(中职)ZZ034现代模具制造技术赛项规程(学生赛).docx
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全国职业院校技能大赛赛项规程
赛项名称:
现代模具制造技术
英文名称:
MordernMoldManufacturingSkills
赛项组别:
中等职业教育(学生赛)
赛项编号:
ZZ034
一、赛项信息
赛项类别
□每年赛隔年赛(单数年/双数年)
赛项组别
中等职业教育□高等职业教育
学生赛(□个人/团体)□教师赛(试点)□师生同赛(试点)
涉及专业大类、专业类、专业及核心课程
专业大类
专业类
专业名称
核心课程
66装备制
造
6601机械设
计制造
660108模具制
造技术
模具拆装与测绘、计算机辅助设计与制
造、模具与产品质量检测
塑料成型工艺与模具结构、冷冲压工艺
与模具结构
660103数控技
术应用
金属加工与实训、机械加工检测技术、
数控机床结构与维护
数控加工工艺与编程、CAD/CAM应用技
术、数控加工技术
660101机械制
造技术
机械制造技术、极限配合与技术测量、
钳工工艺与实训、机床电气控制技术
液压与气压传动技术、常用通用机械结
构与维护、智能制造技术基础
660104金属热
加工
铸造工艺与技能、锻压工艺与技能、热
处理工艺与技能、热加工设备操作、
力学性能与金相组织观察、增材制造与
快速成型
660107增材制
造技术应用
增材制造技术、三维造型技术、增材制
造工艺与应用、逆向工程
产品设计基础、切削加工技术、增材制
造设备维护、增材制造综合应用
1
660106金属表面处理技术应
用
金属腐蚀与防护基础、金属材料表面处
理技术、涂装与防护
电镀和镀膜技能、金属材料与热处理、
喷涂和喷焊技能、金属材料检测技术
660109工业产品质量检测技
术
公差配合与检测技术、理化测试、三坐
标检测技术
计量仪器检定与维护、无损检测技术、
质量管理基础
660102机械加
工技术
金属切削机床与刀具、机床夹具与应用、
机械加工检测技术
机械CAD/CAM、机械加工技术、数控编
程与加工、智能制造技术基础
对接产业行业、对应岗位(群)及核心能力
产业行业
岗位(群)
核心能力
机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行
业
模具制造
识读与绘制模具零件图与装配图的能力
具有应用模具CAD/CAM软件的能力
具有编制模具零件加工工艺规程的能力
具有质量控制及模具质量检验评价的能力
具有安全生产、绿色制造和节能环保等意识
具有适应产业数字化发展需求的基本数字技能
和信息技术能力
模具绘图
识读与绘制模具零件图与装配图的能力
具有应用模具CAD/CAM软件的能力
具有质量控制及模具质量检验评价的能力
具有安全生产、绿色制造和节能环保等意识
具有适应产业数字化发展需求的基本数字技能
和信息技术能力
模具设计助理
识读与绘制模具零件图与装配图的能力
具有应用模具CAD/CAM软件的能力
2
具有编制模具零件加工工艺规程的能力
具有质量控制及模具质量检验评价的能力
具有安全生产、绿色制造和节能环保等意识
具有适应产业数字化发展需求的基本数字技能
和信息技术能力
模具装配、调试与维修
识读与绘制模具零件图与装配图的能力
具有加工制造塑料成型模具零件的能力
具有操作与调试塑料成型设备的能力
具有质量控制及模具质量检验评价的能力
具有安全生产、绿色制造和节能环保等意识
具有适应产业数字化发展需求的基本数字技能
和信息技术能力
3
二、竞赛目标
为深入贯彻落实党中央关于职业教育工作的决策部署和习近平总书记有关重要指示批示精神,推动落实《中华人民共和国职业教育法》,依据《关于推动现代职业教育高质量发展的意见》、《关于深化现代职业教育体系建设改革的意见》等文件精神,进一步落实《中国制造2025》等国家战略,紧跟模具行业转型升级要求,推进模具
在数字化技术与精密加工方面运用能力。
本赛项以服务人的全面发展、服务经济社会发展、服务国家发展战略为宗旨,对接新技术、新产业、新业态、新模式,促进职普融通、产教融合、科教融汇,满足产教协同育人目标,引导中职模具专业人才培养目标精准定位,促进专业建设与“三教”改革。
以竞赛体系为抓手,对接教育部“1+X”技能等级证书标准,借鉴世界技能大赛理念,创设企业真实工作情境,坚持赛研结合、赛课结合、赛建结合、赛教结合,不断增强中职模具专业人才培养的适应性,赋能模具行业
向中高端转型发展。
4
三、竞赛内容
赛项主要考核选手在制图与读图、产品与模具设计、模具零部件加工、模具装配与修配、模塑产品与模具零部件检测、试模缺陷分析
与处理等模具专业综合能力。
(一)竞赛内容
依据赛场提供的制件2D图纸、模具2D装配图和物料清单以及半成品模具实物,按照任务书要求,完成制件3D建模、产品分析与结构改进设计,完成模具成型零部件设计,完成模具零件加工、装调和
试模,成型合格制件,并完成制件整体检测等任务。
(二)赛项模块
赛项模块、比赛时长及分值配比见表1
表1赛项模块、时长及分值分配表
模块
主要内容
比赛
时长
分值
模块一
产品
与模
具设
计
(1)依据产品要求完成制件3D建模,产品模
具成型分析;
(2)完成主要成型零件的2D工程图,编制主
要成型零件加工工艺
3小
时
20
分
模块二
模具
零件
加工
及装
配
(1)编写加工程序,进行数控工序工艺设计;
(2)依据毛坯半成品,使用数控机床等设备
完成模具零件的加工;
(3)完成模具零件后续的钳工加工与修配;
(4)根据装配图进行模具装配
6小
时
35
分
模块三
试模
与制
件成
(1)判断合模(封胶面)间隙小于0.5mm允许转场试模。
(注:
注塑机操作由技术支持协助,
不需选手操作,选手需依据制件质量情况提出与
1小
时
35
分
5
型质
量检
验
调整注塑参数,全部试模时间小于30分钟,试
模次数小于10次。
)
(2)选取制件一套进行后处理,使用蓝光比对进行几何精度(MT4)、功能检测,针对产品中5组重要尺寸以及若干次重要尺寸,进行公差计算,使用蓝光比对检测,完成自检报告;另一套无需处理,保留流道原始状态备裁判最终评
价;
(3)检查制件成型缺陷,填写分析报告;
(4)成型零件交由裁判使用三坐标检测,要
求提供检测所需、带有检测用坐标系的3D数字
模型,保证检测基准合理
其他
安全
文明
对参赛选手竞赛全程安全文明生产、职业素养等
进行现场评分
10
分
四、竞赛方式
(一)竞赛方式
竞赛以团队方式进行线下比赛,不计选手个人成绩,统计竞赛队的总成绩进行排序。
如总成绩相同,则以模块三成绩由高到低排位,
若模块三成绩相同,再比较模块二成绩,以此类推。
(二)竞赛队伍
每支参赛队由2名比赛选手组成,须为中等职业学校全日制在籍学生,其中队长1名,不限性别。
同一学校相同赛项参赛队不超过1队,不得跨校组队。
凡在往届全国职业院校技能大赛中获一等奖的选手,不能再参加今年同一专业类赛项的比赛。
每队不超过2名指导教
师。
(三)竞赛形式
6
竞赛共三个模块分两天进行,同一套赛题。
其中第二模块分三场进行,由赛项执委会组织各领队参加公开抽签,确定各队参赛场次。
五、竞赛流程
(一)竞赛流程
所有参赛代表队在规定时间内,使用同一套赛题,在三个场地或
区域,完成三个模块比赛任务,赛事流程如图1。
图1赛项流程
1.前两个模块,采取当场抽签的方式确定参赛队工位。
2.第三模块按第二模块工位序号入场比赛,其他选手有序等待。
3.竞赛时间:
10小时,按照模块分三阶段进行。
后两个阶段只有完成上一个阶段任务才能依次进行下一阶段比赛,下阶段不能再做
上阶段任务,各参赛选手限定在自己的工作区域内完成比赛任务。
4.每阶段比赛结束后,将所有电子文档保存U盘备份,并根据赛题要求提交所有比赛结果,裁判员与参赛队一起签字确认,然后交给加密组裁判加密后,转交给评分裁判组。
全场比赛确保三次加密,保证评分公正性,提交资料中不允许有任何选手相关比赛信息,否则视
为作弊以零分计。
7
(二)日程安排
总体赛事安排4天,正式比赛任务2天,详见表2。
表2竞赛日程表
日期
时间
内容
第一天
8:
00—12:
00
各参赛队办理报到手续
9:
30—11:
30
裁判培训会、裁判工作会议
13:
00—14:
30
赛前说明会,抽签仪式
14:
30—16:
00
熟悉比赛场地(第一批)
16:
00—17:
30
熟悉比赛场地(第二批)
第二天
8:
00—8:
30
选手集中侯赛
8:
30—11:
30
正式比赛(第一阶段)
11:
30—12:
30
选手分批午餐
12:
00—12:
30
加工及装配A场选手集中侯赛
12:
30—18:
30
加工及装配A场正式比赛(第二阶段)
18:
30—19:
00
加工及装配A场晚餐
19:
00—19:
30
试模A场选手侯赛
19:
30—20:
30
试模A场正式比赛(第三阶段)
第三天
7:
00—7:
30
加工及装配B场选手集中侯赛
7:
30—13:
30
加工及装配B场正式比赛(第二阶段)
13:
30—14:
00
加工及装配B场午餐
14:
00—14:
30
试模B场选手侯赛
14:
30—15:
30
试模B场正式比赛(第三阶段)
11:
30—12:
30
加工及装配C场午餐
13:
30—14:
00
加工及装配C场集中侯赛
14:
00—20:
00
加工及装配C场正式比赛(第二阶段)
8
20:
00—20:
30
加工及装配C场晚餐
20:
30—21:
00
试模C场选手侯赛
21:
00—22:
00
试模C场正式比赛(第三阶段)
第四天
10:
30—12:
00
赛后总结,公布比赛结果,赛事点评。
六、竞赛规则
(一)组队规则
1.参赛选手须为2023年度在籍中等职业学校(含职业高中、普通中专、技工学校、成人中专)学生或五年制高职学生中一至三年级
(含三年级)的学生,不限性别。
2.凡在往届全国职业院校技能大赛中获一等奖的选手,不能再参
加今年同一专业类赛项的比赛。
3.本赛项为2人团体赛,同一学校报名参赛队不超过1支;每队
选手可配有不超过2名指导老师。
4.队员变更:
参赛选手和指导老师报名获得确认后不得随意更换,如遇特殊情况,需更改报名信息,须由省级教育行政部门于赛项开赛前10个工作日向大赛执委会提交申请,经审批通过后由工作人
员统一退回修改。
具体以大赛执委会相关报名通知为准。
5.各省、市教育行政部门负责本地区参赛学生的资格审查工作,
并保存相关证明材料的复印件,以备查验。
(二)比赛场次、赛位及赛题的确定
1.竞赛采用同一套赛题,三个模块分两天进行。
(1)第一模块:
全体选手参赛。
9
(2)第二模块:
分A、B、C三场进行,采取抽签的方式确定。
(3)第三模块:
分三场进行,按第二模块的工位顺序依次有序
进行。
每个模块竞赛工位采取抽签的方式确定。
(三)熟悉场地
1.赛项说明会后,各参赛队统一有序的熟悉场地。
2.熟悉场地严格遵守大赛各种制度,严禁拥挤,喧哗,以免发
生意外事故。
(四)文明参赛要求
1.参赛队在赛前40分钟到达赛场集合,凭参赛证、学生证和身份证(三证必须齐全)接受检录,抽取赛位号;赛前20分钟统一进
场,竞赛计时开始后,选手未到,视为自动放弃。
2.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,须经裁判员同意;比赛一旦计时开始不能无故终止比赛或延长比赛时间,选手休息、饮水、上洗手间等,不安排专门用时,统一计在竞赛时间内,
竞赛计时工具,以赛场设置的时钟为准。
3.竞赛期间,参赛选手统一使用赛场提供的电脑,不得携带手机等通讯工具、摄像工具以及其他即插即用的硬件设备等进入赛场,否
则取消选手竞赛资格。
非同组选手之间不得以任何方式传递信息。
4.完成竞赛任务期间,不得与其他选手讨论,不得旁窥其他选手
的操作。
5.比赛过程中,选手须严格遵守安全操作规程,并接受裁判员的监督和警示,以确保人身及设备安全。
选手因个人误操作造成人身安
全事故和设备故障时,裁判长有权中止该队比赛;如裁判长确定设备
10
故障可由技术支持人员排除故障后继续比赛,将给参赛队补足所耽误
的比赛时间。
6.参赛队若要提前结束竞赛,应举手向裁判员示意,比赛结束时
间由裁判员记录,参赛队结束比赛后不得再进行任何操作。
7.完成竞赛任务及交接事宜或竞赛时间结束,应到指定地点,待
工作人员宣布竞赛结束,方可离开。
8.裁判长在比赛结束前1小时和10分钟时各提醒1次,裁判长发布比赛结束指令后所有参赛队立即停止操作,按要求清理赛位,不得以任何理由拖延竞赛时间。
选手不得再进行任何操作,保存结果须经裁判员检验,选手签字确认后方可离开赛场,任务书、信息平台下
发项目试卷信息不得带出赛场。
9.参赛选手须按照任务书要求及程序保存并提交数字竞赛结果,所有电子文件均不可做与竞赛内容无关的标记,一经发现作零分处
理,并对参赛选手的成绩作相应的扣分处理。
10.为防止因计算机故障产生的数据丢失,请参赛选手及时保存竞赛结果文件。
若比赛过程中出现设备问题(如计算机死机、软件问题、加工设备问题、成型设备问题),需及时向裁判员报告,由裁判员和技术人员进行技术处理并做现场记录,裁判长视具体情况裁决是否使用备用计算机、是否为该选手加时。
如果在比赛过程中,由选手
自己造成的断电故障,责任由选手自己负责。
11.进入竞赛单元后,穿好工作服,戴上安全帽及防护用品,不允许戴手套、扎领带操作数控机床,不允许穿凉鞋、拖鞋、高跟皮鞋
等到场参赛。
11
选手除遵守上述规定外,还应执行《全国职业院校技能大赛章程》
和《全国职业院校技能大赛制度汇编》中相关规定。
(五)作品提交与加密
参赛队需按照竞赛要求提交竞赛结果,裁判员与参赛选手一起签字(选手签赛位号)确认,并填写《竞赛作品或结果收取记录表》,表格上不得出现参赛选手具体赛队信息;参赛选手不得将比赛任务书、图纸、草稿纸和工具等与比赛有关的物品带离赛场,选手必须经现场裁判员检查许可后方能离开赛场,参赛作品在引导员陪同下交至
加密室,进行作品加密。
(六)裁判组织分工
在赛项执委会的领导下成立由裁判组和监督仲裁组组成的管理组织机构,裁判的分工单人单岗,各司其职,现场裁判不担任结果评
分裁判工作,评分裁判不允许去比赛现场。
具体要求与分工如下:
1.裁判组实行“裁判长负责制”,设裁判长1名,全面负责赛项的裁判管理工作并处理比赛中出现的争议问题,副裁判长2名(现场副裁判长1名,负责现场裁判与评分工作,评分副裁判长1名,负责
提交作品的裁判与评分),同时配备裁判员若干。
2.裁判组成员根据比赛需要分为抽签裁判、加密裁判、现场裁判
与评分裁判。
3.监督仲裁组对裁判组的工作进行全程监督,并对竞赛成绩抽检复核;负责接受由参赛队领队提出的对裁判结果的申诉,组织复议并
及时反馈复议结果。
(七)成绩公布
12
1.录入。
由承办单位信息员将裁判长提交的赛项总成绩的最终结
果录入赛务管理系统。
2.审核。
承办单位信息员对成绩数据审核后,将赛务系统中录入的成绩导出打印,经赛项裁判长、监督仲裁组和赛项执委会审核无误
后签字。
3.报送。
由承办单位信息员将确认的电子版赛项成绩信息上传赛务管理系统。
同时将裁判长、监督仲裁组签字的纸质打印成绩单报送
赛项执委会和大赛执委会办公室。
4.公布程序。
记分员将解密后的各参赛队成绩汇总成最终成绩单,经裁判长、监督仲裁组签字后进行公布。
公布时间为2小时。
成绩公布无异议后,由裁判长和监督仲裁长在成绩单上签字,并在闭赛
式上宣布竞赛成绩。
七、技术规范
本赛项综合多个工种技术要求,参考主要职业资格有:
《模具工》国家职业标准;《模具设计师》国家职业标准(初级);《数控加工中心》(高级)国家职业标准;机械制图国家标准、塑料注射模零件国家标准、塑料产品精度国家标准等相关国家技术标准。
主要包括以下多方面的知识与技能:
信息化技术、机械设计与制造基础知识、机械制图知识、金属切削原理与刀具应用知识、钳工技术、CAD、CAM
软件应用技能、数控机床操作技能、模具设计与制造专业知识等。
赛项具体参考标准与规范如下:
(一)模具通用零部件
13
应符合塑料注射模零件国家标准,具体执行GB/T4169.1-2006~
GB/T4169.23-2006系列标准。
(二)模具设计分析技术规范
按照国家标准、行业标准,准确选择标准模架及标准件,具体设计标准为GB/T12555-2006、GB/T4169.1~23-2006塑料注射塑模模
架、模具零件国家标准。
(三)模具图纸设计要求
零件图视图布局合理,尺寸标注清晰,尺寸公差、形位公差、表面粗糙度标注齐全正确,符合模具制造工艺要求,图面符合现行国家标准,主要执行GB/T4457-2002、GB/T4457-2002、GB/T131-2006
等国家标准。
(四)数控机床操作规程
1.进入竞赛单元后,穿好工作服,戴上安全帽及防护用品,不
允许戴手套、扎领带操作数控机床,不允许穿凉鞋、拖鞋、高跟皮
鞋等到场参赛。
2.开机前,应检查数控机床是否完好,检查油标、油量;通电
后,首先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他操作,以确保各轴坐标的正确性;机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,
其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。
3.禁止私自打开机床电源控制柜,严禁徒手触摸电动机、排屑器;
4.机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否
14
与被加工零件相符,待确认无误后,关好安全防护罩,开动机床进行
零件加工,程序正常运行中严禁开启防护门。
5.更换刀具、调整工件或清理机床时必须停机。
机床在工作中出现不正常现象或发生故障时应按下“急停”按钮,保护现场,同时立
即报告现场工作人员。
6.竞赛完毕后应清扫机床,保持清洁,依次关掉机床操作面板上
的电源和总电源,使机床与环境保持清洁状态。
(五)模具装配与调试规范操作规程
1.模具装配中,使用内六角扳手拆装型板时一定要扶好,加力杆
有力适度,以免发生意外。
2.只能使用中小型气动工具,电动工具仅限内置电池手持式,不允许外接电源式。
在使用此类工具中,一定要将砂轮片装紧,以
免飞出伤人。
3.使用台钻时,一定要带好防护眼睛,注意铁屑飞溅,严禁戴手
套。
搬运模具过程中需要先尝试,再用力,以免伤身。
4.模具在注塑机上的装模、紧固和预检时,两人要密切配合注意安全,在调试时防止滑块、顶针不能移动,上下不能合模和模具漏水
等现象发生。
八、技术环境
(一)竞赛环境
1.比赛分三个场地或区域,总面积约1000m2,包括能配备大于
15
第三阶段
试模注塑机
模具零件、制件的三维检测(蓝光扫描与CMM)
第一阶段
CAD辅助设计
60台电脑的二个机房或在大场馆配备120台电脑,加工操作现场净空高度不低于3.5m,采光、照明和通风良好,环境温度、湿度
符合设备使用规定,同时满足选手的正常竞赛要求。
2.赛场主通道宽3m,符合紧急疏散要求。
3.赛场提供稳定的水、电、气源和供电应急设备,配置备用发电机,并有保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待命,以
防突发事件。
4.根据赛项特点,用挡板隔离成竞赛区域构成竞赛单元,后两
个阶段赛位面积均不小于20m2。
每个单元工位布置简图如下图2:
第二阶段
CNC数控铣削机床
钳工
装配
平台
CAD/CAM
辅助设计、制造
图2单元赛位示意图
5.第一场地两个机房或大场馆,布置不少于60个赛位,不少于
120台电脑,其中6个赛位备用;第二场地CNC,布置不少于20个赛位,其中2个赛位备用;第三个场地配备6台注塑机和12台光学扫描仪,基本配置为6个注塑赛位,12个检测赛位。
各单元均提供380V、
220V电源供电设备,工位地面放置绝缘垫。
6.赛场设维修服务、医疗、生活补给站等公共服务区,为选手和
16
赛场人员提供服务;设有指导教师进入现场指导的专门通道;同时设有安全通道,大赛观摩、采访人员在安全通道内活动,保证大赛安全
有序进行。
7.赛事单元相对独立,确保选手独立开展比赛,不受外界影响;赛区内包括厕所、医疗点、维修服务站、生活补给站、垃圾分类收集
点等都在警戒线范围内,确保大赛在相对安全的环境内进行。
8.赛场与裁判工作大楼配置手机信号屏蔽仪,确保裁判不受干
扰,保证比赛的公平、公正。
(二)技术平台
1.主要硬件技术规格见表3
表3硬件技术规格
序号
器材名称
规格/技术参数
1
计算机(不少于
120台)
每个工位配备两台,处理器:
Intel酷睿i7及以上;内存≥8G;独立显卡,显存容量2GB,硬盘≥256G,
19寸及以上显示器。
2
数控铣床
(或加工中心)
(不少于22台)
X、Y、Z轴运动定位精度:
0.02/300mm;
X、Y、Z轴重复定位精度:
0.01mm;
X、Y、Z轴工作行程:
≥800/520/520mm;
最小工作负重:
200kg,刀柄规格BT40/HSK-A50;
主轴最高转速:
≥10000rpm;
工作电压:
三相380v/50HZ;
快速移动速度:
6m/min;最高切削进给速度:
6m/min;
数控系统:
支持DNC在线加工,可以实现互联网。
配
17
有数控加工用刀架、
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- ZZ034 现代 模具 制造 技术 规程 学生