(全国职业技能比赛:高职)GZ013数字化设计与制造赛题第7套学生赛M2.docx
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竞赛任务书
2023年全国职业院校技能大赛
DigitalDesignandManufacturing
赛项编号:
GZ013
赛项名称:
数字化设计与制造(学生赛)
赛项组别:
高职组
竞赛模块:
M2-数字化制造
竞赛时间:
180分钟
(赛题7)
2023年8月
(A4,共9页)
2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书1/9
数控加工与产品验证
数控编程与仿真加工
形成SPC质量控制图,分别计算每组样品平均值、极差、特征平均值、极差平
一、竞赛准备
请你在计算机D盘上以“M2-赛位号”建立1个文件夹,在文件夹下以“4-协同设计与质量控制”、“5-数控编程与仿真加工”、“6-数控加工与产品验证”建立3个子文件夹,M2模块的竞赛作品按任务书要求存入对应子文件夹中,并作为评分的唯一依据。
文件名不得出现工位号,文件不准做任何文字、记号、图案特殊标记,否则按违规处理。
所有提交材料除了动画视频其他一律上传PLM
系统。
二、竞赛资源
1.竞赛任务书;
2.M2模块电子文件位于D盘文件夹:
M2-TG。
三、竞赛任务
M2模块竞赛工作流程如图1所示。
协同设计
与质量控制
图1工作流程图
(一)任务四协同设计与质量控制(10分)
情境描述:
请你分别以产品设计主管、设计人员和质量管控员的角色,完
成以下2项子任务:
子任务1:
依据模块1设计成果,按照协同设计理念,构建完整产品设计BOM,
分发相关协作任务,搭建BOM结构并准确上传图档,完成图档审核后导出BOM图
档(含产品样机、动画仿真、零件模型及工程图纸、爆炸图等)和BOM清单。
尺寸测量数据如表1所示,根据质量检测结果,采用均值-极差控制图(-R)
子任务2:
生产线加工钻头拨动机构质量控制监测尺寸为∅290(0).(.)03(00),形成了
均值和上控制限(UCL)及下控制限(LCL),并绘制相应均值-极差控制图,根
据图形分析相关原因并给出解决方案,形成整体质量控制报告(请在“质量控
2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书2/9
制答题纸”作答,见附件1)。
表1尺寸测量数据表
零件
阀芯
样品数量
N=15
时间间隔
检测频次
5次/件
测量特征
直径
∅29
UCL
LCL
次数样件
1
2
3
4
5
平值
极差
R
1
28.95
28.98
28.94
28.95
28.96
2
28.98
28.92
28.97
28.92
28.99
3
28.99
28.95
28.96
28.97
28.98
4
29
28.97
28.97
28.97
28.97
5
29.02
29.01
29.03
29.01
29.02
6
28.93
28.92
28.94
28.95
28.96
7
28.97
28.92
28.98
28.97
28.92
8
28.99
28.93
28.91
28.9
28.97
9
28.96
28.97
28.97
28.98
28.98
10
29.02
29
29.01
29.03
29.02
11
28.97
28.97
28.94
28.95
28.96
12
28.98
28.98
29.02
28.97
28.99
13
28.99
28.97
28.96
28.97
28.98
14
29.02
29.01
29
29.03
29.03
15
29.02
29.01
29.02
29.03
29.03
1.设计要求
(1)订单创建与协同设计任务发布:
选手扮演企业负责人角色,根据M1设计内容,在赛场提供的PLM软件订单管理功能下创建订单和交付产品,并通过交
付产品向协同设计人员发布设计任务。
(2)产品BOM设计与图档管理:
选手扮演产品设计师角色,在协同设计功
能下构建完整的产品BOM,并在BOM中通过设计软件上传对应的图纸文件。
(3)设计验证任务:
选手扮演产品设计师角色,对需要做设计验证的产品发布设计验证任务,选手扮演仿真验证工程师,在设计验证模块下完成仿真验
证任务,并上传相关的仿真验证结果文件。
(4)设计图档审核:
选手扮演企业设计师角色,选择完成设计任务,并登
录客户(审核)账号,扮演客户角色,完成设计方案审批。
(5)作品导出:
在协同设计任务下导出BOM表单;在首页-【赛项相关】—
【导出作品】中导出自己的图文档和流程单文件。
2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书3/9
2.提交材料
(1)BOM图档,含产品样机、动画仿真、零件模型及工程图纸、爆炸图等
原始文件,zip格式。
(2)BOM清单,各零件数量、材料等,Excel格式和pdf格式。
(3)流程清单,含产品设计评审、仿真验证等,Excel格式和pdf格式。
(4)质量控制答题纸,word格式和pdf格式。
3.提交位置
将以上4类文件保存到“4-协同设计与质量控制”子文件夹内。
(二)任务五数控编程与仿真加工(15分)
情境描述:
请你以数控编程工艺员的角色,完成以下2项子任务:
子任务1:
利用指定的机床、刀具、毛坯等加工条件和“任务3”输出的工程图纸,按照加工任务编制钻头滑动机构(滑块)零件的CAPP加工工艺过程卡
(附件2)和加工工序卡(附件3)。
子任务2:
利用CAM编程软件编制数控加工程序并完成仿真加工验证。
选手利用预装好的编程软件,正确导入机床、刀具清单、毛坯,完成数控加工程序
编制并进行仿真加工。
1.提交材料
(1)工艺过程卡、加工工序卡,PDF格式。
(2)滑块数控加工程序,Z3格式(刀路模拟)和TXT格式(程序代码)。
(3)滑块仿真加工录屏,avi格式。
2.提交位置
将以上4类文件保存在“5-数控编程与仿真加工”子文件夹内。
(三)任务六数控加工与产品验证(15分)
情境描述:
请你以数控加工操作员和质量检验员的角色,完成以下子任务:
子任务1:
利用现场给定机床及其加工条件,按要求完成钻头拨动机构零件
的数控加工。
根据模块一创新设计后的数据模型和赛场提供的机床、夹具和毛
2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书4/9
坯,利用仿真加工验证后的数控程序完成零件的加工,并保证零件的加工精度和表面粗糙度。
选手自行检测产品的加工精度,并填写加工检测工序卡(见附
件2)。
子任务2:
将加工好的零件进行装配与调试,保证装配质量,并结合现场提
供的检测设备进行功能性验证。
验证内容如下:
(1)钻孔动作逻辑顺序正确。
(2)加工面定位准确。
(3)工件加紧牢固。
1.提交材料
(1)检测工序卡,PDF格式。
(2)装配好的产品零件实物。
提交要求:
将装配好的产品零件按要求装入密封箱提交给当值裁判。
2.提交位置
将加工检测工序卡保存在“6-数控加工与产品验证”子文件夹内。
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二、请分析控制图,说明原因与解决措施。
四、附件
得分
附件1质量控制答题纸
一、SPC质量控制图
得分
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附件2工艺过程卡
工艺过程卡
工艺过程卡
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共1页
第1页
材料牌号
毛坯种类
毛坯
外形
尺寸
每件毛坯
可制件数
每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工
段
设备
工艺装备
工时/min
准终
单件
10
20
30
40
50
60
70
编制(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改
文件
号
签字
日期
附件3加工工序卡
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2023年数字化设计与制造
产品型号产品名称
机械加工工序卡片
零(部)件图号
零(部)件名称
第页
工序号工序名称车间材料牌号
毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
(工序图)
夹具编号夹具名称冷却液
工位器具编号工位器具名称
工步
工步内容
主轴转速(转/分)
走刀量毫米/转
吃刀深度(毫米)
走刀次数
工艺装备
切削速度
(米/分)
描图
描校
底图号
编制(日期)
审核(日期)
批准(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
附件4检验工序卡
检验工序卡
检验工序卡
机型
零件名称
零件号
工序名称
工序号
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共页
第页
序号
测量项目
尺寸要求
实测尺寸
检测结果
测量工具
名称
规格(mm)
编制(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
备注:
1.测量项目指工程图中带有公差要求的尺寸。
2.测量结果指对比尺寸要求,实测尺寸是否超差,如果超差填“不合格”,不超差填“合格”。
2023年全国职业院校技能大赛高职组数字化设计与制造赛项M2模块竞赛任务书9/9
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