炼铁厂炉前岗位安全操作规程.docx
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炼铁厂炉前岗位安全操作规程.docx
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一、作业过程内容概述
通过使用开堵口设备、渣铁分离设备、起重设备,按规定时间将炉内高温液态生铁、炉渣排放到铁罐和渣处理系统。
二、本岗位存在的主要危害因素和高风险作业
A、高温铁水;B、煤气中毒;C、机械伤害;D、粉尘;E、高空落物;F、爆炸;G、窒息;H、触电;I、火灾;J、高压气体;K、高空作业;L、交叉作业;P、起重作业;Q、出铁作业;
三、进入工作岗位前
1、工作时正确穿戴劳保防护用品,严禁穿化纤衣物,严禁班前、班中酒后上岗。
2、必须熟悉炉前设备状况及安全操作规程,熟练掌握事故应急预案。
3、会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。
四、安全注意事项
(一)炉前工安全注意事项:
1、严格遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理制度、规程、作业指导书、作业标准及要求;
2、炉前严格执行炉前出铁确认制,杜绝“三违”作业。
3、启动操作设备时,必须打铃警示,认真观察周围有无人员和障碍物。
4、作业过程中,确认周围环境是否安全,上下楼梯时应扶好扶手,确保安全。
。
5、清扫卫生时必须两人以上协同清扫,互相监护;严禁在运转部位清扫加油,清扫卫生、点检设备时,要离运转的部位至少300㎜的距离,注意防止衣袖被运转的机械设备咬住。
6、地面上的散料、杂物、积水要及时清理,防止作业时滑倒摔伤。
7、电线接头裸露,绝缘老化,灭火器材不齐全、失效,必须及时汇报处理。
8、要认真检查本岗位的安全防护装置及安全附件、照明设施是否完好,发现损坏要及时汇报联系处理。
保持现场安全通道畅通。
9、更换岗位照明灯泡时,必须断电、挂检修牌,使用安全登高工具应系好安全带,两人以上更换(一人更换,一人在下面扶好梯子,做好监护),照明损坏要立即通知电工维修,严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。
10、严禁私自拆卸、挪动岗位上的安全防护装置,因工作需要拆卸、挪动安全防护装置,采取可靠的安全保障措施后,方可进行工作,待工作结束后,必须将安全防护装置安装到原位;严禁倚、靠、坐、翻越防护栏杆。
11、发生设备事故时,必须停机检修处理,需先填写炼铁厂检修(临时)作业预案和受限空间作业确认许可证,征得车间及主控室同意,联系电工电源停电后,再确认其机旁操作开关已置“停止”或“零”位,挂上检修牌并进行现场监护,才能进行处理或检修。
12、炉前设备动作前,确认阀位处于“0”位,必须先声光报警10秒后,确认周边无障碍物,人员已处于安全位置时,方可动作。
13、开口出铁、堵口退炮,人员严禁在铁口正面通过和逗留;出铁过程中,穿越渣铁沟时,要走专用通道或过桥,严禁从渣铁沟盖板上直接通过。
渣铁沟两侧要保持干净,无杂物。
14、液压炮装泥、掏液压炮内干泥时,操作人员严禁将手伸入到泥缸内,人员不能站在泥炮口的正前方。
15、开口出铁和堵口退炮之前,操作人员必须确认铁口正前方无人、设备和天车时,方可作业。
16、打锤时要检查锤头是否牢固,不准带手套,扶钎人和打锤人不准站在同侧。
17、炉前作业时,严禁单人作业;在沟咀处清渣或高空作业时,作业人员必须系安全带。
18、炉前放小坑残铁时,必须先检查残铁沟是否潮湿。
19、所使用工具与铁水接触前必须先烤热,不准用潮湿物品接触铁水。
不准用氧气管捅铁口、沙墙。
20、渣铁灌、干渣坑不准带水使用,不准向渣铁灌内投放潮湿物品和密闭器皿;使用干渣坑时要加强操作,严禁向干渣坑内过铁,以免发生爆炸。
21、风口平台及铁口附近严禁逗留或取暖,更换风口、处理铁口要防止煤气中毒(点燃煤气),夏季防中暑。
高炉长期休风,炉顶未点着火的情况下严禁进行更换风口操作,防止煤气爆震伤人。
22、出铁开口时,炉门工严禁站在铁沟内,要防铁水突然喷出。
沙墙不得过潮、过低,开口机钻杆转动时,严禁手握钻杆。
23、使用抓斗吊运作业时,要严格执行抓斗作业安全规程。
24、身手潮湿严禁开关和接触电气设施,发现电气设备故障应立即通知电工修理。
(二)炉前使用氧气安全注意事项:
1、遵守公司职工安全准则及炼铁厂通用安全规程。
2、开氧气时要注意氧气压力,缓慢的开关阀门,再逐渐增加压力。
3、氧气阀门附近严禁抽烟、动火和使用带油工具手套、衣物,严防漏氧,用后及时关严阀门,严禁向人体吹氧,严禁用氧气打扫卫生或作它用,氧气区域严禁烟火,严禁放置易燃易爆品。
4、烧氧气时,必须有专人指挥,烧氧时吹氧管不能顶的太死,以防氧气回火,氧气卡具与氧气管接触要严密,
5、通氧气用的胶管应预先脱脂,胶管承受压力不得小于2MPa,长度不得小于30米,10米内不允许有接头,接头处理捆绑牢。
6、使用前严格检查胶管有无漏气现象,胶管漏气严禁使用
7、使用胶管应注意脚下防止滑倒、摔倒。
8、手严禁握在接头处,防止氧气回火伤人。
(三)更换风口安全注意事项:
1、更换风口应在渣铁出净、完成倒流休风后,并得到工长的通知,再开始换风口操作,炉前工必须遵守操作规程,服从工长的指挥。
2、在更换风口时,办理《炼铁厂检修(临时)作业预案表》。
3、在休风倒流阶段,工长必须通知炉前工,设专人监护,暂时离开风口附近,以免爆震喷火烧人。
4、当需换风口时,首先倒流休风,然后按步骤进行换风口操作,并穿戴好防护面罩,侧面操作,防止蒸汽烫伤。
5、风管烧穿时,无关人员必须撤离风口平台,到安全区域。
6、更换风口时,必须放掉残存管路中蒸汽压力以免烫伤。
7、更换风口时,必须确认炉内不可能发生爆震方可更换。
如遇炉顶设备检修,炉顶点火成功后且火焰燃烧稳定后,得到工长通知,方可更换,同时监视着火情况。
8、更换风口中套时,如需要爆破作业时,必须严格执行爆破作业操作有关安全注意事项。
9、拆卸直吹管时,打销子必须由视孔盖插入钎子,并注意站位,严防蒸汽或煤气烧伤人,拉风渣口时,手要离开滑锤。
10、如遇高炉悬料情况时,必须座料后,方可更换。
11、更换风口前,必须将所有漏水冷却设备关闭,炉顶打水装置必须转换手动状态。
(四)炉前开口机操作安全注意事项
1、出铁前,必须检查开口机的机械、电气、液压设备及吹扫装置,确保出铁时设备正常使用。
2、启动开口机前,应先打开声光报警器10秒后,确认铁口正面和开口机旋转半径内无人、无障碍物后方可操作。
3、开铁口时,应注意开口机运转情况,发现钻杆摆动不稳,应停钻退出,查明原因处理后才能重新启动。
4、开口机退出时,一定要及时必须停转,以防打坏泥套及伤人。
5、开口机钻铁口前,负责开口机操作者必须确认操作开关正常,钻杆与铁口中心线一致时,方可操作。
6、更换钻杆时,必须切断动力来源,专人现场监护,任何人严禁操作开口机,待人员更换完毕,全部撤离旋转半径以外,方可回到操作时进行操作。
7、装泥作业与开口机作业严禁同时进行作业。
8、点检开口机时,必须挂“禁止操作”警示牌。
(五)炉前摆动溜嘴安全注意事项:
1、使用摆动溜嘴前,必须检查其电气、机械、液压设备和安全防护装置是否完好。
2、在操作摆动溜嘴情况下,严禁人员进入基坑。
3、修补摆动溜嘴作业时,高空作业必须系安全带。
4、吊运过程中,严禁吊物下方有人通过。
5、在停电情况下进行摆动溜嘴作业,手动操作时,必须先断开操作电源。
(六)泥炮岗位安全注意事项:
1、启动泥炮前,必须开声光报警警示10秒后,并确认泥炮旋转半径内无人、无障碍物后,方可操作。
2、在堵铁口和试炮操作过程中,严禁同时操作两个操作杆。
3、装足泥炮时,进行试炮,必须先开声光报警警示10秒后,确认人员已处于安全位置时,方可试炮。
4、装炮泥时,严禁将水、杂物、废弃炮泥装入泥缸内,严禁将手伸入装泥口内,装炮顶泥时,炮头前方严禁站人。
5、保持炮头内壁光滑,发现炮泥结焦时,要及时清掉;炮帽要保证无烧损。
6、用无水炮泥堵铁口,退炮时必须确认铁口正面无人时,方能退炮。
退炮后,顶炮头热泥时,正面严禁有人停留。
7、严禁用泥炮拖拉重物或用泥炮顶铁口。
8、掏炮内干泥时,必须将泥饼退回,然后操作人员必须佩戴防护面罩,进行操作。
9、装泥作业时,泥炮恭必须切断动力源,做好装泥现场监护,待装泥完毕,人员全部离开泥炮旋转半径,方可恢复动力源,操作泥炮,防止挤伤和误动作旋转伤人。
10、装泥作业与开口机作业严禁同时进行作业。
11、点检液压炮时,必须挂“禁止操作”警示牌。
(七)移盖机安全注意事项:
1、使用移盖机互用装置时,要准确进行信号应答,确认无误后方可操作。
2、使用移盖机互用装置牵引时注意安全,防止钢丝绳绷断伤人。
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- 炼铁厂 岗位 安全 操作规程