(高职)GZ021化工生产技术赛项规程.docx
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全国职业院校技能大赛赛项规程
赛项名称:
化工生产技术
英文名称:
Chemicalproductiontechnology
赛项组别:
高等职业教育
赛项编号:
GZ021
一、赛项信息
赛项类别
每年赛隔年赛(单数年/双数年)
赛项组别
中等职业教育高等职业教育
学生赛(个人/团体)教师赛(试点)师生同赛(试点)
涉及专业大类、专业类、专业及核心课程
专业
大类
专业类
专业
名称
核心课程
生物
与化
工
化工技术类
应用
化工技
术
化工传热与控制技术、化工分离与控制技术、化学反应过程及设备、化工生产技术、化工生产DCS操作、化工安全技术、化工单元操作实训、化工仿真模拟实训
石油
炼制技
术
化工单元及操作、石油及产品概论、燃料油生产技术、润滑剂生产及应用、重油加工技术、绿色化工与清洁生产、化工安全技术、化工单元操作实训、石油化工仿真模拟实训
石油
化工技
术
基础化学、化工单元操作、精细绿色合成技术、新型反应器智能控制、危险与可操作性分析、精细化学品智能制造工艺、化工单元操作实训、石油化工仿真模拟实训
精细
化工技
术
化工单元与操作、化工反应设备、化工分离技术、石油化工安全技术、石化原料生产技术、石油化工生产技术、化工单元操作实训、化工仿真模拟实训、精细绿色合成实训
煤化工技术
化工单元操作技术、化工HSE与清洁生产、煤制甲醇技术、甲醇下游产品生产技术、煤制油技术、煤制天然气技术、化工单元操作实训、煤化工仿真模拟实训
高分子
合成技
术
高分子化学与物理、高聚物生产技术、高分子材料成型加工技术、高分子材料分析测试技术、高分子材料配方技术、聚合反应工程、化工单元操作实训、高分子合成仿真实训
海洋
化工技
术
化工仪表与控制、化工设备操作与维护、海盐化工生产技术、海藻化学与工艺、海水淡化技术、化工生产智能控制、化工安全生产与管理、化工单元操作实训、化工仿真模拟实训
1
化工智能制造技术
化工单元生产技术、化工生产技术、化工安全与环保技术、化工自动化技术、大数据平台运维、大数据分析及应用、化工智能化应用技术、化工单元操作实训、化工仿真模拟实训、化工DCS控制实训
化工
装备技
术
化工容器及设备、化工机器维护检修、化工装备安装与调试、化工装备制造技术、化工装备状态监测与故障诊断处理、化工腐蚀与防护技术、化工装备密封技术、化工生产安全技术、化工单元操作实训、化工仿真模拟实训、化工设备维护与检修
化工自
动化技
术
过程自动化仪表、过程控制技术、可编程控制器、集散控制系统、自控工程设计及仪表安装、安全仪表系统、化工智能控制技术、化工单元操作实训、化工仿真模拟实训、化工DCS控制实训
涂装防护技术
化工单元操作、涂装化学基础、金属腐蚀与防护、涂料生产技术、涂装工艺与设备、涂装检验技术、化工单元操作实训、化工仿真模拟实训
对接产业行业、对应岗位(群)及核心能力
产业
行业
岗位(群)
核心能力
化学原料和化学制品制造业、石油加工和炼
焦、煤化工
化工生产现场操作
岗位(外操)
1.能识读化工工艺的管道及仪表流程图;
2.能完成开停车前、后的气密性检查、吹扫、清洗、置换、隔离等工作;
3.能进行开停车前、后现场管线、设备、仪表的状态检查与确认;
4.能完成开车前单机试车和联动试车;
5.能完成原料及辅料的准备工作;
6.能完成现场阀门、泵、压缩机的开、关操作;
7.能按照操作规程,协助完成系统的升温、升压、进料控制等操作;
8.能完成现场巡检工作,正确填写开、停车记录,
并记录设备运行状况及现场工艺参数;
9.能判断和处理异常事故;
10.具有危险与可操作性分析(HAZOP)能力
化工生产总控操作
岗位(内操)
1.能识读并绘制化工产品生产岗位带控制点的工艺流程图(PID)、设备结构图;
2.能完成中控系统阀门、泵、压缩机的开、关操作;3.能完成系统的升温、升压、进料控制等操作;
4.能完成系统开车过程低负荷运行期温度、压力、流量、液位等参数的调节;
5.能完成中控DCS的稳定运行及控制;
6.能根据生产运行情况,逐步投入联锁;
7.能根据原料、公用工程、天气等因素变化及时调节工艺参数,维持生产稳定运行;
2
8.能发现开车及生产过程的问题并进行汇报及处理
化工质
量控制
岗位
生产过
程
质量监
控
1.能按照分析检验流程、取样规则与方法,进行中间品和产品的感官检验、理化检验和现代仪器分析等基本操作;
2.能根据检验结果,对生产过程产品质量做出正确评价;
3.能根据检验结果,对生产异常情况进行分析并提出解决方法
二、竞赛目标
服务国家能源化工产业发展战略、服务经济社会发展、服务学生的全面发展,对接现代石油化工、煤化工、新材料、精细化工、电子材料、专用化学品及节能环保等重点领域,聚焦化工产业链的新技术、新产业、新业态、新模式设置本赛项。
通过赛项设置引领化工职业教
育高质量发展、发挥树旗、导航、定标的引领作用。
本赛项设置贯彻国家的教育方针,弘扬社会主义核心价值观,坚持立德树人的根本任务,将劳动教育、工匠精神、团队意识、职业道德等理念有机融入大赛过程,将行业产业发展新技术、新工艺、新设备、新材料等相关内容融入大赛过程,考核选手的职业道德、科学文化、专业知识与技术技能等职业综合素质和行动能力,以培养适应化
工行业发展需要的高素质技术技能人才。
以教育部颁发的相关专业教学标准、化工精馏安全控制等国家职业技能等级标准、化工总控工职业技能等级标准、国家职业大典、职业院校专业简介和行业、国家、国际等有关标准为依据,校企联合制定竞赛内容,不断推进产教深度融合,实现产教协同育人目标。
构建以赛促教、以赛促学、以赛促改、以赛促建的良好教育教学环境,引
领专业建设和教学改革。
3
三、竞赛内容
(一)竞赛内容
本赛项以教育部颁发的相关专业教学标准、化工精馏安全控制等国家职业技能等级标准、化工总控工职业技能等级标准和国家职业大典等有关标准为依据,对标世界水平,融入世赛理念,还原真实情景、体现完整任务,考察综合能力,突出应变能力、强化环保安全意识,主要涉及化工生产现场操作岗位(外操)、化工生产总控操作岗位(内操)及化工质量控制岗位,考核学生对整个化工生产工艺过程(单元操作、反应器)的操作与控制,异常现象(突发事故、安全生产、绿色环保)的判断及处理等核心岗位能力,竞赛内容基本覆盖了化工总控工高级工及以上应具备的理论知识要求、生产操作技能和解决生产实际问题的能力、职业操守与职业素养。
具体包括化工专业知识考核、化工生产工艺和安全仿真操作考核和装置级精馏操作考核三个项目。
具体考核时间及占总分比重分别为:
化工专业知识理论考核(以下简称理论考核)90分钟,占总分比重的20%,化工生产工艺和安全仿真操作考核(以下简称仿真考核)180分钟,占总分比重的35%,装置级精馏操作考核(以下简称实操考核)120分钟,占总分比重的
45%。
(二)赛项模块
模块
主要内容
比赛
时长
分值
模块
一
理论
考核
化工专业知识考核学生化工大类专业基础知识(含化学基础、化工基础、分析技术基础、机械基础、仪表知识占45%),核心技术知识(单元操作、化工安全环保占45%),职业能力通识(职业素养、责任关怀和绿色化工
90
20
4
占10%)。
赛前从已公开的题库中抽题组卷,试卷题型为选择题与是非题两种题型,其中:
选择题包括单选题和多选题,其中单选题80题、多选题40题、是非题40题。
具体出题范围见表1。
模块
二
仿真
考核
赛前从公布的3个典型化工产品生产工艺(甲醇生产工艺、乙烯生产工艺、丙烯酸甲酯生产工艺)中随机抽取1个工艺,按操作规程对该典型化工产品生产工艺的正常开、停车及运行操作与控制,具体包含①冷态开车;②正常停车;③事故处理;④稳态生产;⑤随机提问问答;⑥安全应急处置。
依据操作正确率和完成质量由计算机自动评分。
采用通用化工DCS2010技术,化工工艺操作环境采用2D技术进行模拟、应急处置现场操作环境采用3D技术进行模拟。
180
35
模块
三
实操
考核
采用中试级精馏装置,以乙醇-水溶液为工作介质,选手根据规定要求进行操作,包括开车前准备、开车操作、生产运行、停车操作,并根据一定数量和浓度的原料自选操作条件,完成精馏任务。
考核其工艺指标控制、所得产品产量、质量、生产消耗、规范操作及安全与文明生产状况。
具体考核指标及权重见“成绩评定”评分标准。
120
45
表1全国职业院校技能大赛高职组化工生产技术赛项理论试题命题范围
命题范围
知识点
选择题
是非题
职业能力通识
法律法规、职业道德及守则、劳动素质、工匠精神等职业素养
6
3
专业基础知识
化学基础
20
5
化工基础
20
5
计量基础
2
1
分析检验
6
2
化工识图
3
1
化工机械与设备
4
2
化工仪表与自动化
4
2
催化剂基础
2
1
核心技术知识
流体输送
10
2
传热
5
2
传质
3
1
压缩与制冷
2
1
干燥
2
1
精馏
10
4
结晶
2
1
5
命题范围
知识点
选择题
是非题
吸收
5
2
蒸发
3
1
萃取
3
1
化工安全环保
安全与绿色化工
5
1
责任关怀
3
1
合计
120
40
四、竞赛方式
1.竞赛形式为线下比赛。
2.团体赛。
3名选手为一队,限2名指导教师。
3.由以各省、自治区、直辖市和计划单列市为单位报名参赛,同一学校报名参赛人数不超过1队,不得跨校组队,指导教师须为本校
专兼职教师。
4.参赛选手须为高等职业学校(含本科职业院校)全日制在籍学生,资格以报名时所具有的在校学籍为准。
凡在往届全国职业院校技
能大赛中获一等奖的选手,不能再参加今年同一专业类赛项的比赛。
5.暂不邀请境外代表队参赛,欢迎国内相关企业、机构与境外同
类院校派员观摩。
6.其余事宜参考《全国职业院校技能大赛参赛报名办法》的有关
要求,不得出现参赛名额分配的事项。
五、竞赛流程
(一)整体安排
各参赛队由其所在省、自治区、直辖市统一率队参加竞赛。
竞赛时间安排5-7天,赛前报到1天,裁判培训1天。
具体流程为:
裁判
报到、裁判会议、现场培训;参赛队报到、领队会议、选手熟悉现场;
6
竞赛开赛式;项目竞赛;技术点评与成绩公布(闭赛式)。
各参赛队的参赛日程及竞赛顺序由赛前抽签决定。
比赛按54个签位设置,54个代表队,赛程时间以6天为标准(含报到与裁判培
训),竞赛流程安排表和项目考核安排如表2和表3所示。
表2竞赛日程具体安排
日期
时间
项目
地点
第一天
全天
裁判员报到
住宿宾馆大厅
第二天
8:
30~16:
30
裁判员会议,分项目集中培训,熟悉竞赛装置
会议室、各竞赛场地
8:
30~17:
00
参赛代表队报到、领取比赛资料
住宿宾馆大厅
18:
30~19:
00
参赛代表队领队会议
会议室
19:
00~21:
30
参赛代表队熟悉比赛场地
各竞赛场地
第三天
8:
00~10:
00
大赛开赛式
体育馆等较大场地
10:
30~20:
00
各竞赛项目考核
各竞赛场地
第四天
8:
00~20:
00
各竞赛项目考核
各竞赛场地
第五天
8:
00~20:
00
各竞赛项目考核
各竞赛场地
第六天
8:
00~10:
30
竞赛技术点评及闭赛式
体育馆等较大场地
(二)竞赛流程
表3竞赛项目运行安排表
项目
时间
比赛顺序(日期、时间、场次及参赛队代码)
第三天
第四天
第五天
理论考核
10:
00~11:
30
全体选手
仿真考核
14:
00~17:
00
全体选手
实操考核
8:
00~10:
00
第二场
G07~G12
第六场
G31~G36
11:
00~13:
00
第三场
G13~G18
第七场
G37~G42
7
是
仲裁组申诉受理
14:
30~16:
30
第四场
G19~G24
第八场G43~G48
18:
00~20:
00
第一场
G01~G06
第五场
G25~G30
第九场
G49~G54
注:
1.表中由“G+两位阿拉伯数字”组成的代码(如:
G01)为参赛队代码(通过抽取决定,抽签在领队会议进行),代码正上方对应的时间为该代表队参加对应项目的竞赛时间;专业知识和仿真操作按代表队号码规定的考场到指定地点现场抽取个人赛位号。
2.参赛选手须提前40分钟凭参赛证和身份证至指定地点参加赛前检录和抽签等工作。
3.竞赛地点:
(1)理论考核,专业知识考核机房;
(2)仿真考核,化工仿真考核机房;(3)实操考核,精馏装置操作赛场。
4.可根据参赛队数量的变化及承办院校设备的具体数量进行适度调整。
参赛选手现场检录
参赛选手抽取顺序号
(第一次加密)
参赛选手抽取座位(赛位)号
(第二次加密)
参赛选手进入现场检查设备
参赛选手进行考核
是否有申诉
否
评分、审核
图1比赛流程图
六、竞赛规则
1.根据大赛组委会规定的要求,通过“全国职业院校技能大赛网络报名系统”报名参赛。
参赛选手和指导老师获得确认后不得更换,如比赛前参赛选手和指导老师因故无法参赛,须由省级教育行政部门
于开赛10个工作日之前出具书面说明,经大赛执委会办公室核实后
8
予以更换;团体赛选手因特殊原因不能参加比赛时,则视为自动放弃
竞赛。
2.各参赛队统一有序熟悉场地,熟悉场地时严禁与现场工作人员
进行交流,不发表没有根据以及有损大赛整体形象的言论。
3.参赛期间,领队及参赛队其他成员不得与裁判私自接触,凡发
现有不当行为的,取消其参赛资格。
4.严禁参赛选手、赛项裁判、工作人员私自携带通讯、摄录设备
进入比赛场地。
如有需要,由赛场统一配置、统一管理。
5.选手、裁判、工作人员应佩戴参赛证、裁判证、工作人员证等相关证件,并根据竞赛项目要求统一着装,做到衣着整洁,符合安全
生产及竞赛要求。
6.选手入赛场后,必须听从裁判长的统一指挥,并在比赛过程中
接受现场裁判和技术人员的监督和警示。
7.比赛过程中选手不得随意离开赛位,选手不得与其他参赛选
手、裁判、技术人员交流;任何人员不得违反赛场纪律影响选手比赛。
8.裁判长宣布离场时,现场裁判指挥选手统一离开赛场,离开赛
场时,不得将与比赛有关的任何物品带离现场。
9.成绩评定过程中的所有资料须由相应评分裁判签字确认,更正成绩需经裁判本人、裁判长及监督组长在更正处签字。
加密裁判不得
参与评分工作。
10.最终成绩需经裁判长、监督组签字进行公示,公示时间为2小时,成绩公示无异议后,由仲裁长和监督组长在成绩单上签字,并
在闭赛式上公布成绩。
9
七、技术规范
(一)专业教育教学要求
竞赛项目符合高职应用化工技术、煤化工技术等相关专业的专业
教学标准。
(二)行业标准
化工总控工职业技能等级标准。
化工精馏安全控制职业技能等级证书标准。
(三)技术标准
《钢制管壳式换热器》(GB/151-2014)
《钢制塔式容器》(JB4710-2005)
《钢制管法兰、热片、紧固件》(HB20592~20635-2009)
《石油化工工厂布置设计规范》(GB50984-2014)
《化工装置管道布置设计规定》(HG20549-1998)《化工装置设备布置设计规定》(HG20546-2009)
《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995)
《化学品分类和危险性公示通则》(GB13690-2009)《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010)
《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)
《化学品作业场所安全警示标志规范》(AQ3047-2013)
《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231-
2003)
(四)操控人员应具备的专业知识、技术技能、生产工艺
10
1.具有从事化工生产和管理所必需的化学基础知识,能正确理解
化工生产中的常用原理;
2.具有化工识图基本知识,能绘制工艺配管简图、工艺流程图,
能识读仪表联锁图和识记工艺技术文件等;
3.具有化工生产常用设备与机械、电工电器与化工仪表等基础知识,能确认相关化工生产岗位设备、电气、仪表是否符合生产要求和
进行必要的维护与保养;
4.具有一定的分析检验知识,能进行必要的原料、半成品和产品
的质量分析;
5.掌握化工单元操作、化学反应过程与设备等化学工程基础知
识,并能按操作规程完成相关岗位的开车操作、运行调节与工艺优化;
6.掌握化工生产工艺条件及其对生产过程的影响、生产工艺流程组织等化工专业技术知识;并能对整个产品生产工艺进行技术分析与
工艺优化;
7.具有化工安全、消防及环境保护相关知识,具有化工生产常见事故的分析判断与处理能力;能根据化工行业的职业特点做到安全、
环保、经济和清洁生产;
8.具有相关法律与法规知识和具备化工行业职业道德。
八、技术环境
(一)理论考核与仿真考核竞赛机房环境要求
1.整个赛场面积不小于800m2;配备能容纳100台相同配置的台
式电脑机房不少于2个,能同时容纳300人以上同时在线登入,每个
11
机房内配有裁判用电脑、打印机等竞赛评判工具。
机房周边设有卫生间、医疗服务站,有正常的电梯及紧急疏散通道,并在赛场周围设置
隔离带。
2.竞赛机房内竞赛用电脑摆放合理,竞赛工位相对独立,确保选
手独立开展竞赛,不受外界影响。
3.配套稳定的水、电和应急设备,并有保安或公安、消防、设备
维修等抢险人员待命,以防突发事件。
(二)精馏操作竞赛环境要求
1.场地及周边布局
(1)场地环境应按照化工生产车间的安全技术要求布置,场地具备容纳7套精馏单元装置的安全空间,整个比赛场地应保持通畅和开放,并配备防火防爆及其他安全设施。
整个竞赛区域面积在700m2以上。
原料储存另设空间,能容纳1200L20%的酒精原料存放需要,
能做到防火、防静电、通风等要求。
(2)赛场周边设有卫生间、维修服务、医疗、生活补给站等公
共服务区和紧急疏散通道,并在赛场周围设置隔离带。
(3)设立赛场开放区和安全通道,用于大赛观摩和采访,保证
大赛安全有序进行。
(4)场地配套提供稳定的水、电、气源和供电应急设备,并有
保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待命,以防突发事件。
2.场内设施及布局
(1)场地配备不低于7套相同型号的精馏竞赛装置,且每个竞
赛装置(工位)标明编号。
12
(2)每个竞赛装置的操作台上配有安全帽、操作工艺卡及其他
相关操作用具和技术文件,配有相应数量的清洁工具。
(3)竞赛工位相对独立,确保选手独立开展竞赛,不受外界影
响。
(4)配备操作质量监测工具及各类相关量具。
(5)配备型号相同的气相色谱,检测产品浓度。
九、竞赛样题
(一)化工专业知识考核题
本模块采用公开命题范围和考核题库的形式(前已述),考核样
题如下。
1.考核题目
高职组化工专业知识考核题。
2.考核内容及方法
选择题120题,其中单选题80题,每题0.5分,多选题40题,是非题40题,多选题和是非题每题0.75分。
考题由计算机根据命题范
围从题库中随机生成,选手考核成绩由计算机评分系统自动生成。
3.考核题(如表4)
表4化工专业知识考核题(样题)
编号
题目
类型
题目内容
题目选项
题目答案
1
单选
题
对于吸收来说,当其他条件一定时,溶液出口浓度越低,则下列说法正确的是()。
A、吸收剂用量越小,吸收推动力将减小
B、吸收剂用量越小,吸收推动力增加
C、吸收剂用量越大,吸收推动力将减小
D
13
D、吸收剂用量越大,吸收推动力增加
2
多选
题
填料塔打开人孔作业中,可能发生的操作错误是()。
A、没有进行安全技术交流和进行现场监护
B、打开人孔次序不对,使塔内形成拨风回路
C、没有用水喷淋和进行温度监视
D、安排有资质的施工人员进行作业
ABC
3
是非
题
连锁式聚合反应过程包括链引发、链增长和链终止。
错误
(二)化工生产工艺和安全仿真操作题
1.考核题目
从已公示的3个典型化工生产工艺—丙烯酸甲酯生产工艺、甲醇生产工艺、乙烯生产工艺(包括相应工艺的“安全应急处置”模块)
中赛前随机抽取1个作为考核内容。
时间均为180分钟。
2.考核内容
仿真操作为个人项目,需要选手独自完成相关的操作。
考核内容为包含①冷态开车;②正常停车;③事故处理(屏蔽事故名称,由选手根据现象判断并排除事故);④稳态生产(通过教师站随机下发扰
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- 关 键 词:
- 高职 GZ021 化工 生产技术 规程