢他们。
生活离不开工作和学习,工作要有工作的态度,学习有学习的勤奋,我一直在保持着这样的方式去开展明天事情。
通过一年的努力学习工作得出来的教训,坚持严格自我要求,以身作则,以诚待人,爱岗敬业讲奉献。
积极主动向他人学习,汲取他人经验,将带领我们这个团队做到更好。
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